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本发明公开了一种矿物油废弃物处理工艺流程：(1)加工化学药剂：按照重量分数，用破乳剂、聚丙烯酰胺、木薯乙酰化二淀粉己二酸酯淀粉、硅酸钠加温至400度使其溶解反应1小时，形成透明性液体装桶备用；(2)首先将矿物油废弃物装入加温罐里，每吨矿物油废弃物按0.5％的比例加入药剂加温至80度左右充分搅拌，使矿物油废弃物破乳、分解，沉淀2个小时提出原油，废水和杂质通过压滤机挤压，滤出水份，杂质形成粉状固体。本技术加工出的油、杂质都经过专业检验机构化验，均达到国家要求的排放标准。
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本发明提供了一种利用废弃水泥制备纳米硅材料的方法及产品。废弃水泥为水泥的水化产物，该方法包括以下步骤：将废弃水泥粉末进行灼烧并冷却，然后将灼烧后的废弃水泥粉末与可作为吸水剂的固体铵盐混匀，然后加入浓酸混匀后加热蒸干并洗涤以制备纳米二氧化硅。制备所得纳米硅材料具有大的比表面积、多级孔结构，有望应用在环境修复和能量储存等领域。该方法简单、高效、成本低，制备周期短，有利于纳米硅的规模化制备。本发明为废弃水泥的资源化利用提供了新方法，又为纳米硅材料的制备提供了新思路。
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本发明涉及一种沉钒废水处理及资源循环利用的方法，属于工业废水处理领域。包括以下步骤：还原→沉淀→过滤→活性炭吸附→加热浓缩→结晶分离→反渗透脱盐步骤。本发明可以解决沉钒废水的污染问题，而且通过废水的再生资源化利用，节约自来水用水量，减少单位产品的水耗，并通过回收有价值的钒铬固体残渣、铵盐和钠盐回，减少对原料的消耗高浓度钠盐，从而减少五氧化二钒生产原料钠盐的消耗，最终实现废水污染物零排放。
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本发明公开了一种废弃物气化气催化提质的工艺。用于催化裂解气化气中焦油的催化剂来自于生活垃圾流化床焚烧炉的底渣，底渣经过破碎以及活化处理后，具有一定的孔隙结构，底渣中含有的氧化钙和废铁对焦油具有催化裂解作用。废弃物气化气在多膛炉中与底渣催化剂充分接触，焦油在催化剂表面发生热裂解和催化裂解，固体颗粒物则滞留在多膛炉内。焦油裂解产生的H2将催化剂中铁的氧化物还原为铁单质，而气化气中的CO2和水蒸气则可以和催化剂表面的积碳发生反应，使催化剂维持活性。本发明充分利用了生活垃圾流化床焚烧炉的底渣，实现了废弃物资源化利用，还分解了底渣中的二噁英，同时实现资源化利用催化剂，净化了废弃物气化气并将焦油转化为可燃气体。
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本发明涉及废轮胎热解炭的改性处理制备炭黑和活性炭。包括如下步骤:将废轮胎热解炭黑粉末装入滤纸缝成的纸袋中,将有机溶剂放入圆底烧瓶中,提取,而后固体晾干、称重,液体通过旋转蒸馏除出有机溶剂,收集废轮胎热解炭黑中残留的油品;将除去油分的废轮胎热解炭黑粉末和的稀酸放入圆底烧瓶中,搅拌,抽滤等;将炭黑粉末放入石英舟中,装入石英管中,在石英管一端连接装入蒸馏水的烧瓶并煮沸蒸馏水,分别在150℃～1000℃下用水蒸气处理,晾干,得到炭黑或活性炭。本发明的优点:残留油份和溶剂可重复利用;稀硫酸可有效地去除废轮胎热解炭中残留的无机灰份,避免浓酸的设备腐蚀问题。经处理可得到高纯度、高比表面积的炭黑材料和活性炭。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种基于煤矿开采的矿井废水排水装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，所述箱体的上表面固定安装有进水管，所述进水管的一侧固定安装有水泵一，所述箱体内部的一侧固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑轮。该煤矿开采的矿井废水排水装置，通过箱体内部的两块电磁版对废水中的铁块进行吸附，电磁版通过滑轮沿着滑槽进行移动，将吸附的铁块放入铁块储存箱，铁块储存箱设有箱门，铁块存满后通过打开箱门取出铁块，避免浪费资源，通过震动电机震动过滤板将固体物体掉落到固体物体储存箱内部储存，固体物体储存箱也设有箱门，也安装有排水管，考虑到掉落的固体物体含有水分。
