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本实用新型公开了一种提高金矿回收率的选矿系统，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述底座位于支撑杆另一侧设有控制面板，所述底座另一侧活动设有第一滚筒，且第一滚筒内设有多组强力磁铁，所述第一滚筒一侧内固定有辅助电机，且辅助电机另一侧活动连接有第二滚筒，第一滚筒通过辅助电机带动第二滚筒在第一滚筒内转动。该提高金矿回收率的选矿系统利用电机通过轴杆带动电机轮转动，使电机轮配合皮带带动顶部与传动轮连接的传动轴转动，再通过传动轴带动第一滚筒进行转动，并配合第一滚筒一侧固定的辅助电机带动第二滚筒对金矿进行第一次筛选，第一次筛选后落入第一滚筒内进行第二次筛选，从而选矿系统对金矿回收率。
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本发明涉及一种贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺，包括将贫磁铁矿石给入高压辊磨机和筛分机闭路磨矿作业，筛分机的筛下产品给入粗选磁选机，其精矿给入后续作业，其特征在于还包括下列步骤：粗选磁选机的尾矿给入浓缩旋流器，浓缩旋流器的底流产品给入尾矿脱水筛；浓缩旋流器的溢流产品、脱水筛的筛下产品以及后续选别作业的尾矿一并给入尾矿浓缩机进行浓缩作业，尾矿浓缩机的底流产品给入尾矿压滤机进行过滤，脱水筛的筛上产品和尾矿压滤机滤饼一并给入尾矿干排皮带运输机运往尾矿堆场或尾矿库贮存。其优点是优先将选别过程近一半的粗粒级尾矿进行干排处理，其余尾矿经过浓缩和过滤后一起实现尾矿干排，全面优化了贫磁铁矿选矿过程尾矿处理工艺。
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本发明提供了一种生产钒钛铁精矿和超微细粒级钛精矿的方法，包括：将原矿粗破后进行大块抛尾，得到抛尾精矿；将所述抛尾精矿进行磨矿后进行直线筛分级，得到直线筛筛下物；将所述筛下物进行一段弱磁选后进行一次细筛分级，得到一次细筛筛下物；将所述一次细筛筛下物进行二段弱磁粗选，得到二段弱磁粗选精矿；将所述二段弱磁粗选精矿依次进行旋流器分级和二次细筛分级，得到二次细筛筛下物；将所述二次细筛筛下物进行三段弱磁选，得到铁精矿。本发明提供的方法有利于提高铁精矿和钛精矿的回收率，简化选矿流程，降低生产成本，实现资源综合利用。
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本发明公开了一种大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其包括以下步骤：步骤一：对物料进行一段球磨、筛分以及一次粗磁选，一次粗磁选后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行尾矿打捞；步骤二：对合格物料进行二段球磨、旋流器分级以及高频细筛，高频细筛后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行浓缩磁选后进行尾矿打捞；步骤三：合格物料送至艾砂磨机进行细磨，之后依次进行一次精磁选、二次精磁选，一次精磁选和二次精磁选后对一部分剩余物料进行尾矿打捞，二次精磁选后的合格物料进入下一步骤；步骤四：对合格物料进行淘洗，一部分合格物料得到最终铁精矿，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。本发明提升了铁精矿品位。
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梯形纹筛网的滚动筒筛装置是矿山机械技术领域中的装置，该装置是在底架板的前、后两侧对称的设有前立柱和后立柱，前立柱高于后立柱，在前、后立柱的上方设有前滚轮和后滚轮，滚筒坐落在前、后滚轮的上方；滚筒内圆面上等分的固结着隔离带，护网筒固结在隔离带上，梯形纹网筒固结在护网筒内圆上；滚筒是倾斜设置的，当前滚轮和后滚轮在转动时，使滚筒、隔离带、护网筒及梯形纹网筒作同步转动，当矿浆流入到梯形纹网筒内，一部分矿浆中的细砂粒由网孔中透过，另有一部分混合的粗、细砂粒被梯形网的凸台卷起到网筒侧面进行筛分，细砂粒从滚筒后端排出，粗砂粒从梯形纹网筒后端排出，该装置同比光面网筒的滚动筒筛提高生产效率为50％。
