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本发明涉及一种从筛选过的矿石原料中分离不同比重的颗粒的方法，其中所述矿石可为煤、金属、非金属及矿物矿石。根据该方法，矿石的颗粒被筛分以获得不同颗粒尺寸范围的粒级，然后将某一粒级的颗粒负载放置在容器中，并通过使流体流穿过所述颗粒负载而使颗粒流态化。通过降低经过颗粒负载的流体的流速，颗粒沉积在容器中，根据每个颗粒的比重形成一个或多个层，然后将沉积的颗粒分离为不同比重的部分。所获得的部分代表了每一部分颗粒的不同矿石成分，基于此可确定矿石的理论产率。本发明还提供了一种实施该方法的装置。
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本发明涉及尾矿综合开发技术领域,特别是涉及一种尾矿提取建筑用砂选矿工艺及其选矿设备,选矿工艺包括下述步骤:1)将原尾矿浆由尾矿溜槽直接给入调浆槽,2)尾矿浆在调浆槽内进行调浆搅拌,3)调浆搅拌后的尾矿浆由矿浆泵送至旋流器,4)调浆搅拌后的尾矿浆在旋流器被分离为沉砂和溢流,5)将被旋流器分离出来的沉砂给入脱水筛,将被旋流器分离出来的溢流送入水处理系统回收利用,6)脱水筛的筛上产品作为最终产品的建筑用砂,筛下物送回调浆槽。选矿设备由设有搅拌装置的调浆槽,矿浆泵,旋流器,溢流管路,脱水筛组成。本发明实现尾矿的综合开发利用,变废为宝,避免新的土地和环境的破坏;可以降低建筑工程造价。
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本发明涉及一种钒钛磁铁矿选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺包括：A.破碎：采用诺德伯格破碎机将钒钛磁铁矿破碎至250mm以下，然后将破碎后的钒钛磁铁矿用WAY振动筛进行筛分，粒度0～75mm筛下物进入圆筒筛进行弱磁选；B.磨选：将A步骤破碎后的筛上物进行中碎至80mm以下，干式抛尾筛出‑5mm废石，然后进行筛分，12mm以下的筛下物进行阶段磨选、阶段磁选，第一阶段磨矿粒度为‑0.076mm占55％,第二阶段磨矿粒度为‑0.076mm占70％，磁选采用GMT脱磁器进行。本发明的钒钛磁铁矿选矿工艺，大大提高了选矿的效率，使得钒钛资源价值得到最大化。
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本实用新型公开了一种煤矿开采中的煤矿收集装置，包括进料仓，所述进料仓的外侧固定安装有支撑定位的支撑架，进料仓内转动连接有破碎辊一，进料仓的下方设置有煤矿初步收集的收集筛网，区别于现有技术，通过两个破碎辊二、破碎辊一，则使得煤矿采集后能够有效地进行破碎工作，防止煤矿体积较大造成运输不便，且能够对煤矿进行初步处理工作，从而提高了煤矿采集后的处理效果，在破碎辊一转动时，同时使得凸轮同步转动，这样实现破碎后的煤矿落入收集筛网后进行顶动筛选工作，从而煤矿与煤渣分离，这样方便使用者对煤渣和煤矿进行分批收集处理工作，则进一步提高了该装置使用时的处理效果。
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一种多级筛分装置及筛分方法，包括第一直线振动筛和第二直线振动筛；所述第一直线振动筛的内部设置有第二振动筛网、第三振动筛网和第四振动筛网，第一直线振动筛的一端设置有第五出料口、第四出料口、第三出料口和第二出料口；所述第二直线振动筛的内部设置有第九振动筛网和第十振动筛网，第十振动筛网和第三振动筛网的目数相同且第十振动筛网的进料口与第四出料口连通，第九振动筛网和第二振动筛网的目数相同且第九振动筛网的进料口与第三出料口连通，第二直线振动筛的一端设置有第十出料口、第九出料口和第八出料口。总之，本发明保证了各种规格矿砂的筛净率，提高了矿砂质量，减少了筛分设备占用的空间，节约了能耗。