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本发明属于工业废盐水处理技术领域，涉及一种聚碳酸酯生产过程中废盐水的处理方法，先将废盐水倒入调酸槽中并加入盐酸调酸，调酸后的废盐水进入过滤器中过滤除去析出的固体双酚A和叔丁基苯酚，得到过滤后的废盐水；过滤后的废盐水进入加热器中加热后进入串联的两个树脂吸附床中，树脂吸附床中的树脂吸附废盐水中溶解的双酚A和叔丁基苯酚，得到吸附后的废盐水；吸附后的废盐水中加入次氯酸钠溶液进入氧化反应器进行氧化反应后再依次进入串联的两台活性炭吸附床，废盐水在两台活性炭吸附床再次进行吸附，经过再次吸附的废盐水作为淡盐水循环使用；其工艺流程简单，操作方便，费用低，节省能源，环境友好。
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本实用新型公开了一种高盐高COD废水处理罐，包括罐体，所述罐体底部固定连接有多个支撑柱，所述罐体顶部安装有顶盖；所述顶盖顶部固定连接有进水口，所述罐体底部固定连接有出水口，所述罐体内壁顶部设置有过滤组件，所述罐体中心设置有吸附组件；本实用新型通过设置的吸附组件，使得废水通过多级的吸附板后，实现有机物、盐与水的分离，将有机物与盐吸附于吸附板上，而且吸附板便于去除更换，同时能将吸附板上固体盐利用，不仅结构简单，而且操作方便，使用效果较好，效率较高；通过设置的过滤组件，使得首先能够对废水进行固液分离操作，在单独对固体进行降解，提升了处理效果，而且能够便于将固体垃圾取出，操作简单，使用效果好。
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本实用新型公开了一种高浓度废水的处理系统，涉及废水处理领域；该系统用于对废水收集箱中的废水进行处理，所述废水收集箱的进水口与废水送料处连接；包括工作模块和检测控制模块，所述工作模块包括碟管式反渗透膜处理块、精密过滤器、收集箱和蒸发浓缩块，所述碟管式反渗透膜处理块的进料口通过连接管与废水收集箱连接且碟管式反渗透膜处理块安装有精密过滤器的一号排料口通过连接管与收集箱连接，所述碟管式反渗透膜处理块的二号排料口通过连接管与蒸发浓缩块连接；通过设置工作模块对生产废水进行处理，将废水转化为可排出的水和固体废物分别进行排出，解决了传统排出的污水中污染物浓度越来越高，造成环境污染的问题。
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本发明提供了一种纱线染料废水处理工艺，所述纱线染料废水处理工艺步骤如下：步骤一：向废水中加入混凝剂和助凝剂，通过混凝剂使废水固液分离，再通过助凝剂来加强固液分离的效果；步骤二：将固液分离完成后的废水通过筛网将废水中的固体筛选出来；步骤三：向筛选完成的废水中加入pH调整剂，通过pH调整剂对废水的酸碱性进行调节，将调节完成后的废水中加入活性炭进行处理；步骤四：对活性炭处理完成后的废水进行pH检测；步骤五：将检测合格的废水再次通过筛网进行筛选后排出；将检测不合格的废水直接再次回到步骤三进行操作；本发明通过对废水进行二次筛选从而大大提高了废水处理的质量，也提高了工作效率。
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本实用新型涉及环境监测处理技术领域，具体为一种环境监测用化学废水安全收集箱，包括收集箱本体和旋转电机，所述收集箱本体的内部开设有废水收集装置，所述收集箱本体的顶端安装有旋转电机，且旋转电机的底端固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮远离旋转电机的一侧啮合有清洁齿轮，且清洁齿轮的底端固定连接有转轴，所述转轴靠近旋转电机的一侧固定连接有连接杆，且连接杆远离转轴的一侧固定连接有毛刷，所述收集箱本体远离旋转电机的一侧固定连接有废水接收口。本实用新型设置有毛刷和清洁齿轮，避免废水伤害人员健康，通过过滤杯可以将废水中的固体和液体分离，便于充分处理废水中的固体和液体。
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本实用新型涉及一种用于脱脂废水的絮凝反应池，包括相互连通的预处理池体和主池体，所述主池体设有进液口和出液口，所述预处理池体通过管道与所述进液口连接；所述主池体还设有制泡装置，所述制泡装置包括电机、转盘、进风管和出风管；所述预处理池体内设有用于阻隔固体颗粒的阻隔板。本实用新型通过预处理池体先将废水内的固体杂质分离，然后在主池体内进行废水的絮凝反应，从而提高絮凝剂与废水内的杂质的反应效率，并通过制泡装置在废水中形成气泡，气泡和杂质或者絮凝体相互接触粘附，一起上浮聚集于液面，从而提高了废水的处理效果和处理效率。