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本发明公开了一种含铜磁铁矿湿式预选磨矿分级系统及其预选工艺，属于矿石选矿技术领域。本发明的湿式预选磨矿分级系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎筛分装置、湿式磁选机、振动筛一、球磨机、振动筛二和水力旋流器，湿式磁选机的精矿产品出口对接振动筛一的进料口，湿式磁选机的尾矿产品出口对接振动筛二进料口；振动筛一筛上产品出口对接球磨机的进料口，球磨机的出料口、振动筛二的筛下产品出料口以及振动筛一的筛下产品出料口均对接水力旋流器的进料口；振动筛二的筛上产品出料口对接尾矿区；水力旋流器的溢流口对接选别装置。本发明将湿式磁选选别的尾矿进行二次加工连同湿式磁选选别的精矿在水力旋流器循环式球磨，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
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本实用新型公开了一种铜铁硫矿石的磨矿分级分选系统，包括破碎装置、磨矿装置、筛分装置、第一水力旋流器、过滤装置和高频细筛，筛分装置的进料口与破碎装置的出料口连通，筛分装置的回料口与破碎装置的进料口连通，磨矿装置的进料口与筛分装置的出料口连通，第一水力旋流器的进料口与磨矿装置的出料口连通，第一水力旋流器沉砂口与磨矿装置的进料口连通，过滤装置的进料口与第一水力旋流器的溢流口连通，高频细筛的进料口与过滤装置的出料口连通，高频细筛的回料口与磨矿装置的进料口连通，本实用新型实施例的铜硫铁矿石的磨矿分级系统具有结构简单、便于调节第一水力旋流器的溢流矿浆的质量、提高生产效率等优点。
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本发明涉及一种煤矿机械，尤其是涉及一种煤矿振动筛筛网下支撑结构，使用8根2.4m长、50mm宽、10mm厚的钢板，先将钢板纵向焊接在筛子大梁上，在铁板上铺设与钢板尺寸相对应的聚氨酯压条，然后再安装筛网，此时筛网紧密接触聚氨酯压条，在开启设备后钢板和聚氨酯压条对筛网有很好的支撑和缓冲作用，有效避免了筛网抖动导致损坏，此改造方法简单、实用，在我车间使用至今取得良好效果，不仅大大延长了不锈钢筛网的使用寿命，而且还减少了设备维护时间有效保证了设备正常运转，改造完成后每年可少换筛网20块，按每块不锈钢筛网1000元计算，可节省筛网成本支出20000元。
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本发明公开了一种氟碳铈矿纯矿物提取的系统和方法，其中，所述系统包括：混合装置、球磨装置、筛分装置、重选装置和磁选装置，所述混合装置具有氟碳铈矿入口、水入口和混合矿浆出口；所述球磨装置具有混合矿浆入口和细粒氟碳铈矿矿浆出口，所述混合矿浆入口与所述混合矿浆出口相连；所述筛分装置具有细粒氟碳铈矿矿浆入口、筛上矿浆出口和筛下矿浆出口，所述细粒氟碳铈矿矿浆出口与所述细粒氟碳铈矿矿浆入口连接；所述重选装置具有筛下矿浆入口、粗精矿矿浆出口和尾矿出口，所述筛下矿浆出口与所述筛下矿浆入口连接；所述磁选装置具有粗精矿矿浆入口、氟碳铈矿精矿出口和非磁性矿物出口，所述粗精矿矿浆出口与所述粗精矿矿浆入口连接。
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本发明公开了一种工业生产磷酸钾盐矿物质用浮选尾矿回收装置，涉及尾矿回收技术领域，包括自动舀浆器和脱水筛，所述自动舀浆器活动连接脱水筛，所述自动舀浆器的底端固定安装在矿浆池内，所述脱水筛位于矿浆池的一侧，所述脱水筛远离矿浆池的一侧活动连接有出浆槽的一端，所述出浆槽的另一端活动连接传送装置。该工业生产磷酸钾盐矿物质用浮选尾矿回收装置，传送装置上的传送箱内安装了搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶工作，将脱水过的浆液与传送带充分接触，传送带为吸水橡胶带，吸水橡胶的瞬间吸水能力非常强，能够在短时间内对浆渣进行二次吸水。
