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本实用新型涉及电线电缆技术领域，更具体的说是采用高分子复合材料的耐用电缆，电缆受到较大的压力和弯折时，能够进行自我的保护，从而不伤害到电缆本身，同时电能能够抵御外界物体对电缆的刮蹭，大大的增加了耐用的程度能好。导电芯线是电缆的工作核心，导电芯线外层包裹着绝缘层，绝缘层起到绝缘的作用，绝缘层外层包裹着屏蔽层，屏蔽层可以屏蔽外界信号的干扰，屏蔽层外层包裹着保护层，保护层由若干个小正方形组成，每两个正方形的四角都通过橡胶条相连接。
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本实用新型公开了一种复合材料加热变频装置，包括机台固定板(1)、模架(2)、铜管(3)、变压器(6)、铜块(7)、绝缘板(8)、发热块(9)，其特征在于：所述机台固定板(1)上连接有模架(2)，所述模架(2)上连接有铜管(3)，所述铜管(3)上连接有电源接入口正负极(4)，所述电源接入口正负极(4)上连接有电源线(10)，所述电源线(10)上设置有电瓶控制器(5)，所述电源线(10)尾端连接有变压器(6)，所述铜管(3)顶端连接有铜块(7)，所述铜块(7)上连接有绝缘板(8)，所述绝缘板(8)与发热块(9)连接。本实用新型可消除产品银丝纹、表面缩水、及一些产品比较薄流动性差等问题，大幅度提高了产品表面光洁度，减少后制成的加工，提高产品良率20-30％。
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本实用新型涉及复合材料电力杆塔固定结构，是固定杆塔的一种工装，包括一水泥基座、拉力座和钢索，所述水泥基座、拉力座和钢索均设于地面下方，杆塔穿过地面，杆塔直接固定在水泥基座的中心部位，且穿过水泥基座，拉力座设于水泥基座的四周，且不与水泥基座连接，钢索的一端连接拉力座，另一端连接杆塔，所述钢索与水平面的角度为45°。通过在底面下设置水泥基座、拉力座和钢索，将水泥基座、拉力座和钢索与杆塔相配合，杆塔在受到外力的作用下，会被钢索通过拉力座，以及水泥基座抵消，有效防止杆塔偏移而导致电线被拉断的现象发生，大大的保护了电线的安全，从而节约了大量成本和资源。
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本实用新型涉及一种用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,技术特征在于:上压头为T字形的结构,内部设有T字形的上压头垫片槽,内置上压头垫片;下夹具为两边带有圆弧面的长方体结构,其中一个侧面设有热电偶插入孔;长方体结构的中间为一个通孔,通孔的下端设有矩形垫片槽,内置一个与下夹具厚度相等的下夹具垫片;与热电偶插孔相对的另一侧设有紧靠锯齿状梯形块的斜面,锯齿状梯形块插于下夹具内的斜面的位置,且锯齿斜面与下夹具的斜面相吻合;压头的下弧面与下夹具的内圆弧面采用活动配合。采用本实用新型的夹具测试时,减小了弯曲效应对试验结果的影响,使得实验结果更加接近材料的真实剪切强度。
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本实用新型涉及的输配电线路用配套金具,具体地说是一种输配电线路复合材料芯架空导线用接续配套金具。按照本实用新型提供的技术方案,在导流套管的两端分别设置锥形的过渡段;在导流套管内有钢套管,在钢套管内有第一内衬管和第二内衬管。第一内衬管和第二内衬管所用的材料的延展性优于钢套管的材料的延展性。钢套管的两端有两个端头,钢套管的中部有实心挡板。本实用新型可以简化加工难度,降低生产成本,提高可靠性。
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本实用新型公开了一种医疗复合材料，包括基层、阻隔层、吸收层、抗菌层和透入层；所述基层为无纺布层，所述基层上方热压粘接有所述阻隔层，所述阻隔层为流延膜，所述流延膜上方粘接有所述吸收层，所述吸收层为高分子吸水树脂层；所述吸收层上方粘接有所述抗菌层；所述抗菌层为格栅网，所述格栅网由空心的聚乙烯导管编织而成，所述聚乙烯导管内设有容纳抗菌剂的空腔，所述聚乙烯导管壁上设有小孔；所述抗菌层上方粘接有所述透入层。本实用新型透水孔透入的液体溶解聚乙烯导管内的抗菌剂的空腔，液体通过聚乙烯导管的导流横向纵向扩散至吸收层表面，迅速吸收，抗菌剂起到抗菌的作用，同时阻隔层有效阻止液体向下渗透。
