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本实用新型公开了一种实验室废水净化环保装置，包括安装箱，所述安装箱内设有空腔，所述空腔内的顶部设有过滤盒，所述安装箱的上端固定有漏斗，且漏斗和过滤盒贯通设置，所述过滤盒内安装有过滤网，所述过滤网的上端固定有提手，所述空腔内的一端侧壁上固定有储液盒，所述过滤盒的下端和储液盒的下端一侧均设有阀门，所述空腔内的底部固定有U型桶，且阀门的一端延伸至U型桶内，所述U型桶内的底部设有鼓泡装置。本实用新型能够方便对废液进行固液分离，分开处理废液中的固体和液体，方便了废液的处理，通过分流装置保证了处理过的液体为中性，避免了废液中的强酸强碱污染环境，达到了净化环境的问题。
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本实用新型涉及一种酸洗废液回收处理装置,包括进料泵、蒸发器、分离器、冷凝器、出料泵、结晶釜、液封槽及酸泵;所述进料泵连接在酸洗废液池与所述蒸发器之间;所述分离器连接在所述蒸发器之后且包括蒸汽出口及溶液出口,所述分离器的蒸汽出口连接至所述冷凝器,所述出料泵连接在所述分离器的溶液出口与所述结晶釜之间;所述冷凝器的出液口连接至所述液封槽,所述酸泵连接在所述液封槽与酸储槽之间。本实用新型技术方案提供的酸洗废液回收处理装置,通过对废酸液加热蒸发、冷凝器冷凝,形成能够返回车间重新使用的稀酸液;通过蒸发浓缩、冷却浓缩液而析出固体结晶;从而能够实现废酸液的零排放。
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本实用新型还提供一种二甲基亚砜废盐中回收利用有机物的装置，二甲基亚砜废盐中回收利用有机物的装置，二甲基亚砜废盐输送带经螺旋卸料与加热器一连接，加热器一的输料管与流化床烘干装置下部连接；制冷液经输料管与流化床烘干装置下部连接，并与加热器一的输料管相对立；流化床烘干装置顶部经输料管与旋风分离器连接；旋风分离器顶部连接至水吸收装置。空气过滤器一经加热器二与流化床烘干装置底部连接；空气过滤器二经空气冷却器与流化床烘干装置底部连接。该装置回收废盐中的有机物：二甲基亚砜和二甲基砜。其所占盐废中的比例有25‑35%，能使亚砜生产成本降低1‑3%，经济效益十分可观。并有利于废盐是的无机物（硝酸钠、甲磺酸钠）的回对利用，保证二甲基亚砜生产的固体废弃物得以有效处置。
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本发明公开了一种从废硝酸中回收硝酸钠的方法，S1、废硝酸的预先处理：对收集来的废硝酸进行降温处理，直至22℃—26℃，后通过压滤机对废硝酸进行压滤，将其中的固体有机物析出，通过固液分离，得到液相废硝酸水和固相有机物杂质，将有机物杂质回收进行利用，本发明涉及废硝酸处理技术领域。该从废硝酸中回收硝酸钠的方法，将收集的废硝酸经过压滤、固液分离、静置和过滤操作，能有效的将其中的有机物杂质祛除，后将通过打浆洗涤后的浓度高的碳酸氢钠与废硝酸溶液进行混合反应，反应产生的物质少，只有二氧化碳和水，便于处理，将对废硝酸的利用率达到了最大，并且碳酸氢钠相比纯碱等物质价格较低，降低了废硝酸回收的成本。
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本实用新型公开了一种新型环保工程用废水收集槽，其结构包括进水管，该废水收集槽，通过进水管内部设置了刮管机构和收集槽体内部设置了便捷拆卸过滤机构，通过电机得电，电机输出端进行转动，带动了第一锥齿轮进行转动，这时第二锥齿轮跟着转动，这时驱动齿杆转动，使得移动齿板在滑轨内部进行平稳移动，带动了刮壁板在进水管内部进行刮壁工作，将进水管内壁上的固体物质进行刮下，进入到收集槽体内部，接着通过过滤网进行过滤；接着通过拉出拉杆，使得偏移杆进行偏移工作，这时卡位钢球与固定卡槽进行分离，接着通过安装板将过滤网从收集槽体内部进行取出，避免固体物质在进水管内部发生堵塞，提高了废水进水效率，并且提高了过滤的效果。
