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本实用新型提供一种用于工业废水的处理装置，涉及废水处理领域。该用于工业废水的处理装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有与箱体内部相连通的排水孔，箱体的内壁搭接有撑环，撑环的内壁固定连接有托环，托环的上表面并位于撑环的内部固定连接有过滤网。该用于工业废水的处理装置，通过升降槽、滑槽、固定块、弹簧、顶块、连接杆和滑动轴之间的配合，达到在弹簧向上推动时，可以使得撑环进行倾斜，同时将撑环向上拉动，使得撑环带动滑动轴在滑槽内部向上移动，便于将过滤网从箱体内部移出进行清理固体物质，解决了现有的用于工业废水的处理装置在进行工业废水处理时，由于废水内部过滤下的固体物质不便清理，从而影响整体废水处理效果的问题。
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本实用新型涉及废料的处理领域，具体为一种板材废料的处理装置，包括箱体，箱体的内部固定连接有用于传送作用的传送部件，箱体的内部固定连接有用于打碎作用的打碎部件，箱体的上表面固定连接有进料管，箱体的一侧固定连接有固体出料口，本实用新型首先操作人员将废料通过进料管放入箱体的内部，通过操作人员启动电机使电机运行，从而带动转动板进行转动，利用转动板使转动块进行运动，通过转动块一侧的打碎轴进行自转，从而使废料从固体出料口排出，同时利用过滤板对废水内的废料进行过滤，从而使废料从液体出料管排出，进而提高设备的处理效果，降低处理时产生的污染物，进一步使废料可以进行循环使用。
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本实用新型属于工业废水技术领域，尤其为一种具备固液分离效果的用于工业废水的过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有分离箱，所述分离箱顶部固定安装有进水管，所述分离箱的内壁固定安装有筛选网，所述分离箱的一侧设置有箱门，所述底座的顶部一侧固定安装有支脚，所述支脚的顶部固定安装有输送通道，所述底座的上表面一侧固定安装有收集箱。工业废水在排放到分离箱内后会掉落到筛选网表面，筛选网对排放的工业废水进行筛选处理，对工业废水中含有的固体杂质进行拦截，分离固体杂质后的工业废水会掉落到分离箱底部，这样便可对工业废水进行固液分离，有效的提升工业废水净化处理的效率。
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本实用新型属于医疗废弃物处理技术领域，具体为一种医疗护理用废弃物处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部从左至右依次设置有第一电机、进料口和第二电机，所述第一电机和第二电机分别通过第一固定架和第二固定架与外壳的顶部的固定连接；该医疗废弃物处理设备，破碎仓内我们设有两个紫外线消毒灯，以便于它能够360°无死角对固体废弃物进行杀毒，破碎棍采用具有四个破碎刀片也是为了更好将固体废弃物破碎的更细小化，方便后续的处理，输出仓内我们用了螺旋抽出，相对于传送带输出，螺旋抽出更具有稳定性，我们所设计的这一套废弃物处理装置节省了设备整体的加工工作时间，提高设备的工作效率。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种生产三羟甲基氨基甲烷的废气处理系统，包括过滤箱，过滤箱左侧下部设有进气管，过滤箱中部设有过滤网，过滤箱右侧设有出气管，过滤箱底部设有抽屉，所述出气管右端连接导气管上端，导气管中部连接净化箱顶部，净化箱上部设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一带轮。本实用新型适用于生产三羟甲基氨基甲烷的废气处理系统中，通过设置过滤网将废气中的固体颗粒清除，并且固体颗粒会落入抽屉中方便后续的清理工作，同时通过将废气导入装有弱酸性溶液的净化箱中进行酸碱中和反应，并且设置了上下移动的压盘，使得废气被充分的反应，提高了净化效果。
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本实用新型公开了一种化学实验用废液回收装置，包括皮塞、废液槽、进水管、连杆、过滤层、固体料出口、固体槽、过渡槽、第一阀门、灯管、灯管开关、搅拌开关、PH显示表、净化槽、外接口、扇叶、电机、PH检测器、第二阀门和出水管，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种化学实验用废液回收装置设计合理，更加彻底的解决了化学废料造成的污染问题，同时可利用净化槽进行人工调节，将废料合理处理，变废为宝，节约资源。