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种具有筛孔调节功能的筛框，筛箱内壁固定连接的支撑框架上表面前、后端的边缘处分别设有第一定位螺孔，支撑框架上表面沿水平方向滑动卡接有底筛板，底筛板上均匀设有第一筛孔，底筛板上表面前、后端的边缘处对应第一定位螺孔处设有第二定位螺孔，筛孔调节板上均匀设有第二筛孔，筛孔调节板下表面对应第二筛孔处设有的环套与第一筛孔套接匹配，筛孔调节板上表面前、后端的边缘处对应第二定位螺孔处分别设有第三定位螺孔，筛孔调节板上表面前、后端的上方分别设有压条，压条上螺纹套接的固定螺栓底端分别与第一、二、三定位螺孔螺纹套接匹配；解决了筛框难以灵活适用于矿石不同筛分级别的问题。
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发明提供一种从红土镍矿中提取铬铁矿的方法，包括：1）红土镍矿送入筛洗机处理，得筛上物、筛下物；2）筛上物送入一次、二次破碎机破碎后，再送入筛分机得筛上物、筛下物和中间物；3）中间物送入磨矿机磨矿至粒度为‑1mm的矿浆后，与筛下物一起送旋流器Ⅱ处理得溢流和沉砂，筛上物返回二次破碎机参与破碎；4）溢流进入镁矿浓密机处理后，得溢流和底液，溢流送入步骤（1）的筛洗机，底液送镍浸出工序；5）筛下物送入洗矿机洗矿后，返砂送入二次破碎机中参与破碎，溢流进入旋流器Ⅰ处理；6）溢流送铁矿浓密机处理，溢流返回洗矿机中参与洗矿，底流送镍浸出工序；7）底液及沉砂进入跳汰机处理、富集、粗选、精选，得铬铁精矿。资源统合利用率高。
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一种油页岩末矿选矿工艺，属于油页岩工业领域，尤其适用于油页岩末矿加工利用产业。将油页岩原矿加水进行(10-13)mm筛分，筛上产物(>10-13mm)进行破碎后与筛下产物(<10-13mm)混合采用水力旋流器进行分选，底流产物经过高频筛脱水成为矸石产品，溢流产物经过高频筛脱水后进行造粒，成为块精矿产品，所有通过高频筛产生的煤泥水进行浓缩澄清，沉淀物经压滤得到尾矿产品，澄清水及滤液作为循环水进行使用。本发明在油页岩末矿筛分破碎后，直接采用水力旋流器分选，简单、高效、经济，解决了以往工艺流程复杂、生产投资高、分选效率低下的问题，有效提高了油页岩的精矿产率，具有更高的经济价值。
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本发明公开了一种移动式破碎筛分设备筛分装置，包括箱体，所述箱体内腔底部中间位置转动连接有转动轴，所述转动轴外表面底部固定连接有从动带轮，所述转动轴外表面位于从动带轮上方固定连接有筛分平板，所述转动轴外表面位于筛分平板上方固定连接有第二筛分网，所述转动轴外表面位于第二筛分网上方固定连接有第一筛分网，所述连接底座顶部位于箱体右侧固定连接有筛分电机，所述箱体内腔顶部固定连接有破碎装置，所述箱体左侧外壁固定连接有提升装置，本发明涉及破碎筛分设备技术领域。该装置通过旋转进行矿石分离，通过离心力使得矿石分离的更加彻底，并且产生空气涡卷，从而将粉尘进行收集，避免其污染环境，并保证产品质量。
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本发明公开了一种磁‑赤复合铁矿石的选矿方法，将磁‑赤复合铁矿石给入一段磨矿‑分级‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿、弱磁选尾矿；将弱磁选精矿给入细筛作业，获得细筛精矿C1；将弱磁选尾矿给入强磁选作业，抛出强磁选尾矿T1，获得强磁选精矿；将粗粒级弱磁选精矿与强磁选精矿合并给入预先分级‑二段磨矿‑反浮选作业，获得反浮选精矿C2，抛出反浮选尾矿T2。本发明采用阶段磨矿，强磁抛尾，实现了“能丢早丢”；弱磁精矿采用细筛得精，实现了“能收早收”；细筛筛上及强磁粗精矿入磨，二段入磨矿量大幅降低，有利于节能降耗；细筛筛上产品进入再磨‑浮选作业，有利于提高入浮品位，提高阴离子反浮选对矿石性质波动的适应性。
