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本发明公开了一种从头孢活性酯生产废液中回收三苯基氧膦和2-巯基苯并噻唑的方法,所述方法包括如下过程:在0～80℃下滴加1～10%氢氧化钠溶液到头孢活性酯生产废液中,调节体系PH值为10～12,充分搅拌0.5～6小时,静置分层,有机层减压回收有机溶剂,所得固体废渣直接经重结晶得到三苯基氧膦;水层用酸中和法提取制得2-巯基苯并噻唑。本发明所述回收方法具有操作简便、回收率高、产品纯度好、原子经济性好等优点,有效解决了现有工艺存在的操作繁琐、能耗大、收率低、环境污染严重等问题,因而具有较大的实施价值和潜在社会经济效益。
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本发明公开一种从味精发酵废液中分离粗蛋白的复合药剂及其制备方法,室温下向反应釜中加入42.63g/kg九水偏硅酸钠固体和858.6g/kg水,快速搅拌,使之混合均匀,稀释成二氧化硅浓度为1%的溶液;然后向反应釜中加入硫酸酸化至pH为1-1.5,并静置2min;固定(Al3++Fe3+)/SiO2摩尔比为1.5,再按不同的Al3/Fe3+摩尔比0.5-2,投加六水氯化铝18.1g/kg-40.74g/kg和六水三氯化铁15.2g/kg-40.54g/kg;以转速850r/min高速搅拌5min,混合均匀,制成不同配比的聚硅酸氯化铝铁;最后加入壳聚糖20g/kg-30g/kg和淀粉12.83g/kg-20.13g/kg,以转速850r/min高速搅拌5min,并熟化1小时,即制备成不同配比的复合药剂。原料来源广、价格低、用量少、安全无毒且工艺简单,在回收味精发酵废液中粗蛋白的同时降低了废液中的有机污染物浓度。
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一种自废液中分离金属硫化物并回收氨水的方法与系统，该方法包括使废液中的含硫成分释放出硫离子并与金属离子结晶形成金属硫化物的加热步骤；自废液中分离去除固体颗粒的过滤步骤；以及自过滤后的废液中回收氨水的回收步骤。该方法利用加热的方式，先使废液中的硫离子与金属离子结晶形成金属硫化物，经过滤去除废液中的固体颗粒后，再进行氨水回收，不但可以有效地分离重金属离子，同时可以避免重金属离子与颗粒造成氨水回收设备结垢、堵塞而影响氨水回收的成效与稳定度。
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本发明提供了一种微波协同处理废渣制备高效烧结烟气吸附剂及方法。该吸附剂由如下原料按粉煤灰、电石渣和水的混合浆料与精炼废渣1:0.8‑1.2的重量比制备而成。其方法是：利用微波场的作用对工业固体废弃物粉煤灰、电石渣和精炼废渣进行改性处理并制备烧结烟气高效吸附剂。该方法所使用的原料来源广泛，吸附剂制备方法简单，制备过程消耗能源相对较少，与传统工艺相比，极大地缩短了吸附剂制备时间并降低了吸附剂制备成本，同时实现了烧结烟气低温条件下同时高效快速脱硫脱硝的目的，其脱硫率平均可达到98.8%，脱硝率平均可达到91.9%，而且减少了工业固体废弃物和烧结烟气对环境的危害。
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本发明公开了一种高氯冶金废料和焚烧飞灰的预脱氯‑烧结处理工艺，该工艺过程为：将高氯冶金尘泥、垃圾焚烧飞灰与炭质燃料混匀，并采用含氯废水平衡水分后，压制成团块；所得团块置于贫氧气氛下，进行焙烧预处理，得到焙烧团块；焙烧团块作为铁矿烧结铺底料参与烧结。该工艺通过焙烧预处理减少固体废弃物烧结过程中氯及二噁英的污染，实现了高氯冶金尘泥、垃圾焚烧飞灰等固体废弃物中的Fe、Ca、C等组元的资源化利用，同时实现含氯废水的回用。
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本发明公开一种处理废旧电子产品的系统和方法。该系统包括：预处理单元、热解单元、分离单元、混合单元和电石生产单元。利用该系统处理废旧电子产品的方法包括以下步骤：(1)预处理：将废旧电子产品拆解和破碎，得到预处理产物；(2)热解：预处理产物进行热解反应，生成高温油气和固体含碳物；(3)分离：将固体含碳物经过细破碎、分选分离，获得热解炭；(4)混合：将热解炭与钙基原料混合，得到混合后产物；(5)电石生产：将混合后产物送入电石炉内进行反应，反应结束后得到电石。本发明将废旧电子产品的资源化回收处理和电石生产工艺耦合，同时实现了废旧电子产品的资源化回收利用和降低电石生产成本的目的。
