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本发明公开了一种复合材料无底缘铺层T形长桁成型装置和成型方法，成型装置包括型板、成型模、复材工艺盖板、控厚片、T形长桁，本装置能够轻松完成左右模合模操作，在控制零件厚度、保证长桁质量的同时，一模多件提高零件成型效率，降低成型模制造成本，进一步降低了长桁制件的制造成本。
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本发明公开了一种复合材料加筋壁板Z型长桁的柔性定位方法。该方法使用一种柔性定位装置进行定位。柔性定位装置包括定位角座、特制耐高温压簧、专用销钉、复材垫片。使用该方法可实现干态Z型长桁与湿态壁板蒙皮共胶接时Z型长桁的位置度控制要求，避免定位芯模在湿态壁板蒙皮表面造成压痕，保证壁板蒙皮的表面平整度及厚度要求。同时，胶接固化制袋时无需在真空袋、透气毡、隔离膜等辅助材料上裁剪避让缺口，保证了真空袋的完整性，避免固化时出现爆袋，有效保证制件固化成型质量。且制袋工序操作简便，生产效率高。
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本发明公开了一种复合材料成型的汽车防撞梁吸能盒及制备方法，具体涉及汽车部件技术领域，包括支撑横梁，所述支撑横梁两端顶部均固定设置有连接套筒，所述连接套筒内部套接设置有活动梁柱，两个所述活动梁柱顶端之间固定设置有防撞梁架，所述支撑横梁两端底部均固定设置有吸能盒体，所述吸能盒体底端固定设置有安装固定板。本发明通过复位弹簧的弹力对冲击力进行缓冲吸收，多出的冲击力使缓冲支架变形，对吸能盒体进行挤压，吸能盒体以及内部的吸能金属片受到挤压变形，对冲击力进行缓冲，避免轻微的冲击力也使吸能盒形变，提高吸能盒的使用寿命，以及面对猛烈冲击时的有效缓冲能力。
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本发明提供一种四氧化三钴@HKUST‑1型核壳结构复合材料及制备方法。首先利用沉淀法等制备Co3O4颗粒，再将Co3O4颗粒分散于甲醇中，加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌后分离，产物再次分散到含可溶性铜盐的水和乙醇和DMF的溶剂中，溶液再加入含均苯三甲酸的溶液，分离后得到蓝黑色的粉末状产品。所述制备方法具有制备方法简便，组分多元化，晶粒大小可控，组分比例可控等特点，有别于其他核壳结构MOFs制备方法。
本发明公开一种基于多尺度分析的定向纤维增强复合材料层合结构可靠性计算方法。结构可靠度采用蒙得卡罗法抽样计算；耦合多尺度分析和有限元方法求解结构静力学响应，运用均匀化理论实现细观尺度到宏观尺度信息传递，通过将宏观尺度结构单元积分点上应变状态作为细观胞元边界条件实现宏观尺度到细观尺度信息的传递；借助ABAQUSPathon二次开发平台，使一次抽样计算流程和抽样过程在ABAQUS中实现，达到了抽样、建模、计算和统计过程自动化的效果；本发明具有比传统基于宏观尺度的结构可靠性分析、失效模式判别更准确，计算结果更准确的优势。
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本申请公开了一种用于复合材料外缠绕的压力容器的局部防火系统，其使用在至少在一个方向上伸展的网或网丝。它们可以是弹性体或聚合物或提供所述功能的任何材料和/或编织物。经由可燃熔断器保持在一起的缠绕节段连接到安全阀，该安全阀在来自网缠绕的压力下阻挡安全阀通路，以在发生局部火的情况下替换存储的气体。
一种耐高温导热防磨陶瓷复合材料及其制备方法和制成的钢护瓦及制备方法，其特征是，包括以下材料制得：胶结剂、骨料、导热料、掺合料、添加剂、水，其中胶结剂为铝酸盐水泥、磷酸铝中的一种或两种，其中骨料为棕刚玉、高铝矾土中的一种或两种，其中导热料为石墨、耐热不锈钢丝中的一种或几种，其中掺合料为氧化铝微粉、高岭土、棕刚玉、高铝矾土细中的一种或两种或几种，其中添加剂为硅溶胶，然后用材料制作成钢护瓦。
