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一种铝土矿的磨矿方法,涉及一种铝土矿生产氧化铝过程中的改善磨矿产物的粒度组成方法。其特征在于将破碎后的铝土矿给入带有筛分装置的球磨机进行一段开路磨矿,磨矿产物经螺旋分级机、水力旋流器或各种筛分设备进行分级,粗粒级给入二段闭路磨矿,二段磨矿采用普通球磨机,细粒级作为磨矿最终产物。本发明的方法由于采用带筛磨机,对原料中的细粒级及一段磨矿产生的细粒级进行了最快的筛分,减少铝土矿在磨矿过程中的泥化和过磨,显着降低了能耗并改善了铝土矿磨矿产物的粒度分布,为浮选指标提高和选矿产品的沉降过滤奠定了良好的基础。
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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种磁铁矿干选抛尾预选矿工艺。磁铁矿石经粗破碎机和中破碎机进行破碎后经一段干式磁滑轮,二段干式磁滑轮,分选出精矿产品和废石,预先筛分机筛上产品经细破碎机矿仓进入细破碎机破碎,进二级筛分矿仓和检查筛分机筛分,检查筛分机和预先筛分机筛上产品一起返回到细破碎机重新进行破碎,筛下产品为最终破碎产品入磨矿仓进入下一段作业。采用磁铁矿干选抛尾预选矿工艺,可以有效地剔除废石,提高了入磨品位,增大原矿处理能力和铁精矿产量,能够有效地利用矿产资源,可为矿山获得显著的经济效益。适于各种矿山选矿厂对磁铁矿进行预选矿应用。
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本实用新型公开了一种高钒钛磁铁矿选矿系统，包括湿式预选机、两段球磨机、两段磁选机和两段淘洗磁选机；所述湿式预选机的预选精矿出口连通第一段球磨机的入口，第一段球磨机的出口连通螺旋分级机的入口；所述螺旋分级机的沉砂出口连通第一段球磨机的入口，螺旋分级机的溢流出口连通第一段磁选机的入口；所述第一段磁选机的精矿出口连通旋流器的入口，旋流器的溢流出口连通高频筛的入口；所述高频筛的筛上出口和旋流器的沉砂出口均连通第二段球磨机的入口，第二段球磨机的排矿出口连通旋流器的入口；所述高频筛的筛下出口连通第二段磁选机的入口。具有铁精矿回收率高、质量好、运行可靠、生产效率高、经济效益好等特点。
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振动筛的筛网框紧固装置是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置是由筛框架、筛网框、筛网、压框板条、紧固楔及固楔耳所组成，该装置的筛网框的目字形钢体框的下平面固结在筛框架底横向钢梁上面，筛网铺放在筛网框的上平面并进行固结；固楔耳分别固结在筛框架两侧板内侧的前部和后部一定距离处的中下部；压框板条分别铺放在筛网两侧边沿的上方，紧固楔分别挤进压框板条和固楔耳之间的空间内并进行固结；该装置由于矿浆从筛网上面流过，矿浆中的水质浸入于压框板条和紧固楔的木质之中，使木质体积增大，导致压框板条、紧固楔、筛网及筛网框紧固于一起，不易脱落，保证振动筛正常作业。
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本发明涉及一种嵌布不均匀金矿的实验室磨矿方法，采用实验室磨机对嵌布不均匀金矿进行磨矿，包括：磨矿,将入磨金矿加入实验室一号磨机进行常规磨矿，磨至﹣75μm占80％后放料，得到矿浆1；筛分,加设38μm标准筛对矿浆1进行筛分，分成+38μm以上粒级和﹣38μm以下粒级；再磨,将+38μm以上粒级加入实验室二号磨机进行再磨，磨至用常规75μm标准筛筛出+75μm粒级占原矿的10％后放料，得到矿浆2；混合,将﹣38μm以下粒级和矿浆2混合，得到矿浆3，矿浆3的综合磨矿细度+75μm粒级占10％，即﹣75μm粒级占90％，最后矿浆3进入浮选作业。它具有能有效解离目标矿物，防止产生过磨或欠磨现象，为后续浮选作业创造了良好的浮选粒度条件等优点，适于有色金属选矿领域应用。
