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本发明公开了一种低温耐性好的锂电池装置，涉及锂电池装置技术领域。一种低温耐性好的锂电池装置，包括滑动板和防护内壳，所述滑动板边缘固定有连接绑带，所述滑动板内侧设置有内摩擦层，所述滑动板末端上方放置有防护内壳，所述防护内壳位于连接绑带之间，所述滑动板下表面通过安装螺钉连接有三角架，所述三角架末端安装有滑块，所述防护内壳上表面嵌装有顶部盖板，所述防护内壳下表面粘接有支撑底板，所述防护内壳内部放置有内置锂电池，所述防护内壳外侧均匀安装有导热块，所述导热块两侧安装有摩擦副。本发明具有较好的防护效果，并且能利用摩擦生热提高设备的低温耐性。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型凝胶锂电池的电极连接片。所述新型凝胶锂电池的电极连接片包括中间体和接线端子，绝缘材质的所述中间体两侧对称设置有多个连接弯板，所述连接弯板背离中间体一侧斜壁上均开设有凹槽，所述凹槽共同安装有电极片，所述电极片一端固定连接有引线端子，连接弯板背离中间体一端开设有通孔，用于连接电池极柱的所述接线端子设置于连接弯板的通孔的正上方，且接线端子与同侧的电极片固定连接。本发明提供的新型凝胶锂电池的电极连接片具有安装牢固，导电可靠，电池组安装便捷的优点。
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本发明公开了一种锂电池加工的定量注液装置，包括注液箱体、电解液箱、注液器和移动机构，所述注液箱体顶部左侧安装有电解液箱，所述注液箱体顶部中间安装有第一电缸，所述注液箱体内部设有支架，所述支架下方安装有注液器，所述注液箱体的背部安装有抽湿机，所述移动机构的传送带穿过电解液箱的进料口和出料口，所述驱动电机的输出轴与传送带转轴连接。该锂电池加工的定量注液装置，设置有第二电缸和注液堵针，第二电缸的输出轴与注液堵针固定连接，在需要注液的时候通过电缸将注液堵针升起，电解液流入下层注液腔，进而注入到锂电池外壳内部，设计好电缸的伸缩时间间隔即可实现定量的注液，防止注液过少，导致锂电池的品质降低。
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本发明涉及一种锂电储能系统，包括可控制和管理多个锂电池的BMS、用于控制锂电池充放电过程和进行交直流变换的PCS、与BMS和PCS连接的交换机以及与交换机连接的控制器；所述控制器外接有电网侧电表；所述控制器还外接有水浸传感器、烟雾传感器、消防报警、并网接触器以及电网断路器。本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可合理有效地控制锂离子电池进行充放电的系统和控制方法。
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本发明公开了一种利用废旧三元镍钴锰酸锂电池制备氧化钴的方法。先将废旧电池进行深度放电、拆解剥离后得到正极物质和负极物质，对两者进行混合、球磨、筛分、压块后在无氧条件下微波焙烧，得到的焙烧产物经过二氧化碳‑水浸以分离锂，过滤后对浸出渣进行干燥、磁选以分离锰，再对分离后渣进行酸浸、萃取、沉淀以得到草酸钴沉淀，最后微波煅烧得到氧化钴产品。本发明实现了废旧三元锂离子电池的综合回收和利用，在制备氧化钴的过程中也实现了锂、镍以及锰的回收。同时，微波加热的方式大大提高了还原阶段和煅烧阶段的效率，既提高了经济效益，又降低了生产成本。
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本发明公开了一种高性能锂离子二次动力电池正极材料制备工艺，所述工艺包括如下步骤：（1）预备磷酸钒锂原料及有机物，按照比例进行原料混合；（2）将得到的混合物进行球磨工序，而后进行充分混合；（3）将混合物在氩气气氛下进行低温预烧，得到预烧物；（4）将预烧物进行高能球磨工序；（5）对混合物投入氩气气氛下进行高温烧结；（6）对烧结物降至室温温度下，获得磷酸钒锂正极材料。本发明的磷酸钒锂正极材料有效的改善了电子导电性和离子迁移率，突破了碳包覆的专利，获得了优异的高倍率充放电性能。