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印刷废气环保处理装置，物理吸附机构由先后串联连接的活性炭吸附罐和分子筛吸附塔组成，分子筛吸附塔顶部出口经过排风机与高空排放烟筒相连，催化燃烧器的烟气出口与换热器相连，换热器的热风出口分别与活性炭吸附罐和分子筛吸附塔相连，活性炭吸附罐的解析气出口和分子筛吸附塔的解析气出口分别通过引风机与催化燃烧器相连，换热器降温的烟气进入流化床固体干燥器中对印刷废液处理产生的废渣进行干燥处理，流化床固体干燥器的气体出口与高空排放烟筒相连。本实用新型采用活性炭结合分子筛对印刷废气进行串联吸附处理，并通过催化燃烧脱附技术联用，提高印刷废气治理效率，还可为印刷废液处理提供一定的热能，具有设计合理和节能环保的优点。
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本实用新型公开一种脱硫废水处理装置，其包括滤液箱，滤液箱包括反应腔、排污腔、第一阀门和第二阀门，反应腔和排污腔相连通，滤液箱开设有固体排污口和液体排污口，固体排污口和液体排污口均与排污腔相连通，固体排污口设置有第一阀门，液体排污口设置有第二阀门；废水输入管与反应腔相连通；脱硫物料加料箱设置于滤液箱上，脱硫物料加料箱具有容纳腔，加料箱设置有输料管，容纳腔与反应腔通过输料管相连通；排污组件至少部分设置于排污腔内，排污组件包括第一驱动源和推板，第一驱动源与推板相连接，在第一阀门开启的情况下，第一驱动源驱动推板运动，以推动固体沉积物排出固体排污口。上述方案能解决目前脱硫废水处理的效率较低的问题。
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本发明属于光伏电池废物处理技术领域，具体涉及一种基于低毒化学法的废旧光伏组件分离回收方法。该方法采用的步骤依次为：拆除废旧光伏组件的铝边框和接线盒电缆，获得光伏组件；用60‑90℃热风加热光伏组件的背板，待黏性降低后将背板与光伏组件剥离；剩余光伏组件浸泡在环己烷试剂中进行超声处理得固液混合物；过滤上述固液混合物得固体，将过滤后的环己烷液体回收；用乙醇淋洗过滤后的固体；再次过滤上述固体；将过滤后的固体置于干燥箱中干燥至恒重，分离其中的玻璃、焊带和部分EVA附着的硅电池。该方法简单、高效、低能耗、低毒，当剩余废旧光伏组件与环己烷固液比为55g/L时，最高分离效率可达96.58％，具有广阔的应用前景。
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本发明针对涉及一种应用污泥床系统进行废水厌氧净化的方法,该方法包括将废水和任选的循环水进料到上流式反应器的下部,该上流式反应器主要包含颗粒生物质,因此在处理中产生沼气,使得到的气/液/固混合物上行通过,并在三相分离器中将气体和固体与液体分离,由此产生的厌氧流出物从分离器的顶部取出,该方法的改进之处包括在分离器中将固体与液体分离,其中,在气相与液相分离之上,斜板、管或者其他的倾斜的内部构件被安装在三相分离器体中以增加有效的沉淀表面,还涉及适合于该方法的上流式反应器以及涉及三相分离器。
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本发明涉及一种双甘膦制备过程中废水处理工艺,该方法主要是在双甘膦制备过程中,过滤除去双甘膦晶体后的滤液经预处理系统,达到超滤设备的进水要求后,再根据母液中需要分离提浓的双甘膦等组份的分子结构、分子质量、微粒大小和电荷性,从大到小,选择合适的超滤膜、纳滤膜和反渗透膜进行逐级分离,及至提浓有效成分双甘膦,提浓后的双甘膦母液可与双甘膦固体混合经氧化制得草甘膦,分离出的氯化钠溶液经膜处理后基本没有其他杂质,可作为盐水用于氯碱工业等用途或经浓缩脱出水得到氯化钠固体。本发明的有益效果是:该方法非常有效地处理了双甘膦制备过程中产生的废水,回收了高价值的双甘膦和氯化钠,资源得到回收利用。
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本发明提供了一种废电脑CPU的分离回收方法，首先从废旧电脑主板上拆除废旧CPU，将针脚和CPU基座分离；将针脚与钢球、介质油混合，加入立式搅拌球磨机中，球磨将针脚表层的金镀层和少量的铜从铜质针脚上剥离，筛分得到脱除金镀层的铜质针脚、钢球和混入金粉、铜粉的介质油；抽滤清洗得到金粉和铜粉混合物；将金粉和铜粉加入稀硝酸中使铜溶解，过滤得到硝酸铜液体可进一步结晶制取硝酸铜晶体，滤渣为固体粉末，将固体粉末放入坩埚中，采用氧‑丁烷焰喷灯将坩埚中的固体粉末喷射火焰，进行高温熔炼，冷却，得到金颗粒。本发明采用的方法和装置简单、回收效率高。
