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本实用新型涉及一种处置医疗(危险)废物的回转立式炉废物集中焚烧处置装置,包括回转窑、二燃室和立式炉,其特点是:所述回转窑窑尾出料端通过一个三通连接装置分别与二燃室和立式炉相连接,所述立式炉的出口端设置有进风入口和出渣口。本实用新型集回转窑、立式焚烧炉两者之长,抑两者之短,不仅可同时焚烧固体废物、废液、废气,而且对固体废物的形状、大小、水分含量均没有严格的要求,对焚烧处置的废弃物物具有广泛的适应性;而且燃烧效率极高,完全可以达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)所规定的各项要求。
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本发明涉及一种处理含有悬浮固体的废水的方法,包括向该废水中加入一种有效量的处理物质,提高(a)固体沉积速率,(b)固体的堆积密度和(c)固体的过滤能力中的至少一种,所述的处理物质选自(i)被称为红泥的铝矾土精练残渣,和(ii)至少部分与钙和/或镁离子反应,以使当其与其重量5倍的水相混合时具有低于10.5的反应pH的红泥。此外,本发明涉及降低废水中溶解的含磷物质的浓度的方法,减少有气味的物质由于存在一种或多种含硫物质而导致的气味的方法和减小产生气味倾向的方法,以及一种堆肥方法。
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本发明涉及锌废水回收锌技术领域，具体地说，涉及一种从含锌废水中回收锌的方法主要包括将锌废水过滤，并加入过量酸溶液调节PH值，然后二次过滤锌原浆；将锌原浆放入氧化池内加入氧化剂氧化得到氧化液，氧化液经过压滤机过滤后得到过滤液和滤渣；向滤液内添加过量氢氧化钠调节PH值，并通过过滤得到固体和溶液；将固体用水淋洗，并向淋洗后的固体内添加稀硫酸再加入过量锌粉静置后过滤得到硫酸锌溶液和锌；将硫酸锌溶液蒸发结晶得到成品硫酸锌。该发明有效的提高了现有技术对锌废水中锌的提取，同时大大提高了提取出的锌纯度。
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本发明公开了一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）向含氟废水中加入二氧化钛，含氟废水和二氧化钛的质量比为3:1，常温常压下反应，搅拌1~2小时，生成氟钛酸溶液；2）常温常压下，将饱和的碳酸钾溶液加入上述氟钛酸溶液中，采用甲基橙作为指示剂，直至甲基橙变色，析出氟钛酸钾；3）将上述含有氟钛酸钾的悬浊液进行离心分离，分离出氟钛酸钾固体和剩余母液；4）将上述氟钛酸钾固体进行4小时的初步加热干燥，加热温度为80~150℃，再将上述经初步加热干燥的氟钛酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥，加热温度80~150℃，加热时间为10小时，最终获得氟钛酸钾成品。本发明合理利用含氟废水制备氟钛酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。
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本发明公开了一种废水分离系统及其沉降装置，沉降装置包括外筒、内筒、搅拌组件、旋转分离器及沉降挡板。预先混合的废水在搅拌组件的作用下在反应段与絮凝剂充分接触并反应，形成较大的胶团，并接下来在加速段进行旋转加速，在离心力作用下将固体颗粒进行沉降分层。进一步的，废水进入外筒，其状态从湍流态变为滞留态。通过重力的作用，比重大的固体颗粒会快速沉降至浓缩液出口。而且，由于沉降挡板具有阻挡作用，因分子间作用力而向上运动的固体颗粒会与其发生碰撞，从而改变其运动轨迹，最终沉降，从而使得清液中的粉尘含量大大降低。因此，上述废水分离系统及其沉降装置可提高效率，并改善分离效果。
