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一种可检测飞机铆接结构裂纹缺陷的无损检测装置，包括控制器、信号发生单元、功率放大单元、探头单元、被测试件、信号调理与数据采集单元。其中，探头单元包括激励线圈、检测线圈、聚磁磁路、磁屏蔽。控制器控制信号产生单元产生激励信号，经功率放大后加载到激励线圈上，激励线圈和检测线圈以铆钉中心为轴进行360度旋转，通过收集缺陷引起的扰动磁场的空间分布，通过采用磁路引导及磁屏蔽措施，在铆接结构缺陷的检测中形成远场检测效应，从而实现对深层缺陷的检测，同时提高装置检测能力。
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一种功率驱动电路过流保护功能无损检测方法，包括步骤：①采用可调过流保护功能的过流检测模块，将过流检测阈值调到功率驱动电路的功率器件最大允许值，串接在待检测的电流回路中，②增大并同时检测回路电流：包括通过电流表直接检测、通过示波器检测负载端电压或功率器件端电压反映出回路电流，③判断是否具有过流保护功能：如检测到回路电流一直增至大于功率器件的安全允许值时/或已经使所述过流检测模块启动过流保护时，由此判断出功率驱动电路不具备过流保护功能；在所述步骤②的增大回路电流过程中，当检测到电流增至某数值时，回路电流突降至额定电流5％以下，如电路可以正常重启控制负载，由此判断出功率驱动电路具备过流保护功能。
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一种伽玛射线无损探伤缆索隐蔽段检测装置，包括γ射线探伤仪和由钢结构支架和动力传动机构构成的探头检测爬行装置；所述钢结构支架包括上、下半支架、半圆环形的前后端板，上半支架、下半支架分别由1根传动螺杆、1根导杆、1根拉杆和2个半圆环形的前、后端板组成，上、下半支架，前、后端板通过螺栓连接形成整体，包围索体；所述上半支架的传动螺杆Ⅰ和传动导杆Ⅰ上装有用于安装γ射线探伤仪探头的探头安装支座，下半支架的传动螺杆Ⅱ、传动导杆Ⅱ上装有用于安装感光底片的感光底片支座；该装置将γ射线探伤仪的探头和底片输往待检测区段，形成有效检测，能较准确观察出缺陷的所在位置及缺陷的长度、宽度，检测结果可以直接记录便于长期保存。
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本发明提出一种基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，包括底座、运输组件、高度调节组件和检测组件，检测组件包括安装件、射线照相机和固定板，安装件与高度调节组件滑动连接，射线照相机与安装件抵接，固定板与安装件固定连接，将电子产品辅料置于运输组件上方后，通过运输组件运输至检测组件下方并根据电子产品辅料的大小通过高度调节组件对检测组件的高度进行调节以对电子产品辅料进行检测，本发明提出的检测组件能够通过射线照相机对电子产品辅料进行智能检测，智能化的检测方式能够提高电子产品辅料检测结果的准确性，避免检测结果差异较大的问题。
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本发明公开了一种检测全面的锂电池无损检测装置，属于锂电池检测技术领域，包括运载壳体，所述运载壳体的内侧形成用于输送锂电池的输送通道，所述输送通道的内径与锂电池的直径相适应，各锂电池能够收尾依次串接安装在输送通道内；还包括轴向位移驱动部件、周向旋转驱动部件和沿着输送通道轴向布置的至少一组气动量仪，所述轴向位移驱动部件位于输送通道的尾端能够驱动尾部的锂电池沿着输送通道的轴向位移；所述周向旋转驱动部件位于轴向位移驱动部件的前端且能够驱动该处的锂电池绕其轴线旋转。本发明装置可以同时对鼓包和凹陷的锂电池进行检测，测量效率高。
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本申请涉及一种石化管道无损检测设备及其检测方法，其涉及一种管道检测设备及检测方法，其包括探头，还包括机架，所述机架上设有用于驱动探头上下移动的驱动组件；所述机架上设有两相对设置的动力电机、设置在动力电机的电机轴上的转动轴以及绕设在转动轴上的连接绳，所述连接绳远离转动轴的一端穿过管道的内腔，所述机架上设有供连接绳固定的环扣；本申请具有可以对不同管径的管道进行检测的效果。
