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本实用新型涉及一种便于回收再用的分离式锂电池，包括正极安装机构，所述正极安装机构与负极安装机构交错插接，所述正极安装机构包括正极片，所述负极安装机构包括负极片，所述负极片的两侧面均设有隔离膜，所述隔离膜、负极片、隔离膜、正极片由上至下依次贴合叠放；所述正极安装机构、所述负极安装机构组装为电芯，电芯的外部套接有外护罩；该便于回收再用的分离式锂电池正极片与负极片之间采用插接的方式进行贴合连接，隔离膜预设在负极片上，使得正极片的分离回收更为简便，能够一次性对所有正极片进行拆除，由于正极片没有固定连接隔离膜，也免去了去除隔离膜这一繁琐工序。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池正极粉体的盛具，包括壳体（1）、上端台（2）、顶盖（3）、圆顶（4）、固定台（5）、旋转杆（6）、压力杆（7），所述的壳体（1）呈圆柱状，其上端设有圆顶（4），所述的圆顶（4）中心位置设有上端台（2），所述的上端台（2）中间直通入壳体（1）的内部，所述的上端台（2）上端设有顶盖（3），所述的顶盖（3）面积大于上端台（2）的面积，所述顶盖（3）上设有压力杆（7），所述的压力杆（7）中间下端连接有旋转杆（6），所述的旋转杆（6）下端安放在固定台（5）上，所述的固定台（5）安装在圆顶（4）上，是一种结构简单、使用方便、具有良好密封效果的一种用于锂离子电池正极粉体的盛具。
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本实用新型涉及一种大容量锂电池低压直流充电控制系统，包括放电端接口、放电总接触器、并联器和多个电池组，每个电池组均由充电接口、电池管理系统BMS、电芯组、电流传感器、充电继电器和放电继电器组成，所述多个电池组通过并联器并联后再依次与放电总接触器、放电端接口串联，放电端接口和电池组之间通过CAN总线通讯。本实用新型能够满足不同客户需求，实现大容量锂电池大倍率快速充电和小电流均衡充电；本实用新型对应的充电机直流模块电流低，价格相对便宜；在大倍率快速充电过程中采用多个电池组分别充电，降低充电电流，控制电池温升。
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本实用新型公开了一种锂电池模组穿拉杆辅助装置，包括限位底板和电池模组，所述限位底板上部设有U型凸台和对称分布的固定支架，所述固定支架通过转孔装有转杆；所述电池模组两侧纵向等间距的设有模组穿孔、外侧横向等间距的装有固定件，本实用新型通过设置L型转杆和U型凸台实现锂电池模组的多方向限位压紧，拆卸方便，提高了限位的牢固稳定性；在很大程度上矫正了U型钣金件变形所引起的孔心偏差问题，方便了拉杆穿孔，大大提高了组装效率；结构简单，操作方便，可多次重复利用，降低了生产成本。
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一种全自动动力锂电池外壳滚槽装置，涉及锂电池生产设备技术领域，其特征在于：包括工作台、前部料槽、中部料槽、后部料槽、送料气缸、推料气缸、退料气缸、定位气缸、滚槽盘、推进气缸、转头、转轴和电机，所述的前部料槽、中部料槽、后部料槽依次首尾连接且成Z字型排列设置在工作台上，所述的送料气缸、推料气缸、退料气缸分别设置在前部料槽、中部料槽、后部料槽的前端且固定设置在工作台上，送料气缸、推料气缸、退料气缸的输出杆的端侧分别设置有推料块且位于前部料槽、中部料槽、后部料槽内部；所述的转头下端部套设有隔套且转头的下端设置有管槽，本实用新型使用方便，自动化程度高，定位精准，生产速度快，效率高。