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本实用新型公开了一种凹凸棒石废水处理装置，包括初滤固液分离池、固体储存箱、进水阀、精滤处理箱、吸附处理箱，其特征在于：所述初滤固液分离池上设有废水入口，初滤固液分离池上部连接有加药器；所述初滤固液分离池底部一端连接固体储存箱，初滤固液分离池底部另一端通过进水阀连接精滤处理箱，精滤处理箱连接吸附处理箱，吸附处理箱连接排水阀；所述初滤固液分离池中安装有竖直设置的第一初滤网和倾斜设置的第二初滤网，第一初滤网与第二初滤网连接；所述精滤处理箱内设有精滤膜，吸附处理箱内设有凹凸棒石吸附层。本实用新型吸附率高，保证了出水水质稳定，且结构简单、成本低廉、高效节能，适用于多种废水处理场合。
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本实用新型涉及放射性固体废物处置技术领域，具体公开了一种放射性废物包装容器内部固定装置，包括档杆和支架，在进行放射性固体废物水泥固定工作前，将固定装置放入包装容器中，支架贴合包装容器内壁，支架固定圆钢嵌入包装容器内壁的凹槽中，使支架与包装容器固定，防止支架上浮。本实用新型装置结构紧凑，机械强度高，不易变形。
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本实用新型公开了一种环氧树脂生产用废料回收装置，包括沉淀池、电动缸、固定板和进料斗，通过设置的两层过滤对废料中的固体颗粒物过滤的更加充分，通过设置的第二收集槽便于对废液中的固体颗粒物进行收集，过滤后的环氧树脂落至过滤池内腔底部，通过第二泵体将过滤池内过滤后的环氧树脂输送至沉淀池内部，沉淀池内部的环氧树脂经过一段时间的沉淀后，通过电动缸带动第四管体底端移动至上层清液层，进而通过第一泵体将上层清液抽送至第一回收槽内部进行收集，进而沉淀池内部留下的为纯度较高的环氧树脂，便于对其进行再利用，当过滤时间较久后，通过拉动拉手将第一过滤网与第二过滤网抽出，便于对第一过滤网与第二过滤网进行清理。
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本实用新型提供了一种再生纸废水处理系统，包括依次相连的格栅池、调节池、混凝反应池、一沉池、好氧池、二沉池和活性砂过滤池；所述格栅池用于截留大颗粒有机物和漂浮物；所述调节池用于可调节水质、水量，使污水水质均匀；所述混凝反应池，通过投加絮凝剂或者助凝剂，使废水中悬浮絮状或固体颗粒晶状；所述一沉池用于使混凝池中悬浮絮状或晶状固体颗粒物沉淀，固液分离；所述好氧池用于分解废水中的有机物；所述活性砂过滤池用于去除水中的悬浮物质颗粒，进一步去除二沉池出水中未下沉的活性污泥颗粒物。本实用新型采用混凝沉淀的物化固液分离对各项污染物的去除效果均可以达到80％以上，投资小、处理效果好。
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本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用废水处理自动回收装置，包括加固座，所述加固座的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有水泵本体，所述水泵本体的出水口固定连接有第一输水管，所述水泵本体的进水口固定连接有第二输水管，所述净化箱的内侧壁固定连接有第一过滤层，所述第一过滤层的底部设置有固定连接在净化箱内侧壁的第二过滤层。该涂料生产用废水处理自动回收装置，能够将废水中的固体杂质有效的过滤出，固体杂质在絮凝剂的作用下与水分离，方便后续的废水净化过滤工作，固液分离效果得到提高，进而能够使废水符合国家规定的对外排放的标准，达到保护环境的目的，使用者的使用需求得到满足。