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本发明提供了一种复合材料的制备方法及其连续挤压设备，该法包括粉体混合，真空脱气和用设有挤压模块和粉末脱气模块的连续挤压设备挤压。本发明提供的技术方案制备的石墨烯合金导线同时兼具合金的强度和导电性；组织均匀性好，性能稳定性好；材料利用率高，一般可达95％；利用摩擦产生的热量升温，无需加热，节省能源；工序少，生产效率高，产品成品率高；可实现产品的连续生产，无间隔时间；既适合大批量生产，也适于小批量多品种生产；产品性能好，尺寸精度高，光洁度好。
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本发明提供了一种基于Au‑Ag NPs复合材料检测孔雀石绿的方法，属于纳米技术和食品安全检测领域。枝状Au−Ag NPs活性基底的制备涉及：Ag seeds纳米溶胶的制备及与HAuCl4之间发生格尔瓦尼置换反应，随后对苯二酚（HQ）作为还原剂促进枝状结构生成。合成过程中对Ag seeds、HAuCl4以及HQ的加入量进行选择，获得尺寸和形貌最优的纳米粒子作为活性基底，通过表面增强拉曼光谱（SERS）技术检测MG。该方法得到的活性基底具有SERS增强性高，重现性好等优点。对MG的检测结果表明，本发明提供的方法能够灵敏、快速、有效的检测鱼肉中孔雀石绿的含量，最低检测含量为0.05 ng/g。
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本发明涉及一种低气味、高耐磨聚甲醛增强复合材料及其制备方法，其由聚甲醛54‑90份、玻璃纤维5‑45份、气味吸附母粒1‑5份、0.1‑0.5份固体润滑剂、0.2‑1.0份润滑剂和0.1‑1份抗氧剂经搅拌混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒制得。本发明用PTFE分散液对玻璃纤维进行浸渍处理，从而改善了玻纤在聚甲醛基体的分散性，并使制得的聚甲醛在耐磨性能方面有了显著的提高，同时使用的气味吸附母粒使产品在加工和应用过程中保持着低气味的特性。
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本发明提供一种复合材料增强体高温处理系统，它包括有沿轴线方向水平安装的旋转筒，旋转筒中心处设有中心轴，中心轴与旋转筒之间通过肋条连接，中心轴一端活动安装在第一底座上，中心轴另一端活动安装在第二底座上，旋转筒一端设有加料口，旋转筒内腔一端设有第一加热棒，旋转筒内腔另一端设有第二加热棒，旋转筒端部外周面上设有动力环，机架顶部设有支撑辊，旋转筒内腔其中一端端部设有测温感应器，旋转筒内的中心轴上安装有通气筒。本发明处理后的粉末颗粒分散，形貌完整，有效提高加热效率，提高反应速度，降低反应温度。
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本发明公开了一种EPE珍珠棉覆铝膜复合材料，包括覆铝膜、EPE珍珠棉和涂覆层，所述上层为铝膜，中层为EPE珍珠棉，下层为涂覆层，所述铝膜和EPE珍珠棉之间通过相互热压连接，所述涂覆层通过压辊压合后与铝膜和EPE珍珠棉牢固粘合，所述EPE珍珠棉包括以下重量份的原料：低密度聚乙烯树脂130‑145份、木质素磺酸钠24‑38份、聚乙二醇10‑18份、氧化钕1‑8份、钛酸四丁酯3‑13份、环己烷8‑16份。本发明有很强的抗静电能力、摩擦电压小，抗静电值稳定等特点，达到了覆铝膜与EPE珍珠棉均匀贴合，工艺简单，大大降低生产成本和节约能源的目的。
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本发明是一种简易复合材料网格制件成型方法，所成型结构为薄壁结构，采用简易圆筒模具成型，所述成型方法包括如下步骤：（1）模具安装定位；（2）网格缠绕；（3）薄膜缠绕；（4）固化；（5）脱模。本发明成型方法模具设计简单，脱模方式简单、缠绕设备要求低，制件表观较好，可用于批量生产，生产效率高、成本低。