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本实用新型提供一种大容量锂离子电池的电化学阻抗测试装置，包括电化学工作站，所述电化学工作站的两个参比电极、辅助电极和工作电极分别通过电极导线与锂离子电池上的电池极耳一一对应连接，并通过鸭嘴夹具将电极导线的端部与电池极耳夹持连接上。本实用新型采用铜镀金的鸭嘴夹具连接，并直接与电极线和极耳连接，既增大了极耳与夹具的接触面积，又避免了电极线两两相接后再通过夹具连接至极耳处所产生的内阻，从而极大减小了接触内阻，全电池的欧姆电阻值也有很大程度的降低，提高电化学工作站对电池阻抗测试，尤其是在全电池测试中的精确度，同时也提高电化学阻抗在电池一致性判断中的准确度。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂烧结用新型石墨匣钵，包括石墨壳体，石墨壳体的内部四端均固定设置有石墨安装架，顶盖的两侧顶端与石墨固定螺栓的相互连接，且石墨固定螺栓的下侧顶端与石墨安装架的内部相互连接，石墨壳体的四周内壁固定安装有石墨侧架，耐高温固定杆位于石墨侧架的内部，石墨侧架的中部分别设置有石墨横杆和石墨竖杆，石墨横杆和石墨竖杆与耐高温固定杆之间均通过卡槽相互连接，且石墨横杆和石墨竖杆的两端顶部均位于石墨侧架的内部，石墨横杆和石墨竖杆的中部相互连接。该磷酸铁锂烧结用新型石墨匣钵，结构简单，匣钵尺寸大小不再受反应热传导的限制，避免了大匣钵反应不充分的现象。
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本发明公开了一种锂离子电池极极片对电解液吸收速率的测量方法。该测量方法包括以下步骤：根据待测量的锂离子电池极片，制备压实密度不同的测量极片，每种压实密度下制备多块测量极片；在制备的测量极片的中央分别滴加等量的电解液，测量各测量极片将电解液完全吸收的时间；计算每种压实密度下多块测量极片电解液完全吸收时间的平均值，以各测量极片的压实密度以及各压实密度下多块测量极片电解液完全吸收时间的平均值绘制出曲线图，再计算出不同压实密度极片的电解液吸收速率。本发明所述测量方法通过制备不同压实密度的极片并测量其对电解液的吸收时间，从而计算出不同压实密度的电池极片对电解液的吸收速率，操作简单，方便快捷，测量结果直观准确。
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本发明公开了了一种锂离子电池用五元过渡金属氧化物高熵材料，所述高熵材料是由五种过渡金属阳离子组成的五元尖晶石型氧化物高熵材料，其化学式为(Cr0.2Fe0.2Mn0.2Zn0.2M0.2)3O4，其中M为二价金属阳离子Co2+或Ni2+。本发明通过改变二价过渡金属阳离子的种类来调控具有尖晶石结构、不同化学组成的高熵氧化物材料，从而定制其电化学性能；并通过燃烧合成法制备具有比表面积大、晶粒尺寸小、化学组成和显微结构均匀的纳米晶粉体材料。本发明锂离子电池用五元过渡金属氧化物高熵材料具有较大的首充比容量和稳定的可逆比容量、倍率性好且循环稳定性好。
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本发明公开了一种锂离子电池用高剪切胶带，包括胶带基膜和设在胶带基膜上的粘结层，还包括聚硅氧烷层，所述粘结层为橡胶胶粘剂层，所述胶带基膜、聚硅氧烷层以及橡胶胶粘剂层依次复合设置。锂离子电池用高剪切胶带的处理工艺中在基膜上复合有提高剪切性能的复合涂层，连续烘干后的胶带进入胶带冷却箱进行快速冷却处理，胶带收卷温度控制稳定，保证了胶带产品质量稳定性；并且结构紧凑，便于布置，利于提高工厂车间空间利用率。
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本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种补液式锂离子电池，包括电池壳体和补液机构，电池壳体内形成有主反应区，主反应区内储存有用于被电池正极和电池负极吸收的反应电解液，补液机构设置于电池壳体内，且补液机构的出液口和主反应区相连通，反应电解液被电池正极或电池负极吸收消耗时，补液机构通过压力差的作用将游离电解液虹吸至主反应区内，以使得游离电解液和反应电解液相混合。这样当主反应区内压力降低时，补液机构即会由于压力差的作用而将游离电解液虹吸至主反应区内，与主反应区内的反应电解液相混合，从而实现对消耗的反应电解液的有效补偿，维持主反应区内反应电解液的动态平衡，进而显著延长了补液式锂离子电池的循环使用寿命。