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本实用新型公开了一种养猪废水处理系统，第一旋转过滤器承接混合液进口，液体储存室设置在第一旋转过滤器下方的左侧，粉碎仓设置在第一旋转过滤器下方的右侧，粉碎仓的底部设置有出料口，出料口连通杂质分离室；第二旋转过滤器承接进料口，原料储存室设置在第二旋转过滤器下方的左侧，废料排出室设置在第二旋转过滤器下方的右侧，原料储存室的底部连通液体储存室。本实用新型通过将废水进行过滤，实现固液分离，并将分离的固体进行粉碎后再次过滤，将原料进行收集利用，提高养猪污水中固体原料的利用效率，将废料直接排除，避免废料多后续工序的影响。
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本实用新型公开了一种基于生化处理的环境地质工业废水处理装置，包括倾斜设置的处理箱，所述处理箱的右侧底部固定安装有检测端穿入至处理箱内的水质检测仪，所述处理箱的左侧底部连通并固定有排水阀，处理箱的顶部固定连接有盖板。本实用新型通过对环境地质工业废水水质检测，方便人员根据检测结果添加处理药水进行生化反应处理，通过驱动过滤筒旋转的方式能够形成快速离心脱水的效果，提高对工业废水中固体杂质的过滤效率，便于在离心过滤脱水时自动对废水和处理药水快速搅拌混合，提高生化处理效果，且便于在离心过滤时自动快速将过滤的固体杂质排出，无需人员手动拆装清理移出，省时省力。
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本实用新型涉及一种高浓度规模化养猪废水的深度处理系统，其包括依次连接的格栅井、固液分离机、升流式固体厌氧反应器、酸碱调节池、初沉池、厌氧折流板反应器、混凝沉淀池；所述深度处理系统还包括一级A/O池、二沉池、二级A/O池、MBR膜过滤器、Fenton反应池、消毒池和污泥池；所述混凝沉淀池、所述污泥池和所述二沉池分别与所述一级A/O池相连接，所述污泥池和二沉池分别与所述二级A/O池相连接，所述MBR膜过滤器与所述二沉池相连接，所述Fenton反应池与所述MBR膜过滤器相连接，所述消毒池与所述Fenton反应池相连接。猪废水经过该深度处理系统处理后可以极大降低猪废水中的有机物、氨氮、悬浮固体的浓度，避免猪废水对环境的污染。
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本发明涉及一种利用锂云母废渣一步法连续生产铯、铷盐的方法，步骤如下：1）由提锂母液得钾铷铯固体结晶；2）将钾铷铯固体结晶分二次投入与其等质量的弱碱水中，加热、搅拌、溶解，降温直至溶液的铷浓度＜0.2 g/L；3）虹吸吸出上层溶液后按上步骤所述条件继续加弱碱水钾铷铯固体结晶，重复本步骤直至溶液的铷浓度＞26g/L；4）加入一定量的碱溶液，调节溶液的pH值为13；5）经加热煮沸、保温、压滤，得铷铯联萃液，6）通过萃取、反萃得高纯铯盐和高纯铷盐。本发明优点如下：本发明利用锂云母提锂过程中的废渣为原料，首先减少了对环境的污染，取得了好的社会效果，其次在大大地降低锂矿石提锂成本的同时得到了高纯铷盐、铯盐，取得了好的经济效果。
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本实用新型提供一种工业废水过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内腔底部的中心处固定连接有固定箱，所述过滤箱的底部固定连接有搅拌箱，所述过滤箱内腔左侧的底部连通有第一管道，所述第一管道远离过滤箱的一端贯穿至搅拌箱的内腔，所述搅拌箱的内腔设置有搅拌机构。本实用新型通过砂石和第一过滤网的配合，便于使用者对废水中杂物进行过滤，实现对废水的预先粗过滤，通过搅拌机构的配合，便于使用者对添加絮凝剂的废水进行搅拌，加快废水中的固体颗粒快速沉淀，通过活性炭板、纤维束过滤板和微孔过滤板的配合，便于使用者对废水中的有毒物质进行吸附，从而降低了废水中的污染物，避免废水对周边环境的污染。