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本实用新型涉及一种废气处理系统，涉及废气处理技术领域，其包括底板，所述底板上固定有左箱体和右箱体，所述左箱体的外侧壁上固定有抽风机，所述抽风机的进风口固定并连通有进气管，所述抽风机的出风口与左箱体之间通过第一连接管固定并连通，所述右箱体与左箱体之间通过第二连接管固定并连通，所述右箱体的外侧壁上固定有与其连通的出气管，所述左箱体内设置有静电除尘板组，所述右箱体内设有喷淋组件。本实用新型中的该废气处理系统具有便于对涤纶布料加工产生的废气中的固体颗粒进行有效吸附的效果，降低了废气中的固体颗粒含量，减小了用于净化废气的水体污染的概率。
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本实用新型公开了一种化工废气有毒物浓度降低设备，属于环保领域，其技术方案要点是，包括塔壳、防护网罩和输液管网，塔壳的上端面固定连接有检测口，塔壳的外侧壁固定连接有两个连接段层，远离检测口一侧的连接段层的两侧均固定连接有维修窗口，塔壳的内部套接有防护网罩，防护网罩的面积等于连接段层的内部面积，防护网罩的下方固定连接有除雾层。该种化工废气有毒物浓度降低设备，能够将废气中的固体有毒物通过过滤扳过滤出来，从而避免固体有毒物堵塞填料层，有效的提高了设备的工作效率，能够通过全方位喷嘴喷射液体，将废气中溶于水的有毒物过滤掉，从而达到降低废气中有毒物浓度的目的，最终使得废气能够达到排放的效果。
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本发明公开了一种冶金废水处理设备，包括散热装置，所述散热装置的内部设置有机体，所述机体的内部设置有离心装置，所述离心装置的左下方设置有注油装置，本发明涉及分离技术领域。该冶金废水处理设备，通过设置机体，当设备使用时，冶金废水进入离心装置的内部，在离心装置的高速旋转下，废水实现固液分离，固体废渣从设备底部排出，液体废水进入散热装置的内部，在高压蒸馏的作用下，利用液体沸点的差距来分离混合液体，废水实现液液分离，在多级分离的作用下，废水的分离程度较大，纯度较高，解决了传统单级沉降过滤，废水的分离时间长，分离效果差的问题。
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本发明公开一种工业废盐资源化回收的方法，包括以下步骤：取含有较高氯化铵废盐与有机废盐进行配伍；将配伍后的废盐进行升温热解，去除有机物；热解后的废盐降温冷却后加水溶解配制成溶液；将溶液进行过滤后，蒸发得到混合盐固体；配制数罐饱和氯化钠溶液，将混合盐通过如次洗盐，得到工业品氯化钠；在替换下来的硫酸钠饱和的氯化钠溶液中加入硫酸，反应生成物中的氯化氢气体被水吸收转化成盐酸，硫酸钠溶液过滤后烘干制成工业硫酸钠。本发明所用废盐主要是含有氯化铵废盐与有机废盐，不仅可以解决废盐填埋后续高盐渗滤液难处理等问题，同时还回收氯化钠与硫酸钠，达到资源化回收利用。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种针纺织品染色废水处理装置，用于染色废水处理，解决了现有装置废水过滤网处容易堆积，从而导致排水缓慢的问题；所述针纺织品染色废水处理装置包括：处理装置主体；设置在所述处理装置主体内的搅拌混合机构，所述搅拌混合机构用于废水的搅拌混合，辅助废水的处理；安装在所述处理装置主体内的废水过滤机构，所述废水过滤机构用于混合后废水的过滤处理，辅助废水的排出；本发明实施例设置了废水过滤机构，实现了对废水中固体杂质的分离处理，避免了废水过滤机构上杂质的堆积，保障了排水的通畅，提高了废水处理效率。
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本发明提供了一种适用于工业氨氮废水环保处理的方法，包括如下步骤：高浓度氨氮废水通过化学反应形成磷酸铵镁沉淀而降低废水中NH3‑N的浓度；然后废水进入臭氧氧化塔将废水中的特征污染物N，N‑二甲基乙酰胺分解为NH3‑N；接着废水与其它废水混合进入调节池；由调节池出来的废水与经膜生物反应器池处理后的一部分废水混合进入兼氧池，通过微生物的反硝化的作用，去除废水中的硝氮和有机污染物；然后废水进入膜生物反应器池去除废水中的悬浮固体、氨氮和有机污染物；经所述膜生物反应器池处理后的另一部分废水进入吸附罐，通过活性炭的吸附作用去除废水中的污染物；经吸附罐处理后的废水回用或外排。本发明具有运行成本低、出水稳定达标的优点。