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本发明提出的一种评估锂离子电池电极交换电流密度大小的方法，包括：将三电极电池放置于预设温度值的恒温箱内，各三电极电池均以预设的电流阈值进行充电或者放电；将三电极电池静置预设的时间阈值，并在静置时间内获取三电极电池的测试电极相对于参比电极的U‑t恢复曲线，并对U‑t恢复曲线进行一阶指数拟合；U‑t恢复曲线为静置时间内电压随时间变化的曲线；根据低过电位下，电势与电流密度的关系，求解，即可获取各三电极电池的电极交换电流密度的大小排序。本发明提出的一种评估锂离子电池电极交换电流密度大小的方法，仅根据电池充放电过程中的电压恢复曲线就能判断两只电池电极交换电流密度的大小。
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本发明涉及一种方形锂电池模组端侧板激光焊接装置，主要由底板、端面固定限位板、端面活动限位板、侧面支撑板、焊接压板、绝缘定位板、端板定位条、上压板、防溅保护板、端面压紧机构组成；本发明的操作方便，在使用时，只需将方形锂电池模组各个组成部分按照工艺顺序放入装置内定位好后，即可操作端面压紧机构将模组压至工艺长度，从而满足模组端板和侧板之间的激光焊接要求；本发明的制造成本较低，焊接质量稳定可靠，与激光焊接设备之间有很好的兼容性，提高了现有激光焊接设备的利用率，降低了企业产品开发过程中的成本负担，特别适合在实验室或小批量生产的场所中应用。
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本发明公开了一种用于撒肥机的锂电池系统，包括电池承托件和位于其内部的若干组电池主体，所述电池承托件的外部被底绝缘垫板、侧绝缘筒和顶绝缘垫板覆盖，所述顶绝缘垫板内部设有与电池承托件连接的电路保护板，所述底绝缘垫板、侧绝缘筒和顶绝缘垫板外部设有外壳，所述外壳的开口设有将其内部空间封闭的封闭盖，所述外壳和封闭盖的连接间隙通过密封圈封闭，所述外壳的轮廓呈矩形盒状，所述外壳的开口处边缘焊接有轮廓呈矩形框状的壳缘，所述壳缘背向外壳的一侧边缘开有圈下台，所述圈下台内部开有直线阵列分布的螺纹孔，所述封闭盖的轮廓呈矩形板状。该用于撒肥机的锂电池系统，具有较高的可靠性和安全性，适合普遍推广使用。
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本发明公开了一种提升锂离子电池循环性能的负极浆料，其原料包括：石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、酯类阴离子高分子乳液和水，其中，石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶的重量比为95‑98.5:0.5‑2:1‑3。本发明可以提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池生产工艺用原料搅拌设备，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括支撑架、电机、拨料板和搅拌机构，支撑架内部转动连接有第二圆杆，第二圆杆另一端贯穿支撑架并与电机的转轴固定，搅拌机构包括第一圆杆，第一圆杆周侧面固定有长搅拌杆、短搅拌杆和第一齿轮，第一圆杆上转动连接有两组拨料组件，拨料组件包括连接板和圆形固定块，连接板一表面固定有横杆，横杆另一端与拨料板固定，两连接板一侧通过转轴转动连接有翻料块，两翻料块均与第一齿轮啮合。本发明通过电机、拨料板和搅拌机构的设置，使得搅拌机构搅拌原料的同时将沉积在下方的原料持续的向上翻，解决了现有的原料沉降、分层问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料NiCo2O4多孔纳米片的制备方法，以六水硝酸钴和六水硝酸镍为反应原料，以水、乙醇和极少量乙醇胺为溶剂体系，以聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂，通过溶剂热法和前驱物热分解制备锂离子电池负极材料NiCo2O4多孔纳米片。本发明简单地通过调控溶剂组分和表面活性剂，辅以简便的热处理即可获得分散性高且具有多孔结构的NiCo2O4纳米片，产物形态良好，具有稳定的电化学性能，在0.5A/g的电流密度下循环1000次后可逆容量高达695mAh/g，远高于商业石墨负极材料理论比容量（372mAh/g），且反应体系成本低，不产生污染物，绿色环保；制备工艺简单，产量和纯度高，可重复性好，易于工业化生产。