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本发明涉及到一种锂电池入壳系统，包括爪嵌和铝壳；所述铝壳与钳爪夹紧连接，所述钳爪与旋转控制器控制连接，所述钳爪将铝壳推入吸尘工位处，所述钳爪再将铝壳推入入壳工位处，所述入壳工位通过对位套与铝壳套合，所述铝壳套合前端的装有推板，所述推板通过保持架与电芯推顶连接，所述电芯通过Mylar膜与铝壳套合。本发明一体化成型的多工位技术能够快速的批量的锂电池进行有效的生产。在生产过程中，部分工位能够快速有效的对锂电池的质量做出检测，同时以高效率的方式将劣质和优质的锂电池做流道划分。
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本发明公开了一种锂电池检测分类机及其检测分类方法，该锂电池检测分类机包括：第一输送带，其用于承接并输送锂电池；检测机构，其位于第一输送带的中间段的上方；转移机构，其位于第一输送带的末端，转移机构用于将锂电池转移至第二输送带或第三输送带上；第二输送带，其与第一输送带平行设置，且第二输送带的头部与第一输送带的尾部齐平，第二输送带的尾部与第一输送带的头部齐平；第三输送带，其平行于第二输送带，且第三输送带的头部与第二输送带的头部相齐平，第三输送带的尾部远离第二输送带；控制单元。本发明实现了自动检测并将合格和不合格的产品进行分路径输送，避免了不合格产品混入合格产品中，提高了产品的品质。
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本发明提供了一种锂离子电池的注液化成方法，所述锂离子电池为锰基锂氧化物电池，所述电池的正极活性物质选自LiMnxM2‑xO4，其中1.8≤x≤2，M为掺杂金属。其中所述注液化成方法包括，注入第一电解液，首次化成，注入第二电解液，二次化成，然后注入第三电解液，三次化成，所述第一电解液，第二电解液，第三电解液中的组成彼此不同，本发明针对不同的电解液注入制定不同的化成方式，能够提高所述锰基锂氧化物电池的高温和低温性能，扩大电池的工作温度窗口，拓展电池的使用环境。
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本发明公开一种锂电池正极极片，所述正极极片包括位于正极极片内层的集流体，以及从集流体两侧依次对称向外设置的第一涂层、导电碳布层和第二涂层；所述第一涂层和第二涂层包括锂离子活性物质；所述导电碳布经过复合浆液的改性。本发明还提供上述锂电池正极极片的制备方法以及包括其的锂离子电池。本发明通过导电碳布的使用，使得不同类型涂层之间更好的结合；增加正极极片的导电性；增加正极片的抗拉伸强度和柔韧性；由于碳布纤维的束缚使活性物质不容易脱落，可以容纳更多的活性物质及电解液，活性物质的电解液浸润性更好，最终提高电池的容量、倍率性能及循环性能；并且提高电池的安全性。本发明制备方法简单，适宜大规模生产。
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一种硫基多金属复合材料、制备、极片及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，克服现有技术中的材料作为锂离子电池负极材料时比容量和循环保持率较低的缺陷。本发明硫基多金属复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤1、制备铜基MOFs材料和铝基MOFs材料，制备过程中加入硅粉和钨粉进行掺杂；步骤2、酸性条件下，采用硫基材料对铜基MOFs材料和铝基MOFs材料进行刻蚀，得到前驱体；步骤3、在前驱体表面沉积碳、氟混合层；步骤4、在步骤3的产物表面包覆氧化硼。本发明提高了锂离子电池负极材料的综合性能。
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本发明公开了一种耐高温锂电池的制备方法，其包括：步骤(1)：将聚酰亚胺和聚碳硅烷粉末混合，溶于有机溶剂中；步骤(2)：将锂离子盐加入到步骤(1)的溶液中，然后涂覆在阴极上，并在高温真空下挥发掉溶剂，形成聚合物电解质薄膜；步骤(3)：在聚合物电解质薄膜上制备阳极，封装后制备成锂电池。本发明可实现在保持凝胶态聚合物电解质优点的基础上，有效地克服相关的缺点，有效提高聚合物离子电导率，提高电解质膜的机械强度和薄膜的离子导电性能，保证电池在‑20～80℃宽的温度范围内具有优异的导电性。可满足锂电池在清洁动力和微小柔性等领域的需求。且可制备复杂异型结构，具有更好的适用范围，取得了非常好的技术进步。
