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本发明公开了一种纳米硅锂离子电池负极材料的制备方法。所述方法采用合金快速凝固的方法，先取纯铝与纯硅混合熔炼成铝硅合金锭子，再将铝硅合金锭去除氧化层后吸铸成型，然后将合金材料用酸搅拌腐蚀去除合金化，得到硅纳米颗粒，之后将硅纳米颗粒粉末与导电剂和粘结剂搅拌混合均匀，得到电极浆料，最后将电极浆料均匀涂布在集流体上，烘干、滚压、裁片后得到电极片。本发明制备工艺简单，易于重复，制备的纳米硅作为锂离子电池负极材料，首周放电比容量可达3699mAh/g，首次库伦效率可达83.7％，适于大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种具有防护罩的USB接口移动充电锂电池，包括内置锂电池的壳体；其特征在于：壳体上设有容置槽，容置槽中设有USB出电插口和将USB出电插口罩设在内的防护罩；防护罩转动设置在容置槽中，防护罩上设有为USB插头的出线部预留的缺口。通过将USB插头的柄部罩起来，仅将柔性的USB插头的出线部外露，从而有效防止外物碰触到USB插头的柄部。
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本发明公开了一种掺杂、包覆的镍锰酸锂生产工艺，其包括以下步骤：S1、使用锂的氧化物、镍的氧化物和锰的氧化物，按一定比例进行湿法球磨混合；S2、添加包覆用氢氧化铝；添加掺杂物轻质氧化镁，进行湿法高速混合；S3、使用离心式喷塔对混合好的物料进行喷干，进风温度为110℃，喷干后材料的湿度为30％RH；S4、将物料置入陶瓷磨具，把材料压制成中空的圆环状，放入匣钵中；S5、将物料连匣钵置入辊道窑，高温860℃烧结18小时，烧结同时通入氧气；S6、将烧结好的物料放入对辊机进行粗碎，然后进气磨分级机进行粒度的处理；S7、过200目筛网，过除铁器除铁，最后包装。本发明镁元素的加入能降低材料高温固相反应时所需要的温度。
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本发明涉及一种含石墨层的陶瓷复合隔膜和锂电池。所述隔膜包括：基膜；在基膜两个表面上设置的第一和第二陶瓷层；和在所述第一和第二陶瓷层的外表面上设置的第一和第二石墨层。所述隔膜在组装成锂电池后，能够具有提高的热稳定性、润湿性、安全性以及优异的电池充放电循环性能。
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本发明锂电一体化太阳能路灯灯珠点胶机操作台，操作台为长方形，所述操作台上等距设有固定孔，所述操作台上设有若干竖直的凹槽，所述操作台上设有固定块，固定块为长条状，所述固定块上设有若干竖直通孔，所述通孔的宽度与固定孔的直径相同，所述固定块通过固定针固定在操作台上。本发明锂电一体化太阳能路灯灯珠点胶机操作台，操作台上的固定块结合固定孔对灯珠板进行组合固定；可以适应不同形状的灯珠板，操作步骤简单、方便。
本发明提供了多晶高镍三元正极材料及其制备方法、正极片和锂离子电池，制备多晶高镍三元正极材料的方法包括：将多晶高镍三元前驱体、单水氢氧化锂和掺杂剂混合，并对得到的第一混合物进行一次烧结，得到一次烧结产物；将所述一次烧结产物依次进行水洗和干燥，得到水洗后粉体；将所述水洗后粉体和表面包覆剂混合，并对得到的第二混合物进行二次烧结，得到多晶高镍三元正极材料。通过该方法制备得到的多晶高镍三元正极材料在相同镍含量的条件下，比容量更高，即可以在不改变镍含量的前提下提高比容量，避免了镍含量过高带来的结构不稳定、表面残余碱含量过高、易发生不可逆相转变等等问题。
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本发明提供的一种正极材料的制备方法，包括以下步骤：将正极材料前驱体溶解于溶剂中得到混合溶液；滴加碱性溶液至所述混合溶液中得到碱性的预处理溶液；同时将锆源酸性滴定液和铝源碱性滴定液滴加到所述预处理溶液中进行共沉淀得到包覆正极材料前驱体；锂源与所述包覆正极材料前驱体按预设锂比金属配比混合，烧结制得复合氧化物包覆的正极材料。
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本发明涉及一种凝胶电解质，包括液态电解液、可聚合单分子有机物和引发剂，所述的可聚合单分子有机物包括式一所示物质中的一种或多种，式一：其中，R1、R2、R3、R4独立地选自烷基、烷基丙烯酸酯基、醚基、卤代烷基、卤代烷基丙烯酸酯基或卤代醚基，a、b、c、d独立地选自0～5之间的数。本发明的凝胶电解质在发生聚合反应时能够有效增加单分子反应的机率，提高聚合物的聚合度，本发明的凝胶电解质具有良好的电化学性能和安全性，由此凝胶电解质制备的锂硫二次电池，能够提升电池的充放电效率、容量保持率且具有较高的首周放电容量，并且本发明的制备工艺简单，易实现大批量生产。