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本实用新型涉及一种矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置，属于矿山装置技术领域，所述的矿山井下侧卸式矿车溜井防坠装置包括拦杆、溜井井口、格筛、混泥土浇筑基础、支架、矿车运行轨道。本实用新型通过在溜井井口上设置一个与矿车运行轨道平行的且用支架固定支撑的栏杆，该栏杆采用采用φ127钢管制成，即使矿车或电机车在溜井井口部发生侧翻，中间φ127钢管支撑的栏杆能够承受矿车、电机车冲击，防止矿车直接从矿车运行轨道冲击溜井井口部格筛或发生坠井事故，有效拦截因人为原因、设备缺陷导致的侧卸式矿车侧翻，避免矿车整体倾覆。并且，本实用新型成本投入低，使用过程中服务年限长，结构简单，易于推广，为溜井井口安全作业提供更有力保障。
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本发明提供了一种直接法合成介孔ZSM-5分子筛及其制备方法。该介孔ZSM-5分子筛是由天然矿物硅藻土作为唯一硅源或膨胀珍珠岩作为唯一铝源制得的，该介孔ZSM-5分子筛的介孔体积可达0.064-0.100cm3·g-1。本发明还提供了上述介孔ZSM-5分子筛的制备方法。本发明所提供的介孔ZSM-5分子筛可以应用于裂化反应中，由于较丰富的介孔，在该反应中，催化剂流化状态更好，重油大分子更容易接近活性中心，裂化产物更容易扩散，催化剂具有良好的催化活性，可以提高乙烯和丙烯产率，催化剂具有良好的催化活性。
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本发明公开了一种综合回收伴生铁磷矿物的联合选矿方法及系统，将铁磷矿物经破碎机内部破碎，依次进行0.35mm～0.45mm粒级粗碎、0.1mm～0.15mm中碎以及0.05mm～0.09mm细碎，并对细碎后的粉矿进行筛分，得到筛下干粉矿和筛上粉矿；将筛下干粉矿放入具有0.4T～1.2T强磁场的筛选机内进行筛选，得到具有磁性的铁矿石颗粒及粉末磁选，选别出第一干铁精矿、第一干中矿以及第一干尾矿，将筛上粉矿重新返回细碎步骤，通过采用将原矿经依次进行粗碎、中碎以及细碎、破碎、筛分、干选的工艺流程，干选出粉矿；这样不仅提高了入磨粒级细度，而且实现了多碎少磨，最大限度地降低矿物加工过程中的能耗和其他原材料消耗，降低选矿成本，提高了经济效益。
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本发明涉及一种重晶石矿石的选矿工艺。该工艺包括如下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后产品用1mm筛子进行筛分；将小于1mm的产品进行一次粗选、五次精选，粗选和精选I的尾矿精尾I合到一起作为最终尾矿；精选II、精选III、精选IV、精选V的尾矿分别为精尾II、精尾III、精尾IV、精尾V；将精选V得到的精矿过滤后，用H2SO4重新调浆，进行酸浸，酸浸后进行洗涤、过滤、即可得到高品位、高比重的合格重晶石精矿。有益效果：本发明先采用浮选工艺将重晶石、毒重石与石英等脉石矿物分离，获得品位较高的重晶石和毒重石的混合精矿，再采用酸浸工艺，将混合精矿中的BaCO3转化为BaSO4，可获得BaSO4含量较高、同时可达到重晶石精矿比重要求的合格产品。