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本实用新型涉及废弃物预处理系统，该废弃物处理系统包括进料设备、破碎机、溜槽、搅拌机、喂料器、固体泵、高压管道、喷枪和焚烧炉，所述进料设备与所述破碎机的进料斗连接，所述破碎机的出料斗通过溜槽与所述搅拌机连接，所述搅拌机的底部连接喂料器，所述喂料器连接固体泵，所述固体泵经过高压管道连接喷枪，所述喷枪的出口处连接焚烧炉，该系统处理过程密闭，避免人员接触，提高操作安全性，同时通过固液均匀配伍处理，有效地提高了焚烧装置的操作弹性和处理能力，对于废弃物预处理有着十分重要的现实意义。
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一种餐厨废弃物回收利用装置，包括切割箱体，所述切割箱体内设有转轴，转轴上均匀分布有若干个切割片，所述转轴与位于切割箱体底部的电机连接；所述切割箱体底部与压缩壳体通过管道连接，压缩壳体内设置有压缩板，压缩壳体左端设有压缩电机；压缩壳体下方设置有液体收集仓和固体收集仓，所述压缩壳体与液体收集仓之间设有一开口，开口处布置有滤网，固体收集仓通过管道与沼气池连接，沼气池连接发电装置，发电装置与负载连接；所述电机和压缩电机均与发电装置连接。本实用新型的有益效果是将餐厨废弃物切割后再实现固液分离，固体废弃物用来生成沼气给餐馆供电，含较多油污的液体收集起来可以作为燃料的原料。
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本实用新型涉及一种用于核废料分拣手套箱的压实装置，包括：固定件，其上开设有用于盛放料桶的容纳腔；压块，用以压实料桶内的固体核废料；第一动力件，为压块对料桶内的固体核废料的压动提供动力；保护罩，当压块压动料桶内的固体核废料时，所述保护罩始终罩住料桶的顶部，且此时，另外，所述保护罩上开设有通孔，所述通孔与料桶相互连通；抽风件，其抽风口与所述通孔相互连通，以解决固定废料在压缩过程中出现核气体泄漏的技术问题。
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本发明公开了一种焚化炉用废气处理设备，涉及废气处理技术领域。该焚化炉用废气处理设备，包括废气反应仓，所述废气反应仓的右侧固定有连接管道，所述废气反应仓的顶端嵌固有胶体管道，所述废气反应仓的内部上端固定有过滤清理装置，所述过滤清理装置包括线性电机、过滤网、L型滑轨、控制结构。该焚化炉用废气处理设备，通过在胶体管道出风口处设置过滤清理装置实现初步的过滤和清理目的，通过过滤网进行初步的废气中固体颗粒进行过滤，随后通过线性电机控制收集仓移动，在移动的过程中通过钢刷滚筒的转动对过滤网进行清理，将附着在过滤网上的固体颗粒清理下来，可以有效的防止过滤网被堵塞。
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本发明涉及一种氯化钾高盐生产废水处理方法，S1：静置沉淀分层，除去废水中的固体沉淀杂质和油污；S2：二次除油，利用斜板隔油池除去经S1处理后的废水中的残余油污；S3：吸附，将锰矿加入经S2处理后的废水中，除去其中的重金属和放射性元素；S4：化学反应沉淀，向经S3处理后的废水中加入氢氧化钠，形成氢氧化镁沉淀；S5：过滤沉淀，对S4中产生的氢氧化镁沉淀进行过滤；S6：气浮法除杂，去除经S5处理后的废水中的残余固体杂质和微小油滴，形成澄清废水；S7：蒸发结晶，将澄清废水进行循环蒸发结晶。本发明可以将氯化钾高盐生产废水中的氯化镁和氯化钠分开处理，保证得到的盐类的纯度，便于后续的二次利用，环保性能好。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，且公开了一种新型煤化工废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳中部的上方固定套接有连通管，所述外壳内部的下方固定套接有位于连通管左侧的过滤网板。本实用新型通过设置过滤网板、注水管、连通管、排水管和第一阀门，当煤化工废水通过注水管进入到过滤网板的下方时，过滤网板将会对废水中的固体垃圾进行过滤，完成过滤后的废水将会通过连通管流入至位于连通管右侧的外壳的内部，之后将会喷洒化学药剂对废水中的有害化学物质进行处理，处理完成之后即可打开第一阀门使得废水通过排水管排放出，完成同时对废水中的固体垃圾和有害化学物质进行去除。
