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本发明公开了一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置,包括机身，所述分离装置包括转动安装在所述工作腔前后侧壁的四个筛选轴，每个所述筛选轴靠近所述工作腔前侧壁的位置分别固设有三根细杆，每三根所述振动板上分别固设有滚筒，先将铁的共生矿放入破碎空间中，然后打开破碎电机，从而带动电机轴和凸轮旋转，从而带动从动板和挤压板做圆周运动，本装置完成可以将含铁的共生矿进行破碎、筛选和分离，在筛选的过程中，只需将矿石放入本装置中，不需要在进行其他手动操作，同时本装置通过磁力筛选，不消耗其他化学试剂，从而间接得节约了成本，同时本装置在运行的过程中，通过磁铁进行四次筛选。
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本发明涉及一种评测防砂筛管的防砂性能的装置、系统及方法,其中,装置包括:模拟井壁,用于模拟井眼围岩地层,其中放置待评测的防砂筛管;所述模拟井壁放置在缸体中,所述模拟井壁的外侧与模拟砂接触。本发明实施例评测防砂筛管的防砂性能的装置,可以模拟出防砂筛管在不同生产压差和地层砂天然气矿井的环境,以快速评测出在天然气矿井中不同规格的防砂筛管的防砂性能,优选出合适的防砂筛管,提高天然气矿井中防砂筛管的防砂效率。
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本发明公开了一种用于矿石选矿洗矿分离装置，包括：清洗仓，所述清洗仓的顶部设有进料口，所述清洗仓内设有分选盘，所述分选盘固定在电机的转轴上，所述清洗仓内顶部固定有清洗盘；出料仓，所述出料仓固定在清洗仓的外部，所述出料仓的边缘固定有导料板，所述出料仓的底部中心处设有第二排料口，所述出料仓的底部两侧设有第一排料口。本发明通过送料螺旋可以稳定的向分选盘上输送矿料，避免矿料集中堆积在分选盘上影响分选效率；在离心力的作用下，矿料按照质量由小到大从分选盘的中心向外侧分布，通过清洗盘对矿料进行充分的冲洗，同时利用分选盘实现矿料的多级筛选，分选效果好；通过沥水板，排出矿料中的水分，提高矿料的干燥度。
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本发明公开一种低品位难选冶钛磁铁矿的高效选矿方法，包括将低品位难选冶钛磁铁矿破碎的破碎步骤；将破碎后钛磁铁矿磨矿并旋流分级Ⅰ得细颗粒溢流Ⅰ和粗粒矿浆Ⅰ，粗粒矿浆Ⅰ再磨Ⅰ返回的一段磨矿分级步骤；将细颗粒溢流Ⅰ经弱磁选Ⅰ得铁精矿浆Ⅰ和尾矿浆Ⅰ的一段弱磁选步骤；将铁精矿浆Ⅰ筛分得筛上粗矿和筛下细矿浆的筛分分级步骤；将铁精矿浆Ⅰ与筛上粗矿合并旋流分级Ⅱ得细颗粒溢流Ⅱ和粗粒矿浆Ⅱ，粗粒矿浆Ⅱ再磨Ⅱ返回旋流分级Ⅱ的二段磨矿分级步骤；将细颗粒溢流Ⅱ经弱磁选Ⅱ得铁精矿浆Ⅱ和尾矿浆Ⅱ的二段弱磁选步骤。本发明针对低品位难选冶钛磁铁矿，结合旋流分级和弱磁选以提高铁钛回收率，具有工艺简单、易操作、选矿效率高的特点。
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本发明公开了一种多级分筛粉碎联动机及其筛分生产线，包括至少两个立柱、用于驱动立柱摆动的驱动装置Ⅰ、用于筛选石矿的多层筛和循环粉碎石矿的粉碎装置；所述多层筛包括初选筛和成品筛，所述初选筛位于成品筛上方两者分别铰接于两立柱上；所述粉碎装置的进料箱设置于初选筛的出料口Ⅰ一侧，所述粉碎装置的出料箱位于初选筛上部。本发明所述多层筛分层，筛分效率高，多层筛基于平行四边形的平面连杆机构设计，多层筛运动形式是大幅度摆动取代现有振动筛极大减小了石矿块堵塞筛孔的现象。