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本实用新型涉及中低铝硅比铝土矿磨矿分离粗精矿的系统，有效解决球磨机返砂中难磨粒级的含量高及上述铝土矿磨矿分级中粗粒级精矿的分离回收的问题，湿式球磨机的磨矿溢流出口连通缓冲槽的进口，缓冲槽的出口和水力旋流器的进料口连通，水力旋流器的溢流口与原矿浆槽的进口相连通，水力旋流器的底流口与棒条筛的进料口连通，棒条筛的筛板上方设有高压喷水管，棒条筛内的筛板下方的筛下物料出口与粗精矿槽的进口连通，棒条筛内的筛板上的渣料出口经溜槽和湿式球磨机的铝土矿原矿进料口连通，本实用新型通过水力旋流器与棒条筛，提前分离出难磨粒级的粗精矿，降低了微泡浮选系统中难以上浮的粗粒级所占的比例，有效提高了球磨机产能和选矿回收率。
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本发明公开了一种利用原矿加工高炉冶炼的精块矿的方法，包括以下步骤：提取原矿并按有效的配比率提取烧结矿筛下粉；将原矿和烧结矿筛下粉在前段共用胶带上进行预混合得到混合物料；混合物料在胶带运输系统的溜槽落差式转运时进行首次自行冲击摩擦混合，再进入首级振动筛进行首次跳跃滚动摩擦并进行首次筛粉分离，得到首级筛分物料；首级筛分物料在胶带运输系统的溜槽落差式转运进行二次自行冲击摩擦混合，再进入第二级振动筛进行二次跳跃滚动摩擦并进行二次筛粉分离，得到二级筛分物料；二级筛分物料在胶带运输系统的溜槽落差式转运进行三次自行冲击摩擦混合，再进入第三级振动筛进行三次跳跃滚动摩擦并进行三次筛粉分离，得到精块矿。
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本发明公开了一种适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法，采用的是洗矿—分级—干式强磁预选—磨矿—弱磁—中磁流程。洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿；干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合并给入磨矿，磨矿作业产品分别经过弱磁作业、中磁扫选作业获得细粒粉精矿。本发明可以提前获得强磁块精矿，节能降耗，并为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础。本发明在原矿铁品位50±2%的情况下，可以获得产率约50%、铁品位≥59%的强磁块精矿，并获得产率约10%、铁品位≥64.5%。工艺流程结构简单、流程短，操作维护方便，有利于保护环境。
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本发明涉及选矿设备技术领域，具体为一种含磁铁矿的复杂矿石选矿系统，包括筛选箱、进料框、出料口一、出料口二以及筛选机构，所述进料框设置于筛选箱的上端外表面，且筛选箱的内表面与进料框的内表面相通，所述筛选机构的数量为三组，三组所述筛选机构等距离设置于筛选箱的内部，且筛选箱的一侧外表面与筛选箱对应的位置开设有出料口一，所述筛选箱一侧外表面靠近底端的位置开设有出料口二，所述筛选机构包括筛选板、连接板、弹性组件、连接环、支撑杆与球形块，所述筛选板的一端与筛选箱的内表面铰接。本发明结构简单，操作便利，生产成本低，并且通过设置筛选机构，能够根据矿石的体积大小进行多级分类筛选并收集，提高筛选过程中的精细性。
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一种金属冶炼矿石尾矿的再处理回收设备，包括主体筛分罐，所述筛分罐内设有用于筛选筛分腔，所述筛分腔右侧设有用于储存筛分精矿的精矿罐，所述筛分腔左侧设有用于储存废矿的废矿罐，所述筛分腔内设有将废矿送入所述废矿罐内的拨送装置，所述筛分腔内设有转运管，所述转运管内设有转运腔，所述转运腔内设有可将筛选出的精矿送入所述精矿罐内的转运装置；本发明结构简单，操作方便，维护便利，且该设备二次对尾矿进行筛分，提高对矿石中金属材料的提取率，同最大限度的回收尾矿中的有用部分，提高经济效益，且在二次筛选过程中降低尾矿中的酸性物质，减少尾矿对生态环境的影响，因此该设备具有较高的使用和推广价值。