本实用新型成型中心距为1200mm的钢铝复合材料散热器的模具，包括上模、下模、头部镶块、镶片、尾部镶块和钢管，头部镶块与尾部镶块中的螺纹管芯子的中心距为1200mm；内浇口设置在模腔长度方向中部的一侧，内浇口与模腔之间为扇形状的浇口道，模腔两端设有多个与模腔连通的气包，模腔两端的端部均设排气座，气包分别与各自对应端的排气座连通。铝液从模腔中部进向两端流动，相比一端进浇，铝液流动性较好，铝液充型能力较好，不易出现浇注缺陷，散热器直接成型，省去了焊接工序或两次浇注成型工艺，成品率提高，进而使得生产效率较高。本实用新型具有产品充型效果好、成品率较高、生产效率高等优点。本实用新型属于模具技术领域。
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本实用新型公开了一种加固混凝土结构的纤维增强复合材料锚固装置，锚固装置包括嵌固于混凝土结构预留槽孔中缠绕有纤维布的锚板，所述纤维布用于对混凝土结构进行加固，所述预留槽孔用于锚固锚板。槽孔宽度应稍大于锚板缠绕纤维布后的厚度从而使锚板在纤维布受力后在预留槽孔中绕一定方向转动，最终使锚板与槽孔两侧壁形成压力而实现锚板在槽孔中的自锁锚固。具体实施时，先将湿贴的纤维布按照一定方法缠绕固定于具有一定刚度的锚板实现纤维布自锁，然后将锚板自锁定位于预先开好的混凝土槽孔之中，最后使用粘结紧固材料封装使锚板固定于槽孔中。
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本实用新型提供一种电热法快速CVD制备C/C复合材料的沉积设备，其包括用石英玻璃管制成的反应室，设置在反应室两端内侧的用于固定的法兰，设置在同一端两法兰之间用于密封的密封圈，设置在反应室两端用于向反应室内提供反应气体的入口及出口，该入口和出口同时用于接入加热电极；设置在反应室下方用于通电加热的直流稳压稳流电源。本实用新型采用石英玻璃做反应室，可以保证在沉积过程中，随时观察沉积情况，随时终止沉积过程，加热速度快，大大缩短了沉积时间，提高了沉积效率，也可随时调节沉积温度，无需水冷系统，简化了设备，降低了成本。
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一种包括不锈钢复合材料储氢瓶的储氢装置,包括储氢瓶，储氢瓶内含有储氢颗粒，该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米，具有被多孔壁环绕的内部空腔；在储氢瓶的一端设置有气孔，气孔内设置有过滤器；所述储氢瓶包括壳体，所述壳体包括不锈钢内胆和碳纤维增强层。
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本实用新型涉及一种临时机场复合材料道面垫板,它包括芯材(1),在芯材(1)的两侧面设有纤维布层与树脂固化而成的面板(2),面板(2)的上表面上设有防滑涂层(3),芯材(1)的上下表面开有凹槽(4),其特征是垫板的四周连接边为阴阳连接边,相邻垫板的阴阳连接边对接后通过螺栓(11)连接固定。本实用新型垫板四周具有阴阳连接边,两块垫板拼装时,阴阳连接边相叠合即可,连接牢固,传力可靠,整体场地拼装建议采用砖砌方式,可用于临时机场和临时性场地的修建与修补,其特点是:重量轻、强度高、刚度大、耐腐蚀、抗剥离,芯材的抗压和抗剪能力强,拼装简便迅速,可重复使用,不破坏场地环境,可工业化生产。
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本实用新型公开了一种三层无机陶瓷纤维纸与聚酯薄膜复合材料,包括聚酯薄膜以及分别以耐热胶粘剂粘合在聚酯薄膜上下两面的两层无机陶瓷纤维纸。本实用新型采用将聚酯薄膜作为中间层,并将聚酯薄膜上下表面通过耐热胶粘剂复合无机陶瓷纤维纸(CEQUIN纸),既保护聚酯薄膜不受热氧降解作用,同时提高了无机陶瓷纤维纸的拉伸强度,使得其在保证优异性能的同时降低了制造成本。
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本实用新型涉及一种整体冲破式复合材料薄膜盖,属导弹发射技术领域。该薄膜盖,以玻璃纤维布和环氧树脂为主体材料,其内表面粘贴有铝箔作为电磁波屏蔽层,其特征在于:由外围向内包括框架(1)、薄弱区(2)、主体(3);主体(3)采用[(0°90°)(±45°)(0°90°)(±45°)]准各向同性层板的铺叠方法,以保证薄膜盖周边强度基本相同并通过胶接与框架(1)连接,胶接处即为薄弱区(2);主体(3)与框架(1)的胶接处上下面还粘贴有起增加薄弱区(2)强度作用的整布或布条。通过调节其层数、宽度来调节薄弱区强度,以满足不同压力指标。本实用新型具有效果好,反应迅速,结构简单、制作工艺简单的特点。
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一种拼接型复合材料降温袋,由装有储冷剂的内外袋及四周围定有尼龙搭扣是布套构成,可根据需要将本降温袋拼接或帽状,背心状或筒状等,由于本降温袋在-20℃仍为柔软状,因而能根据所需降温体表面的形态进行塑形,达到均匀降温的效果。本实用新型除用手术和高热降温外,还可用于电冰箱的停电或节电保鲜。