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本实用新型公开了废水收集装置技术领域的一种实验室用废水收集装置，包括底座、动力装置、处理装置和收集箱，所述动力装置通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左侧，所述处理装置通过螺栓固定连接在所述动力装置的顶部，所述收集箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部右侧，所述动力装置的底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的动力输出轴的左端贯穿所述动力装置并延伸至所述动力装置的左侧，所述电机的动力输出轴的左端键连接有主动轮，该实验室用废水收集装置，结构设计合理，将废水通过过滤装置进行过滤过的废水集中的收集，降低了废水的有害物质，将废水进行固体化学残渣和废水的分离，通过固体化学残渣的集中收集，便于后期的处理。
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本发明公开了一种使用工业废渣脱硫的方法，包括工业废渣预处理、脱硫浆液制备、脱硫等步骤。将工业废渣进行粉碎、筛分，获得粉状工业废渣；工业废渣的化学成分中，有效氧化钙含量为63.3wt％～69.42wt％；将粉状工业废渣送入到制浆罐中，加入水搅拌均匀，获得脱硫浆液；粉状工业废渣与水的质量比为0.5～0.7∶1；将制备好的脱硫液送入湿法烟气脱硫系统的吸收塔内，对含硫烟气进行脱硫。本发明工艺简单，操作方便，节能环保；本发明使用工业废渣来替代石灰石的使用，工业废渣获取成本低，不仅能够高效的进行烟气脱硫，更能有效的处理上游企业的固体废渣，变废为宝，达到节能减排的效果。
本发明针对用餐厨废弃物无污染制取生物柴油、生物甘油、生物腐植酸、生物乙醇、有机肥的方法。包含所有餐厨废弃物、地沟油、炒菜废油、煎炸废油和餐厨废弃物的收集脱油设备、硅藻土过滤机、纳米硅、腐植酸脂交换器、蒸馏设备、甘油分离设备，纯化设备、溶解釜、糖化釜腐植质化设备、乙醇罐、固液分离设备、催化设备、聚缩设备、好氧发酵罐。相比用不同的植物分别制取生物柴油、生物甘油、生物腐植酸、生物乙醇。将餐厨废弃物收集集中进行脱油处理，分离得到的油再去除水和其它杂质后与用不含油的餐厨废弃物提取的乙醇进行脂交换，纯化时分离出生物甘油和生物柴油；油渣分离得到不含油餐厨废弃物经腐植质化，同时得到含乙醇，腐植酸固液混合物，混合物经蒸馏分离出生物乙醇，脱乙醇混合物经固液分离，去除固形物的液体经催化、聚缩、纯化，得到生物腐植酸；固形物经发酵、干燥得到有机肥料。解决餐厨废弃物被作为二次资源一次性彻底利用，且没有废水，固体废弃物排放，属生物技术、新材料、新能源、节能环保产业，循环经济范畴。
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本发明公开了一种高效喷涂废气处理方法，包括步骤一、喷漆房内的喷涂废气进入到喷淋塔内；步骤二、喷涂废气由喷淋器进行雾化喷淋，脱降喷涂废气中的固体油漆颗粒，喷淋水和脱降的固体油漆颗粒则落至循环水池内，喷淋水再经过滤，后循环用于喷淋，所述循环水池内则添加有占比量为8%‑12%的植物油和重量为1kg的氢氧化钠；步骤三、经喷淋脱降固体油漆颗粒后的喷涂废气再进入到活性碳吸附塔中，由活性碳吸附塔进行第一次净化；步骤四、第一次净化后的喷涂废气再传输至光触媒吸附塔中，进行第二次净化后达到排放标准，排放至大气中。本发明在循环水池内添加植物油和氢氧化钠，可提高染尘性，避免堵塞情况和循环水池内的液体产生异味，防止环境污染。