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本发明公布了一种模拟自然条件下的新型环保金矿矿石选矿工艺,涉及选矿和环保领域。其特征在于首先对金矿石中金颗粒的粒度分布和伴生矿的组分及形态进行精确测定后,再对金矿石进行粉碎、精磨、逐级筛选、吹选、磁化水处理、加热、冷却、超声、微波、重选等工艺程序,模拟了自然条件下需要上百万年才能完成的地质风化过程,快速实现了金矿石转变成沙金和金浓缩的过程,使产出金精矿的品位可从不足100克/吨提高至300-1000克/吨。本处理工艺适用于难处理的原生态金矿,并且可对工艺过程中产生的各种尾矿进行有效回收利用,与传统工艺相比可大大降低生产成本和减轻环境污染,是一种低成本且环保型的金矿选矿工艺。
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本实用新型公开了洗矿机领域的一种洗矿机尾矿分离回收装置,包括机体、传送筛网、电机和分离导带，机体前端设置有进料口，进料口两端均设置有拼接块，机体内底端两侧均设有坡底，机体内底端中部设有排料口，排料口下端安装有导料板，机体下端安装有多个支柱，通过拼接块将机体与洗矿机拼接，洗矿机将砂石清洗完成后，砂石直接导入机体内，通过传送筛网对砂石进行筛选，当传送筛网将矿石筛选后，细砂石落入机体内底端，通过坡底的作用使细砂石集中进入排料口内，然后启动驱动机运行联动导料板将其导出，方便快捷，粗砂石由传送筛网将其向后传送导入分离导带上方，再由分离导带将粗砂石导出处理，方便快捷，有利于提高洗矿机功能性和实用性。
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本实用新型涉及一种多级水筛筛分机，包括筛筒体，集成给排矿管，n≥2层筛分装置，筛孔尺寸依次从大到小排列，其特征在于：还包括n层筛上矿集矿器，筛上矿集矿器为倒圆台形锥面板，同心固接在每层筛分装置下方的集成给排矿管上，每层筛上矿集矿器下端均与该层筛上矿排矿管连接；在每层筛分装置上方的集成给排矿管上设有给矿管，给矿管下部位置的集成给排矿管内部封闭设置，在与每层筛下矿集矿器连接处的集成给排矿管上均设有该层筛下矿排矿口，集成给排矿管上端与给矿箱连接，下端与第n层筛下矿排矿管相连通。本实用新型的优点是：1）产出多个粒级产品，方便优化配置；2）在空间上立体布置，减少占地面积；3）筛分水中进行，提高筛分效率。
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本发明属于矿石选矿工艺领域，具体的说是一种含磁铁矿的矿石选矿工艺，该破碎装置包括控制器、支架单元、破碎单元、筛选单元和除尘单元；控制器用于控制该装置的正常运行；支架单元包括固定支架和移动支架；固定支架竖直一端固定在地面上；移动支架连接在地面的轨道上；破碎单元包括电动机、初级破碎辊、次级破碎辊、飞轮和上料机；电动机固接在移动支架上；初级破碎辊表面固接有破碎刀；次级破碎辊表面固接破碎刀，次级破碎辊设有一号槽；飞轮与次级破碎辊平端固接；上料机设在固定支架一侧，通过电动机、初级破碎辊、次级破碎辊和上料机之间的配合，实现一次投料，多次破碎的功能。
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本发明提供一种海滨砂矿中回收钛铁矿的工艺方法，包括以下步骤：S1：将海滨砂矿筛分，得到筛下料；S2：对筛下料脱泥，得到沉砂料；S3：将所述沉砂料进行弱磁选，获得磁铁矿和弱磁尾矿；S4：将所述弱磁尾矿进行强磁选，获得钛粗精矿和强磁尾矿；S5：将所述钛粗精矿烘干去除水分，作为电选给料；S6：将所述电选给料进行静电分选处理，分别获得钛精矿和电选尾矿。采用预处理‑磁‑电联合工艺相比于常规重选、磁选、浮选工艺可以实现钛铁矿的有效回收，最终获得高品质的钛精矿，为后续钛化工行业提供优质原料，环境无污染。
