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本实用新型公开了铁矿采空区尾矿砂充填系统，包括筛选机构、送料机构和混合搅拌机构，所述筛选机构包括第一传送带、凸块、凸杆、筛网和进料盒，铁矿采空区设置有进料盒，所述进料盒底端设置有第一传送带，所述送料机构包括第二传送带、送料盒、第三传送带、水泥仓、连接管、进料仓和阀门，所述混合搅拌机构包括第一卧式搅拌机和第二卧式搅拌机，通过将尾砂矿送入送料盒内，使尾砂矿落入筛网上，通过第一传送带的转动使凸块移动从而使凸杆来回移动，进而使筛网来回移动，从而对落入筛网上的尾砂矿进行筛选，提升尾砂矿的精度，从而方便后续的混合搅拌，提高混合后的材料质量，有利于采空区的填充。
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本发明公开的是选矿技术领域的一种从钒钛磁铁矿总尾矿中回收微细粒级钛精矿的方法，包括以下步骤：首先采用滚筒筛进行抛杂处理，目标物通过旋流器组对非入磨目标矿物进行分离，然后采用“筛分‑球磨‑筛分”的方式对进入球磨的未解离矿物以及球磨出料后的大部分解离物料中非磁性脉石类矿物进行预先抛除，同时配合两段强磁+筛分体系，对预先抛除的这部分物料中仍有价值物料进行再次回收，最后通过螺旋溜槽、弧面铺展流膜分选及旋振分选工艺得到微细粒级钛精矿。整套工艺仅采用物理重选，纯绿色环保的方式回收钒钛磁铁矿总尾矿中微细粒级钛精矿，既避免了繁杂的浮选流程，又避免了浮选药剂对环境带来的影响，同时可降低企业生产成本。
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本发明公开了一种降低磨矿能耗、减少过粉碎的磨矿工艺，其将破碎物料先经一段直线振动筛预先分级，筛上物料进入高压辊磨机碾压，高压辊磨产物经二段直线振动筛检查分级，一段直线振动筛的筛下物料与二段直线振动筛筛上物料合并后给入一段球磨机，一段球磨排矿与二段直线振动筛筛下物料一同进入旋流器组完成预先检查分级，分级溢流给入高频振动细筛进行检查控制分级，高频振动细筛筛上物料与旋流器沉砂给入二段球磨机形成闭合回路。本发明增加了高压辊磨机及筛分环节，将合格粒级及时分出，减少了进入球磨机的磨矿量，达到了降低磨矿能耗，减少过粉碎的目的。且在二段磨矿分级采用旋流器组与高频振动细筛组合的方式，确保了入选粒度的合理性。
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一种粉矿全自动制样系统及粉矿全自动制样方法，所述系统包括：样品存储器、移动器、样品缩分器、自动筛分器、筛分数据显示器、二分器、破碎机、再次缩分器、研磨器、三次缩分器、弃样存储器、分析样存储器和存查样存储器。本申请提供的一种粉矿全自动制样系统及粉矿全自动制样方法，将人工制样改进为全自动制样，实现粉矿制样过程全自动化，无需人的参与，提高粉矿制样精度，降低工作强度，提高了生产效率、杜绝了人为因素影响。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种矿山采矿用环保型选矿装置，包括破碎箱与选矿箱，破碎箱内顶壁固定连通有两个相对称的入料管，入料管远离破碎箱的一端与外部进料设备相连接，破碎箱顶部通过支架固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有转轴，转轴外表面固定安装有均匀分布的破碎杆，选矿箱内顶壁固定安装有选矿槽，选矿槽内壁之间设置有筛板，筛板左右侧面均通过连接块固定安装有直板，选矿槽内底壁固定连通有出料管，连接杆与转杆的外表面均固定安装有缺齿轮，选矿箱底部设置有均匀分布的底座。本实用新型可以使筛板左右移动，使筛板的筛分效果更好，提高筛板对杂质、泥土的分离效果，保证设备的工作效率。