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本发明涉及一种清洁高效回收废低汞触媒的方法，属于废汞触媒的回收再利用技术领域。本发明将将预处理溶剂A加入到废汞触媒中混合均匀，并在温度为20~90℃、搅拌条件下进行超声波浸渍处理1~8h得到浸渍液B，固液分离得到固体C；将固体C置于微波炉中，在温度为150~800℃、氮气氛围条件下干馏脱汞处理10~200min得到固体D和干馏尾气，干馏尾气冷凝回收氯化汞，再将冷凝后的残留尾气依次通过酸性高锰酸钾溶液、氢氧化钠溶液、硫化钠溶液和活性炭进行洗涤净化后排空；在固体D中加入浸出剂E，其中浸出剂E为水、稀盐酸或稀硝酸，在温度为20~90℃、搅拌条件下进行超声波浸出得到活性炭和金属氯化物盐溶液。
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本实用新型公开了一种生活废水处理池，包括进水管、调节开关、过滤池和滤网槽，所述滤网槽的内部设置有滤网，所述过滤池的内壁固定连接有支撑杆，所述过滤池的内壁开设有A水管槽，所述A水管槽的内部设置有A水管，所述过滤池通过A水管固定连接有沉淀池，所述沉淀池的内壁开设有滑槽。本实用新型的主要优势在于提供一种生活废水处理池，通过滤网去除掉一些体积较大的固体废物，再将生活废水排进沉淀池，最后将生活废水排进消毒池，通过入药口放入消毒药物，电机搅拌杆进行搅拌，再将废水通过出水管排出，生活废水先后通过过滤、沉淀、消毒三个处理池来进行，中间处理过程简单有效，科学合理，提高了生活废水处理效率。
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一种六价铬废水回收循环利用系统，属于环保设备技术领域，其特征是：由废水还原、废水浓缩、铬分离、硫酸钠分解和自动化控制等五部分，组成一套含铬废水回收循环利用系统，由该系统完成含废水的零排放处理。有益效果是：RO膜浓缩的淡水电导率小于10，达到生产线纯水的要求；沉淀后不用加絮凝剂可以直接过滤，回收纯度达到98％以上或更高的氢氧化铬，在市场上直接应用。每100吨废水回收氢氧化铬的量不到1000g，是现有技术的1/150。不需要按危险固体废物管理，没有处理费用；滤液中主要是硫酸钠和微量的三价铬，用电渗析进一步浓缩后用双级膜分离，可以回收到10％的氢氧化钠和6％的硫酸，在系统中循环使用，即减少了废水处理成本又做到了零排放。
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本实用新型公开了一种消光剂及新型环氧树脂生产废水的处理装置，包括环氧树脂废水、第一收集池、高浓度废水、芬顿氧化处理池、生活废水、调节池、厌氧池、废气排放废水和地面清洗废水、第二收集池、PSB池、AO池、MBR池、反应沉淀池和污泥浓缩池，涉及废水处理技术领域。本实用新型设置的通过PSB池、AO池和MBR池，对废水进行脱氮处理，在芬顿氧化处理池、PSB池、AO池和MBR池的作用下，对废水进行去除COD处理，对废水进行分类分质处理后，可有效减少废水处理设施设备的投资和运行成本，且通过设置的多组絮凝剂和格栅网，可以对废水中胶体进行中和且对悬浮物进行吸附并对固体颗粒进行分离，方便对垃圾进行处理。
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本实用新型适用于废气处理技术领域，提供了一种废气处理设备。它包括光催化氧化废气处理设备和离心分离模块，光催化氧化废气处理设备的相对两侧分别连接有废气进口和新气出口；离心分离模块安装在光催化氧化废气处理设备内靠近废气进口处，形成一体化设备，离心分离模块包括离心动态分离器以及接收槽，接收槽安装在离心动态分离器的外围，接收槽上具有连通光催化氧化废气处理设备外部的废弃物排出口。本实用新型通过在光催化氧化废气处理设备内增加离心分离器，使得在处理含有粉尘及固体杂质的废气时，废气处理效果佳，大大减少了对光催化氧化废气处理设备内部的拆洗及维护，延长了设备的使用寿命。
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本发明涉及一种有机废弃物高效处理工艺装置与方法，该装置包括按有机废弃物处理方向依次连接的粉碎机、固体混合器、降解炉、水粉混合器和振动筛，所述的固体混合器上还设有多孔介质入口，所述振动筛处还引出两条物料分离输送支路，其中一条连接多孔介质干燥器，另一条则通过连接灰渣干燥器。与现有技术相比，本发明通过可重复使用多孔介质的加入解决了有机废弃物降解时透气以及能量吸附不均匀的问题，使用负离子发生器，提高降解炉的传热传值速率，同时部分余热可以回用，提高热量的利用率，也提高系统的生产效率。