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本发明提供了一种电势差式锚杆长度无损检测方法及检测装置，钻设检测孔；围岩内埋设辅助电极，将待测锚杆、直流稳压电源和辅助电极依次相连接，依次串接电势差计和两个测量电极，将两个测量电极伸入检测孔内，直流稳压电源输出恒定直流电压，沿检测孔同时下移两个测量电极测量两个测量电极在不同位置的电势差值，直至两个测量电极深入检测孔底部；绘制电势差值-深度曲线图，根据绘制的电势差值-深度曲线图中电势差的跃变拐点判断待测锚杆的埋设长度。本检测方法利用金属锚杆通电产生的直流电场，采用测量电极非接触式测量锚杆附近轴向不同深度位置固定距离的电势差值变化规律，检测出锚杆长度，可应用于锚固工程中高精度的锚杆长度检测。
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本发明属于超大晶粒尺寸测量技术领域，具体涉及基于二维X射线检测技术的超大晶粒尺寸的无损检测方法。所述方法以二维X射线探测器技术为基础，针对超大晶粒材料进行衍射，对得到的衍射图像进行分析处理后得到衍射数据，再根据所述衍射数据绘制得到所述超大晶粒材料的晶粒图。本发明的检测方法区别于其他晶粒尺寸的计算，本发明是直接对样品的X射线衍射图像信息进行分析，得到的是材料一定精度下的真实晶界位置，区别于传统检测得到的平均晶粒尺寸，同时区别于谢乐公式仅适用于微米级以下晶粒尺寸的检测。
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本发明实施例提供一种超导电缆的无损检测装置及检测方法，所提供的装置包括：电磁隔离箱，所述电磁隔离箱两侧分别设置有超导电缆入口和超导电缆出口，所述电磁隔离箱上超导电缆入口外侧设置有第一摩擦轮和第二摩擦轮，所述电磁隔离箱上超导电缆出口外侧设置有第三摩擦轮和第四摩擦轮；所述电磁隔离箱内超导电缆延伸方向设置有绝缘导轨，所述绝缘导轨中间设置有环形探头，环形探头两侧的绝缘导轨上设置有第一铍铜簧片和第二铍铜簧片；所述电磁隔离箱外侧还设置有电源，所述电源与所述第一铍铜簧片和第二铍铜簧片相连，本发明实施例提供的装置，能够有效的对超导线材各个空间位置的缺陷状态进行检测，避免漏检、错检情况的，检测实施简单高效。
本发明提供了一种基于可见光‑近红外的甘蔗糖分无损检测装置及检测方法。该检测装置由手柄和检测头两大部分组合而成，其在结构设计上使用可弹性移动的检测盒和可弹性移动的弹性垫片来共同构建一个可弹性张合的样本检测位，可方便地夹持不同大小的圆柱状甘蔗样本进行检测，而且既可以对采收后的甘蔗进行检测，也可以直接对未收割的甘蔗进行现场检测。该检测方法包括选取甘蔗样本、获取参考棒电压、获取甘蔗样本电压、计算甘蔗样本的吸光值、测量甘蔗样本的糖分真实值、建立糖分预测模型等多个步骤，其使用了参考棒的电压并将其转化为吸光值，能够提升建模精度，并且该方法的数据采集处理方式简单，检测速度快，糖分的预测值与真实值之间误差较低。
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一种非磁性金属薄板的磁声电成像无损检测装置，其超声激励子系统(1)连接超声探头(9)，超声探头(9)与被测非磁性金属薄板(6)之间通过耦合剂接触，电磁激励子系统(2)连接线圈(8)。检测时，线圈(8)连接信号检测处理子系统(5)，信号检测处理子系统(5)连接图像重建子系统(4)，控制子系统(3)连接超声激励子系统(1)、电磁激励子系统(2)、信号检测处理子系统(5)和图像重建子系统(4)。所述的线圈(8)既作为发射线圈又作为接收线圈，作为激励线圈为被测非磁性金属薄板(6)提供静磁场，同时作为接收线圈接收被测非磁性金属薄板(6)在超声激励和电磁激励作用下的感应电动势信号。
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热障涂层部件电磁涡流热成像无损检测系统及检测方法，检测系统包括和待测热障涂层部件连接的电磁加热设备和红外热像仪，和所述红外热像仪连接的计算机；其检测方法为：将电磁加热设备的导体线圈缠绕在待测热障涂层部件上，然后将导体线圈和供电系统相连接，随后采用红外热像仪对待测热障涂层部件的涂层表面温度场进行红外图像采集，最后将采集到的图像输入计算机，通过计算机处理后最终得到检测结果；利用电磁感应使高温合金基体升温，通过监测陶瓷涂层表面温度场得到缺陷分布；涡流产生的热量分布均匀，检测结果精度高，避免了热流注入方向的不同造成的误差；检测过程不会对待测热障涂层部件造成损伤；检测速度快、效率高；操作便捷，造价低廉。