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本发明公开了一种铜基复合材料受电弓滑板的制备工艺，包括如下步骤:S1、原料；S2、混粉；S3、粘结；S4、模压；S5、将S4中的砖坯放入阴凉处自然干燥30‑40小时后，放入干燥窑中通过250‑300℃烘干10‑15小时；S6、将S5处理后的砖坯放入焙烧炉中，抽真空，通过2300℃高温焙烧；S7、将S6处理后的碳基体取出，除去表面毛刺，然后采用高压水枪清洗，使其表面孔洞打开，然后烘干备用；S8、将S7处理后的碳基体放入浸渍罐中，抽真空，然后将碳基体加热至600‑800℃，保持3‑4小时；然后将改质煤沥青加热至200℃，倒入浸渍罐中，并向浸渍罐内充入保护气，使得浸渍罐内气压为10‑15MPa，保持8‑12小时；S9、将S8处理后的碳基体取出，清理表面；S10、将S9处理后的碳基体加工成碳滑板即可。
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本发明提供了一种氧化锌/石墨炔复合材料电容特性的仿真方法，并对其能带结构以及电容特性进行了计算分析。采用基于密度泛函理论的第一性原理，首先分别构建并优化单层氧化锌和β相石墨炔的晶胞模型，再建立二者范德瓦尔斯力结合的高对称复合模型，最后研究了复合体系在外加电场作用下的相关特性。本发明首次构建出氧化锌与石墨炔范德瓦耳斯力结合的复合模型，阐述了形成复合体系前后能带的变化；揭示了外加电场作用下，复合体系能带与结合能的变化规律；并计算了复合体系的比电容值，为开发新型纳米电容器奠定了理论基础。
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本发明提供了一种纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）取多晶莫来石纤维、改性玻璃纤维和硅铝酸盐纤维混合，空气中保温；（2）采用化学气相沉积工艺在混合纤维表面沉积热解碳涂层；（3）取铝溶胶、硅溶胶和氧化铁溶胶，混合搅拌均匀得混合溶胶；（4）加入填料，继续搅拌混匀；（5）将处理好的混合纤维采用真空浸渍，浸渍与混合溶胶中，得预制件；（6）将预制件放入烘箱中，鼓风加热至凝胶；（7）将凝胶后的预制件置于高温裂解炉中进行热处理烧结即得。本方法所制备的材料具很高的弯曲强度、剪切强度和断裂韧性，同时其弹性模量也高，具有非常好的力学性能。
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根据本发明的方法包括：‑获得(E10)由复合材料制成的部件的图像，该图像的每个像素表示该部件的由该像素表示的一点处的材料密度；‑针对该部件的至少一个纤维单元从图像中提取(E30)沿该单元的长度表示该单元的线；‑对于每条所提取的线：‑在多个参考点处在宽度上遵照纤维单元的宽度对该线进行扩展(E50)，该扩展对于每个参考点导致多个经扩展的点；‑将一取向与关联于一参考点的每个经扩展的点进行关联(E60)，该取向平行于线在该参考点处的方向；‑针对多个经扩展的点来评估(E70)纤维单元在这些点处的平均取向；以及‑针对多个取向来确定(E100)具有来自所评估的平均取向之中的那些取向的单元的比例。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料离心机转子的制作方法，包括以下步骤：使用碳纤维沿一个方向单向排列的碳纤维单向预浸布作为原材料，并用树脂进行浸渍；将若干片碳纤维单向预浸布逐层铺叠成叠层，使叠层中各层预浸布的纤维排列方向在360度的方向分布；把所述叠层移到热压机的两个加热面板中间，对叠层加温、加压成形固化，得到二维结构的碳纤维层压板并切割并加工出圆柱形芯体坯体，用碳纤维丝束对所述转子芯体的四周进行缠绕，在烘箱中加热固化获得芯体增强体，再对芯体增强体外轮廓进行机械加工，从而形成一个具有设计外形的三维结构的碳纤维转子体。本发明制作的离心机转子具有设计更为合理、转速和强度更高的优点。