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本发明公开了一种高钒钛磁铁矿选矿工艺及选矿系统，采用下述工艺步骤：（1）所述高钒钛磁铁矿的矿浆经湿式预选获得的预选精矿进行第一段球磨；第一段球磨的排矿进行螺旋分级，螺旋分级的沉砂返回第一段球磨，螺旋分级的溢流进行第一段磁选；（2）所述第一段磁选的精矿进行旋流分离，旋流分离的溢流给入高频筛分；所述高频筛分的筛上产品与旋流分离的沉砂返回第二段球磨，第二段球磨的排矿返回再次进行旋流分离；所述高频筛分的筛下产品给入第二段磁选；（3）所述第二段磁选的精矿给入第一段淘洗磁选，第一段淘洗磁选的精矿给入第二段淘洗磁选；所述第二段淘洗磁选的精矿即为铁精粉产品。本工艺回收率高、质量好、运行可靠、生产效率高。
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本发明公开了一种矿山开采用矿石粉碎机的前置破碎装置，包括水平分布的承载定位板、圆锥状的筛选架、分离柱、曲柄滑块机构和对撞杆组，所述筛选架贯穿设置在承载定位板上。本发明中，设置筛选架，在筛选架的中部设置分离柱，在筛选架的上方设置对撞杆组，其中分离柱相对筛选架为上下运动，分离柱上下运动可以将筛选架内大体积的矿石抬高，对撞杆组上设置两个臂板，臂板的底部连接撞盘，两个臂板的自由端抬高并自由下摆，利用自重，两个撞盘对撞从而击碎矿石，击碎后的矿石重新通过筛选架，然后进行粉碎工序，由此可以避免出现大体积矿石耽误粉碎加工的现象出现。
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本实用新型提供了一种铁尾矿砂复合矿物掺合料的混合装置，属于原料混合技术领域。该铁尾矿砂复合矿物掺合料的混合装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定设置在所述第二箱体的顶部，所述第一箱体的顶部连通设置有进料漏斗，所述第一箱体的外表面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面安装有振动电机，所述振动电机的输出端传动连接有筛分板，所述第一箱体的一侧开设有第一插槽，所述筛分板贯穿所述第一插槽且与所述第一插槽活动连接；通过在第一箱体内部设置筛分板，能够对原料进行筛分，方便将大块的原料筛除，只通过粉末状的原料，同时通过振动电机带动筛分板振动，方便增加筛分效果，便于下料。
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一种单段锤式筛分破碎机的预分筛机构,属于矿山机械。包括一对墙板,各墙板具有至少一对立柱;一对受料辊,设置在一对墙板之间;一组过渡辊和一组送料辊,设置在一对墙板之间,过渡辊位于受料辊与送料辊之间,在各过渡辊的过渡辊轴上固定有一组过渡辊轮,在各送料辊的送料辊轴上固定有一组送料辊轮;一第一动力机构和一第二动力机构,设置在其中一枚墙板的外壁上,特点是:一组过渡辊中的各相邻的过渡辊轴上的过渡辊轮的位置是彼此错开的,彼此错开的部位构成为碎矿石落料隙道,一组送料辊中的各相邻的送料辊轴上的送料辊轮的位置是彼此错开的,彼此错开的部位构成为碎矿石落料隙道。优点:抑制过粉碎现象的发生;能避免受料辊的过早损坏。
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本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺,将磁铁矿送入粗破碎机,粗破碎机排料经胶带机进一段干式磁滑轮,一段精矿产品由胶带机经中破机矿仓进中破机,中破碎机产品经胶带机进二段干式磁滑轮,精矿产品经筛分机分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经细破机破碎后与中破机破碎后的产品合并后进筛分机,筛下产品经皮带机给入三段干式磁选机,三段干式磁选机的精矿作为破碎的最终产品,磁选机的废石进废石仓。本发明在粗破后设干选磁滑轮作业、细破后设干式磁选机作业,提前抛尾能够提高入磨品位、减少入磨矿量,达到节能降耗,提高选厂经济效益的目的。
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