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本发明涉及电池技术领域，尤其为一种锂动力电池组装焊接单排定位治具，包括定位板，定位板的表面开设有矩形槽，矩形槽的外部设有八个呈矩阵式排列的磁铁片，矩形槽内设有夹持组件，定位板的前侧面上开设有螺纹孔，定位板的后侧面上开设有矩形口，矩形口内安装有托板，定位板的顶端设有辅助装置，本发明通过安装在定位板内部的夹持组件，从而实现了自由固定待处理的锂动力电池的效果，且还通过安装在定位板上的辅助装置，从而实现了便于焊接操作且保护焊接部件的效果，避免了传统焊接中产生火花四溅或光线不足的情况发生。
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本发明涉及一种锂电池隔膜分切机，包括放卷装置、切割装置、检测装置、固定装置和收卷装置，所述放卷装置包括放卷辊、前导辊和压辊，所述切割装置包括分切刀和后导辊，所述检测装置包括影像接收器、照明灯，影像接收器线路连接信号接收模块、信号传输模块、显示屏，所述固定装置包括用于固定压紧隔膜的固定压头、两个用于控制固定压头升降的气缸和两个用于支撑固定压头和气缸的支撑架，所述收卷装置包括成品收卷辊和余料收卷辊，所述分切刀包括硬质合金基体，其上覆有硬质涂层；本发明所述锂电池隔膜分切机，分切质量好，运行效率高。
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本发明提供一种锂离子电池容量提升方法，属于锂电池制作技术领域。该方法先将制作好的极片放入100～120℃烘箱内烘烤8～12h，再转移到温度15～25℃，相对湿度<2%的干燥房内制作电芯，随后对电芯热封、注液。该方法能严格控制电芯水份含量，使电池容量得到有效提升，而且大大节省操作时间，方法简单、可行，效果显著。
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本发明涉及一种灵芝多糖的制备方法,具体是涉及一种氯化锂诱变赤灵芝原生质体选育高产胞外多糖菌株的制备方法,属遗传技术领域。它以赤灵芝为菌种,经马铃薯葡萄糖琼脂培养基活化、淀粉液体摇瓶培养后,利用溶壁酶、蜗牛酶和纤维素酶水解赤灵芝菌丝体,在恒温下振荡,制备赤灵芝原生质体。经氯化锂诱变后,胞外多糖含量比原始菌株提高了8～10倍。诱变菌株经过传代后,胞外多糖含量比原发菌株提高了6～8倍,且遗传性状较稳定,该工程菌株可用于工业化生产灵芝多糖。
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本发明涉及一种锂离子电池442型三元正极改性材料，包括正极材料，正极材料的外层包裹有一层包覆材料，包覆材料与正极材料质量比为0-5wt%，正极材料的化学通式为Li（Ni0.4Co0.2Mn0.4）1-xMxO2-yNy，其中，M为Ti、Mg、Al或Cr；N为F、Cl或Br，0＜x≤0.10，0＜y≤0.10，包覆材料为TiO2、A12O3或FePO4，制备时，首先将原料采用溶胶-凝胶法得到凝胶，加热干燥后，经过两次灼烧研磨后得正极材料，然后将正极材料与包覆材料悬浮于去离子水中，恒温搅拌，而后静置、过滤、洗涤、干燥，经煅烧得到锂离子电池442型三元正极改性材料。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的三元正极改性粒径分布均匀，结晶度高，表面光滑，颗粒分散度好，提高材料倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种用于锂电池负极材料制作的装置、系统和方法。该装置包括桶体；位于桶体顶端的桶体上盖；贯通桶体上盖并延伸至桶体内部的主轴；位于桶体内部且与主轴相连接的搅拌叶片；设置于装置上的进料口、出料口和排气口，其中，装置上还设置有保护气体入口,经由保护气体入口进入桶体的气体用于排空桶体内的氧气；桶体外包覆电加热层，其中，电加热层的温度可调；以及桶体上盖处设置有冷却机构，以降低主轴上部的温度。通过本发明，降低了锂电池负极材料制作的反应周期，提升品质，同时，制作设备简单，工艺成本低。
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本发明公开了一种高无机固相含量陶瓷隔膜及其在锂离子电池体系中的应用，该陶瓷隔膜是一种复合材料构成的多孔膜，包括无机纳米纤维和粘结剂，其中无机纳米纤维固相含量超过45%；本发明解决了隔膜的耐热性问题，将局部耐热温度提高到了300℃以上，同时热收缩率大幅下降，耐穿刺性能大幅提高，适用于锂离子动力电池，大幅提高电池的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料，其包括多个氟化铁颗粒及多个碳纳米管，所述多个氟化铁颗粒与所述多个碳纳米管形成一三维导电网络，其中，所述多个碳纳米管均匀分散于所述多个氟化铁颗粒之间，至少部分所述氟化铁颗粒通过所述碳纳米管连接。本发明还提供所述正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：提供一碳纳米管原料、以及一HF溶液；将所述碳纳米管原料分散于所述HF溶液中，形成一第一悬浊液；提供一FeCl3溶液，并将所述FeCl3溶液与所述第一悬浊液混合，得到一沉淀物FeF3·3H2O-CNTs；以及将所述沉淀物分离提纯，并热处理所述沉淀物，从而获得所述锂离子电池正极复合材料。