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本发明公开了一种滨海工业带高盐废水中氯化钠与硫酸钠的分质方法，利用纳滤膜特性将二价盐和部分有机物从一价盐中分离出来，通过热法盐硝分离得到纯度较高的硫酸钠固体，并且采用振动膜作为纳滤膜，它的优势是能够处理盐浓度非常大的废水，继而通过反渗透系统，有效脱除一价盐，在蒸发结晶后得到良好纯度的氯化钠固体，将纳滤用于反渗透的前处理，可降低进入反渗透膜组件的海水盐度，为提高海水淡化回收率创造条件；该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，可以很好的弥补现有高盐废水无机盐分质技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本发明提供一种铝型材模具废液回收工艺，采用一种搅拌多层过滤装置配合完成，所述制备工艺包括以下步骤：1）、将模具碱洗槽中产生的废液，利用第一液泵通过管道打入到反应层内部；2）、通入二氧化碳气体，通过搅拌机构将反应层内部的液体与二氧化碳气体充分接触并发生反应，使之产生碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化铝固体和碳酸钠、碳酸氢钠混合液；遗留在反应层内部的碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化铝固体由收集机构送出并收集；本发明通过对铝型材模具废液多级过滤，提高过滤效果，且提高了对钠离子的循环再利用，通过搅拌机构加快了反应的进程，使之反应更加充分。
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本发明提供一种重金属废水处理药剂及其制备方法，所述的药剂由氧化钙、氧化镁、碳酸钠、次氯酸钙、高岭土、粉煤灰组成，以工业废弃物粉煤灰为原料，通过碱熔法合成陶粒，然后用水热合成法对陶粒进行水热合成得到重金属废水处理药剂，既避免了单独使用粉煤灰渣污染环境，又弥补了粉末状处理药剂的不足。本发明制备的处理药剂为球型，其内部或表面含有大量开口或闭口微小气孔，其孔径一般为微米级或者亚微米级，这种多孔的固体表面特性，使本发明制备的处理药剂具有很大的内表面，即很大的表面能，从而具有较强的吸附能力，其吸附性可去除污水中微米级以上的所有固体、胶体颗粒，具有净化效果好和可重复利用等优点。
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发明属于工业废水处理领域，为一种丝棉厂废水处理系统,包括固定安装的底座，底座上固定安装设有工作仓，工作仓上方固定安装设有进液斗，工作仓上位于进液斗下方一侧固定安装设有混合剂仓，工作仓侧面位于进液斗下方背向混合剂仓方向一侧固定安装设有排污仓，混合剂仓下方位于工作仓上固定安装设有工作阀，工作阀下方位于底座上与工作阀同向一侧设有出水口。本发明对丝棉厂废水中残留的丝状物和其他固体颗粒通过压力活动板块进行过滤，当堆积较多时将压力活动板块上的丝状物和其他固体颗粒冲入储污槽中。并且能够通过活性炭吸附部件的转动实现不持续工作。
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本发明提出了一种酸洗煤含氟废液的回收方法及设备，该方法包括：浓浓缩结晶所述含氟废液，然后过滤，得到混合酸液和结晶固体；将所述结晶固体与浓硫酸反应得到氟化氢气体、硫酸盐和含硅中间体；硫酸盐作为副产品输出；所述含硅中间体用所述混合酸液吸收、反应，提高混合酸液的浓度并得到二氧化硅沉淀；分离二氧化硅后，再加入浓硫酸反应，得到氟化氢气体和稀硫酸；所述二氧化硅作为副产品输出。本发明解决了煤酸洗过程的含氟废液的循环利用问题，减少了环境污染，降低了酸洗煤生产成本，增加了经济附加值。能够使氢氟酸的回收率达到98％以上。
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用废旧尼龙6生产己内酰胺的方法,其特征是将废旧尼龙6经螺杆喂料机连续地送入温度为280-300℃解聚釜中解聚,同时随螺杆喂料机加入0.3-0.5%的苛性钠催化剂,此时己内酰胺呈气态连续地在解聚釜中生成,再将气态己内酰胺送入冷却器冷却成液态己内酰胺,再将液态己内酰胺送入结晶器结晶成固体颗粒,再将固体颗粒经水洗、脱水和烘干即成。它提供了废旧的尼龙化学再生利用的一个新途径,其生产方法具有工艺简单、己内酰胺产率及纯度高的特点。