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本发明揭示了一种基于太赫兹时域谱的无损检测方法及检测系统，所述检测系统包括：太赫兹反射模块，用于提供太赫兹光束；传动模块，用于承载并移动待测产品；时域光谱系统，用于探测待测产品上反射的太赫兹脉冲信号的电场强度；数据处理模块，用于处理时域光谱系统探测的信息，并判断待测产品是否合格。本发明能够快速、高效、准确地对柔性打印电子产品进行无损检测，提高柔性打印电子产品的质量，适用于在线质量控制。
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本发明提供了一种半自动、便携移动栏杆承载力无损检测设备及检测方法，其中，所述设备包括底座平台、主支撑、副支撑、水平力加载装置、接触装置、数据采集处理装置，本发明通过液压油缸控制装置检测高度，伺服液压油缸进行水平力分级加载，与底座及副支撑、接触、数据采集处理装置协同工作，不仅可以检测桥梁人行道及人行天桥水平栏杆承载力，而且可以进行人行天桥上下楼梯栏杆承载力检测，不仅可以单点加载检测也可以两点加载检测，整体仪器移动方便，对交通影响小，结构相对简洁，可以实现半自动检测。
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本实用新型公开了一种一体式在线检测电偶腐蚀敏感性的无损检测装置及方法，其中无损检测装置包括检测盒，所述检测盒内被隔板分隔成两个液体样品室和一个固体样品室，所述固体样品室内设有受驱动夹紧机构驱动的夹板，所述检测盒的顶端设有导通膜，所述导通膜的顶端设有与其紧密贴合的多通道电极探头，其中一个电解质存放盒内的电解质溶液内设有参比电极，本实用新型可适应多种尺寸样品，可对样品进行有效定位，提高测试结果的可靠性。
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本实用新型提供一种用于检测不同尺寸管材内壁的无损检测装置，包括设置摄像机构的检测筒、以及设于检测筒上的移动机构；移动机构包括设于检测筒内通过驱动件带动的调节组件、一端连接调节组件另一端垂直贯穿于检测筒侧面的三根支撑杆、以及设于支撑杆上的移动组件，调节组件驱动三根支撑杆在检测筒上同步移动，调节移动组件贴合于管材内壁；本实用新型保证了检测探头可以对不同尺寸管材内壁进行检测，避免了检测筒在管材内壁上移动时发生晃动，导致检测结果出现误差。
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本发明公开了一种针对碳纤维复合材料R区无损检测的系统，用于对待检测碳纤维复合材料R区试样进行检测，包括待检测碳纤维复合材料R区试样提供光照的闪光灯、用于接收碳纤维复合材料R区试样表面温度信息的红外热像仪以及与红外热像仪连接的终端。以闪光灯作为热源，产生瞬时大功率光照，使待检测碳纤维复合材料R区试样表面升温，通过热传导将热量向待检测碳纤维复合材料R区试样内部传导，在缺陷与非缺陷区域产生温差，从而对缺陷进行定性。本发明有效抑制横向热扩散效应，提高检测质量，缩短了检测时间，提高了检测效率。
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本发明提供一种管子与管板接头的无损检测系统,所述系统包括:Γ射线发射装置,位于所述管子内部,发射Γ射线,并使Γ射线的方向穿过所述管子与管板接头;运动控制旋转装置,与所述Γ射线发射装置相对设置,进行圆周旋转;Γ射线接收装置,固定在所述运动控制旋转装置上,通过所述运动控制旋转装置的带动进行圆周旋转,所述Γ射线接收装置接收所发射的Γ射线并将Γ射线的光信号转换成数字信号;图像处理装置,连接所述Γ射线接收装置,根据所述数字信号生成所述管子与管板接头的图像,对所述图像进行处理,生成检测结果。本发明可靠性好、分辨率高、操作方便、小型化,能快速方便地对管子-管板焊接接头的缺陷进行Γ射线数字成像自动检测。