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本发明公开了一种浆料涂布过程中的箔材连接方式，尤其是一种锂离子电池涂布时基体箔材的连接工艺。在涂布过程中需要将两卷箔材首尾相接时，将待连接的箔材重合一部分，在重合处使用超声焊接法形成一个焊点阵列。焊接过程可以手动完成也可以通过步进电机或伺服电机驱动来自动完成。本发明旨在替代现有的锂离子电池涂布时用高温胶带连接箔材的办法，避免了高温胶带连接的办法所带来的操作难度大且在烘干时容易断箔、影响效率的弊病。
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本发明提供的一种防漏液防过充锂电池顶盖板，包括基板、顶板、负极上盖板、正极上盖板、负极极柱、正极极柱、负极引片、正极引片。本发明提供的锂电池顶盖板成本低廉、使用方便，安全性高，不漏液。
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本发明公开了一种便携式锂电池，包括箱体，所述箱体的顶端设有手柄，所述手柄穿透设置于所述箱体的内部，并与所述箱体通过螺栓固定连接，所述箱体的端部设有显示器，所述显示器嵌入设置于所述箱体的外侧面，并与所述箱体通过胶水粘合，所述显示器的底部设有提示灯，所述提示灯的底端设有呈“一”字排列的负极接口与正极接口，所述负极接口与所述正极接口的一侧设有柱状的充电口,所述箱体的底部设有万向滚轮，所述万向滚轮穿透设置于所述箱体的内部，并与所述箱体通过螺丝固定连接，所述万向滚轮顶部设有矩形状的箱门，该种便携式锂电池，箱体一侧的显示器可用于显示当前电量，是否需要充电等信息，提高了智能化。
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本发明公开了一种锂电池包装用铝塑膜的制备方法，包括如下步骤：(1) 将耐热性树脂和第一粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜，得到外层；(2) 将热塑性树脂和第二粘结材料加入螺杆挤出机共挤流延成膜，得到内层；第一粘结材料的熔点大于第二粘结材料的熔点；(3) 将外层与铝箔层层叠，加热、加压，使外层和铝箔层预粘合，得到中间层；(4) 将中间层与内层层叠，加热、加压，使中间层和内层预粘合，得到预粘合的铝塑膜；(5)进一步进行加热，得到所述铝塑膜。本发明采用低熔点的粘合性树脂，在较低温度下将外层和内层粘合在铝箔层上，不需要加热至过高温度，降低了温度过高对铝箔造成的性能损失，进而提高了铝塑膜的综合性能。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，尤其涉及一种锂电池正极材料的干法包覆方法，将包覆物与硼酸混合预处理之后，与正极材料混合并烧制，得到正极材料的成品，该方法使所需的包覆材料与接触剂形成固熔体，易于包覆均匀，且烧制后结合紧密，包覆层不易脱落，此方法不仅缩短了生产周期，而且保证了包覆的均匀性，使包覆材料也可以经过高温从而形成理想的玻璃态包覆，提高了材料的性能。
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本发明提供一种高内聚力的锂离子电池复合隔膜及其制备方法，所述复合隔膜包括聚烯烃多孔基膜，所述聚烯烃多孔基膜的表面涂覆有无机粘结涂层，所述无机粘结涂层是由粘结剂和无机颗粒之间通过氢键结合而成。本发明制备的复合隔膜增加了基材与无机颗粒之间的粘结力，从而降低无机颗粒的脱落，其锂离子电池能提升产品质量、降低生产过程中无机颗粒脱落影响电池安全性能的风险。
本发明涉及一种三价铁源合成纳米级LiFePO4锂离子动力电池正极材料的方 法。该方法是以锂源、三价铁源和磷源化合物为原料，并按材料的化学计量配比 进行配料，再加入一定量的助燃剂，溶于水中形成溶液或者均匀分散的乳浊液。 令其自燃得到正极材料的前驱体，再将制得的前驱体在炉中惰性气氛下焙烧，即 可制得正极材料。该法采用廉价的三价铁源为原料，不仅工艺简单、成本降低， 而且粒度和元素分布均匀，可制得纳米级颗粒，明显减少了能耗，符合环境要求， 适合大规模生产，大大增快了该正极材料的工业化进程。