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一种锂离子圆柱电池及其加工方法，可解决现有的锂电池内部的空间减少，导致电池注液困难，且存在一定的安全风险的技术问题。包括卷芯、壳体、集流盘，卷芯的高度小于壳体，所述壳体为圆柱形，所述卷芯位于壳体的内部，所述卷芯的两端设置极耳，一端为正极极耳，另一端为负极极耳，所述卷芯极耳的端面呈环形台阶面；正负极的集流盘上设置圆环形凹槽，凹槽为焊接区域；所述极耳上的环形台阶面与集流盘上的圆环形凹槽贴合进行焊接，焊接时焊接轨迹的首尾留设定间距。本发明与现有技术相比可以有效降低短路率，减少极耳的长度从而减轻的电池重量，提升了电解液的注液空间，采用环形焊接方式与其它多轨迹焊接方式相比提升了焊接效率。
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本发明涉及锂电池组制造技术领域，具体的说是一种高安全性的锂电池组，其特征在于设有控制器、充电电路、电压信号采集调理电路、电流信号采集调理电路、SOC曲线修正模块，还设有交直流兼容型前级电路；所述交直流兼容型前级电路设有整流电路、交流电压检测电路、直流电压检测电路、PFC电路、DC/DC升压电路和脉宽调制集成电路，本发明通过设置SOC曲线修正模块，增加了整个充电过程中SOC估算的准确性；可以有效防止充电中断情况下电池SOC出现较大误差和用户使用车辆途中抛锚的现象。
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本发明公开一种散热型软包装锂电池组结构，包括电池槽、上盖、槽底、滑动槽、限位板、盖顶、限位圆环；所述电池槽上设置有上盖，上盖下表面设置有矩形槽，矩形槽底部上盖设置为盖顶，盖顶上分布有矩阵排布向下凸起的限位圆环；所述电池槽上表面设置有矩形槽，矩形槽底部设置为槽底，槽底中轴线上设置有平行于槽底长边的滑动槽，滑动槽左右两边设置有平行于电池槽左右侧壁的限位板，限位板底部设置有与滑动槽配合的滑块，滑块卡入滑动槽内；所述电池槽顶部与上盖底部设置为盖合配套。本发明具有结构简单、散热好、电池牢固的特点。本发明使软包锂电池组具有散热能力强、电池牢固、质量轻的优点。
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本发明公开了一种锂电池裁切冲切模具，包括上模板、导向槽、上陶瓷板、第一固定螺栓、上刀垫块、上刀、第一紧固螺栓、导向杆、下模板、下陶瓷板、第二固定螺栓、下刀垫块、下刀和第二紧固螺栓。该种锂电池裁切冲切模具结构简单、设计新颖，通过陶瓷板陶瓷材料电绝缘性能高的特点，提高了模具在产线上的使用安全性能，通过陶瓷材料耐高温、隔热的特点，提高了模具在冲切产品过程中的抗粘性，让刀口不容易粘废屑，从而提高产品的质量和模具的单次使用寿命，通过陶瓷材料尺寸稳定的特点，使模具上下刀口配合间隙更精准、更稳定，从而使刀口更耐磨，产品尺寸更稳定，实用性价值较高，适合推广使用。
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本发明公开了一种在线监测锂电池极片波浪边的装置，包括；传送机构，用于传送极片；光源，位于极片的一侧，用于沿极片的宽度方向向极片发出光线；接收屏，位于极片远离光源的一侧，用于接收上述光线并形成阴影图像；处理器，用于获取上述阴影图像中各目标的参数信息，将该参数信息与预设的阈值进行比较，根据比较结果决定是否发出报警信号。本发明结构简单，操作方便，能够有效的对锂电池极片波浪边进行在线监测。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正极材料的复合材料及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)在氩气存在的条件下，将碳纳米颗粒、石墨烯、乙炔黑和升华硫混合后置于温度为150‑180℃的条件下反应，制得雏体；2)将步骤1)中制得的雏体和纳米氧化锌混合，制得用于锂离子电池正极材料的复合材料。