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本发明涉及废水回收再利用领域，公开了一种PVA废水的处理回收系统及其处理回收工艺，包括盐析反应区、固液分离区、固体粉碎区、干燥区和药水再生区，所述药水再生区、所述固液分离区分别与所述盐析反应区连接，所述固体粉碎区与所述固液分离区连接，所述干燥区与所述固体粉碎区连接。本发明解决目前大量PVA废水回收处理困难，成本高、污染大，以及回收PVA含水量大、质量差、难以进行再利用的问题。
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本发明提供了一种造纸厂废料纸浆处理工艺，步骤包括：1）将废料纸浆经输送带送到纸塑分离机进行研磨分离；2）将集水箱内的固液混合物泵入多圆网过滤器，过滤出短纤维，滤液流入循环池，净化后再次利用；3）将落入第一沉淀池中的长纤维及固体杂质分离；4）将步骤3）分离后的长纤维及少部分固体杂质经刮板输送机送入第二沉淀池中对长纤维与固体杂质进行再次分离，去除杂质；5）将步骤4）分离的长纤维过滤后送入甩干机进行脱水处理后再次利用。本发明的有益效果是，纸浆回收率高，能降低生产成本，解决了废料纸浆再利用难的问题，并且保证了再生资源的有效利用。
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本实用新型公开了一种大修渣中废阴极碳块和侧部复合块处理装置，包括箱体和固体粉碎机，所述箱体内部固定设置有固体粉碎机，且固体粉碎机一侧位于箱体内侧底面活动安放有集料斗，所述集料斗的上方焊接有支撑板，且支撑板的上方设置有斜斗，所述斜斗的底面紧固安装有振动电机，所述箱体的顶面紧固安装有风机；本实用新型中，通过开启风机，促使第一风罩将斜斗处的粉尘进行吸收，进而由第二风罩将粉尘导向集料斗，避免废阴极碳块和侧部复合块在输送和粉碎过程中的粉尘污染，而通过将固体粉碎机设置在箱体内部，使得固体粉碎机粉碎过程中的粉尘无法脱离箱体，避免废阴极碳块和侧部复合块粉碎过程中因粉尘扩散而污染空气和环境的情况。
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一种实验室用废气真空处理装置,包括缓冲槽、碱液吸收槽和固体吸附槽,缓冲槽具有一个以上的进气孔,固体吸附槽具有与真空泵连接的排气孔;所述缓冲槽、碱液吸收槽和固体吸附槽的气流通道相连接;缓冲槽内具有导流板,碱液吸收槽内具有至少一层填料层和与本槽进气孔连接的一进气管,该进气管向下穿过填料层,其出气孔处于填料层下方;固体吸附槽内具有至少一层固体吸附剂层和与本槽进气孔连接的一进气管,该进气管向下穿过固体吸附剂层,其出气孔处于固体吸附剂层下方。本实用新型结构紧凑,使用和操作简便,可同时接入1个至多个的化学操作单元,通过改变碱液吸收槽内的吸收液和固体吸附槽内的吸附剂,可以吸收处理不同化学操作单元所产生的废气。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，公开了一种兽医站用废弃物处理设备，包括固定框，所述固定框内部设有粉碎仓、废气处理仓、燃烧仓和压缩仓，所述固定框的左侧上部设有粉碎仓，固定框的左侧下部设有压缩仓，固定框的右侧上部设有废气处理仓，固定框的右侧下部设有压缩仓，所述粉碎仓中部转动连接主动轴，主动轴右侧固定连接主动齿轮。本发明适用于医用废弃物的处理设备中，通过设置主动轴、从动轴和粉碎杆组成粉碎机构，将废弃物粉碎，并且将粉碎完成的废弃物放入燃烧仓中进行焚烧处理，整个装置产生的废气和固体废弃物都进行了有效的处理，防止废弃物污染环境，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。
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本发明的全称为“废弃纤维再生混凝土及其制备方法”，此项技术一种利用废弃纤维以及废弃混凝土作为骨料所形成的一种新型混凝土材料。将废弃纤维和废弃混凝土按规定处理后，与水泥、砂、碎石、水按照一定的比例混合均匀，形成具有较高强度的新型建筑材料。通过其使用，可大量的消耗废弃的混凝土，提高废弃纤维的回收利用率，减少环境污染，提高废弃纺织纤维的利用率、建筑垃圾再生利用和固体废弃物治理具有重要意义。可有效改善我国资源短缺的现状，节约资源，提高资源利用率。是我国新型建筑材料得到更好的发展。
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