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本实用新型公开了一种矿山开采用的矿石破碎装置，包括运输机构和安装在运输机构上端的破碎机构，操作人员将矿石投入锥形仓的内部，矿石通过锥形仓落在导向辊的上表面，使得两组所述的导向辊向外旋转，导向辊外表面固定安装有导向轴，导向轴带动矿石向着过筛网内壁甩动，而过筛网可通过较小的矿石，即可使得较小的矿石通过过筛网甩出，并通过卡口底端的斜板落在放置盒中，而较大的矿石落在下料板的下表面，并通过贯穿孔下落，较大的矿石未通过贯穿孔下落时，则被导向轴带起，导向轴外侧的橡胶垫可防止导向轴对上壳体的内壁进行损坏，而被带起的大块矿石在上壳体的内部被导向轴的反复带起而破碎，即可对矿石进行初步破碎，提高破碎的效果。
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本发明涉及一种带新型造浆槽的三段式筛分单元多叠层高频振动筛，由矿浆分配系统、筛分系统和出料系统组成，其特征在于其筛分系统为若干个带搅拌轴造浆槽的三段式筛分单元组成，若干个筛分单元自上而下平行错列倾斜设置，通过机架相联结而成；其特征还在于各个筛分单元中的三段式筛分区域，自上而下每一段筛分区域的倾斜角度呈角度渐减形式分布：所述三段式单元每段均设置三张涨紧式聚氨酯精细筛网，网之间设置造浆槽，上方设置带喷水嘴的水管，造浆槽内设置搅拌轴。本发明中单层筛框的筛分面积大，结构紧凑，节省空间，三段式筛片按角度渐减式分布能控制矿浆内不同密度成分的分流、分层，实现有效筛分；搅拌轴可提高造浆效果，提高筛分效率。
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本发明涉及一种处理贫磁铁矿的磁‑重‑磁联合选矿工艺，包括：将品位为24%～30%磁铁矿给矿依次通过一段闭路磨矿、一段弱磁，获得一段弱磁精矿，其特征在于，所述的一段弱磁精矿依次经过后续的重磁筛组合作业、二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得最终精矿和最终尾矿；所述的重磁筛组合作业由螺旋溜槽、细筛和二段弱磁机组成，其中螺旋溜槽组成的重选流程为一粗一精一扫的重选流程，所述的二段弱磁机处理扫螺尾矿，所述的细筛处理精螺精矿，获得重选精矿；重磁筛组合作业中矿经过二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得磁选精矿。优点是：简化工艺，粗粒拿精，减少过磨，节能降耗，释放球磨机能力。
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本实用新型涉及一种磁铁矿选矿设备，包括自上而下依次设置的切割系统、一级破碎系统、二级破碎系统、筛洗系统、磁选系统；本实用新型的切割系统通过翻转机构可以改变矿石原料的放置体态，并结合多个切割机构可对矿石进行全方位的切割，不会产生机器运转卡壳等问题。本实用新型通过一级破碎系统和二级破碎系统对切割后的矿料依次进行两极破碎，破碎效果好，能够保证在最短的时间内无需重复或逆向返工得到尺寸大小趋近于一致的矿石原料，破碎效率高。本实用新型的磁选系统通过两个磁选机构分别对矿料进行两道磁选，通过两道磁选可以将矿料中的磁铁矿有效筛分出来，大大提高了磁选效果，实现对金属性磁铁矿的高质量磁吸筛分收集。
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本实用新型属于选矿厂破碎系统筛分设备领域,特别是一种筛分机的筛板锁紧器,由角钢,纵向焊接在此角钢内侧的两块平行挡板所组成,在这两块平行挡板的中心设有螺栓通孔。两块平行挡板中的一块挡板设在角钢的底端,另一块挡板设在角钢的中上部。在使用本实用新型的筛分机的筛板锁紧器时,将筛板锁紧器垂直放置在压条上,设在角钢底端的挡板由T型螺栓紧固在压条上,T型螺栓的上端处在设在所述的角钢中上部的挡板的螺栓通孔中,角钢和此中上部挡板起到保护T型螺栓的作用,同时方便更换、拆卸T型螺栓。角钢的使用可起到一定的分矿作用,可根据来矿情况及压条大小选择角钢型号,两块平行挡板的大小由压条相邻两个螺栓的位置确定。