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本发明公开了一种便于锂电池低温使用的保护装置，包括电池箱，所述锂电池箱上端插设有两个接线柱，所述锂电池箱内壁焊接有水平挡板，所述锂电池箱的内顶部开设有矩形腔，所述矩形腔内壁焊接有竖直挡板，所述矩形腔位于竖直挡板一侧内壁滑动连接有推块和接电板，所述推块与竖直挡板通过气囊连接，所述推块与接电板固定连接，所述推块为绝缘材料制成，所述竖直挡板内底部和内顶部均设置有接电块。能够根据车辆在不同道路情况下运行速度发生变化，即内部供电电流大小的改变，使得电流变体内部强度进行改变，结合复位弹簧的作用，能够实现滑动板能够实现往复运动，从而能够多次冲撞压电陶瓷，能够实现对电容器的供电，能够起到储能的作用。
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本发明提供了一种用于电动汽车的可扩展型锂电池管理系统，包括电池检测模块，与一组锂电池组连接，用于检测所述锂电池组中每个电池的电压、电流和温度，生成检测数据，并将检测数据与内置于所述电池检测模块中的过压、欠压、过流和过温的安全阀值进行对比，这种用于电动汽车的可扩展型锂电池管理系统针对每组锂电池组中的不同数量、不同材料的各单节电池进行检测、保护和控制，能够独立的检测各单节电池的电压，电流和温度，提供对过压、欠压、过流及过温情况的全面保护，并且将各单节电池的监测数据与安全阀值进行对，输出故障信息，具有更高的灵活性和可靠性，并且存在扩展空间，方便对于存在多组锂电池组的电动汽车的电控系统检测和保护。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种长循环储能锂电池。所述长循环储能锂电池，包括正极、负极、电解液和隔膜，所述正极包括：正极活性物质、正极导电剂、正极粘结剂和正极集流体；所述正极活性物质包含：80～90wt％的磷酸铁锂和10～20wt％的磷酸钒锂；其中，所述磷酸铁锂的粒径分布D50为0.5～1.8μm；所述磷酸钒锂的粒径分布D50为0.2～1.0μm。本发明通过将磷酸铁锂与磷酸钒锂进行复合，能够调整锂电池的放电电压平台，从而增大因荷电状态SOC不同电压的变化值，便于通过控制电压控制电池在不同放电深度DOD的循环性能，避免因电池的过充和过放导致的金属锂枝晶的析出，从而提高了锂电池的循环寿命和安全性。
本申请提供的锂电池使用寿命检测方法、装置、存储介质及计算机设备，本申请在对锂电池的使用寿命进行检测时，可以获取锂电池的开路电压、放电电压以及放电电流，并根据开路电压、放电电压以及放电电流来对锂电池的内阻值进行计算，得到第一内阻值；进一步地，考虑到锂电池的内阻值容易受温度的影响，本申请在获取到第一内阻值后，依据锂电池的实时温度来对第一内阻值进行矫正，这样得到的第二内阻值便能够更加逼近锂电池的实际内阻值，得到的锂电池的使用寿命也更加精准；另外，本申请还按照预先设置的锂电池的内阻值与锂电池充放电循环次数的关系列表，确定与第二内阻值对应的锂电池充放电循环次数，从而进一步提高锂电池使用寿命的检测精度。
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本实用新型公开了一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统，包括行星分散真空搅拌机、循环管路A、循环管路B、循环管路C、涂布生产设备以及主控制系统；行星分散真空搅拌机与循环管路A连接，循环管路A与循环管路B连接，循环管路B与循环管路C连接，循环管路C与涂布生产设备连接；本实用新型的优点在于：本实用新型的锂电池浆料粘度自动控制系统结构简单、设计合理，提供了一种新型锂电池制浆方法，拓宽锂电池浆料生产的控制方式；减少了人工使用实验室进行浆料粘度检测，实现自动检测自动调节；减少了锂电池制浆对粘度调整的滞后现象，在锂电池制浆过程中实现自动稳定控制粘度，使设备更加智能化。
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本实用新型适用于锂离子电池的加工的技术领域，公开了一种锂离子电池的烘烤装置，包括锂离子电芯与烘烤箱，在烘烤箱内设有加热装置以及电芯放置架，还包括真空装置、气流装置、除湿装置以及鼓风机，真空装置通过真空管与烘烤箱相连接，气流装置通过进气管与烘烤箱相连接，鼓风机通过鼓风管与出气管分别与除湿装置和烘烤箱相连接。本实用新型提供的一种锂离子电芯的烘烤装置，结构简单，采用循环利用的氮气，大大地提高了资源的利用率，免去了大量的外部控制湿度的装置，同时，通过鼓风机产生的脉冲气流对锂离子电芯进行除湿，提高了烘烤箱的加热效果以及烘烤装置整体的除湿效率，从而利于提高锂离子电芯烘烤装置的综合性能和市场竞争力。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池冷却系统，包括冷却箱、蛇形管、保温棉、隔板、导热管、储液盒、循环泵、防护垫、散热箱、安装架、散热风机、防护网、电池箱、箱盖、防尘胶垫、固定孔、固定板和把手，所述蛇形管位于冷却箱内部的底部，所述蛇形管的外表面通过保温棉包裹覆盖，所述保温棉的底部与冷却箱内壁的底部固定连接。本实用新型达到了对相邻锂电池之间的热量进行快速散热处理的目的，避免了锂电池内部热量的堆积现象，使锂电池内部的温度分布更加均匀，减少了电池内部的电流分布不均，提升了锂电池的循环寿命，同时能够保证电池组在适宜温度范围内工作，大大延缓了电池性能的衰减。