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本实用新型公开了一种自动化设备用废料分类收集装置，包括集料斗，所述集料斗的内部安装有倾斜的滤网，且集料斗靠近滤网倾斜向上的一端固定有液压泵，所述液压泵一端连接的液压伸缩杆位于集料斗的内部，且液压伸缩杆远离液压泵的一端连接有推料板，所述推料板位于滤网的上方，且推料板与滤网表面间隙配合，所述集料斗外部连接的第一导料管位于滤网倾斜向下的一端，且集料斗的底部连接有液体废料收集箱，所述第一导料管远离集料斗的一端与废料分类腔连接。本实用新型在集料斗中设置了滤网，通过滤网可将收集的废料进行固液分离，液体废料可通过滤网直接进入液体废料收集箱，而固体废料则进入下一个分离腔，实现对废料进行分类回收。
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本实用新型公开了一种高浓度废铬酸资源化利用系统，属于危险废物资源化技术领域。该系统包括：调配装置、沉降装置、压滤机、废水收集装置和废水处理装置；调配装置的出口与沉降装置的进口连接，沉降装置的出口与压滤机的进口连接，压滤机的出口与废水收集装置的进口连接，废水收集装置的出口与废水处理装置的进口连接。通过调配装置将废铬酸中的六价铬配到30000mg/L以下，通过沉降装置将配好的废铬酸与焦亚硫酸钠搅拌反应，并加入50％氢氧化钠溶液调节PH至8，然后通过压滤机压滤，固体为氢氧化铬产品，滤液输送至废水处理装置处理，通过本系统将含铬液中的氢氧化铬回收，从而可以提高氢氧化铬回收率，节约资源。
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本实用新型公开了一种工业废水零排放回用装置，涉及工业废水处理技术领域。该工业废水零排放回用装置，包括净化箱、过滤机构和搅拌机构，所述净化箱的一侧外壁固定安装有直角板，净化箱的内部固定安装有安装板，安装板的内部开设有开口。该工业废水零排放回用装置，对废水中的固体杂质进行过滤，在对废水进行过滤的过程中可有效的防止杂质堵塞筛网，进而保证废水的过滤效果和效率，使用效果好，并且可以有效的将杂质排出，便于推广和使用，对废水进行进行净化，同时在净化过程中对加入的净化剂进行搅拌，使净化剂与废水均匀的搅拌，保证废水的净化效果，同时增加净化效率，实现了一机多用，增加了该装置的可塑性。
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本实用新型公开了一种工业废水处理装置，包括滞留腔，重金属净化腔，氧化还原腔，除菌腔，所述滞留腔设有第一滤网，第二滤网，悬浮球，所述第一滤网安装在滞留腔内部上端，所述第二滤网安装在第一滤网下方，本实用新型通过将滞留腔，重金属净化腔，氧化还原腔，除菌腔从上至下依次连接，有利于废水自上而下流动，废水从进水口进入到滞留腔，在滞留腔中除去废水中的固体颗粒以及一些微生物，然后进入到重金属净化腔，除去废水中含有的重金属，重金属具有较大的污染性，除去废水中的重金属有效降低废水的污染性，废水再进入到氧化还原腔，将有害物质转换为无害物质，最后进入到除菌腔，除去废水中的细菌，将废水进二次利用，减少环境污染。
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本实用新型公开了一种用于橡胶轮胎生产的废水循环利用系统，它属于汽车橡胶轮胎生产装置技术领域，包括废水收集池和废蒸汽管道，废水收集池连接有沉淀过滤池，沉淀过滤池连接有蒸馏塔，废蒸汽管道穿过蒸馏塔的内部，蒸馏塔的顶部设有冷凝器，冷凝器连接有蒸馏水管道，蒸馏塔连接有中和沉降池；本实用新型通过废水收集池收集橡胶轮胎生产产生的废水，经沉淀过滤池去除掉固体杂质后，在蒸馏塔内利用硫化设备硫化完成后的残留高温蒸汽对废水进行蒸馏，产生蒸馏水可以循环利用，蒸馏塔内的残留的废水可以流入到中和沉降池内，在中和沉降池经过进行pH值的中和及沉降，可以降低企业的用水量，也降低了企业的废水处理量，并利于生态环境的保持。