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本发明公开了一种运用红外相机检测部件内部接触热阻的无损检测方法，目的是为测量EAST（Experimental Advanced Superconducting Tokamak）托卡马克装置低热负荷区域面对等离子体的部件内部零件间的接触热阻。本发明方法通过红外测温技术拍摄实验件外表面得到其温度随时间的演变过程，并基于有限元瞬态热分析方法对实验件的换热过程进行数值模拟，将不同接触热阻条件下的数值仿真结果与实验结果进行对比，两者结果大体相同时对应的接触热阻即为此部件内部接触热阻。本发明可以对具有冷却结构的部件内部零件间的接触热阻进行无损测量，提高了接触热阻测量的精度。
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本发明公开了一种钢结构探伤用无损检测装置及检测方法，涉及探伤检测装置及检测方法技术领域，为解决目前市面上的钢结构探伤用无损检测装置大多只能对平面设备或是圆形设备进行检测，但很多新兴结构件都呈不规则图形，无法满足检测需求的问题。所述检测机构设置在圆管的外部，所述检测机构上设置有固定架，所述固定架的下方设置有采样机构，且采样机构与固定架之间通过固定座固定连接，所述采样机构设置有若干个，且若干个采样机构之间通过阻尼铰链转动连接，所述固定架前端的中间位置处安装有液体水平仪，所述采样机构的一侧安装有电机槽，所述固定架和电机槽的一侧安装有驱动轮机构。
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本实用新型公开了一种基于射线检测的压力容器无损自动化检测装置，设置第一粗糙驱动辊和第二粗糙驱动辊，第二粗糙驱动辊和第一粗糙驱动辊之间压靠有待检罐基体，两个驱动电机分别同步驱动第二粗糙驱动辊和第一粗糙驱动辊，使得第二粗糙驱动辊和第一粗糙驱动辊同步同向转动，从而实现待检罐基体在第二粗糙驱动辊和第一粗糙驱动辊之间转动，而射线检测设备放置在待检罐基体的一侧且仅可由伺服电机驱动的丝杠和滑块组成的驱动机构驱动前后移动，依次实现对罐体两端端头和筒状基体之间的两个圈状焊缝进行检测，自动化程度高，能够有效避免射线检测时检测人员需要靠近待检罐基体而产生射线辐射风险。
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本发明公开了一种用于大型排水箱涵结构内侧腐蚀检测的无损检测方法，该无损检测方法包括以下步骤：在所述排水箱涵的表面布置至少一条检测测线；利用超声映像装置、地质雷达、三维超声成像仪中的一种或多种组合沿所述检测测线移动以对所述检测测线下方所述排水箱涵相对应的结构层当前厚度进行检测，通过将所述结构层的当前厚度与所述结构层的设计厚度进行比较，以确定所述排水箱涵相对应的所述结构层内表面上的腐蚀情况。本发明的优点是：不需要钻孔取芯，利用非破损的方法可以快速准确的检测排水箱涵结构内侧腐蚀情况。
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本发明公开基于无损检测装置的金属焊接接头部位电偶腐蚀敏感性检测方法，首先根据焊缝区域表面形状和材料选取合适的电极探头束和调整探头束曲面。根据电解质溶液选取合适的参比电极和盐桥，采用合适装置将探头束和参比电极固定。然后采用具有零电阻电路的装置采集电位和电流信号，对所有电极探头束的探头依次采样。最后对采集的电流信号进行分析处理，输出电流分布图，确定试样表面的阴阳极区域并判断焊接接头各部位的电偶腐蚀敏感性强弱。此方法能够实现连续在线监检测金属焊接接头各部位电偶腐蚀敏感性强弱，确保了在无损状态下对金属焊接接头部位电偶腐蚀敏感性检测的准确性，进而大大提升了金属焊接接头寿命评估的可靠性和准确性。
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检测金属材料损伤的无损检测方法,包括如下步骤(1)将交流电压施加于待测金属材料的AB段两端;(2)保持交流电压的幅值不变,确定所加的交流电的初始频率;(3)探测待测金属材料内待测的CD段的测量值,进行数据记录,所述CD段位于所述AB段内,CD段长度小于等于AB段长度;(4)改变AB段所施加交流电的频率,同时记录对应的CD段测量值,得到CD段测量值随AB段频率变化的数值曲线;(5)将得到的所述数值曲线与无损伤时的数值曲线进行比较。本发明操作简单方便,测试精度较高,能够直观反映待测金属材料受损伤的程度,具有较强的工程实用价值。