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本实用新型涉及一种细筛筛板，包括筛框、筛板、在筛板上通透的筛孔和连接的筛丝，其特征在于：单个细筛筛孔的形状为正六边形筛孔，第N排筛孔横向排列方式为相邻两个正六边形筛孔一边筛丝相互重合，各个筛孔依次顺序相接排列，第N+1排筛孔横向排列方式为与第N排筛孔交错半个孔距贴合排列；所述的半个孔距为相邻正六边形筛孔中心距离的一半。本实用新型的优点是：在同样筛分粒度和筛板面积的条件下，提高了细筛筛板的开孔数目，提高了细筛筛分效率，减少了中矿循环量，减少了过磨，增加了选矿厂的经济效益。
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一种含磁黄铁矿的铅锌硫化矿分质分级分选和中矿选择性再磨方法，包括以下步骤：(1)将矿石磨矿后获的产品进行磁选分质获得磁选粗精矿；(2)对磁选粗精矿进行分级分选，‑0.074mm产品为高硫铁精矿；(3)将磁选粗精矿中+0.074mm产品和磁选尾矿合并作为中矿进入到磨机中进行中矿选择性再磨，合格的磨矿产品进入铅锌分离作业，筛上产品返回磁选分质作业。本发明基于磁黄铁矿的强磁性和嵌布粒度粗的特性，通过分质分级分选后得到高硫铁精矿，不仅可以降低高硫对后续作业的影响，还可减轻磁性矿物对磨机造成的不利影响，中矿的选择性再磨使得中矿中的连生体进一步单体解离，利于后续选别作业。
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本发明是一种磷酸盐矿石洗矿分级焙烧浮选方法，属于矿物加工技术领域，该方法通过若干段擦洗作业，将矿泥和有用矿物分离；通过多段脱泥作业将细泥脱掉；通过多段筛分作业将原矿分成高、中低、废石三个品级的矿石；高品级矿石通过焙烧方法除掉其含有的方解石，中低品级矿石采用磨矿浮选的方法处理。本发明方法设计合理，通过洗矿和脱泥作业相结合将已经单体解离的磷矿物和洗泥分开，将浮选矿浆的粒径控制在很窄的一个范围内，大大降低了选矿成本和改善了浮选环境。通过多段筛分方法将破碎好的物料分成不同的粒级，提前将一部分品位高的粒级和品位低的粒级单独选出来，再进行分别处理，大大降低磨矿作业的能耗和改善了脱水作业的效果。
本发明涉及支撑剂。所述支撑剂其原料按重量百分比包括80-90wt%的组分A和10-20wt%的组分B；其中组分A中含有镁矿尾矿、铁矿尾矿或硅石粉和硼泥，或镁矿尾矿和铁矿尾矿或硅石粉，或铁矿尾矿或硅石粉和硼泥，组分B为软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿进行轻烧处理，再粉磨；将处理后的镁矿尾矿与铁矿尾矿、硼泥混合压制成球料，再将球料煅烧成熟料并粉磨：将软质粘土进行干燥处理，再粉磨；然后按配比称取原料A和B混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。
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本发明涉及一种利用磷矿选矿尾矿生产磷酸的方法，包括有以下步骤：将磷矿选矿尾矿和碳质还原剂混合制取混合物料，磨至85%以上过100目筛，加入粘合剂采用粘结造粒成球或压制成块状，进入回转窑或隧道窑经窑法磷酸工艺制得磷酸或进入流化床反应器经流态化法磷酸工艺生产磷酸。本发明具有以下有益效果：利用磷矿采选过程中的高硅含磷废渣和尾矿为原料生产磷酸，可以替代传统方法中所添加的硅石，可达到节约单位产品能耗15%-40%的效果；可以对磷矿采选过程中高硅含磷废渣和尾矿中的磷资源进行利用，达到将这部分固体废弃物变为有效资源的目的；可以节约窑法磷酸和流态化法磷酸生产方法中部分物料粉碎所需成本。
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本发明公开了一种低品位镍矿石的选矿方法，步骤包括：将矿石进行预筛分，采用的筛分机的筛孔孔径为40mm，粒径大于筛孔孔径的矿石经集中破碎后返回筛分，粒径小于筛孔孔径的矿石进行重选得到重选精矿和重选尾矿；将得到的重选精矿进行洗涤，经洗涤后的精矿进入后续浮选厂(选矿厂)处理；将得到的重选尾矿用于生产砂石；将经洗涤产生的泥水用于绿化。本发明工艺简单、流程短、成本低、效率高，实现含镍有用矿物再回收，提高矿产资源的利用效率。