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本实用新型为一种双金属复合材料的成型模具，其包括一个用于容纳供给的芯线和包覆金属熔体的腔室、两对连线通过腔室轴心、且在同一平面的包覆金属熔体注入口和一个挤压出口，其特征在于：所述两对连线通过腔室轴心的包覆金属熔体注入口的连线相互垂直。本实用新型的优点是：设计了两对包覆金属熔体注入口，使得包覆金属熔体从两个相互垂直的方向注入，进而使得腔室内各个方向的包覆金属熔体都处于相同的流动状态，从而避免了包覆金属各个方向厚度不均，部分与芯线结合强度低的问题。
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本实用新型涉及一种减振、吸音、复合材料结构,属于减振装置技术领域。其主要采用吸音层材料与隔音层材料交替放置或粘合成一体。所述的吸音层材料采用毛毡或棉絮或棉毡或泡沫塑料或各类纤维材料中的一种或两种以上的叠加;所述的隔音层材料采用橡胶或塑料板或金属板或纸板或人造革或布料中的一种或两种以上的叠加。本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于采用毛毡、棉絮、泡沫塑料、各类纤维等吸音材料与橡胶板、塑料板、金属板、纸板、人造革、布料等材料间的交替互相作用,可有效地减少来自工业产品的表面振动,吸收来自工业产品的噪声,从而有效地降低工业产品的整机噪声,并同时具有保温作用。
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本实用新型属于将介质输入人体内的器械领域,涉及一种外科用多孔高分子复合材料植入体。包括带有孔隙的高分子材质基本骨架,其基本骨架及孔隙表面复合有一层生物活性材料层。本实用新型强度高,韧性好,易于成形,易于修整,易于植入,可以制成各种复杂的形状和结构,用于不同的植入部位,广泛适于脑外科、整形外科、眼科、口腔科的修复和再造手术使用。
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本实用新型公开了一种制造塑木复合材料的制造设备,尤其是能够连续将原料混炼、分散、塑化、加压、成型的生产塑木复合型材的制造设备。该设备包括喂料装置、与喂料装置衔接的挤出装置和安装在挤出装置出口的模具,所述挤出装置含有加热器、机筒、螺杆工作部件和真空抽气室,此外,还设有排气装置,所述排气装置安装在所述机筒上与其内部相通;所述螺杆工作部件为平行设置的作同向旋转运动的双螺杆,所述螺杆由芯轴和安装在其上的螺纹块组合而成;在挤出装置与喂料装置的接口处,所述机筒与螺杆的间隙为5～15毫米。本实用新型的加工工艺条件易于控制、挤出装置工作部件的使用寿命周期长,制成品无气孔、疏松等缺陷,加工成本消耗低。
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本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制造设备，包括纱架、预热烘箱、浸渍压延辊组、第一熔融树脂通道、第二熔融树脂通道、初次浸渍槽、二次浸渍槽；初次浸渍槽、二次浸渍槽依次设置在预热烘箱及浸渍压延辊组之间，二次浸渍槽内设有填充有熔融树脂的弧形通道；第一熔融树脂通道一端连接挤出模头，另一端连接初次浸渍槽；第二熔融树脂通道一端连接挤出模头，另一端连接二次浸渍槽。本实用新型可解决如何使预浸带浸渍完全的问题。
本实用新型是FRP管约束高强钢筋增强超高韧性纤维增强水泥基复合材料空心柱构件，尤其适用于重载、大跨度结构的墩柱构件领域。该构件包括FRP管、ECC材料、浇筑在ECC材料内的钢筋骨架及空腔；本实用新型不仅整合了FRP管、ECC材料和高强钢筋的优点，使得各自的优点得以充分发挥，而且它们之间的相互作用使单个材料的性能得到了有效提高，有效提高了构件的承载力、延性、抗震性、抗疲劳性及耐久性，延长了构件的生命周期，降低了后期养护、维修及加固成本。本实用新型施工工艺成熟，无需特殊养护，可预制生产，也可现场浇注施工，不受施工方法的制约，符合节能、环保、新型的设计理念。
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本实用新型涉及一种可调节冲击角度的复合材料结构冲击装置，包括定轴转动质量系统、第一导轨、第二导轨、第一冲头、第二冲头；定轴转动质量系统包括可使其转动的转轴支架，以及首尾铰接的第一支架、第二支架、可以调整两支架夹角的角度调节装置，第一支架上固定有第一质量块，第二支架固定有第二质量块；第一导轨内具有可沿第一导轨滑动的第一冲头，第二导轨内具有可沿第二导轨滑动的第二冲头。该装置结构简单，操作方便，该装置试验精度不低于现有冲击装置；该装置能够应用于飞机结构验证过程采用的各种尺寸、形状的试件；该装置利用定轴转动质量系统，将垂直冲击能量转化为所需角度的冲击能量，适用于冲击各种角度的受冲击表面。