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本发明实施例公开了一种磷石膏堆浸废水处理方法，包括以下步骤：S1、将废水导入PH调节池内并进行PH调节，生成中性堆浸废水；S2、将中性堆浸废水导入重金属去除反应池，依次加入PAC、PAM及重捕剂，待完全反应后进行固液分离；S3、向步骤S2产生的液体加入镁盐及碱性盐，将PH调成碱性；S4、进行一次离心分离，产生出来的固体即为鸟粪石；S5、将步骤S4中余留的液体倒入第二反应池，加入生石灰，将PH调成强碱性；S6、进行二次离心分离，产生出来的固体即可返回堆场放置；S7、将二次离心分离产生的液体送入脱氨塔内进行脱氨。本发明能有效的将废水中的物质进行分离，一方面减少了固体废弃物的产量，另一方面还能产生有经济效益的副产物，同时出水可满足排放要求。
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本发明公开了一种高级氧化处理高COD乳化制剂废水的方法，首先，用回收盐酸调节乳化制剂废水的pH为3，加入七水硫酸亚铁固体，并使七水硫酸亚铁固体溶解，加入双氧水混合均匀后，静置氧化2‑12小时破乳，并进行油水分离；然后，用氢氧化钙固体调节水相的pH至8‑9，加入阴离子聚丙烯酰胺进行絮凝，静置1‑2小时后去除沉淀；上清液排入中水罐内，直接回用至制剂生产工段，进行循环利用。实现对高COD乳化制剂废水进行低成本处理，废水COD下降95％以上，减少了危险废弃物的产生量，且由于对处理后出水进行了中水回用，并进行资源化、无害化、价值最大化，是一种环境友好型高COD乳化制剂废水的处理方法。
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本发明公开了一种椴木废弃木屑的环保回收方法，包括以下步骤：(1)椴木废弃木屑的预处理；(2)碳化：将酸性粉末和二氧化硅混合成型后，模压成型，然后放入马弗炉中，升温至560℃，自然冷却后，得到碳化木屑；(3)固体燃料的制备：取石蜡放入夹层锅中，升温至石蜡溶化，然后加入碳化木屑、椴木废弃木屑、甘蔗渣粉和煤粉，在50～68℃下以50～100r/min的速度搅拌10～15min后，搅拌全过程中不断喷入酒精喷雾，搅拌完毕后，封闭，然后装入模具中模压成型，得到固体燃料。本发明能够避免椴木废弃木屑前期燃烧中耐久度不高的问题，且能使其和其它物质相结合生产出高品质的固体燃料，具有广大的市场推广前景。
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本发明公开了一种对畜禽养殖废弃物进行无害化和资源化处理的方法，具体包括如下步骤：(1)采用水冲方式收集畜禽养殖废弃物，将收集的畜禽养殖废弃物进行固液分离，获得固体粪便和废水；(2)取步骤(1)得到的废水经过预处理，与沼气发酵辅料混合，进行沼气发酵，收集沼气，剩余的发酵产出料进行固液分离，分别得到沼渣和沼液，沼液回用至沼气发酵过程；(3)步骤(2)得到的沼渣与步骤(1)中的固体粪便混合，进行消毒处理，再进行堆垛发酵，得到腐殖质肥料。既能利用畜禽养殖废弃物进行沼气发酵处理，又能经过堆肥发酵制备得到腐殖质肥料，提高资源利用率，避免资源浪费，并且不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种从铝载体的铂铼废催化剂中回收铂铼铝的工艺，包括以下工艺步骤，①将铝载体的铂铼催化剂进行焙烧；②浸出载体铝；③浸出液用R410阴离子交换树脂吸附铼，得到含铼的树脂，流出液进入下一步；④上步流出液加入氨水进行反应，制得固体硫酸铝铵；⑤把②步骤中的浸出渣加入石灰进行焙烧；⑥把⑤步骤的中的焙烧料用水进行浸出；⑦把⑥步骤中含铂的渣浸出，赶硝等制得海绵铂；⑧用001×7阳离子交换树脂进行交换，流出液经氨水中和、浓缩、冷冻后精制得高铼酸铵。具有流程短，回收率高，操作简单的特点，载体铝也全部回收，无废水、废渣产生的全湿法工艺。铂回收率＞99.0％、铼回收率＞97.0％、铝回收率＞98.0％。