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用矿石除杂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有筛选箱，所述筛选箱的内壁固定连接有过筛网，所述筛选箱的内侧壁固定连接有斜板，所述筛选箱的一侧开设有出矿口，所述筛选箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管。该矿石冶金用矿石除杂装置，达到了该矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果好的目的，从而解决了一般矿石冶金用矿石除杂装置除杂效果不好的问题，搅拌箱顶部的电机带动电机转轴作用于海绵搅动棒，对放入搅拌箱内的矿石进行搅拌去杂，然后通过筛选箱内的过筛网再次的对搅拌去杂后的矿石再次的进行去杂筛选，达到除杂效果好的目的。
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本发明公开了一种高硅酸铁贫磁铁矿石的提铁降硅选矿方法，采用破碎－筛分、细碎、干式预选抛尾－高压辊磨、粗粒磁选、粗粒磁选精矿粗磨－弱磁选流程，粗破碎设在地下，中、细破碎设于地面，布局合理、有序，有利于减少占地面积，且便于矿石从井下运输、提升；对中碎、细碎后的筛下、筛上产品进行干式预先抛尾，抛出混入的废石，不仅抛出并提前回收了做为建材产品的粗尾矿、块尾矿，恢复并提高了后续选别作业的铁品位，大大减少了给入后续作业的矿石量，真正实现了“能收早收，能丢早丢”；高压辊磨给料粒度高达30mm，打破了以往的先例，充分发挥了高压辊磨机能耗低、处理能力大的特点，设计中不设产品矿堆，减少了占地面积和粉尘污染。
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一种0.5MM以下矿粉灰中浮选精矿物质和尾矿灰的方法,其步骤为:(1)筛分:通过筛分设备将废弃的矿粉灰中+0.5MM粒度以上的杂质和颗粒直接筛选出来,并将直径为-0.5MM粒度及以下的微细矿粉灰收集;(2)搅拌:将筛分后收集到的直径为-0.5MM粒度及以下的微细矿粉灰送入搅拌装置内,在搅拌筒中形成混合矿泥浆;(3)浮选、脱水:将搅拌后得到的混合矿泥浆送入浮选柱内,分离脱出精矿物质粒再经过浓缩机处理后进入精矿槽,同时尾矿灰自动流入尾矿槽中。本发明具有工艺简单、高效、环保、运行成本费用低、适合高自动化程度等优点。
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本发明公开了一种自然铜矿的选矿方法，包括以下步骤：步骤一、将原矿粗碎，经过筛分，将原矿分离成两部分，粒径大于筛分孔径的进行步骤二处理；粒径小于筛分孔径的进行步骤三处理；步骤二、对于粒径大于筛分孔径的原矿经过碎破机细碎后，返回步骤一进行筛分，直至75‑85％含量的矿砂过筛，进行步骤三的处理；步骤三、进行磨矿处理后浮选，浮选采用一级粗选、二级精选、三级扫选，将得到的精矿产物进入浓密池进行浓缩处理，再经压滤机压滤得到铜精矿；本发明的方法使得回收率达到88.12％，精矿品位达到26％，减少金属的损失。
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本发明为一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺及其专用的新型强磁干选机,涉及铁矿石选矿技术和设备领域,本发明的工艺是:先将弱磁性铁矿石粉碎,然后用高梯度磁场的强磁干选机将含铁的颗粒选出,再将大量混在其内的围岩、脉岩颗粒及粉末剔除,并将所得含铁颗粒及粉末用球磨机将其研磨成微细颗粒原矿浆,再经筛选、湿式强磁选机精选富集,最后将精选矿浆过滤除水即成。本新工艺耗能少,节能效果好,投资少,且生产效益好,实施方便,它为弱磁性铁矿石的精选富集开辟了一条新工艺途径;而其所专用强磁干选机,其高强磁场和磁极、磁轭水平设置等独特结构,使其具有体积小运行可靠性好,生产效率高,能使弱磁性矿石中的除茅、选别速度快、大量节省了人力、物力、能源等优点。