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本实用新型涉及一种波纹不锈钢筛网的旋流筛，包括圆筒形外筒体，设置在圆筒形外筒体内的筛网，设置在圆筒形外筒体上部的给矿管，设置在圆筒形外筒体下部的底板和排矿管，其特征在于在所述的圆筒形外筒体上部还设有环形料槽，在所述的环形槽的外沿上对称设有与给矿管连通的贯通孔，在圆筒形外筒体的上方筒壁上等分设有进料口，在所述的圆筒形外筒体内设有倒锥形支承板条，在倒锥形支承板条的内侧设有大孔板网，并在大孔板网的内侧设有倒锥形波纹不锈钢筛网。本实用新型的优点是：与现技术的旋流筛相比，可以提高筛分效率25%以上，同比节能为25%以上，且使用寿命长。
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本发明涉及一种赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的选别方法，包括赤铁矿选矿工艺和磁选尾矿再选工艺，其特征在于还包括下列步骤：将赤铁矿选矿工艺中浮选前的弱磁机Ⅱ选出的细粒强磁性矿物给入增设的带排矿口的弱磁机Ⅱ精矿集矿箱；矿浆从弱磁机Ⅱ精矿集矿箱的排矿口通过导流管自流入磁选尾矿再选工艺中的高频振动筛给矿泵池，与磁选尾矿再选工艺中的二段磁选机精矿混合后进行分级、磁选，分选出品位为66%~68%的最终精矿和品位为8.5%~10%的最终尾矿。本发明可以有效地减少赤铁矿浮选矿浆处理量，降低浮选药剂消耗，减少高品位浮选尾矿在综合尾矿中所占比重，可降低综合尾矿品位，另外，还提高了赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的金属回收率。
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本实用新型提供了一种智能煤矿矿石高效分选设备，包括安装架，所述安装架上设有用于筛分不同粗细煤矿矿石的筛分室，筛分室上开设有筛分孔，筛分室上还安装有用于破碎残留在筛分室内的煤矿矿石的破碎组件，破碎组件包括与筛分室相适配的破碎环，以及用于驱动破碎环下压的多个液压缸，安装架的中部还设有用于矿石落料的锥形落料坡，锥形落料坡与安装架上还设有用于控制多个液压缸运行的触发组件，触发组件包括相适配的上电极环与下电极环；安装架上还设有用于配合矿石落料带动筛分室振动的弹性组件，弹性组件包括多个支撑筛分室的振动弹簧。相较于现有技术，本申请解决了煤矿矿石分选效果单一，实用性低等系列问题。
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本实用新型公开了一种直线振动筛筛下漏斗，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括漏斗主体、第一钢板、铸石板、挡矿钢板、第二钢板和筛网，所述的漏斗主体的底部焊接有第一钢板和铸石板；所述的第一钢板与铸石板以及漏斗底部之间形成储矿槽；所述的漏斗主体入料口处的内侧壁安装有一排挡矿钢板；所述的挡矿钢板的一端焊接有第二钢板；所述的挡矿钢板与第二钢板形成储矿槽；所述的漏斗主体上端安装有筛网。本实用新型可以防止筛下漏斗因筛下物料冲击磨损影响正常生产，减少筛下漏斗内部加装耐磨钢板而增加的成本，降低制作、拆装漏斗的劳动强度，结构简单，使用寿命更长。
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本发明涉及钛铁矿降磷的一种选矿工艺,特别是用于海滨砂矿高磷钛铁矿降磷的选矿工艺。该工艺是将重选后的精矿烘干(晒干),筛分,用感应辊式磁选机进行磁选,再经过静电高压电选机进行电选,最后得到具有磁性、导电性的低磷钛铁矿精矿,达到了冶 炼工业要求标准。该工艺具有工艺流程简单,分离效果好,生产成本低,经济效益好等优点。本发明也可对已有钛铁矿选矿工艺进行改进,并可大大缩短工艺流程,提高钛铁矿的回收率。