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本实用新型提供了矿石输送用矿石分选机，包括第一振动机构、固定底座、筛网、第二振动机构、弹性防护仓和凸杆，所述固定底座顶部一侧固定有第一振动机构，所述第一振动机构顶部传动连接有筛网，所述筛网倾斜设置，所述筛网顶部设有弹性防护仓，所述固定底座上设有带动弹性防护仓振动的第二振动机构，所述弹性防护仓内部顶端均匀设有多个长度不同的凸杆。相对于现有技术，在对于矿石进行分选时，筛网对于矿石筛分，矿石可进行振动，一方面可使得矿石的筛分效率提高，另一方面可使得矿石的筛分更加全面，不会产生小的矿石粘连在大的矿石上，使用效果更好。
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本实用新型公开了一种含铜磁铁矿湿式预选磨矿分级系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括按生产工艺顺序依次排列的破碎筛分装置、湿式磁选机、振动筛一、球磨机、振动筛二和水力旋流器，湿式磁选机的精矿产品出口对接振动筛一的进料口，湿式磁选机的尾矿产品出口对接振动筛二进料口；振动筛一筛上产品出口对接球磨机的进料口，球磨机的出料口、振动筛二的筛下产品出料口以及振动筛一的筛下产品出料口均对接水力旋流器的进料口；振动筛二的筛上产品出料口对接尾矿区；水力旋流器的溢流口对接选别装置。本实用新型将湿式磁选选别的尾矿进行二次加工连同湿式磁选选别的精矿在水力旋流器循环式球磨，从而达到铜元素应收尽收的技术效果。
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本发明公开了一种提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法，将强磁选铁精矿经过细筛筛分作业，获得筛下合格铁精矿；对筛上产品给入预先分级‑再磨‑强磁选工艺，抛除合格尾矿，获得强磁选粗精矿；对强磁选粗精矿给入正浮选作业，获得正浮选铁精矿、抛除合格尾矿，最终获得TFe品位>58.5％、SiO2含量<4％、碱比≥0.9的混合铁精矿。本发明具有最终混合铁精矿有益元素钙镁含量高、杂质硅铝含量低、铁回收率高、碱比高、细粒铁矿物损失小、指标稳定等优点，药剂消耗量少，减少了对环境的污染，节能降耗效果明显。
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本发明提供一种改进的立式矿石对辊研磨机,由机架设置的进料斗、出料口、电机和液压站油泵驱动研磨对辊组成,多对研磨对辊分级组合设置于机架上,研磨对辊设置呈阶梯分布,其特征在于:研磨对辊间隙可调,每级研磨对辊设置一个固定辊和一个移动辊,从上往下的间隙逐渐减小,研磨机设置液压站分别驱动机架上设置的多个液压缸调整多对研磨辊的工作间距。本发明设置电机驱动油泵及研磨辊转动来完成矿石的细碎,在细碎的过程中进行分级筛选,使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出口,筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨;同时液压站控制液压缸及时调整每一级研磨辊的间隙,保证研磨质量,因此可以大大提高工作效率,结构简单使用方便,应用前景十分广阔。