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一种采矿工程船块金和细粒金回收用的重力选矿设备——圆筒筛筛上产品回收装置。它由V型溜槽槽体、V型溜槽橡胶格板、精矿条筛和“函眼”回收装置等组成。它具有结构简单、不需动力、物料不“板结”回收率较高等特点。
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本实用新型公开了一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，属于有色金属选矿领域，解决了现有尾矿干排装置存在的设备繁多、工艺流程复杂、投资高、维护困难的问题。本实用新型包括给矿箱、尾矿库、滤液池、脱水筛、渣浆泵和压滤机，还包括脱泥斗和尾矿池，给矿箱与脱泥斗给矿口相连，脱泥斗沉沙口与脱水筛相连，脱水筛筛上漏斗通过第一输送机与尾矿库相连，脱水筛筛下漏斗与尾矿池相连，脱泥斗溢流口与尾矿池相连，尾矿池通过渣浆泵与压滤机给矿口相连，压滤机的滤液出口与滤液池相连，压滤机排矿口通过第二输送机与尾矿库相连。本实用新型脱水效果良好，流程简单，降低尾矿处理成本，增加矿山企业收益。
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本实用新型公开一种采矿专用的洗矿装置，左升降液压缸固定安装在洗矿箱体顶部的左侧，右升降液压缸固定安装在洗矿箱体顶部的右侧，活塞安装在左升降液压缸和右升降液压缸内，右左升降液压轴安装在左升降液压缸的活塞上，右升降液压轴安装在右升降液压缸的活塞上，左升降液压缸轴的底端固定安装左升降块，右升降液压缸轴的底端固定安装右升降块，洗矿筛网的左侧固定安装在左升降块上，洗矿筛网的右侧固定安装在右升降块上，左洒水管安装在左支架上，右洒水管安装在右支架上，矿石进入筒安装在左支架和右支架之间，洗矿筛网的底部的左侧通过活动铰安装洗矿筛板。本实用新型其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。
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本发明提供一种矿山采矿用选矿装置，包括选矿箱、选矿箱下端垂直连接的四个支撑脚，所述选矿箱的上端贯通连接有破碎装置，所述选矿箱的侧壁上贯通插接有水管，且进水管位于选矿箱内腔的一端贯通连接有高压喷头，所述进水管上安装有水泵，所述选矿箱的内腔设有筛选装置，且筛选装置的下方设有颗粒收集箱。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对矿石先破碎再筛选的方式，有效的将矿石与泥土分离开来，并降低矿石的粒径，利于装载，同时，将破碎后的矿石筛分出来，大大提高了选矿的效率，并且本装置充分对废渣进行脱泥，回收矿渣中矿石，大大提高了矿石的利用率。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的球磨机，它包括机箱，机箱中设有粗磨筒，粗磨筒一端通过筛选连接道与细磨筒连接，筛选连接道中设有筛选网格，筛选连接道上方还设有钢球添加道；机箱一侧设有与粗磨筒连接的入料通道，机箱另一侧设有与细磨筒连接的出料通道，所述出料通道中设有限流阀，粗磨筒和细磨筒外围设有一组驱动齿条，机箱上方还设有驱动电机，驱动电机上设有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述机箱下方设有承托支架，承托支架上设有与驱动齿条位置对齐的承托齿轮。本实用新型在对锑矿进行研磨时，可自动进行筛选，不仅研磨的锑矿颗粒粒径均匀，研磨效果较好，进而提高低品位锑矿浮选选矿的质量，而且可采用不停机加工方式，加工效率较高。