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本发明公开了一种采矿用湿式水洗磨矿装置，包括洗矿筒体、磨矿筒体、滚动轴承件和射流喷头，所述磨矿筒体由加料斗、驱动滚筒、输入筒体、水洗筒体、输出筒体和排料斗一体式焊接而成，所述加料斗端部设有加料口，所述输入筒体外部安装有滚动轴承件，所述输入筒体与水洗筒体焊接，水洗筒体侧壁上开设有若干进水筛孔，所述水洗筒体内壁上焊接有螺旋桨叶；提高了磨矿筒体转动的稳定性，方便带动磨矿槽内的矿石翻滚，在矿石翻滚撞击摩擦及水流冲洗下，对矿石实现湿式水洗，去除表面泥浆，取得最佳的冲击破碎效果，提高了磨矿效率；进水筛孔对碎矿石分离筛选，使排料口得到的矿石质地均匀，实现洗矿、磨矿、选矿为一体的操作。
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本实用新型涉及冶金选矿设备，是一种提高筛网使用寿命的缓冲型高频振动细筛，它具有机架，机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗，机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨，两导轨上安装有振动筛，振动筛上装有振动器，在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器，所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上，外框架中装有内框架，内框架上装有筛网，内、外框架通过若干张紧螺栓装为一体，其特征是：在振动筛内框架中靠给矿器一端安装有一块缓冲板；本实用新型解决了现有高频振动细筛筛网容易损坏，使用寿命短，维修成本高，影响生产效率的问题，主要是用于选矿流程中的分选加工。
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本实用新型公开了一种从尾矿中回收白钨矿的选矿装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有破碎机，所述破碎机的正表面固定连接有控制器，所述破碎机右侧的底部与箱体的左侧连通。本实用新型通过设置箱体、螺旋杆、第一电机、支撑板、中孔滤网、微孔滤网、第二电机、振动电机、第一出液阀、搅拌杆、转轴、第二出液阀、进液管、破碎机、控制器、进料管、箱门、固定板、限位板、滑杆、弹簧和框体的配合使用，解决了现有的从尾矿中回收白钨矿的选矿装置在使用过程中，通常无法对产生的废料进行筛选，从而使得其回收率受到一定的影响，且通常无法对产生的废水进行中和，容易对环境造成一定影响的问题。
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本发明公开的一种海底矿产资源开采集矿装置，包括底座，所述底座内设有开口向下的内腔，所述底座右端固连有箱体，所述箱体内设有空腔，所述内腔前后壁之间连接有支撑板，所述内腔前后壁分别连通有两个前后贯通的衔接口，前后对称的两个所述衔接口内转动连接有转动轴，本发明利用滚轮与铲料斗以及震动弹簧与分离叶片间接配合，对海底矿产进行挖掘，同时对矿产进行初步筛分并输送，同时利用筛分板与缓冲弹簧配合，对开采的矿产进行二次筛分，减轻其工作量，减少工作步骤，减少能源的耗损，同时对筛分后的废弃矿渣进行重新投放回海底，避免破坏海底构造，保证海面上水的清澈度，减轻对环境的破坏。