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本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜收卷辊芯，其包括：辊芯主体以及若干分布设置于所述辊芯主体上的弹性块；其中所述辊芯主体适于卷绕锂电池隔膜，且通过所述弹性块释放锂电池隔膜的收卷张力；通过弹性块以对卷绕在辊芯主体上的锂电池隔膜的张力进行卸力，调节由于锂电池隔膜厚度不均匀而导致的收卷膜面不平整，可显著降低锂电池隔膜因应力释放而导致的波浪、垂边、鼓泡等缺陷，具备结构简单、装配方便、效果明显的优点。
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本实用新型公开了一种海水分离浓缩锂离子的装置，包括纳滤膜处理系统、反渗透膜处理系统及太阳能吸光板浓缩系统，纳滤膜处理系统设有第一进水口、第二进水口、纳滤膜元件、纳滤净水出水口，反渗透膜处理系统设有进水口、反渗透膜元件、净水出水口、浓水出水口。本实用新型的一种海水分离浓缩锂离子的装置，将含有微量锂离子及高浓度钠离子的水依次通过纳滤膜元件和反渗透膜元件后，其浓缩水再经过纳滤膜元件和反渗透膜元件，循环往复几个周期后，最终透过水的锂离子含量远远大于钠离子，将最终透过水经太阳能吸光板浓缩系统蒸发浓缩后，吸光板上的离子经定量纯水反复洗涤或抽提，得到高锂离子含量低钠离子含量的水，实现钠锂分离及浓缩的目的。
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本实用新型公开了一种带有防盗装置的锂电池，包括锂电池以及与用于安装所述锂电池的安装箱，所述安装箱底部侧壁上开设有水平滑动槽，所述水平滑动槽内水平滑动式装配有卡嵌块，所述锂电池底部开设有与所述卡嵌块相适配的卡嵌槽，所述水平滑动槽一侧开设有竖直滑动槽，所述竖直滑动槽内竖直滑动式装配有活动杆，所述活动杆顶端铰接有连杆，所述连杆远离所述活动杆一端与所述卡嵌块铰接，所述安装箱底部内设置带动所述活动杆滑动的控制组件。在本实用新型中，当锂电池安装于安装箱内时，控制组件推动活动杆向上滑动，通过连杆推动卡嵌块卡嵌配合在卡嵌槽内，从而从内部将锂电池与安装箱相对固定，大大提高了防盗性能。
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本发明涉及锂电池组技术领域，尤其涉及一种易固定式锂电池组。本发明采用的技术方案是：一种易固定式锂电池组，包括长方体电池组外壳，所述电池组外壳由绝缘材料制成，所述电池组外壳内部设有三个上下分布的锂电池，所述电池组外壳的一侧设有电池组接线端，所述电池组外壳上下两端面上分别设有厚度为1.5mm的绝缘垫片，所述电池组外壳的左右两侧分别设有用来固定整个电池组的卡合结构，所述卡合结构由易于装配的卡合斜面、与所述电池组外壳侧面平行的卡合面和与所述电池组外壳上下端面平行的支撑面组成。本发明的优点是：本发明的锂电池组在使用时固定更方便，并且电池组在工作时散热性能更好，电池组的使用寿命更长。
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一种利用锂渣和镍渣制备的免蒸压加气混凝土及其制备方法，其特征在于所述加气混凝土由下述质量份组成：40～80份锂渣粉、20～60份镍渣粉、6～20份氢氧化钠溶液、12～30份水玻璃溶液、0.005～0.05份铝粉、0.005～0.02份稳泡剂组成。将锂渣粉和镍渣粉与氢氧化钠溶液、水玻璃溶液按照一定比例搅拌均匀后，加入铝粉发泡，并经60～80℃养护4～6小时后切割、码垛养护7天即可。本发明工艺简单，充分利用工业副产物锂渣和镍渣，整个过程中未采用高温蒸压养护制度，降低能源消耗，具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。