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一种用于处理废水的方法，其涉及在位于安装在批料罐外部的一个或多个电解槽内电解海水和废水混合物的流。将电解的流管送至安装在批料罐上方的静息室。在管线内混合器管路的上游将稀释的聚合物溶液和电解的流基本上同时注射到静息室中。聚合物溶液和电解的流是以微细喷淋液的形式分散于批料罐中的残留海水和废水上方。聚合物溶液促进悬浮固体粒子絮凝并产生附着有微型气泡的絮凝固体粒子的明显浮力层。从絮凝层中分离基本上澄清的流出物并中和，然后排放。将絮凝层从批料罐泵送至脱水系统，在脱水系统中将夹带的固体压实至期望水平。在下一处理循环期间添加海水之前，将在固体/淤渣脱水步骤期间生成的离心液作为海水的补充物再循环至批料罐。
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本发明公开了一种石油化工废水的深度处理方法，涉及废水处理技术领域,旨在降低石化废水污染程度,用于石化废水的深度处理,所采用的技术方案是：包括集水池、均质池、隔油沉淀池、曝气生物滤池等；本发明通过均质池，优化了废水均质效果；砂过滤截流废水中的大分子固体颗粒和胶体并除去铁离子；臭氧预氧化，将残留有机物彻底氧化成水和二氧化碳，提升废水中COD的去除率同时降低UV254和水体的色度；混凝剂使水中杂物凝聚成可滤性絮凝体并去除SS，在废水磷酸盐浓度超标时，通过纤维束过滤，使杂质被截留或吸附；通过各种工艺的组合对废水进行深度处理，有效去除废水中的氨氮、有机物等难降解污染物，使水质达到较高要求，实现了水资源的回收再利用。
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本发明公开了一种高盐分废水气流式雾化喷雾蒸发工艺，主要包括以下步骤：废水进入喷液口，烟道气分别进入喷气口和烟道气混合箱，废水经气流式雾化器雾化，雾化后进入烟道气混合箱中混合蒸发，产生的固体与飞灰进一步混合，最后进入除尘箱体进行除尘，本发明可以解决高盐废水和部分膜处理后产生的高盐浓缩液，实现废水处理的零排放，同时根据所需要的蒸发效果，采用了雾化手段，进一步降低了处理所需要的能量消耗，同时利用废烟道气达到以废治废的效果，废气亦可以利用原有的废气处理装置达到处理效果，达标排放，实现了水气固的完全达标排放。
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本发明公开了一种乙烯精制废碱液的处理方法，包括（1）气浮除油，除去废碱液中夹带的油类物质；（2）高温湿式氧化处理，除油后废碱液中加入NaOH，进行高温湿式氧化处理；（3）硫酸处理，向废碱液中加入硫酸，将氢氧根和碳酸根转化成硫酸根；（4）活性炭吸附，硫酸处理后酸性废液进行活性炭吸附；（5）调节碱浓度，吸附后废碱液中加入固体NaOH，提高溶液中NaOH浓度；（6）蒸发浓缩：对废碱液进行蒸发浓缩，提高溶液中NaOH浓度，回收析出的硫酸钠，得到NaOH浓缩溶液；（7）活性炭再生：利用步骤（6）得到碱液再生步骤（4）产生的饱和活性炭，再生活性炭回用于步骤（4），产生的废碱液回用于上游碱洗塔。本发明可以高效去除乙烯精制废碱液中的COD和硫化物，回收高纯度硫酸钠，实现乙烯精制废碱液的零排放。
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本发明涉及一种柑橘罐头生产废水的预处理和同时回收果胶的方法。其特征在于包括：步骤(1)过滤：将柑橘罐头生产工序前部酸碱清洗废水通过格栅去除5mm以上固体杂物；步骤(2)废水指标检测：将废水的pH调节到5以下，加入1mg/L的CaCL2；步骤(3)调节和电解：将经过调节的废水引入铜‑不锈钢电极体系，施加5～60V直流电压，处理20～120分钟；步骤(4)沉淀：将处理过后的废水沉淀30分钟以上，即可得到较为清澈的上清液和果胶沉淀；步骤(5)混凝沉淀：调节废水pH值，投加0.5％(w/w)的PAM混凝剂3～10mg/L。本发明可在絮凝果胶等胶体的同时显著降低废水的CODCr，达到柑桔罐头加工废水相对高效、清洁/绿色预处理的目的，同时可大幅度回收废水中的果胶成分。