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本申请涉及环保技术领域，尤其涉及一种使冷轧含油废水的含油污泥生化减量的方法和系统，所述方法包括以下步骤：将冷轧含油废水中的悬浮物和颗粒物进行去除，得到预处理废水，其中，所述冷含油轧废水中的CODcr≤7000mg/L，所述预处理废水中的固体悬浮物浓度≤300mg/L，所述预处理废水的pH为6.5‑8；将所述预处理废水进行厌氧生化处理，以使所述预处理废水中的有机物进行降解，得到初级净化水和沼气；将所述初级净化水和生活污水混合后，得到混合污水；将所述混合污水进行生化缺氧处理、生化好氧处理、沉淀和MBR处理，得到净化水，以使冷轧含油废水的含油污泥减量，其中，所述净化水的CODcr≤25mg/L；减少甚至避免了危险含油污泥的排放，同时净化水达到了水质排放标准。
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本发明提供了一种智能环保的餐厨废弃物处理装置及其使用方法，包括餐厨废弃物投放装置、餐厨废弃物固液分离装置、餐厨废弃物粗破碎模块、烘干装置、餐厨废弃物精破碎装置、传输装置以及控制系统。本发明通过对餐厨废弃物进行固液分离、粗破碎、烘干、精破碎操作，提供可以一种实现餐厨废弃物的智能化、精细化处理、工艺简单、操作方便、易实现规模化处理的餐厨废弃物处理装置及其使用方法，方便了对餐厨废弃物的固体部分进一步处理，实现了有效的资源再利用。
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本发明涉及含氰废水的活性炭催化氧化法。本 发明包括含氰废水预处理，活性炭催化氧化处理和后 处理。本发明利用活性炭的巨大表面积首先对空气 中的氧和废水中的氰的强烈吸附，然后在二价铜离子 的催化作用下反应生成无毒的氨和碳酸氢盐。本发 明改善了工人劳动强度和操作环境，保证了处理效 果，适用于边远山区黄金矿山的含氰废水处理，成本 低廉，工艺简单。
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本实用新型公开了一种制药工艺废气处理装置，涉及制药领域，包括处理筒，所述处理筒下侧内壁上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上端均固定连接在导流罩底面上。本实用新型通过设置金属网板及带电触头，在使用该装置时利用进气管将废气输入处理筒内，尾气在处理筒内向上飘散经过金属网板时，此时利用带电触头使金属网板带电对废气中的灰尘颗粒进行吸附，从而对制药废气中的固体颗粒进行处理，解决了现有制药工艺废气处理装置在使用时不能对废气中混有的颗粒物质进行去除，因此导致废气处理效果不佳，并且现有制药工艺废气处理装置在使用时不便于对净化材料进行拆卸更换，长期使用后影响处理效果的问题。
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本实用新型公开了一种洗缸涂料废水处理设备，包括：接收涂料废水的涂料废水收集池，连接于涂料废水收集池的预处理槽，接收预处理后的废水并将固体物质压成泥饼的压滤机，接收滤液的中间水池，接收中间水池的废水并进行污泥沉淀废水溢流的斜板沉淀设备，连接于斜板沉淀设备并处理废水中的悬浮物的混凝气浮设备，连接于混凝气浮设备并处理废水中的化学需氧量的A2/O法‑导流曝气生物滤池。本实用新型提供一种洗缸涂料废水处理设备，本实用新型能有效处理洗缸涂料废水中的污染物质，废水处理后能达到当地规定的污水排放标准。
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本实用新型涉及一种光氧催化废气净化设备，包括壳体、废气过滤板框、臭氧紫外线发生单元、废气催化单元，活性炭吸附过滤单元，壳体的两端分别制有废气进口和废气出口，在壳体内从废气进口端至废气出口端依次安装废气过滤板框、臭氧紫外线发生单元、废气催化单元，活性炭吸附过滤单元。本实用新型提供的光氧催化废气净化设备在净化器入口如安装了废气过滤板框，该废气过滤板框能够将气体中液滴以及夹杂的固体小颗粒充分的过滤下来，保证经过电离室的气体不含任何液体或颗粒状粉尘，保证气体的净化度，也保证了净化器的使用期限。