本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种多层微孔复合聚烯烃膜及制备方法、锂离子电池和FE赛车。其中多层微孔复合聚烯烃膜包括：隔膜基体、设于隔膜基体上的若干微孔；其中所述微孔包括：贯穿隔膜基体的通孔、分布在隔膜基体内部的盲孔；以及所述通孔的数量占微孔总数量的比例为70‑99%。使锂离子电池的通孔率增高、含油率低、机械性能增高，具有优秀的安全性、满足瞬时高输出功率的同时具备高的比能量特性，能够提供超高的电解液储存空间以及优异的离子传导性能，使其能在短时间内进行大量锂离子的传输，进而使锂离子电池能够提供瞬时的超大输出功率，以对FE赛车的超车模式有非常大的提升。
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本发明提供一种延长智能家居中锂离子电池使用寿命的系统，第一腔体存储环状碳酸酯和成膜添加剂，在电极表面形成稳固的SEI膜，利用隔离的第二腔体存储粘度较低的链状碳酸酯以及更高浓度的锂盐，当隔膜在第一预定温度下融化时，第二腔体的电解液注入第一腔体，降低第一腔体中电解液的浓度，补充导电锂盐，提高导电率，在第二电解液注入时，电极表面形成了稳定的SEI膜，隔绝链状碳酸酯与电极活性物质接触，避免链状酯的分解；在高温条件下进行大电流脉冲充放电活化，使得部分沉积在电极表面的锂盐重新溶解进入电解液，进一步降低内阻，第二电解液中包括的阻燃添加剂能够提高电池在高温条件下的稳定性，保证激活过程中电池安全性，提高电池使用寿命。
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本发明公开了动力锂电池技术领域的一种带有球式安全阀的动力锂电池，所述电池壳的四周内壁上均设置有缓冲板，所述缓冲板的内壁分别于锂电池的四周外壁贴合，所述锂电池的顶部左右两侧均通过导线与端子连接，且端子安装在电池壳的顶部两侧，所述电池壳的顶部中心处安装有泄压装置，所述盖体的底部分别开设有与端子和泄压装置相对应的端子槽和泄压槽，且端子槽的顶部与开设在盖体顶部的接线通孔联通，本发明结构简单，组装方便，通过设置的泄压装置可以很好的保证外界的压力不会进入到电池壳内度锂电池造成影响，并且当内部的压力过大时，可以通过泄压装置的球阀来实现自动排压，提高电池的使用寿命和安全性能。
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本发明涉及固体电池的资源回收技术领域。本发明所述的手机用锂离子电池资源回收方法,该方法包含以下步骤:1)电池灭菌消毒;2)电池排序整理;3)电池余电放电;4)电池外壳切割;5)电池拆解和组件分拣;6)电极活性材料剥离;7)有机电解液的吸收。采用本发明的方法,不仅解决了电池整体破碎所引起的安全隐患和电池组分分拣难度加大的问题,同时也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次环境污染的问题,安全可靠、操作简单、投资成本低,实现了废旧手机锂离子电池资源的综合回收。
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本发明公开了一种锂基膨润土及其制备方法，所述方法包括以下步骤：将钙基膨润土制成质量百分比为8‑12％的浆料；向浆料中加入改性剂并对浆料进行搅拌，使钙基膨润土发生改性反应，所述改性剂的质量为所述钙基膨润土的质量的1‑10％之间；对经过改性反应的浆料进行提纯，得到锂基膨润土浆料；对锂基膨润土浆料进行陈化；对陈化后的锂基膨润土浆料进行干燥。采用本发明所述的方法制备的锂基膨润土，其悬浮性、纯度等性能十分优异。
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本发明提供一种用于锂电池的电池箱，涉及锂电池技术领域。该用于锂电池的电池箱，包括机箱主体，所述机箱主体顶部的一侧固定安装有机箱连接轴，所述机箱主体的顶部通过机箱连接轴转动连接有机盖，所述机盖的顶部固定安装有贯穿机盖并延伸至机箱主体顶部的吸尘装置，所述吸尘装置的底部固定连接有吸尘口。该用于锂电池的电池箱，通过电机、电机齿轮、转动轴、转动圆盘、滑块、滑槽和清洁毛刷的联合设置，通过在机箱主体两内壁设置两条滑槽，再通过转动圆盘转动带动连接杆和弹力拉绳拉动滑块，带动清洁毛刷在滑槽内部来回移动，达到清洁机箱内壁两侧的效果，使锂电池的使用更加的安全效率。
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