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本发明提出了一种活性翠蓝染料生产废水回收套用方法，包括以下步骤：⑴染料废水根据色度的不同分别进行处理，色度≤50倍的染料废水直接进入废水收集罐，色度>50倍的染料废水，进入脱色池进行物理脱色处理，处理后染料废水再进入废水收集罐；⑵将废水收集罐废水加入中和反应釜中，然后缓慢加入调节碱，边加入边搅拌均匀，当pH值为7.0～8.5时，停止加入调节碱；⑶将中和反应釜中的物质转入到结晶釜中进行冷却结晶；⑷将结晶釜中的物质进行离心分离，将上清液转入清水收集池中，沉淀物转入固体收集罐中。该方法处理后的废水能够全部回用于活性翠蓝染料生产，实现了染料生产过程的清洁生产绿色生产目标。
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本发明涉及一种烟尘废气污染源控制装置及工艺方法，其特征在于：烟尘废气污染源控制装置为罩体结构，由：高温烟尘废气集气室、污染源控制室、烟尘废气负压引流段、脱硫系统、骨架和固定连接件组成。烟尘废气污染源控制工艺方法，采用以下步骤：当烟尘废气污染源控制装置工作时处于正压逐渐减弱负压逐渐增强的工作状态；在高温烟尘废气集气室内，以上升浮力驱动为主，负压引导驱动为辅；由氧化副反应生成含结晶水的亚硫酸镁和硫酸镁。本发明可以降低高温烟尘废气温度，脱除烟尘废气中所含的低浓度SO2等酸性组分，去除烟尘废气中所含的大颗粒粉尘，实现了对固体或液体粒子等污染物有效控制，脱硫效率≥95％，除尘效率≥90％。
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本发明公开了一种热镀锌脱氨塔废水回用助镀槽工艺，包括以下步骤：步骤一：将热镀锌锌锅产生的烟气排入到脱氨塔内进行脱氨处理，达到排放清理时间后，通过泵将脱氨塔处理后的废水排到废水收集槽中；步骤二：将废水收集槽中的废水经过板框压滤机压滤，将其中的污泥和其它颗粒性固体杂质压滤清除，得到清澈净化的液体，将其排放到药剂添加反应槽中；步骤三：然后根据两者含量补充氯化锌和氯化铵药剂，将氯化锌控制在120‑140g/L，将氯化铵控制在170‑190g/L，进行搅拌反应，使固体药剂完全溶解；步骤四：车间助镀槽留有一定上空，将药剂添加槽中反应完的液体排到助镀剂槽中。本发明采用上述工艺，具有低生产成本、净化脱氨塔废水、环保无污染的优点。
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本发明涉及废树脂处理技术领域，可将废树脂高效、安全地进行干法无机稳定化处理，具体涉及一种废树脂微波催化裂解工艺，反应过程分两级进行，两级反应器中分别加入固体反应基材；沥水处理之后的废树脂依次通过两级微波反应器，在反应基材和微波的双重作用下完全裂解为无机物；废树脂吸附的金属核素以复合无机盐的形式滞留在固体基材中，并与之反应形成稳定矿化体；微波裂解反应后的尾气经气体捕集器除去其中含有氯、氮、硫元素的有害气体，再经多级过滤即可安全排放；该工艺使废树脂无机化反应率达到99.9％以上，减容倍数超过40，且形成的残渣只需进行必要的包装，无需复杂的二次处理工艺，具有极高的经济效益和良好的环保效果。
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本发明公开了一种含金属离子和有机杂质的低浓度醋酸废水的处理方法，包括：废水进行钙化处理，使废水中醋酸转变为醋酸钙、硫酸根转变为硫酸钙沉淀，同时将废水中金属离子转变为氢氧化物沉淀；废水过滤得到含硫酸钙和氢氧化物的滤饼、醋酸钙水溶液；醋酸钙水溶液由MVR处理得到醋酸钙过饱和溶液，过滤得到含醋酸钙的滤饼和滤液，滤液结晶干燥得到醋酸钙，和含醋酸钙的滤饼合并得到醋酸钙固体，醋酸钙固体进行热裂解生成丙酮和碳酸钙；含硫酸钙和氢氧化物的滤饼进行热解析处理，热解析处理产生的含有机物蒸汽的气体、MVR处理产生的含有机物的水蒸气以及结晶干燥产生的水蒸气进行深度净化处理。本发明方法实现了醋酸废水的净化与资源化处理。
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