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本发明涉及一种用于废轧钢油提炼生物柴油的催化剂及其应用，所述催化剂包括氧化钙、氢氧化钠和碳酸钠，重量配比为4?6 : 2?3 : 2?3；按上述配比将氧化钙、氢氧化钠和碳酸钠混合均匀，经研磨机粉碎成200目细粉状粉末。所述催化剂还包括：精馏塔体内固定床层中改质催化剂，其非临氫降凝催化剂、固体超强酸催化剂、活性氧化铝球，体积堆放比为1﹕1﹕1。在其应用中，主要包括：将废轧钢油输进裂解反应釜中并计量，将催化剂与轻油混合加入裂解反应釜中，加热裂解反应釜并通过精馏塔体固定床层段催化改质、精馏，在油品精制装置中搅拌、过滤制备成品生物柴油，冷凝器冷却低碳烃类不凝气体并收集，清除裂解反应釜底的焦炭并回收。其具有设计合理、工序易于操作，对废轧钢油的利用率较高，生产制造成本低、作业效率高、有利于保护环境等优点。
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本发明属于组织学、病理学实验技术领域，具体涉及一种用于组织切片制作中的废旧石蜡的回收及使用方法，包括：(1)取废旧石蜡置容器中，加热完全融化；(2)停止加热，使温度冷却至90-120℃，回收上清液；(3)对残渣加水清洗，煮沸并取出固体杂物；(4)对溶液进行冷却处理，取出水面凝固的蜡块；(5)将步骤(4)取得的蜡块按照步骤(3)-(4)的方法进行加水煮沸反复清洗，直至蜡块干净为止；(6)炼制步骤(5)清洗干净的蜡块，直至水分蒸发完为止，与步骤(2)的上清液混合即可。上述方法实现了废旧石蜡100％的回收。将该方法得到的回收石蜡，按5-9％的比例加入蜂蜡，并熬制均匀，即得到可用于组织切片使用的石蜡。
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用废旧锂离子电池制备钴铁氧体的方法,本发明涉及一种磁性材料制备方法,本发明目的是提供一种工艺简单,成本低、产品附加值高的用废旧锂离子电池制备钴铁氧体的方法。本发明技术方案要点是,(1)将废旧锂离子电池的正极材料放在硫酸液中,当铝片与正极活性物质剥离后,并加入铁粉,制成钴铁溶液;(2)将碱溶液加入上述钴溶液中调PH为5.0;(3)在钴铁溶液中加入适量的铁盐或亚铁盐,使铁∶钴的摩尔比值为1.0-3.0∶1.0,加入冰乙醇分散剂并加入1.0-3.0MOL/L的碱溶液,调整PH值为7-13,煮沸0.5-1H;(4)将上述煮沸的溶液装入反应釜中,在100-250℃下反应2-24H;(5)对上述反应得到的固体物洗涤,在100-120℃下干燥得到本发明的钴铁氧体。本发明用于制造钴铁氧体材料。
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本发明为一种有机废弃物资源化综合处理工艺。有机废弃物由螺旋输送机输送至备料罐中,备料罐将有机废弃物与工艺热水充分混合、粉碎、除去杂质,以产生固体物质含量15～16%、温度36～37℃的悬浮物料。备料完毕之后,由泵将悬浮物料生物反应器,进行中温湿式厌氧发酵,经过15～20天的中温厌氧发酵,物料成为具有良好稳定性的腐殖土及沼气;将腐殖土作为肥料的基料,制成有机复混肥或者有机生物活性肥;沼气通过沼气发电机组进行发电,以提供整个工艺的能源耗用。本发明不仅具有良好的社会效益、环境效益,而且还具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种用于废聚苯乙烯催化裂解制苯乙烯的管式裂解反应器,包括:一个顶部设有进出料管、底部设有固相出料机构、外部设有加热装置的管式壳体;一个垂直安装在所说的壳体中的轴向搅拌装置,搅拌装置与底部的固相出料机构之间设有固体残渣沉降分离空间,搅拌装置的搅拌轴与固相出料机构相连接,搅拌装置的转动将带动固相出料机构的转动;一个设置在壳体顶部与轴向搅拌装置相连接的动力装置。