本发明将碳纳米颗粒、石墨烯、乙炔黑和升华硫混合置于温度为150‑180℃的条件下反应，使得硫较为均匀地分散在碳纳米颗粒、石墨烯、乙炔黑中，有效抑制中间产物多硫化物在电解液中的溶解，使得其在多次充放电后能有效保持稳定的结构，进而具有更好的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池电芯浆料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内侧壁的上部开设有两个相对称的滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，搅拌箱的内部放置有活动板，两个滑块相互靠近的一侧面分别与活动板的左右两侧面固定连接，活动板上表面的中部固定镶嵌有轴承，搅拌箱的内部放置有搅拌轴。该锂电池电芯浆料搅拌装置，通过设置搅拌电机，在搅拌轴和搅拌叶的作用下，能实现对搅拌箱内部的浆料进行搅拌的目的，通过设置正反转电机，在螺纹杆和螺环的作用下，能使活动板带动搅拌轴、搅拌叶和搅拌电机上下运动，从而可达到将搅拌箱底部浆料与搅拌箱上部浆料进行均匀混合的目的，充分满足用户需求。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅负极材料的制备方法及该硅负极材料，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤1，表面羟基化：将氧化亚硅放入氨水、双氧水和水组成的混合溶液中加热煮沸并搅拌10～60min，然后水洗、过滤、80～120℃真空干燥2～12h；步骤2，搅拌：将步骤1中的干燥产物放入含钛源的无水乙醇溶液中，搅拌2～10h；再加入水搅拌15～75min，接着加入石墨，然后再加入含锂源的无水乙醇溶液，最后加入冰醋酸搅拌，当黑色溶胶变成凝胶时停止搅拌；步骤3，陈化和干燥：将步骤2生成的凝胶陈化12h或12h以上，然后70～90℃真空干燥8～16h；步骤4，煅烧：将步骤3陈化和干燥后的凝胶破碎并在惰性气氛保护下煅烧；最后，冷却到室温得到硅负极材料。
本发明公开一种微纳结构的锂离子电池碳复合五氧化二铌材料的制备方法，包括以下步骤：在含铌的水溶液中加入表面活性剂、可溶性碳源和碱性缓释沉淀剂；将上述溶液转移至反应釜中进行水热反应；反应完成后冷却，对沉淀物进行分离和水洗，经真空冷冻干燥后得到具有微纳结构的碳复合五氧化二铌材料。本发明采用含铌水溶液为铌源，加入可溶性碳源后通过水热法制备出碳复合五氧化二铌粉体，具有微纳结构、形貌可控、导电性良好的优点；制备工艺简单，适合工业化生产；纳米尺度的材料能提供扩散距离短的优势，而且碳复合的微米结构能提升材料电导率以及容纳缓解纳米材料在锂离子脱嵌中体积变化，从而具有比容量高、循环性能好、倍率性能优异等优点。
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本发明涉及锂电池组充放电技术领域，具体的说是一种工作稳定、充电效率高的新型在线提醒的安全锂电池组，设有壳体，壳体上开设形变组件固定孔，弹性膜固定在形变组件固定孔上，壳体采用导热性好的金属材料制成，壳体外壁上设有散热鳍片以及散热风扇，壳体上设有防水透气阀和防爆塞；其特征在于设有充电状态获取模块、被充电设备控制模块和通信模块，还设有充电电路、控制器、充电接口状态检测电路，通过充电接口状态检测电路实时检测充电接口连接状态，在非连接状态时，即使控制继电器断开充电电路，使充电机停止充电，防止长期待机造成高能耗。
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本发明公开了一种基于物联网智能支付的锂电太阳能储控系统及控制方法，系统包括锂电池包、BMS管理系统、无线通讯模块、SIM卡、DC‑DC控制面板、软件服务平台。控制方法主要是采用读取短信关键信息方式来判断是否到款，从来控制设备的开启，在不同地区、不同银行的转账信息只需不同计算方式即可使用，使产品适用范围极广，且收款方便，只需在当地银行开户即可。既可以让客户分期付款购买产品，又可让厂商免去资金回收方面的风险。
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