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本发明涉及一种云母的选矿方法。一种云母的选矿方法,其特征是它包括如下步骤:1).原矿经手选,选出大片云母后的原矿进入PE400×600颚式破碎机粗碎;2).摩擦选矿:矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛,将小于20mm的小颗粒云母及脉石筛除进入小于20mm的原矿回收料仓;大于20mm矿石继续沿斜板下滑,当到达摩擦选矿机的堰板时,分选,最终云母与脉石分离;3).小于20mm的小颗粒云母及脉石给入高效云母选矿筛,内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网上物为云母,外层孔形筛网下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物;4).高效云母选矿筛的各级别的小碎片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入对辊破碎机破碎,再经过筛分将云母与脉石分离,得到不同级别小鳞片云母。本发明可回收小于20mm的小鳞片云母,对云母晶体具备保护作用。
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本发明公开了一种石墨矿的选矿工艺，包括以下流程：S1：将石墨矿分别用颚式破碎机粗碎、对辊破碎机细碎，然后进行筛分，筛上物返回对辊破碎机，筛下物进入烘箱烘干至恒重，得粗矿；S2：将粗矿进行粗磨、粗选和扫选；S3：将步骤S2粗选得到的粗精矿进行四磨八选，S4：中矿集中再磨再选，分批返回的工艺流程。本发明精矿固定碳含量较高，达到GB/T3518‑2008要求的高碳标准，且本发明的磨矿次数较传统的一磨一选少很多，既能得到高纯度的精矿，又能不使鳞片石墨的鳞片破碎的很小。
本发明涉及由高岭土或杭锦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子筛的方法。具体步骤主要包括：(1)4mol/L硫酸水溶液酸活化层状粘土原矿得酸化粘土；(2)在70℃水浴中将酸化粘土与一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵的碱性溶液混合搅拌1小时后，调节溶液pH＝10，再继续搅拌1小时；(3)所得混合物于水热反应釜中，110℃静置晶化12小时；(4)产物经水洗，烘干，焙烧等后处理即得Al?MCM?41介孔分子筛。本发明方法避免使用高温焙烧、高速球磨或高温碱熔等高耗能前处理工序，大幅降低模板剂使用量，还可获得十八水合硫酸铝副产物。故该方法简便易行，节约了成本。
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本实用新型涉及一种矿物分选装置及矿物加工系统，其包括具有倾斜的筛网(7)的筛分机构(6)，其中，所述矿物分选装置还包括设置在筛分机构(6)上方的矿物扬料机构，该矿物扬料机构的内部具有与入料口(1)连通的矿物下落空间，该矿物下落空间内设有矿物碰撞件，所述矿物碰撞件设置为能够与下落的矿物在矿物下落空间内碰撞，且能够通过碰撞引导矿物朝向最上层的筛网(7)的沿其倾斜方向处于上部的部分运动。本实用新型在对矿物筛分之前，先使得矿物与矿物碰撞件碰撞，使得矿物充分松散，并通过碰撞引导矿物朝向最上层筛网的选定区域引导，从而便于除尘和后续的矿物筛分，充分发挥筛分机构的筛分功能，有效地改善矿物筛分效果。
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本发明公开了利用低品位菱铁矿生产铁精矿粉的工艺，它包括以下步骤：破碎－筛分：以低品位菱铁矿作原料，经破碎－筛分后得粒度10～40mm的焙烧块矿；回转窑焙烧：以煤气作燃料，进行磁化焙烧，使菱铁矿中的FeCO3转化为Fe3O4；冷却：炉料出炉时温度仍有400～500℃，采用隔离空气缓冷至300℃以下，再水淬急冷；球磨－筛分：焙烧矿经球磨后进行作磁选－脱磁－磁选，磁场强度1000与800奥斯特，得铁精矿粉。本发明具有以下优点：完全利用菱铁矿进行工业生产，提高了磁化焙烧产物品位和焙烧产物的选矿质量，降低了生产成本，达到工业上的规模开发生产，可得到品位55.18％的铁精矿，金属回收率达到74.6％。