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本发明涉及一种多面可筛组装式三维弹簧筛装置，属于采矿工程及矿山岩土工程技术领域。该多面可筛组装式弹簧振动筛装置，包括多层水平筛分装置、垂直工作组装置、三维弹簧振动装置；所述多层水平筛分装置包括括进料口、防尘盖、出料口、全包裹圆柱筛网、筛网Ⅳ、软磁贴片、正直角卡扣、分级出筛收集装置；所述垂直筛分装置包括环形电导轨传动系统、隔离薄磁片、集料盒等；所述三维弹簧振动装置包括三维弹簧振动装置包括振动台面、电动机Ⅱ、异步电动机、减振结构、复合弹簧、底座、支架、超声换能器。本装置能够有效提高筛分效率，减少筛分工作空间，多面可筛可节省准备工作以便产生接下来的工作。
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本发明属于矿物单体解离度测定技术领域,特别是一种铁矿石选矿产品矿物单体解离度测定方法,包括下述检测步聚:对选矿产品,按粒度级别进行筛分和水析,记录各粒级重量,并对化验各粒级全铁品位,将各粒度级别在显微镜下观测,按铁矿物占颗粒面积比分为:单体铁矿物、7/8、3/4、1/2、1/4、1/8、1/16、1/32和单体脉石矿物9个段,统计各粒级中的各面积段的矿物颗粒数,获得解离度测定原始记录,将以上各粒级重量、全铁品位及解离度测定原始数据输入铁矿物选矿产品解离度计算软件的原始数据输入界面,利用公式计算出各粒级的理论解离度值,对各粒级实测解离度J(D)进行修正。这是提供一种快速有效、更准确地对大量的解离度测定数据进行处理的方法。
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细粒晶质石墨矿石用的保护鳞片的选矿方法，首先将原矿粗磨，依次进行四次快速浮选，将所得快速浮选尾矿棒磨后进行粗选、扫选，所得快速浮选和粗选的粗精矿合并进入精选预选阶段，依次进行两级精选和棒磨，之后用100目筛分离；所得的筛上粗精矿产品进入粗粒精选阶段，在该阶段中，先进行精选和棒磨，之后进行三级精选，最后分别用50目、100目筛分离，50目、100目筛上为精矿产品，100目筛下产品进入细粒精选阶段；最后将精选预算阶段中100目筛筛分所得的筛下粗精矿产品进入细粒精选阶段，交叉进行五级棒磨和五级精选，得到‑100目精矿产品。
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本发明公开了一种用于矿石预处理的高压电脉冲碎矿装置及方法，属于矿物加工中的矿石粉碎预处理技术领域。其装置主要包括电源、单相调压器、交流点火变压器、六倍压整流电路、超高压陶瓷电容器、气体开关、高压电极、导电筒体、放电碎矿桶、振动筛网、绝缘液、固液分离器和产品收集器等，将以上各单元通过导线和其他辅助装置固定安装连接成一个完整的设备系统。矿石中有用金属矿物和脉石非金属矿物组分因其导电性质不同，经本装置处理后可选择性解离破碎，并在矿石内部矿物界面上产生扩展裂纹和裂缝，进而改善矿物解理特性，减少后续处理能耗，同时避免有用矿物的过磨，提高分选指标。
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本发明涉及一种处理含微细金矿物的磁铁矿选矿工艺，原矿铁品位33%～37%，金品位1.9g/t～2.1g/t，其特征在于：原矿通过包括一段半自磨筛分作业、二段闭路磨矿作业、磁浮作业、浓缩作业、三段闭路磨矿作业、磁选作业、浮选作业、过滤作业和尾矿堆浸作业的本发明工艺处理，获得铁品位66.5%以上,铁回收率85.0%以上，金品位0.2g/t以下的最终铁精矿；获得金品位为29g/t以上，金回收率90%以上，铁品位13.0%以下的最终金精矿。本发明的优点是：1）利用顽石和废钢球作为立磨机的磨矿介质，节耗增效，释放半自磨机产能；2）采用磁浮选一体机和组装的三级浓缩洗涤新设备；3）浮选尾矿堆浸。
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