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本实用新型公开了一种数字自动化采矿的选矿设备，包括选矿机机箱、出料组件和吸尘组件，所述选矿机机箱的顶部设置有进料斗和吸尘组件，所述进料斗安装在吸尘组件的一侧，所述选矿机机箱的内部安装有第一滚刀轴，所述第一滚刀轴的下方设置有粗过滤板，所述粗过滤板的下方安装有第二滚刀轴。本实用新型的有益效果是：可在选矿设备的内部直接对原矿石进行打磨切割处理，随后通过两层过滤板的筛选，大大提高了选矿设备对于矿石的筛选速度，提高企业的产品竞争力；通过在选矿设备的顶部设置吸尘组件，可将筛选过程中矿石产生的灰尘以及可吸入颗粒物抽取出来，防止其从选矿设备的出料口中出来，保护了周围的环境健康。
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本发明涉及一种选铁尾矿矿浆间歇式磨矿降耗工艺，该工艺包括以下步骤：⑴储料：矿浆量大于600t/h的选铁尾矿矿浆进入泵箱，然后给入水力旋流器进行分级，获得分级沉砂和分级溢流矿浆；分级沉砂给入高频直线振动筛，获得筛下物料和筛上粗粒物料；筛下物料进入泵箱，筛上粗粒物料存放在粗粒物料缓存堆厂；⑵持料：当选铁尾矿矿浆的矿浆量为500~600t/h时，开启湿式溢流型球磨机，停止高频直线振动筛，将分级沉砂给入湿式溢流型球磨机进行磨矿作业，磨矿后的矿浆A进入泵箱；⑶损料：当选铁尾矿矿浆的矿浆量小于500t/h时，在分级沉砂与筛上粗粒物料同时给入湿式溢流型球磨机进行磨矿作业，磨矿后矿浆B进入泵箱。本发明降耗效果显著，可保证生产工艺流程和指标稳定。
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一种选矿磨矿的工艺方法是由湿法辊压式磨机1、筛分设备2、湿法球磨机3、旋流器4、中间箱5、砂浆泵6组合实现；矿石由A向输送进入湿法辊压式磨机1、水由A向输送进入湿法辊压式磨机1，在湿法辊压式磨机1中辊压磨细后的矿浆进入筛分设备2，筛分设备2筛上粗矿石颗粒进入湿法球磨机3，在湿法球磨机3中进一步磨细后矿浆进入中间箱5，筛分设备2筛下矿浆进入中间箱5，中间箱5中矿浆经砂浆泵6送入旋流器4，旋流器4底流返回湿法球磨机3，旋流器4溢流沿B向排出为合格矿浆。湿法辊压式磨机1为臼旋磨机。筛分设备2为湿法振动筛。该发明具有克服矿粒泥化、解离完全、节约投资、节省电耗、节约球耗的积极作用。
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本发明公开了一种矽卡岩型高磷钼矿的物理选矿降磷方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加水玻璃500~1000g/t、磷矿物抑制剂250~800g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55-75%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）粗选钼精矿再磨：粗选钼精矿在粗选钼精矿再磨设备中加入硫抑制剂100~280g/t、磷矿物抑制剂150~300g/t进行再磨，磨至-0.045mm含量70-95%；（6）浮选精选作业。本发明能使钼精矿产品中含磷降至标准以下，得到高质量的钼精矿产品。
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本发明公开一种磁场选矿设备及其使用方法，该设备包括旋转筛筒，旋转筛筒两端设有上筛盖和下筛盖，上筛盖与电机相连，旋转筛筒上部设有筛网，与旋转筛筒同心安装的壳体侧壁上设有尾矿排出管和精矿排出管，尾矿排出管和精矿排出管中间用隔板隔开，壳体两端设有上盖和下盖，上盖、上筛盖与给料管同心安装，下盖和下筛盖同心安装，壳体上部缠绕有线圈，线圈输入端接有脉动变化的单向电流。本发明实现了磁性物和非磁性物有效的分离，在避免磁性物中夹杂非磁性物的同时具有较高的磁性物回收率。