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本发明涉及一种热水直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括直燃型高压发生器(6)、蒸发器(22)、吸收器(1)、热水发生器(15)、蒸汽发生器(17)、冷凝器(21)、高温热交换器(5)、低温热交换器(3)、溶液泵(23)、冷剂泵(24)及连接各部件的管路和阀,所述热水发生器(15)的热水换热管束(18)和蒸汽发生器(17)的蒸汽换热管束(19)设置在同一筒体(20)内,所述热水换热管束(18)和蒸汽换热管束(19)之间设置有分隔板(16),在热水发生器(15)中设置有溢流管(14),所述高温热交换器(5)的低温溶液进液管上装有升压泵(4)。本发明机组能同时或分别利用热水或直接燃烧燃料产生的热量驱动进行制冷运行的匹配控制。
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本实用新型提供一种废旧新能源锂电池回收分类装置，所述废旧新能源锂电池回收分类装置废旧新能源锂电池回收分类装置包括：底座；外壳，所述外壳的底部设置于所述底座的顶部，所述外壳内壁的底部设置有支撑柱；分类结构，所述分类结构的底部设置于所述支撑柱的顶部，所述分类结构包括圆框，所述圆框的外表面开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔孔径大于所述第二通孔的孔径，所述第一通孔的内部设置有挡片。本实用新型提供的废旧新能源锂电池回收分类装置，具备了分类回收的功能，使得不同规格的废旧电池能够分离开，在回收时能够实现最大化的利用，并且梳理杆能够一直对废旧电池进行拨动，避免了废旧电池出现堵塞卡料的情况。
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本实用新型公开防护性强的电动车锂电池用保护板支架，包括支撑装置、导向滑筒、连接装置和螺纹孔，所述导向滑筒的外端面对称开设有螺纹孔，且所述导向滑筒的外端面对称螺纹连接有支撑装置，所述支撑装置的内端面均匀等距固定连接有用于限位的连接装置。本实用新型通过设置连接装置，连接装置内部的多组限位夹板能在连接弹簧的限位下进行弹性滑动，从而能对不同半径的锂电池进行稳定的限位操作，同时导向滑筒能通过两组螺纹孔与螺纹卡轴的螺纹连接关系，进而对不同高度的锂电池进行限位，有效提高了装置对不同型号锂电池进行安装的适应性能。
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本实用新型公开了一种锂电池成组工装，涉及锂电池成组技术领域。该锂电池成组工装包括固定座、定位板和推板，电路板可拆卸地连接在固定座内，固定座的两相对内侧壁上对应的开设有凹槽，定位板通过凹槽插接于固定座上并与电路板活动抵接，定位板上设置有与电芯相匹配的放置槽，放置槽朝向于电路板的一侧呈敞口，放置槽与电路板上的安装孔对齐，推板与定位板相连接，用于推动电芯使极耳对应穿入电路板的安装孔中。该锂电池成组工装能够使电芯的极耳精准的与电路板连接，降低损耗和成本，提高组装效率。
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本实用新型属于锂电池加工领域，公开了锂电池点底焊装置，包括点焊台，所述点焊台顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的左右两侧分别与支撑杆相对侧的上方固定连接，所述第一电动滑轨底部的滑块固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨底部的滑块固定连接有电动缸，所述电动缸的底端固定连接有电焊器。本方案的锂电池点底焊装置，通过在支撑架上开设有若干第一放置孔，并通过夹持组件和第二放置孔的相互配合，能将多个不同尺寸的锂电池固定在点焊台上，点底焊时，通过第一电动滑轨、第二电动滑轨的配合，能带动电焊器进行任意位置的改变，实现连续作业，工作效率高。
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本实用新型涉及一种安全式锂离子电池装置，包括有电池容纳盒，其特点是：电池容纳盒内设置有锂离子电池，在锂离子电池上分布有极耳。同时，电池容纳盒上分布有导通组件，导通组件与极耳相接触。并且，锂离子电池上设置有主安全组件，电池容纳盒内对应主安全组件的位置设置有配套安全组件，主安全组件与配套安全组件之间设置有安全间隙。这样，依托于主安全组件与配套安全组件的配合，能够及时实现对锂离子电池的安全泄压，提升了使用的安全程度。并且，本实用新型构造简单，制造成本低，易于推广。
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