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本实用新型公开了一种磁性材料加工制造用废料处理装置，包括固定底板和强磁滚筒，所述固定底板顶面中央固定安装有安装座，且安装座内开设有安装槽，并且安装槽内安装有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转动轴，且转动轴上安装有齿轮，所述强磁滚筒外侧壁中央固定安装有齿圈，且齿圈与齿轮相互啮合。本实用新型能够利用强磁滚筒的磁力即可将废料中的磁性颗粒从非磁性固体杂质当中充分分离出来，大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的磁性颗粒和非磁性固体杂质的分类分离效果，降低了磁性材料资源的浪费，且实现了连续作业，无需停机处理分离出的磁性颗粒，大大提高了一种磁性材料加工制造用废料处理装置的工作效率。
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本实用新型提供一种用于废弃物焚烧预处理的进料系统，包括依次相连的破碎部、混合器以及加压输送部；其中：所述破碎部包括碎料区、第一喂料器和破碎机，所述碎料区经所述喂料器与所述破碎机相连接；所述破碎机与所述混合器相连接；所述加压输送部包括第二喂料器、柱塞泵、高压管道和喷枪，所述混合器经所述第二喂料器与所述柱塞泵相连接，所述柱塞泵经所述高压管道通至所述喷枪，所述喷枪与焚烧系统的进料端对接。本实用新型的进料系统在封闭安全环境下对散状、打包固体以及粘稠液体废弃物进入焚烧系统前分阶段、按步骤地进行预处理，废弃物处理效率高，尤其适合对于较大规模的以固体、浆状和/或液体形态存在的废弃物的处理。
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本实用新型是有关于一种畜场废水池的上浮污泥排出装置，其指在废水池内置有集收容器，集收容器设有引入口延伸于废水池液面，在集收容器内设有排出管延伸于外，该排出管设有至少一只引流口对应集收容器及设有入气管连接于送气装置；据之，该位于废水池面的悬浮固体物等上浮污泥会自动的经引入口进入集收容器及经引流口进入排出管，通过入气管将气压导入排出管，该排出管内的液状污泥会被顺畅送出，而悬浮固体物会经引流口送至集收容器并不断被搅动捣烂，随之再呈液状经引流口、排出管逐一排出，达到经济、环保、高效率清除污泥效果。
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本申请涉及一种嵌入式油田废水处理系统，涉及废水处理技术领域。该嵌入式油田废水处理系统包括液体处理单元和固体处理单元，液体处理单元包括污泥处理组件和集水池，污泥处理组件用于处理分离组件分离出的淤泥；集水池被配置为收集或存储污泥处理组件的排出液，并将排出液输送至分离组件中再处理。本申请通过液体处理单元和固体处理单元对废水进行一体化处理，提高了油田废水处理的经济性以及处理效率。
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本实用新型公开了一种含铁废液回收用固液分离装置，包括基座筒，所述基座筒的底部固定安装有支撑垫座，所述基座筒内壁的底面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定安装有分离筒，所述分离筒的底面固定安装有防护罩，且防护罩位于支撑弹簧的外部，所述分离筒的顶部固定安装有废液进入斗。通过废液进入斗对分离筒内部倾倒含铁屑的废液，使废液通过分离滤网板漏下，使铁屑固体隔挡在分离滤网板顶面，再通过振动电机驱动分离筒振动，使分离筒通过支撑弹簧缓冲而振动，从而使分离滤网板顶面铁屑固料振晃，从而避免了固体铁屑堆积致使漏液缓慢的情况，达到了保障分离漏液速度的效果，实现了提高处理效率的目标，使用起来更加方便。
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本实用新型提供一种生物燃气净化废水综合利用设备，包括冷凝水排出管，加热室，蒸汽收集室，换热管，蒸汽进入管，蒸发室，汽液滤网，液体收集室，焦油排出管，废水循环管，循环阀，废水过滤管结构和蒸汽循环管结构，所述的冷凝水排出管的右端螺纹连接在加热室的左侧下部开口处；所述的蒸汽收集室的下部螺栓连接在加热室的上部。本实用新型废水收集管，管板，过滤网，法兰单向阀和排污盖的设置，有利于过滤废水中的固体杂质，避免固体杂质堵塞换热管的情况；三通阀，蒸汽循环管，风机固定架，风机，蒸汽排出管和蒸汽收集斗的设置，有利于回收利用蒸汽。