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本实用新型公开了一种建筑石矿尾矿库资源回收系统，包括分级筛选组件，所述分级筛选组件的顶部固定安装有进料口，所述分级筛选组件的侧面固定连接有浓缩机和压滤机；本实用新型通过控制面板控制高压风机工作，使得进料管和吸气嘴两者内部的气压变低，从而矿库中的砂石能够快速被吸进进料管中，实现了方便集矿库地面砂石的功能，同时通过距离传感器实时监测分级筛选组件内部砂石的高度，使得分级筛选组件内部砂石的高度超高时控制面板控制蜂鸣器工作，从而工作人员能够及时停止回收矿库的砂石，实现了避免沙砾从分级筛选组件中因堆积超高而漏出的功能，极大的提高了实用性。
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本发明涉及一种低品位鞍山式铁矿混合矿选矿工艺，包括下列步骤：将鞍山式铁矿混合矿给入粗破碎机，破碎后依次给入湿式半自磨机、圆筒筛及直线振动筛，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机，选别出弱磁粗精矿和弱尾；将弱磁尾矿给入除渣筛、强磁选机，选别出强磁粗精矿和强磁尾；弱磁粗精矿和强磁选粗精矿合并为品位为25.32%的混磁精，混磁精矿给入下段选别工序；将品位为6.85%强磁尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；高频脱水筛的含水15‑20%，粒度为3‑0.3mm的筛上产品为粗粒级尾矿，作为建筑用砂。本发明的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。
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本发明公开了一种兼具碳酸钙洗矿与选矿的设备，包括进料斗和圆筒洗矿机，进料斗下部通过溜槽伸入圆筒洗矿机内部进行进料；所述圆筒洗矿机外壁两端下方设有托轮组件，外壁中部安装有驱动机构；所述圆筒洗矿机一端靠近进料斗，另一端连接有选矿筛筒；所述选矿筛筒从靠近圆筒洗矿机端由近至远依次为尾矿筛分区和二级矿筛分区，远端为一级矿出口；所述尾矿筛分区的筛筒均匀设有多个筛孔，筛孔尺寸为2‑3cm；所述二级矿筛分区的筛筒上安装有多根筛条，筛条与筛条之间形成5‑10cm的孔洞；圆筒洗矿机和选矿筛筒上均连接有水管。本发明可以同时对碳酸钙矿进行洗矿和选矿，节省大量的劳动力，提高工作效率。
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一种红土镍矿球团矿的制备方法，包括如下步骤：1)将粒度小于400mm的红土镍矿给入第一段磨机，其排矿经分级设备A分级，大于10mm的物料经破碎后返回第一段磨机或进入第二段磨机；小于10mm的物料进入分级设备B分级，大于0.5mm的物料进入第二段磨机，其排矿返回分级设备B，小于0.5mm的细粒级即为合格粒级矿浆；2)对步骤A所得的矿浆进行脱水，得到含水率小于40％的物料；3)对步骤B所得物料进行干燥，得到水分适合造球的物料，加入粉状添加剂，进行造球并筛分，筛下物返回造球作业，筛上物即为合格粒级的球团矿。本发明生产成本低，流程顺畅，适应于规模化生产。
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一种终筛机构可调式单段锤式筛分破碎机,属于矿山机械。包括由左、右、前、后箱体和上箱体构成的具有破碎工作腔的破碎机箱本体,左箱体的上部构成为进料口;一设置有锤头的破碎转子,位于破碎机箱本体内;一终筛机构,设在破碎工作腔内;一预分筛机构,设在左箱体的外侧的顶部;一格栅体,该格栅体设在左箱体上且朝向终筛机构,特点是:左箱体的外壁并且位于外壁的底部具有一水平的第一垫块支承檐,在右箱体的外壁并且位于外壁的底部具有一水平的第二垫块支承檐,终筛机构包括第一筛料篦子、第二筛料篦子、一对第一筛料篦子支承架、一对第二筛料篦子支承架和一支承辊。优点:停机时间短,调整方便快捷,降低工作强度,节约资源和降低使用成本。