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本发明提供了一种铂金矿磨矿分级系统及分级工艺，具体涉及矿物加工技术领域，包括磨矿组件，所述磨矿组件包括球磨机，所述球磨机具有不合格矿粒入口、原料入口、磨矿料出口；传输组件，所述传输组件包括泵池以及渣浆泵；除杂组件，所述除杂组件包括除杂旋流器与除杂筛，所述除杂旋流器具有磨矿料入口、第一杂物出口、第一除杂料出口，所述除杂筛具有第一杂物入口、第二除杂料出口、第二杂物出口；分级组件，所述分级组件包括高频细筛，所述高频细筛具有除杂料入口、不合格矿粒出口、合格矿粒出口，本申请解决了现有技术中铂金矿磨矿分级过程中旋流器分级效率低、直线振动筛不能满足较细的磨矿细度等技术问题。
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本发明提供了氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法，包括：(1)将含铁氧化矿进行破碎筛分，得到粒度小于1mm的破碎产品；(2)将破碎产品给入球磨机球磨，经直线筛分得到筛上物再次进行破碎，对得到的筛下物进行洗矿脱泥，得到溢流和沉砂，将溢流分离得到矿泥浆和黏土给入尾矿；(3)在沉砂中加入氧化石腊皂、椰油胺、水玻璃，进行选矿筛分脱水，完成分选，得到含铁氧化精矿、尾矿。本发明方法将氧化矿中的铁品位提升了10％左右，选矿过程中的得到水能完全循环利用，达到零排放，减少对环境的污染。
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本发明公开了一种用于矿山矿石开采的分级选矿装置，涉及矿石加工技术领域。本发明包括分选机构和进料机构；分选机构一表面与进料机构固定连接；进料机构包括进料斗；进料斗周侧面固定安装有预打散组件；进料斗底面固定连通有分料管；分料管内部固定安装有螺旋输料组件；分选机构包括筛料壳体；筛料壳体内壁固定连接有一组对称设置的阻尼减震件；两阻尼减震件顶端固定连接有支撑座。本发明通过分选机构和进料机构的设计，能够以自动化形式完成物料的定量下料和自动分级筛选过程，同时通过振动电机的振动式设计及筛座筛选时的往复摆动式设计，能够有效增大物料流经筛孔的次数和概率，进而降低物料的错筛和漏筛率。
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本发明是一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：将磁铁矿尾矿用细筛或者直线筛进行分级，分出筛下矿泥和筛上即将给入三产品重介质旋流器的料浆；将筛上料浆给入三产品重介质旋流器进行分选，分选出粗精矿、中矿和尾矿三个产品；重介质旋流器粗精矿、中矿、尾矿经磁选作业后脱除重介质，分别获得磷灰石精矿、磷灰石中矿、最终尾矿；筛下矿泥经磁选作业后，获得加重质和磷灰石中矿；经磁选机脱除的加重质返回重介质旋流器循环使用。本发明提出的重介质分选方法，针对粒度分布较粗的磁铁矿尾矿具有很好的分选效果，与传统采用直接正浮选工艺相比，具有投资少，环境污染小、经济效果显著等特点。
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本发明公开了一种砂金矿重砂矿物人工淘洗及分析方法，其中，包括以下步骤：(1)对砂金矿原矿重砂矿物进行浸泡清洗处理；(2)利用不同粒级筛子对所述浸泡清洗产物进行筛分除杂处理；(3)粉碎直至获得目的矿物。利用该方法能够有效淘洗获得砂金矿原矿重砂矿物中的目的矿物，并且能够显著提高矿山生产产量和综合回收率。基于获得的目的矿物的重量能够准确地确定砂金矿原矿重砂矿物中目的矿物含量的检测，从而便于原矿监测，并且该方法工艺简单，操作安全、方便，实用性强，易于推广。