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本实用新型公开了一种基于MBR工艺的包装印刷废水回收利用装置，第一絮凝池与沉淀池管道式连通，第一加药装置与第一絮凝池连通，硫酸酸析池与第二絮凝池管道式连通，第二絮凝池与溶气气浮池相通，溶气气浮池与pH调节池相通，第二加药装置与第二絮凝池连通，沉淀池与pH调节池出水口均通过管道与中间水池连通，中间水池出水口与生物接触氧化装置、MBR装置、回用水池依次连通，曝气装置设置在生物接触氧化池与MBR装置底部，鼓风机与曝气装置连接。其将淀粉废水和含墨废水分开处理，产生污泥分别处置，淀粉污泥作为普通固体废物处置，减少危险固体废物的处理量。
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本发明属于钒的冶金技术领域，具体涉及一种沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法。本发明所要解决的技术问题是提供沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水回收处理方法及利用方法，包括以下步骤：将酸性铵盐沉钒废水与三氧化二钒生产过程的除尘淋洗水混合得混合液，混合比例为使混合液pH为5.5～8.5，混合液静置后分离，得到液体和固体；所得固体作为制备氧化钒的原料使用和/或所得液体作为钠化熟料浸出的浸出剂使用。本发明方法能够很好地回收并利用沉钒废水与三氧化二钒除尘淋洗水。
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本发明涉及一种从废弃虾壳中提取甲壳素的方法，首选使用蛋白酶对虾壳粉末进行脱蛋白处理获得蛋白质酶解液，然后使用稀盐酸对脱蛋白之后的虾壳粉末进行脱钙处理获得粗制的甲壳素，接着在脱钙之后获得的溶液中加入醋酸钠溶液获得固体醋酸钙和氯化钠溶液，并将氯化钠溶液浓缩至饱和溶液后对蛋白质酶解液进行盐析进而获得固体蛋白质，最后使用乙醇、蒸馏对粗制的甲壳素进行脱色处理，进而得到纯度较高的甲壳素；本发明工艺简单，不仅避免产生酸碱废液，解决了困扰甲壳素生产的废水污染问题；而且实现了对无机钙、蛋白质、虾青素的回收利用，减少了资源浪费，提高了废弃虾壳的利用价值。
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本发明提供一种铸造废砂的环保节能再生方法，包括：1)将块状的铸造废砂破碎成细砂粒，然后将细砂粒中的金属分离出来；将废旧活性炭破碎成小颗粒；2)将分离了金属后的细砂粒和活性炭小颗粒按比例投入到焙烧炉中，同时鼓入空气；3)对焙烧炉中的混料进行加热焙烧，活性炭被氧化成二氧化碳后排出体系外；4)经加热焙烧后的混料进入低温区后，利用废砂的余热将砂表面沟壑的区域的低熔点物质碳化烧损，形成半成品砂；5)半成品砂冷却，成为再生砂，并流入筛分净化工序；6)在筛分净化工序中，对再生砂进行粒度筛分，让砂粒间处于“跳动”状态，同时开启负压除尘，将灼烧完毕的固体粉末从再生砂中去除，以净化再生砂；收集的固体粉末，可再利用。
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本发明公开了一种含矿物酸和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，采用碳酸钙对废水进行钙化处理将废水中的醋酸转变为醋酸钙、硫酸转变为硫酸钙，过滤得到含硫酸钙的滤饼和含醋酸钙的滤液；含醋酸钙的滤液进行MVR处理得到醋酸钙悬浮液，醋酸钙悬浮液经过滤得到含醋酸钙的滤饼和醋酸钙水溶液，醋酸钙水溶液经结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体酸解生成醋酸和硫酸钙；硫酸钙和/或含硫酸钙的滤饼进行热解析，热解析处理形成的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气进入临氧裂解装置进行深度净化处理。本发明方法实现了含硫酸和有机杂质的低浓度醋酸废水的资源化与净化处理。