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本发明属于选矿领域，具体涉及一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛精矿的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛矿的方法，包括以下步骤：a、过1.5～2.1mm的筛网，将筛下物浓缩至固体物含量不小于25％；b、将浓缩后的物质强磁选得到TiO2含量不低于14％的钛铁矿；c、脱磁，再经筛孔为0.3～0.6mm的高频振动细筛进行筛分；d、筛下物进行磁选除铁；e、将除铁后的物质进行二次浓缩至固体物含量不小于30％，再螺旋选矿至TiO2含量30～35％后脱磁即可，再经过中磁机精选至TiO2含量不低于46％的钛精矿。该方法可以很好地回收选铁后尾矿中的钛铁矿，回收率高、成本低。
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本发明公开了一种微细粒低品位磁铁矿的阶段磨矿、阶段选别新方法，将二次磁选粗精矿给入高频细筛作业，筛下部分经过筛下磁选，筛下磁选精矿给入磁选柱精选作业，获得磁选柱精矿；将高频细筛筛上部分、磁选柱精选作业的尾矿给入浓缩磁选机进行浓缩磁选，获得浓缩磁选精矿；浓缩磁选精矿经三段预先分级‑三段磨矿形成闭路，溢流给入三次磁选、四次磁选，获得四次磁选精矿。将一次磁选尾矿、二次磁选尾矿、浓缩磁选尾矿进行筛分分级处理，粗粒尾矿部分作为建材用黄沙代用品出售。本发明具有铁精矿品位高、磁性铁回收率高，运行稳定、生产上操作简便易行的优点，磁性铁回收率由仅约80％提高到94.0％以上。
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本实用新型公开了一种锶矿石的选矿装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有避震台，所述固定底板的底端均匀的固定连接有多个固定板，且多个固定板的底端均固定连接有多个摩擦板，所述避震台的顶端活动连接有避震板，所述避震台的内部固定连接有多根避震弹簧，且避震板与多根避震弹簧固定连接，所述避震板的顶端固定连接有滑动槽。本实用新型提出的一种锶矿石的选矿装置，使用时稳定性好，设备在选矿时，会通过筛选板震动进行选矿，会使设备整体同时震动，但设备不容易因震动造成滑动，可以固定在一个位置使用，且能便捷的取出筛选后的矿石，不需要多人逐一的取出成品矿石，能直接把成品箱抽出，省时省力，实用性强。
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本实用新型提供了一种振动器封闭式筛板组合型高频振动细筛,其特征是:筛架通过减振装置独立地与筛框连接,筛板为2联一组固定镶嵌在一个筛架内,振动器直接固定在筛架中间的壁体上,而且振动器分别由周边封闭胶圈和外罩全部封闭。该设备成功地调整了振动负荷和激振力的分配,使其激振力传播均匀,筛分效率大幅度提高,并且杜绝了振动器毁坏的现象,还可以根据需要多组组合使用,可在冶金、矿山、化工洗煤等工矿广泛使用。
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本发明涉及一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺,其特征在于:采用磁—脱—磁—脱—磁五段磁选、细筛自循环的单一磁选新工艺回收尾矿,来自磁选厂的尾矿回收后,经一段自控脱水槽选别,抛弃一部分细粒尾矿,脱水槽精矿进脱水永磁脱水后,进球磨机磨矿,球磨排矿进二段自控脱水槽,二段自控脱水槽精矿进弱磁磁选机,磁选机精矿进细筛,筛上作为中矿返回脱水永磁,细筛筛下为最终精矿,一段脱水槽尾矿、脱水永磁尾矿、二段脱水槽尾矿、弱磁磁选机尾矿合并为最终尾矿。本发明应用JLCW型矩环裸磁无水卸料永磁回收机,BX型大包角、多磁极、带漂洗水的永磁磁选机和高频振网筛等选别、筛分设备,实现高磁性铁回收率和铁精矿产品指标。