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本发明提出了一种锚索预应力无损检测系统及检测方法，在靠近锚垫板界面的锚具上安装位移信号采集器测量锚具的振动位移，在位移信号采集器的对侧使用激振锤施加切向激振力并记录切向激振力，由微处理器根据切向激振力和相切向位移计算出锚具与锚垫板间的切向接触刚度，微处理器再根据前述的切向接触刚度得出锚索预应力。该检测方法为锚索预应力无损检测方法，对原预应力结构几乎不造成不良影响，可以解决现有锚索应力检测方法操作程序复杂、检测成本高等问题，同时由于切向激振和振动位移测试都是在预应力锚索的外锚固段上进行，因而检测过程便捷、检测效率高、检测成本便宜，可适用于岩土工程、桥梁工程等各类工程中的锚索，适用范围广。
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本实用新型公开了钢丝绳无损检测系统及具有该检测系统的电梯，包括图像采集单元、数据处理控制单元、数据通讯单元和检测终端；图像采集单元包括图像采集组件和第一驱动电路；数据处理控制单元包括控制组件和数据处理组件，控制组件与第一驱动电路信号连接，数据处理组件与图像采集组件信号连接；数据通讯单元的信号输入端和信号输出端分别与数据处理控制单元和检测终端连接，以将数据处理控制单元得到的钢丝绳表面的图像数据经数据通讯单元输出到检测终端。本方案能对钢丝绳表面的缺陷进行实时、快速、无损的检测，以便在钢丝绳表面出现缺陷时能够及时的更换或维修，提高钢丝绳使用的安全性。
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本发明公开了一种锚杆预紧力无损动力检测装置及其检测方法。所述锚杆预紧力无损动力测装置由锚杆连接杆、加速度传感器、承压筒、连接杆紧固螺母、扭矩扳手、激振撞杆、信号传输线、信号采集分析仪组成，其中锚杆连接杆螺纹固接在锚杆的外露端，加速度传感器固接在锚杆连接杆上，锚杆连接杆上套装承压筒。本发明利用由加速度传感器构成的检测装置进行信号采集，然后通过计算，可获得相应锚杆的预紧力检测、锚杆锚固长度的检测和锚杆工作载荷的监测。本发明解决了现有问题中采用扭矩扳手测定锚杆预紧力的准确性不高，只能相对评价一批锚杆预紧力的大小，不能真实检测锚杆的预紧力的问题。
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本发明公开了一种球形水果糖度无损检测方法与检测装置。在金属圆管内装有两块平行极板，待测水果放置于导电橡胶托盘中并位于两块平行极板间，控制器分别与平行极板、导电橡胶托盘、金属圆管和精密电容测试仪连接，控制器和精密电容测试仪通过串口进行数据传递。通过测量水果和金属圆管之间的同轴电容CV，平行极板之间的等效电容C，根据给定的预测模型可以计算出水果的糖度值。本发明装置简单可靠，操作方便，成本较低，能进行水果糖度快速无损检测；平板电极与水果之间非接触，消除了空气间隙的影响，提高测量精度。
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本发明公开了基于瞬变电磁法的井壁及壁后快速无损检测系统及其检测方法,具体为检测系统和与之相适应的检测方法和施工流程。旨在检测井筒施工或使用过程中常见的井壁破裂、壁内空腔、壁厚问题、壁后空洞等病害，为后续改进方案或补救措施提供依据，预防危害发生。相对于探地雷达和超声波法两种常用的检测技术，本发明效益显著，优越性主要体现为：非接触式测量，施工简便灵活；三分量接收探头，保证了探测的空间分辨能力；滑车装置，无线通信，可实现快速扫描式检测；非金属结构，贴壁式布置，能有效远离或避开周边干扰原，以便提供信噪比；仪器设备采用防尘防水设计，可保证在恶劣条件下连续稳定工作；兼顾了井筒施工条件，安全系数高。
本实用新型涉及一种用于检测双侧铁轨内部缺陷的超声波无损检测手动扫查器，包括主支架，所述主支架连接有探头延伸臂，所述探头延伸臂的一端上连接有检测架，所述主支架的底座上和所述检测架上各设有一组用于检测铁轨内部缺陷的探头，所述主支架上部设有分别连接两组探头的两个铁轨检测超声仪，所述主支架底部和所述检测架中心处设有用于在铁轨上行走的塑料轮，所述塑料轮内设有编码器。工作时，将所述探头延伸臂置于扫查器对侧的铁轨上，使探头贴紧两侧的轨道进行检测，所述铁轨检测超声仪会根据编码器记录的里程同步的记录波形，实现实时监测。本实用新型可以实现双侧铁轨的同步检测，减少了作业人员的劳动强度。
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