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本发明提供了一种脱脂废水处理工艺，其包括如下步骤：S1：将脱脂废水进行预过滤，以去除脱脂废水中的部分固体及油，得到预过滤出水；S2：将预过滤出水的pH值调节为8.5～9；S3：将调节后的预过滤出水进行三相分离以去除预过滤出水中的固体及油，得到三相分离出水；S4：将三相分离出水进行收集并控制三相分离出水处于预设的液位范围；S5：将所述三相分离出水进行低温真空蒸发处理，得到蒸发出水；S6：将所述蒸发出水进行陶瓷膜过滤以去除蒸发出水中含有的轻质油及杂质。该工艺所得的出水水质可达到回用标准，降低了生产用水水量，降低了企业生产成本投入，且该工艺可大大节约脱脂废水委外处理的成本。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收处理的无氧裂解系统，包括：预处理系统、裂解炉系统、裂解气净化系统、热风炉系统、烟气处理及排放系统、固体处理与分选系统；预处理系统接入裂解炉系统，烟气处理及排放系统接入裂解炉系统，固体处理与分选系统接入裂解炉系统，裂解炉系统、裂解气净化系统、热风炉系统三者串联连接。本发明采用隔氧式外加热对废旧锂离子电池进行加热，实现对预处理后的废旧锂离子电池的无氧裂解处理，本发明采用循环式加热方式，使得系统更加节能、环保，同时系统能连续运行，工作效率高。系统烟气排放环保，最终的有价金属锂钴镍等资源回收更为彻底，经济效益更高，实现废旧锂离子电池的减量化、无害化及资源化处理。
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本发明涉及一种用于处理包括有机组分和放射性试剂的废弃材料的方法和设备。根据本发明，该方法包括以下步骤：将包括有机组分和放射性试剂的废弃材料在600-950℃之间的温度下在一个反应器中气化以形成一种气态材料；冷却该气态材料使得在该冷却之后温度是在300-500℃之间；并且将包括放射性试剂的固体部分在一个气体清洗步骤中从该气态材料中去除，以便形成一种经处理的气态材料。此外，本发明涉及一种产物气体。
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本发明公开了一种镍镀层退镀废液的镍回收工艺，包括以下步骤：1）往退镀废液中引入碳酸根或氢氧根，将退镀废液中的镍离子沉淀出来，然后对反应后的混合液进行固液分离；2）用碳酸氢铵和氨的混合溶液或者碳酸铵和氨的混合溶液作为洗涤液洗涤步骤1）分离得到的固体物料，洗涤后进行固液分离；3）蒸发浓缩步骤2）分离得到的液体物料，蒸发浓缩后对浓缩液进行固液分离，分离得到的固体物料为碳酸镍。本发明的回收方法对镍镀层化学退镀和电化学退镀两种退镀方法的退镀废液均适用，并且成本低、效率高，能够保证镍的回收率和镍产品的纯度，镍的回收率可以到达95%以上，碳酸镍的纯度可以达到99%以上。
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本发明公开了一种从制药废液中回收乙醇和二异丙胺的方法,该方法是利用含有乙醇为40%～90%、二异丙胺为3%～30%、水为7%～30%的制药废液与酸性物质进行混合,采用酸萃取和精馏技术可以有效分离回收乙醇;另外将蒸馏后的釜底残液加入固体碱性物质,使溶液的pH值在12以上,再通过精馏,获得可用于制药生产使用的二异丙胺产品。该方法工艺流程简单,分离效率高,可减少环境污染,使得宝贵的资源得到再利用。
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本发明涉及一种利用废弃印刷线路板中的含铜金属粉末制备超细氧化铜的方法,属化学化工萃取分离工艺技术领域。本发明通过微乳液界面沉淀理论,将金属粉体中的铜析出,最终制得氧化铜。本发明的主要步骤为:先用硫酸将含铜金属粉体溶解,同时添加辅助剂氯化钠和硫酸铜使金属粉体完全溶解,然后用N902萃取剂萃取溶液中的铜离子,再用草酸溶液反萃含铜的N902负载有机相,获得超细氧化铜前驱物草酸铜沉淀,最后将所述草酸铜沉淀放入煅烧炉中煅烧,即获得超细氧化铜粉体。本发明方法工艺简单,成本低,对环境不会造成二次污染;并且能达到固体废料资源化利用的目的。