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一种低品位难选泥质磷矿的洗矿正浮选方法，其特征是，工艺步骤包括：a.磷矿闭路粗碎—细碎—筛分—水洗、细矿闭路湿磨分级工艺；b.磷矿粗选—两次精选—一次扫选正浮选－浓密－压滤正浮选工艺；其中：a.磷矿闭路粗碎—细碎—筛分—水洗、细矿闭路湿磨分级工艺，制得质量百分比为P2O5≥25％、粒度≤25mm供黄磷生产用的磷精矿、制得不经浮选，用于磷酸生产萃取配浆用的粒度－100目＞85％，质量百分比为P2O528.5％的磷矿浆。本发明采用多碎少磨－闭路筛分－洗选工艺，磨矿能耗可降低10kw.h/t，磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好，较传统工艺磷精矿回收率高10％左右，尾矿残磷低2～3％。
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本发明公开了一种优质磁铁矿铁精矿差异化生产方法，包括以下步骤：S1：将原矿破碎并经筛分系统筛选，通过湿式磁选机对粉矿进行湿式预磁选，得到磁铁矿粗矿和尾矿；S2：对磁铁矿粗矿进行打磨，并经分级机进行粒度分级，随后进行磁选粗选，得到磁铁矿粗精矿和尾矿；S3：当需要生产高品位精粉时，将高频细筛配置为8张150目和2张200目的筛网，对磁铁矿粗精矿进行分离筛选，随后进行二段磁选以及浓缩磁选；当需要生产低品位精粉时，将高频细筛的筛网配置为10张100目的筛网，对磁铁矿粗精矿进行分离筛选，随后进行二段磁选以及浓缩磁选。本发明通过磁铁矿铁精粉的差异化生产实现了不同品位、不同二氧化硅含量、不同细度的组成的产品。
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本发明属于铁矿综合利用领域,特别公开了一种采用褐铁矿生产有磁性铁矿的方法。该方法将褐铁矿经振动筛筛选,粉矿经高压成球和颗粒矿一同进入烘干料仓均匀进入回转窑进行还原焙烧;焙烧后直接进入水中冷却,这时褐铁无磁性改变成为有磁性的铁,通过分离器脱水后送到料场。本发明设备简单,设计合理,整体密封性好,环保节能,便于连续生产,节约生产成本,适于广泛推广应用。
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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，涉及选矿领域，目的在于从选钛尾矿中预选钛铁矿，降低选钛尾矿中TiO2品位。本发明采用的技术方案是：从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，以钒钛磁铁矿强磁选钛的选钛尾矿为原料，将选钛尾矿筛分成粗粒级尾矿和细粒级尾矿；将粗粒级尾矿进行磨矿，再进行筛分，得筛上物料和筛下物料；将筛上物料返回进行磨矿，将筛下物料和细粒级尾矿混合并进行调浆，制得矿浆；将矿浆进行磁选，分选为磁选精矿和磁选尾矿；将磁选尾矿进行扫选，分选为扫选精矿和扫选尾矿；将磁选精矿和扫选精矿作为选矿产品，选矿产品为浮选脱硫和选钛作业的原料。本发明用于从选钛尾矿中回收钛铁矿。
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一种可不建尾矿库的地下矿山开采工艺，统计矿山开采区产生的总尾矿量数据及对采空区充填后的剩余尾矿量数据；在矿山开采区预设的范围内规划选择砂石骨料料场，形成的空区满足对剩余尾矿量的存贮要求；对矿山开采区进行矿石和废石开采，对矿石选别产生精矿和尾矿；将开采产生的废石和选别产出的废石破碎，按照预设的尺寸对破碎后的物料筛分形成砂石骨料和筛分残留料；将尾矿或筛分残留料充填到采空区。矿石和废石开采后形成容纳尾矿的采空区，采空区的体积满足矿石选别产生的尾矿和所需加胶结材料存贮要求。形成足够空区将选矿后产生的尾矿充填到井下，地表不设尾矿库，真正实现“无尾矿山”，砂石骨料还可销售，有利于环境保护和国民经济建设。
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本实用新型公开的一种振动筛用的片石筛分装置，涉及工程机械技术领域，是由机架1、八根支撑梁5、片石筛板2、固定组件、下料平板9和联体螺杆8以及联体压板7构成，八根支撑梁5装置在机架1上，片石筛板2和下料平板9装置在支撑梁5上；具有制造和使用成本较低、不会出现堵筛卡料现象、且维修方便等特点，本实用新型装置在振动筛中使用，适用于筛分片状石灰石和其它矿石，也可用于筛分其它形状的矿石。