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本发明公开了一种新型箱用纳米无机复合材料制备装置，包括研磨箱，研磨箱的一侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿研磨箱并与研磨箱的侧壁转动连接，第一转轴上固定连接有第一研磨辊，第一转轴靠近第一伺服电机的一端键连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合传动连接有第二齿轮，第二齿轮键连接在第二转轴上，第二转轴贯穿研磨箱并与研磨箱的侧壁转动连接，第二转轴上固定连接有第二研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊均位于研磨箱的内部，研磨箱的上端设置有打碎机构，研磨箱的下端设置有筛分机构。把打碎、研磨和筛分设计在一个设备上，成本低，工作效率高。
本发明涉及铜铁层状双金属氢氧化物、铜铁层状双金属氢氧化物/碳基复合材料及其制备方法和应用，所述铜铁层状双金属氢氧化物的制备方法包括：（1）将金属铜盐和金属铁盐溶于去离子水中，得到混合溶液；（2）在混合溶液中加入碱性试剂，调节pH=5～7后，在60～130℃下陈化20～80小时，得到所述铜铁层状双金属氢氧化物。
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本发明涉及一种基材表面涂装工艺，包括将粉末涂料喷涂在基材表面；采用中长红外线对基材表面的粉末涂料进行加热，使粉末涂料在基材表面熔融、流平、固化，从而形成附着在基材表面的粉末涂层；其中：所述中长红外线的波长与粉末涂料的分子基团的红外振动波长一致；所述加热保持3‑4.5分钟。本发明还包括一种基材表面处理方法，以及基于基材表面涂装工艺或基材表面处理方法的一种复合材料。本发明的基材表面涂装工艺和处理方法，采用中长红外线热源加热粉末涂料，能够可靠地获得良好的基材表面涂装效果，避免基材损坏，解决了现有技术中涂装工艺不环保的问题。
本发明涉及一种具有分级结构的微立方复合材料、电极片、钠离子电池及其制备方法，该制备方法首先通过简单的热辅助方式制备出前驱体FeFe(CN)6,在随后的硒化过程中，前驱体中的铁原子被原位转换为FeSe2,与此同时被有机框架同步转换而成的碳骨架封装。将本发明所制备出来的化合物制备成电极并用作钠离子电池的负极，通过测试，表现出较高的比容量、长的循环寿命以及优越的倍率性能等电化学特性，同时本发明所涉及的制备方法具有工艺简单、耗能低、成本低等一系列优势，因此具有广阔的应用前景。
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本申请公开了碳纤维网格及其制备方法、复合材料及其制备方法，碳纤维网格制备方法包括以下步骤：表面氧化处理，清洗烘干处理，制备树枝状大分子溶解液，引入树枝状大分子涂层，引入碳纳米管，清洗烘干处理，得到纳米化的碳纤维网格。本申请有效的提高了聚合物砂浆与碳纤维网格界面处的握裹力，从而满足建筑物加固工程中的力学性能要求。
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提供了一种防弹非金属复合材料板材，其特征在于，它为迎弹面层(1)和支撑面层(2)压合而成的两层结构，两层结构之间有粘结剂层(3)；所述迎弹面层(1)为多层超高分子量聚乙烯纤维无纬布的叠加压制结构；所述支撑面层(2)为聚甲醛板材。该板材结合超高分子量聚乙烯纤维的通过形变缓弹头冲击特性和聚甲醛的抗反复冲击性能和疲劳强度。