本发明的废聚苯乙烯催化裂解制苯乙烯的连续裂解反应器,结构简便,工程措施可靠、易于实施,苯乙烯单体回收率高,能量利用合理,裂解效率高,综合技术经济性能优越,特别适用于废弃聚苯乙烯的大规模回收利用,经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及一种利用废旧聚苯乙烯泡沫废塑料制备无毒胶粘剂的方法,本发明的工艺步骤为:(1)将废旧聚苯乙烯泡沫塑料剪切破碎成粒度为16～32目粉粒,随后清洗烘干;(2)用乙酸乙酯和D-柠檬烯的混合溶剂溶解;(3)加入增塑剂邻苯二甲酸二丁酯在76～78℃下搅拌60MIN;(4)加入丙烯酸和顺丁烯二酸酐混合改性剂,加热搅拌;(5)冷却至50～55℃,随后加入OP-10乳化剂和十二烷基苯磺酸钠,加热搅拌混合均匀;(6)调节乳液PH值,加入少量氢氧化钠固体粉末,调节其PH值为5～6,即得乳白色粘稠状乳液胶粘剂。本发明方法制得的胶粘剂粘接性能好,而且具有一定耐水性、耐酸性和耐碱性。本发明方法利用的有机溶剂无毒,有利于环保。此胶粘剂可用于木材、纸张、铝材及陶瓷材料的粘接。
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本发明公开了一种取代芳烃氟化氢重氮盐热解氟代反应工艺过程所产生无机层废液的回收工艺，包括如下步骤：步骤一、所述无机层废液中加入H3BO3，冷却至室温后将析出的固体有机物滤出回收利用；步骤二、向滤出固体有机物后的剩余溶液中加入活性炭，加热吸附后滤去，过滤后得到不含有机物的无色透明液体；步骤三、调节所述无色透明液体的pH值至2～4，若pH值大于4则补加氟化氢调节，若pH值低于2则补加等当量的硼酸与烧碱调节；步骤四、经干燥后，得到白色结晶固体氟硼酸钠。本发明提供的方法不需要价格较贵的氟硼酸与碳酸钠原料，既制成了合格的精品氟硼酸钠，又处理了难于处理的取代芳烃氟化氢重氮盐热解氟代反应工艺的无机层废液，取得了一举两得的效果。
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本发明公开了一种废液多相分离装置及其分离方法，该装置包括雾化设备，雾化区，静压扩容区，发声装置，出灰口，装置入口与装置出口；其中雾化设备设置于装置入口下方的雾化区顶部，静压扩容区设置于雾化区下方并与雾化区相通，且静压扩容区的流通面积大于雾化区的流通面积，发声装置设置于雾化区，出灰口设置于静压扩容区底部，装置出口设置于静压扩容区的侧面。分离方法为将废液通过雾化设备雾化后再通过高温气流汽化，使废液中的固体微粒与水分分开，通过发声装置实现固体微粒团聚，再通过静压扩容区实现团聚后的固体微粒的加速下沉；气体通过装置出口排出，从而实现多相分离的目的。本装置通过运用高能量的发声装置、独特的静压扩容设计很好的实现了固液气等的分离效果。
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本发明公开了一种养殖场排污废液固液综合分离方法及系统，其技术方案是通过集液槽、排液管和过滤管对猪舍内排出的废液进行初级分离，初级分离出的固体物质通过进液管进入滤液篓进行中级分离，中级分离出的固体物质通过出料管进入螺旋输料器的进料口进行终级分离，经过终级分离出的固体物质由排料管排出。本发明分工序对养殖场的废水进行综合固液分离，使猪尿和猪粪完全分开，便于下一步对固液进行分别处理，降低处理费用，提高经济效益。
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本实用新型涉及一种酸洗废液处理系统，包括废酸储罐、废酸处置机构和废酸过滤机构，所述废酸过滤机构包括粗过滤器、精过滤器和保安过滤器，所述废酸储罐、所述粗过滤器、所述精过滤器、所述保安过滤器与所述废酸处置机构通过废酸流通管道依次连接。另外还涉及一种不锈钢酸洗系统，包括预酸洗单元和混酸酸洗单元，所述预酸洗单元和所述混酸酸洗单元均配置有上述的酸洗废液处理系统。本实用新型采用多级过滤设备对酸洗废液进行过滤处理，能有效地去除酸洗废液中的固体颗粒，避免这些固体颗粒对后续废酸处置机构造成污染及堵塞，从而提高酸洗废液的处理效率和效果。
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