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本实用新型涉及矿物加工设备相关技术领域，具体为一种仓前湿式预选法磁选混合矿的选矿系统，包括分料斗，分料斗的内部设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有旋转杆，分料斗的表面焊接有进料斗，气压缸螺接在湿式磁选机的内壁，支撑架螺接在湿式磁选机的内壁，湿式磁选机的表面焊接有外导流架，有益效果为：筛选架设置有多组，在对非磁性原料进行筛选时，非磁性原料通过多组筛选网进行多级筛选，提高了非磁性原料的筛选质量，同时在筛选过程中启动多组振动电机，使得筛选架产生振动，进而提高了筛选效率，因振动弹簧的弹性作用，增加了筛选架的振动幅度，进而进一步提高了筛选效率，适合推广。
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本发明公开了一种间歇式微波预处理提高包裹型矿物磨矿效率的方法，包括以下步骤：先将原矿进行破碎筛分处理，然后将筛分后的矿石放入微波炉内进行微波间歇式加热预处理，冷却至室温后送入球磨机中进行球磨，而后将球磨后的粉料放入振动筛中进行筛选。由于包裹型矿石内不同物相对微波的吸收性能差异较大，在微波辐照时不同物相之间由于微波加热速率不同而产生温度差，并进一步引发热应力，使得矿石内不同物相之间的界面上产生大量不同程度的裂痕。裂痕的产生强化了有价矿物的解离，极大地降低了矿石破碎的难度，有利于提高磨矿效率并降低能耗，使用间歇式微波加热不仅可以使矿石内部周期性的产生热应力，而且还缩短了微波输出的总时间。
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本实用新型涉及采矿技术领域，且公开了一种自动收集粉碎矿料的采矿设备，解决了目前采矿设备不具有物料筛选装置，不能对不同大小的物料进行筛选，容易影响矿料的收集效果的问题，其包括箱体，所述箱体两侧均连接有筛选组件，箱体上端开设有进料管，箱体下部一侧连接有出料管，本实用新型，电机带动转动杆旋转，使圆杆带动支撑杆一端向下移动，支撑杆另一端向上移动，继而使齿轮沿直线向上移动，随着齿板的移动带动收集框移动，当圆杆不断转动时，使收集框在齿板的推动下上下做往复运动，同时在弹簧的配合下，进而对收集框内部的物料进行筛选，从而可以对不同大小的物料进行快速筛选，提高了收集效果。
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一种四轴强制同步变直线等厚筛分方法及振动筛,适用于对原煤、矿石及其它物料进行粒度分级、脱介。它包括筛箱、筛箱支座、弹簧、同步齿轮、激振器。激振器包括电机及带偏心块的传动轴,传动轴上装有齿轮,经联轴器和电机联接,其中,两个传动轴设在筛箱质心的斜上方,其合成激振力通过筛箱质心;另两个传动轴设在筛箱质心另-侧斜上方,其合成激振力不通过筛箱质心。所产生的变直线轨迹的行程从入料端到出料端逐渐变小,这改变了传统平动振动筛筛面各点轨迹和强度均相同的运动模式。该振动筛入料端物料运动速度快,料层迅速变薄并分层,出料端物料输送速度减慢、分层加强、物料透筛机会增加,呈等厚特征,整个振动筛结构简单、筛分效率高。
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含土粉状磁铁贫矿现场富集矿石方法，涉及一种含土粉状磁铁贫矿选矿方法，主要是为解决目前难以从含土粉状磁铁贫矿中回收矿石的问题而提出。设皮带机与筛机相连，筛机筛板孔径4-3mm。设储水罐，上设进水管、喷淋给水管，喷淋给水管与喷淋管组相连接，喷淋管组设置在筛机上方。筛机筛上物出口与干式磁选机进料口相连。筛机下方设矿浆槽，矿浆槽与湿式磁选机进料口相连接，湿式磁选机矿石排出管与脱水槽相连接，脱水槽出水口经沥水回水管与储水罐相连。湿式磁选机尾矿浆排出管设在高频直线脱水筛的上方，脱水筛下方设浑水槽，浑水槽经浑水回水管与箱式浓缩机进水口相连，浓缩机清水出口经清水回水管与储水罐相连，浓缩机泥浆出口经泥浆管通到高频直线脱水筛上方。其优点是：提高含土粉状磁铁贫矿中铁矿石回收率；尾矿脱水就地干排；循环用水，耗新水率低。
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