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本实用新型公开了一种复合材料芯棒卷绕试验机,包括防护罩、试样导入装置、卷绕装置和可编程控制器,所述的试样导入装置的、卷绕装置设置在所述的防护罩内,所述的可编程控制器设置在所述的防护罩外侧。本实用新型具有以下特点:1、试样导入装置确保试样能够沿设定的方向平稳地进给,试样上保持恒定的张力,故卷绕后试样的曲率半径与卷绕轮的外径一致,能够确保测试的精度和可靠性;2、卷绕装置结构简单,操作方便,且能自动进给。电机转速和卷绕轮外径可根据需要进行调节,可广泛适用于不同规格型号的试样;3、采用可编程控制器,可对各种规格型号的试样的卷绕试验进行设定和自动控制,并计算和输出试验结果。
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本实用新型公开了一种揻弯专用工具,尤其是一种揻弯铜铝复合材料导线的专用工具,其由夹板及弯夹板通过中轴叠装构成,中轴一端固定在夹板轴线上,另一端套丝,配有相应的蝶形螺母,蝶形螺母与弯夹板之间有垫圈,其特征是:所述的夹板(3)轴线上面向弯夹板(2)设有固定滚轴(8),滚轴(8)的外部装有滚动套(7);弯夹板(2)轴线上面向夹板(3)设有固定滚轴(9),滚轴(9)的外部装有滚动套(10)。使用该揻弯专用工具,能够保证复合导线的揻弯质量,达到在一件工具上可以加工不同截面的导线、揻制成不同角度,而且保证加工质量的目的。
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本发明提供了一种用于复合材料气瓶缠绕工艺的预浸带制备设备及方法，包括：纱架、纱卷、滚轴A‑B、滚轴C‑D、滚轴E‑F、滚轴G‑H、放卷轴、离型纸、树枝涂覆机、喷嘴A、喷嘴B、卷绕轴；所述树脂涂覆机的前侧设有喷嘴A，且喷嘴A与树脂涂覆机通过管道连接；所述喷嘴A设在滚轴C‑D之间的上方；所述滚轴C‑D的左侧方设有放卷轴；所述放卷轴上卷绕有离型纸；所述树脂涂覆机的右侧下方设有喷嘴B，且喷嘴B与树脂涂覆机通过管道连接；本发明通过对上述结构的改进，具有缠绕工艺较为合理，可有效降低树脂异味对车间空气的影响，可有效提高缠绕质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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本发明实施例涉及一种纳米硅碳复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括：表面气相沉积硅基材料的碳纳米材料，以及外部包覆的经物理除磁处理的碳包覆层；硅基材料为由硅和二氧化硅复合生成的存在弥散分布的硅微晶结构的氧化亚硅，或者由硅、二氧化硅和金属掺杂元素或金属掺杂元素的氧化物复合生成的存在弥散分布的硅基合金微晶结构的改性氧化亚硅；碳纳米材料包括碳黑、碳纤维、石墨烯、单壁碳管、多壁碳管和纳米石墨等中的一种或几种的组合；碳纳米材料的平均粒径为1‑5000nm；金属掺杂元素包括B、Al、Na、Mg、Ca、Ba、Ti、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Li、Mo、Ge、Sn中的一种或几种；硅微晶结构或者硅基合金微晶结构的颗粒尺寸为1‑50nm。
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本发明涉及一种全铺层结构复合材料罩体的纤维预制体制备方法，所述的纤维预制体包括罩体顶壁部分，罩体侧壁部分和罩体水平翻边部分将纤维预制体铺层分为若干个铺层单元，分别记为L1～LN，每个铺层单元包括m层纤维铺层，纤维铺层分别记为LNP1～LNPm，所述每个铺层单元一一对应设有铺叠模，铺叠模分别记为M1～MN；其制备方法包括如下步骤：S1：制作铺层单元L1；S2：按照S1的步骤在铺叠模MN上完成铺层单元LN的制作，其中N大于等于2；S3：将铺层单元LN从铺叠模MN上取下，套装在铺层单元LN‑1上，其中铺层单元LN与铺层单元LN‑1的拼缝位置在铺叠模水平面处的旋转角度为θ，本发明能够降低制备预制体翻边法兰的难度，保证了缝合的拼缝在整个罩体壁上的均匀分布。
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