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本发明公开了一种低品位磁铁矿预选抛废选矿工艺，其工艺步骤是：粗碎、中碎、第一段筛分、第一段预选抛废、细碎、超细碎、第二段筛分、第二段预选抛废。原矿粗、中碎后经第一段筛分筛出三个产品，第一段筛上产品经第一段预选抛废后的精矿进行细碎，形成细碎闭路循环；第一段筛中产品与第二段筛上产品经超细碎后返回第二段筛分，形成超细碎闭路循环；第一段筛下产品和第二段筛下产品进行第二段预选抛废，第一段预选尾矿与第二段预选尾矿为最终尾矿；第二段预选精矿为最终产品。本发明能抛弃掉大部分废石，减少了入磨矿量，提高了铁矿石入磨品位，可降低能耗和钢球消耗，有利于低品位磁铁矿矿石的开发利用，扩大了资源利用率。
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本实用新型提供一种用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备。所述用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备包括导向架；导向结构，所述导向结构包括轴承和导向轴，所述轴承嵌入所述导向架的内部，所述导向轴与所述轴承可拆卸连接；筛选结构，所述筛选结构包括筛网和筛选框，所述筛选框的一端固定于所述导向轴，所述筛选框通过所述导向轴与所述导向架转动连接，所述筛选框的底端设有所述筛网；驱动结构，所述驱动结构设于所述导向架背离所述导向轴的一端，且所述驱动结构连接于所述筛选框；导流框；下料斗，所述下料斗设于所述导流框的侧壁；支撑架。本实用新型提供的用于矿区尾矿砂重金属污染修复治理的设备具有操作方便、工作效率高的优点。
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本发明公开了一种风化型石煤钒矿选择性磨矿方法，其原矿的堆密度为1～2g/cm3、比表面积为80～110m2/g、孔隙率为45～50％、莫氏硬度为2～3，原矿中-0.037mm粒级含量占20％以上；该磨矿方法包括以下步骤：(a)将原矿进行筛分，得到筛上产品与筛下产品，筛上产品进行破碎至粒度-15mm与筛下产品合并；所述筛分的粒级为15mm；(b)将上述合并后的矿料与磨矿药剂一同加入磨机，使磨矿后粒度-0.074mm的矿料占磨矿矿料的55～70wt％；(c)将磨矿后的矿料进行分级，得到粗粒级产品和细粒级产品，粗粒级产品做为尾矿直接抛尾，细粒级产品直接作为钒精矿。该方法提高了资源利用率，降低了选矿成本。
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本实用新型涉及选矿筛分技术领域，公开了一种应用于重介质选矿中的原矿湿法预分级装置，包括分级装置主体，所述分级装置主体包括脱泥筛、提升装置、初级脱水筛、泵压输送装置、旋流器和电磁高频脱水筛，脱泥筛的筛物输出口与提升装置的输入口连接，提升装置的输出口置于初级脱水晒的输入端的正上方，初级脱水筛的筛物输出口通过连接管道与泵压输送装置的的输入端密封连接，泵压输送装置的输出端通过连接管道与旋流器的输入口密封连接，旋流器的底部设有电磁高频脱水筛，且旋流器的底部出口位于电磁高频脱水筛的输入端正上方，脱泥筛、初级脱水筛和电磁高频脱水筛的筛网筛缝依次减小，二次筛分提高产能，细颗粒粉矿分选精度高。
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网带平回筛。传统的筛子赋予被筛分物体的动能小或者直线运动，处理过程中滚动性能差，容易堵塞，筛理能力和筛分效果很难提高。本实用新型组成包括筛架（1），筛架通过吊杆（2）或者摇杆或者摆杆连接筛箱，筛箱中装有一组网带筛面（3），平回机构（4）安装在网带筛面之间，网带筛面包括大中杂网带平回筛（31）和小杂网带平回筛（32），大中杂网带筛和小杂网带筛分别连接驱动机构（41），位于底层以外的小杂网带筛上下筛面间装有倾斜的出杂滑板（5）。本实用新型用于煤矿、铁矿、盐矿，以及工业中的化学工业、食品业、制药、造纸、化肥工业、冶金、煤炭、橡胶、石油、汽车、陶瓷、玻璃等行业中固体颗粒分级处理。