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本发明属于油污分离技术领域，尤其是一种利用气浮法的炼油废水油污分离装置，针对现有的炼油废水油污分离装置基本上可以对废水中的油污进行分离，但是很难对废水中的沙粒等固体杂质进行收集和分离的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的顶部外壁通过螺栓固定有分离筒，所述分离筒的底部内壁通过螺栓固定有气囊，所述气囊的顶部外壁开有等距离分布的出气孔，所述出气孔的内壁插接有出气管。本发明刮渣斗转动的同时可以带动转辊和搅动叶转动，搅动叶转动的同时可以再次将废水中的沙粒进一步的搅动，从而可以增强过滤网兜对沙粒的收集速度，分离结束后人们可以通过固定扣取下过滤网兜处理网兜中的固体杂质。
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本发明属于锂电回收技术领域，涉及一种含磷废料中磷的回收利用方法。它解决了现有技术存在处理含磷废料低效等技术问题。本发明公开了一种含磷废料的回收利用方法，包括以下步骤：1)将含磷废料与碱性物质(或碱性溶液)进行反应，生成难溶固体和易溶磷酸盐；2)将步骤1得到的反应产物通过水浸出后进行固液分离(或直接进行固液分离)得到富磷溶液和固体渣；3)将步骤2得到的富磷溶液通过结晶或沉淀得到磷酸盐晶体或磷酸盐沉淀。该发明工艺简单，回收率高，成本低，产品多样化且纯度高，使得含磷废料的回收具有可观的经济价值。
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本发明提供了一种制药废水处理方法及处理系统，涉及废水处理技术领域。该处理方法包括废水经预处理去除固体颗粒和悬浮物后，依次进行EGSB反应器厌氧处理和A/O处理，得到最终出水。该处理系统包括依次连接的预处理系统、EGSB反应器、A/O处理系统和清水池。本发明缓解了现有制药废水处理系统建设、运行和维护成本较高，处理方法处理效果不佳的技术问题。本发明通过预处理、EGSB反应器厌氧处理和A/O处理的相互配合，对制药废水的处理效果显著，CODcr、氨氮和总氮的去除率均在99％以上，总磷去除率在92％以上，固体悬浮物浓度去除率在95％以上。
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本发明公开了一种电解铜废水处理工艺，包括如下的步骤：前处理，进行一级反渗透，二级反渗透，经过三级过滤后的废水，放入乙基黄药，重金属过滤后，把废水引入到调节池，加入石灰，加入絮凝剂，助凝剂，分离出来的沉淀进入污泥地，上层液体通过GSF组合气悬浮机进一步进行固体液体分离或者液体液体分离，分离出的固体进入污泥地，污泥收集的物质通过污泥螺旋泵进入压滤机，产生的清液通过管道进入到A/O生化处理一体化设备，通过A/O生化处理一体化设备连接了纳米过滤器，本发明一种电解铜废水处理工艺，能够实现铜离子的回收利用，变废为宝，并且项目投资小，建设周期短。
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本申请涉及废聚酯再生回收利用领域，尤其涉及一种含锦纶的废聚酯共混颗粒及其制备方法和应用。一种含锦纶的废聚酯共混颗粒，该废聚酯共混颗粒含有锦纶，在造粒过程中通入气体或添加发泡剂，冷却后在废聚酯共混颗粒表面及内部形成微型孔洞，平均泡孔直径为30‑200μm，相对密度0.3‑0.7。本申请废聚酯共混颗粒含有大量的微孔结构，实现既能提高废料的堆积密度，又能增大溶剂与固体颗粒的接触面，提高解聚效率，还能对废聚酯中锦纶比例管控，便于对废聚酯和锦纶的共同利用是本申请的重点。
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本发明提供一种利用海参加工废液提取海参多糖的方法，其具体操作步骤为：首先将废液利用过滤装置进行过滤，将废液中的固体杂质过滤干净；然后进行超微过滤，选用截留分子量20000-80000的超微过滤膜，对收集到的海参废液进行超微过滤，并向其中补充加入蒸馏水或纯净水；本发明利用分子超微过滤、醇沉、树脂柱吸附、喷雾干燥技术，由海参废液中分离提取了具有免疫调节、抗癌防癌等保健功效的海参活性多糖，不仅大大降低了原料成本，而且减少了海参加工废液的排放，减少了对环境的污染。本发明方法运用设备普通、操作简单，生产周期短，将废液进行处理操作，避免了废液的排放，避免了废液污染环境，起到保护环境的作用。
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