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本发明公开了一种环保的纤维复合材料装置，包括座体、固定设置于所述座体顶部的支臂以及设置于所述支臂顶部上方的机体，所述支臂顶部架设有横板，所述横板顶部中心位置处固定设有支撑台，所述支撑台顶部与所述机体顶部端面相抵，所述支撑台左右两侧的所述支撑台顶部端面分别设置有第一连接柱和第二连接柱，所述机体底部端面两侧分别固定设置有第一凸块和第二凸块，所述第一连接柱上铰接安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述第一凸块铰接，所述第二连接柱与所述第二凸块铰接安装，所述机体中左右伸长设置有通口向左的滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接块。
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本发明提供了一种二茂铁‑多壁碳纳米管复合材料的制备，属于材料制备和电化学领域。本发明首先将多壁碳纳米管进行酸化处理得到羧基化多壁碳纳米管，再将多壁碳纳米管和乙二胺经过共价交联得到氨基化多壁碳纳米管，然后在有机溶剂中使氨基化多壁碳纳米管和二茂铁甲酸通过酰胺键共价交联，得到具有优异电化学性能的衍生化多壁碳纳米管，这种衍生化多壁碳纳米管兼具了二茂铁甲酸和多壁碳纳米管的优异性能，相比于原始多壁碳纳米管，这种衍生化多壁碳纳米管很大程度提升了电子传导能力。
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本发明提供了一种氟化石墨烯及其制备方法和应用以及包含其的环氧树脂复合材料，所述制备方法包括：以溶剂为插层剂插入氟化石墨片层间，然后微波剥离，得到所述氟化石墨烯。本发明提供的制备方法在制备过程中，溶剂插层在氟化石墨片层间，氟化石墨层间距变大，层间能变小，在微波作用下，溶剂急速膨胀、气化，因此层状的氟化石墨可以迅速剥离，得到了损坏较小、完整性较好的氟化石墨烯。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚碳酸酯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚碳酸酯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚碳酸酯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚碳酸酯材料。石墨烯填充于聚碳酸酯孔洞中，起到支撑和能量吸收的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
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本发明提出了一种环保阻燃尼龙复合材料及其制备方法，按照重量份数计算，包括以下原料：尼龙6T 50～70份、改性镁铝水滑石10～20份、碳纤维6～12份、阻燃协效剂2～4份、增韧剂3～8份、相容剂0.4～1.2份及抗氧化剂0.2～0.8份；改性镁铝水滑石主要由镁铝水滑石、石墨烯及硅烷偶联剂制备得到。其制备方法为：1)先将碳纤维、改性镁铝水滑石、尼龙6T与增韧剂混合均匀，用双螺杆挤出机制备母粒；2)将步骤1)得到的母粒与阻燃协效剂、抗氧化剂、相容剂混合，经双螺杆挤出机中熔融挤出，即可。该阻燃导电材料在不影响材料其他力学性能的前提下，具有很好的阻燃与导电性能。
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本发明涉及一种全复合材料地效翼船的连接结构，地效翼船各构件均设有相同的连接部，其结构包括PVC结构泡沫芯材，PVC结构泡沫芯材上下表面均设有玻璃钢表层板，玻璃钢表层板的一端连接玻璃钢连接层板，玻璃钢连接层板在与玻璃钢表层板连接处的中部设有槽口，PVC结构泡沫芯材伸入槽口内，玻璃钢连接层板在远离玻璃钢表层板的一端成实心板状结构，两个待连接构件的实心板状结构上下交叠，在交叠处设有多个双排交错的贯通孔，贯通孔内通过环氧树脂胶粘接有金属套筒衬垫，金属套筒衬垫内安装螺栓，本发明分别采用凸台结构、分断翼盒将船体与尾翼及地效翼连接，连接牢固，制造拆装方便提高了船体空间利用率。
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