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本实用新型公开了一种用于矿石选矿洗矿分离装置，包括圆形筛和电机，圆形筛的左右两端均设有固定件，圆形筛的左右两端通过固定件连接有环形筛，环形筛的顶端固定安装有圆筒，圆筒的顶端安装有绳索，圆筒的左端固定安装有横板，横板的前端固定安装有固定柱，电机的转轴前端固定安装有转盘，电机的左端连接有固定杆，转盘的前侧面底端铰接有连接杆，本实用新型通过在圆筒的左端安装有横板，横板的上连接有连接杆，连接杆的顶端铰接在电机前端的转盘上，当电机带动转盘转动，带动圆形筛上的矿石活动，便于水枪喷出的水与矿石充分接触，提高洗矿效果，缩短洗矿所需的时间，提高工作效率，设计合理，实用性较强。
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本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石，进行破碎至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段阶段段磨矿‑分级‑弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛孔尺寸为0.075～0.1mm，筛上返回二段磨矿系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选得淘洗精矿；步骤五、磁力脱泥：淘洗精矿再经过磁力脱泥槽精选,得到最终精矿，SiO2含量降低到3.5％以下。本发明通过二段磨矿弱磁选后，再利用淘洗机、磁力脱泥槽二段连续精选，既解决了精矿提质降杂问题，又解决了精矿中SiO2含量高问题。
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本发明涉及一种处理磁、赤混合矿石的选矿工艺，包括下列步骤：将含磁铁矿与赤褐铁矿的混合矿石破碎后的原矿，经两段连续磨矿后，结合处理磁性矿的单一磁选、细筛再磨工艺，将二次分级旋流器的溢流经两段弱磁选、一段细筛选别后，在较粗磨矿粒度条件下，首先获得一部分筛下合格磁铁精矿产品，另一部分筛上产品再与一段强磁机精矿及二段弱磁机尾矿合并作为中矿一起给入三段磨矿分级作业再磨分级，三次分级旋流器溢流再经三段弱磁和二段强磁选别，再一次抛出细粒合格尾矿，三段弱磁精矿和二段强磁精矿合并为混磁精给入反浮选工艺选别获得合格浮选精矿产品。本发明合理有效处理了磁、赤嵌布粒度不同的混合矿石获得了合格铁精矿产品，经济节能环保。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用矿石清洗装置，包括底板，底板上布设有软质柱，软质柱上装设有支撑环，支撑环内装设有抖料框，抖料框上侧部安装有振动电机，底板一端外缘布设有支撑杆，支撑杆之间装设有水箱。振动电机振动，从而带动整体抖料框振动，软质柱可附和抖料框振动而振动，可用送料机构从钼矿碎石堆上送入碎石，碎石掉落至筛板的上端，当筛板上有钼矿碎石时，可带动钼矿碎石不断的在筛板上翻滚，自来水通过均匀设置的漏孔向下排出，由于钼矿碎石呈不断翻滚状态，利于对钼矿碎石各个位置实施冲洗，通过筛板的网孔，在冲洗过程中，将水和矿物杂质向下导出抖料框，对钼矿碎石冲洗效果好。
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本发明公开了一种萤石块矿及粒子矿重选工艺，包括如下步骤，1)将萤石矿输送到破碎机系统中进行破碎分级；2)块矿及粒子矿输送到冲洗筛中清洗后获得干净的块矿及粒子矿，清洗泥浆进入泥浆回收系统；3)萤石分选机进行分选，萤石分选机中由悬浮液循环系统供给悬浮液；4)进入第一悬浮液回收筛的块矿及粒子矿与悬浮液分离后即为成品萤石矿石，进入第二悬浮液回收筛的块矿及粒子矿与悬浮液分离后即为二次加工原料；5)分离出的悬浮液进入悬浮液回收机进行净化提纯，并分别获得水和净化悬浮液。本发明可替代人工手选工艺，降低劳动强度，解放劳动力，提高萤石资源回收利用率、以及水和悬浮液的回收利用率，大幅度降低生产加工成本。
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