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本发明涉及选矿技术领域,特别是一种低品位铁矿石粗选工艺及其选矿设备。选矿工艺包括粗破碎、一次细破碎、干选筛分,有下述步骤:矿料二次筛分,筛分出的粗矿进行二次细破碎,细料进行湿式粗选,选出的细料即为粗选铁矿砂产品。选矿设备包括粗破碎机、细破碎机、干选筛分机、贮料仓,在贮料仓之后设有一套湿式粗选机组,包括依次联接的传送带、二次筛分机、湿式细破碎机、湿式筛分机和湿式粗选机。湿式细破碎机为湿式锤式破碎机,湿式粗选机为设有加水装置的湿式粗颗粒铁矿石强磁磁选机。筛分给料机为带有偏心振动装置的振动筛。与同等规模的现有工艺和设备相比,选别同等低品位的铁矿石,在同样电耗的条件下,产量可以提高1-2倍,从而充分利用低品位铁矿石资源。
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本发明涉及选矿磨矿中的粗粒度分级工艺。选矿磨矿中的粗粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：1）带分质筛的球磨机的准备：在球磨机的排矿出口安装设一分质筛，分质筛固定在球磨机排矿出口的端盖上，分质筛的筛孔径为2mm；工作时，分质筛随球磨机一起旋转；2）向带分质筛的球磨机给矿磨矿，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿出口处进入分质筛的筛体，粒径≤2mm的细颗粒的矿物在离心力和外螺旋的推进作用下被筛出分质筛的筛体，用压力水冲刷卸至原泵池，然后用泵扬送至水力旋流器进行精细分级；粒径＞2mm的粗颗粒的矿物流入沉砂池，然后粗颗粒的矿物直接由砂泵打入磨矿机中，如此形成闭路，完成分质作业。该工艺可提高旋流器的分级效果，节约动力。
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本实用新型公开了一种矿井采矿用矿石分选装置，包括筛分箱，筛分箱顶部右侧设置有填料斗、底部设置有带有封盖的底出料口，填料斗内侧设置有防尘结构，筛分箱周向内壁上固定有若干个从上到下均匀分布的筛选板，从上到下的各筛选板的孔径依次变小，筛分箱左侧对应各筛选板的位置分别开设有侧出料口，侧出料口内侧设置有挡尘布帘。与现有技术相比的优点在于：本实用新型在矿石筛选工作中，通过防尘结构、挡尘布帘和封盖的配合，能够有效阻挡灰尘从筛分箱内向外排放出来，从而不会让大量的灰尘排放到大气中污染环境或危害人体健康；本新型通过多个筛选板能够实现多级筛选，一次性便可将矿石筛选的更加精细，筛选效率更高。
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本发明涉及一种钨矿废石和钨尾矿资源化利用方法，属于钨矿废石及钨尾矿回收技术领域，该方法包括以下步骤：(1)筛分前预处理：将井下钨矿废石进行粗碎后与选矿厂手选钨矿废石混合进行细碎；(2)筛分选矿：进行第一次筛分，第一次筛分上层和第一次筛分中层分别通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料1，对第一次筛分下层进行第二次筛分，第二次筛分上层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料2，对第二次筛分中层通过图像选矿机进行选矿，得到石英精矿和骨料3；(3)脱水前预处理；(4)筛分重选；(5)浓缩压滤，用以解决钨矿废石和钨尾矿的回收再利用工艺不完善、回收和再利用率低以及易产生二次污染的技术问题。
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