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本发明涉及一种结合废水处理的对乙酰氨基苯磺酰氨合成方法。通过将乙酰苯胺和氯磺酸经氯磺化反应生成的反应液(俗称磺化油),经低温水解后直接加入到氨水中进行氨化反应,经中和、过滤得固体对乙酰氨基苯磺酰氨(p-ASN);滤液中含有对氨基苯磺酸和硫酸铵。用吸附法回收滤液中的对氨基苯磺酸,吸余液经浓缩、结晶、过滤、干燥可得硫酸铵。本发明的优点是:磺化油水解后产生的硫酸全部转化成硫酸铵,从源头上解决了大量高浓度酸性废水治理难题;新工艺产生的待处理液量仅为现行工艺的25%,节约了大量水资源和资金;副产物硫酸铵和对氨基苯磺酸均可回收,实现资源的循环综合利用;硫酸铵和对氨基苯磺酸浓缩过程中蒸出水均为中性,可作为工业用水回收利用。
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本发明涉及医疗废弃物处理领域，特别是涉及一种医疗废弃物脱水处理装置，包括废弃物投放箱、废弃物输送箱、污水收集箱、落料箱、刮落板、挤压脱水箱、排放门组件、废弃物预处理装置、废弃物输送脱水装置、废弃物挤压脱水装置、驱动控制装置、传动轮组件、进料控制组件和支撑架，所述废弃物投放箱的下端固定连接并连通废弃物输送箱；所述废弃物输送箱的底面上设有落水孔，所述污水收集箱的顶面镂空，污水收集箱固定连接在废弃物输送箱的下端。本发明的一种医疗废弃物脱水处理装置，可以对含有液体的固液混合医疗废弃物进行脱水处理，便于分类处理固体医疗垃圾与液体医疗垃圾，提高处理效果，降低医疗垃圾中病毒、病菌的危害性。
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一种PCB生产过程中废液处理方法，所述方法步骤如下：取PCB蚀刻后留下的废液，检测废液成分；去除废液中的氯离子，加入硫酸银粉剂，持续搅拌；去除废液中的银离子，加入银离子吸附剂；蒸发处理银离子后的废液；将废液冷却，过滤，所得固体即为硫酸铜和硫酸钠的混合晶体，将过滤后的废液进行检测，PCB废液完成处理。通过本发明，不仅可以使PCB生产过程中的蚀刻废液得到有效的处理，减小对环境的危害，同时也可以将废液中有用的物质提取再利用，不仅保护了环境，同时通过回收减小了对环境资源的浪费，对废液处理成本得到了一定的补贴，大大节约了废液处理成本。
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本实用新型公开了一种环保型建筑废水收集装置，包括废水收集箱主体，所述废水收集箱主体的底端连接有若干个支撑脚，且废水收集箱主体的顶端设置有接水斗，所述废水收集箱主体的一侧连接有排水管，所述废水收集箱主体的内侧连接有V形滤板，所述废水收集箱主体的一侧安装有驱动电机，所述废水收集箱主体内侧的两边均连接有支撑条。本实用新型通过驱动电机、V形滤板、支撑条、偏心撞击块、限位杆、限位通孔和密封门，在V形滤板过滤废水时，可以方便的将废水过滤下的固体杂物收集至V形滤板表面的一边，进而便于使用者收集，从而提高了该废水收集装置的实用性。
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本实用新型涉及一种用于处理酰氯生产工艺废水的装置，包括：反应釜，具有废水进入口、氧化钙粉末进入口、反应产物排出口以及搅拌器；氧化钙粉末计量罐，与反应釜的氧化钙粉末进入口相连接，用于向反应釜定量输送氧化钙粉末；液固分离器，与反应釜的反应产物排出口相连接，用于将反应产物中的液体和固体相分离。本实用新型的用于处理酰氯生产工艺废水的装置的有益效果为：设置有氧化钙粉末计量罐，通过氧化钙对酰氯生产工艺废水进行处理，实现零排放；装置整体简单，并且操作方便，使用该装置处理废水的能耗低；采用锚式搅拌器；采用卧螺离心机，对反应产物中的固体碳酸钙和液体氢氧化钠溶液进行分离，分离效率高，并且处理的连续性好。
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本实用新型公开了一种萘系减水剂废渣处理装置，包括初级粉碎仓，及设置于初级粉碎仓性下方的次级粉碎仓，及设置于初级粉碎仓下方的搅拌仓，及设置于搅拌仓下方的分离仓，及分别与分离仓连接的溶液仓和水洗仓；所述初级粉碎仓和次级粉碎仓之间设置有加水管；所述水洗仓和溶液仓通过管路与加水管连接；本实用新型的萘系减水剂废渣处理装置，通过对废渣进行多次破碎、搅拌及分离得到萘系减水剂，并通过对固体料进行冲洗，得到硫酸钙固体，能够对废渣进行回收利用，提高废渣利用率，降低生产成本。
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