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本发明公开一种采用离子交换树脂深度处理电镀废水的方法，用多个收集池分类收集重金属废水、综合废水、含镍废水、含铬废水、含氰废水、化学镍废水，再进行水量监控，当废水量达到设定值时自动处理废水，减少人工干预，废水处理采用离子交换方法，投药量少，出水盐分低，可将废水中的微量物质富集浓缩，再生液便于回收；对不同废水分类处理，达到整体60%的废水回用率。
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本发明公开了一种处理高浓度有机废水的工艺，包括以下步骤：步骤一，微电解处理；步骤二，废水中和；步骤三，菌液培养；步骤四，微菌添加；步骤五，兼氧出水；步骤六，污泥处理；本发明，在中和处理之前向废水中添加复配处理剂，利用废水中的强酸环境进行微电解反应，减弱了废水的酸度值，从而减少了中和处理时中和剂的使用量，降低了废水的处理成本，在兼氧处理之前向废水中进行微菌添加，再进行恒温搅拌，加快了兼氧处理反应效率，缩短了兼氧处理的反应时间，进而提高了废水的处理效率，通过在污泥池中对处理过程中产生的沉淀进行充氧曝气，在污泥池中产生可回收使用的沼气，提高了废水处理工艺的实用性。
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本发明涉及一种聚醚废水的预处理方法；采用浸渍法将活性组分负载到活性炭上，得到催化剂；将电极板排列摆放在反应箱内，并将得到催化剂装入到反应箱中形成反应器；通过泵将聚醚废水打入反应器中，开始预处理反应。采用含有活性组分的活性炭为催化剂，用石墨板电极或金属氧化物电极为电极板，进行电催化氧化，预处理聚醚废水，降低聚醚废水的COD，提高B/C比，使COD去除率≥50％，B/C比提高至0.4及以上，达到后续处理要求。降低聚醚废水毒性，预处理后的废水可以直接进行后续处理，不影响处理效果，为废水后续生物处理达标排放创造条件。该方法不仅可以解决聚醚废水难生化的问题，还节省了聚醚废水处理的费用，可行。
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本发明公开了一种硫酸体系酸性重金属废水处理工艺。包括以下步骤：(1)对废水进行预处理，采用氢氧化钠调节废水的pH≥1.5；(2)废水输送至过滤设备进行过滤；(3)过滤后的废水输送至料液罐进行加热；(4)加热后的废水输送至过滤设备进行过滤；(5)经过滤的废水输送至疏水微孔膜组件进行膜蒸馏浓缩，过膜蒸汽经冷凝作为产水收集并监测产水电导率，溶液回流至料液罐；在步骤(3)～(5)之间进行循环，直至达到所需浓缩倍数，结束此过程。采用本工艺可滤除因废水循环浓缩而不断产生的氢氧化铁沉降物，防止氢氧化铁在疏水膜表面沉积而造成膜蒸馏性能下降，提高整体工艺稳定性，从而实现酸性重金属废水减量及重金属浓度提高。 1
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本发明公开了一种印染废水高浓度有机物降解及总氮削减的处理工艺。本发明针对印染废水难降解有机物含量高、碳源品质低及氮素污染物浓度高等问题，将废水分为前处理废水和染色废水进行分质收集，并通过多级厌氧工艺对前处理废水中存在的难降解有机物进行充分降解，对染色废水厌氧水解出水的挥发性脂肪酸进行控制分析，抽提出后续反硝化脱氮单元所需的适用的基础碳源，实现氮素污染物的稳定去除。该工艺对印染废水中CODCr、氨氮和总氮都有很好的去除效果，最终出水CODCr< 200mg/L，氨氮< 10mg/L，总氮< 15mg/L，满足印染废水排入城市下水道水质标准，并为深度处理奠定基础。
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本发明公开了一种高盐废水蒸发浓缩方法及装置，属于高盐废水处理技术领域，包括对高盐废水进行加热蒸发和浓缩的过程，其特征在于：所述高盐废水加热前进行定向致垢，然后采用表面式换热器对高盐废水进行加热并采用机械通风冷却塔对加热后的高盐废水进行蒸发，所述表面式换热器中采用的热媒水为凝汽器流出的循环冷却水，本发明的方法采用冷凝器的循环冷却水对高盐废水进行换热加热，并将加热后的高盐废水送入机械通风冷却塔进行蒸发，一方面降低了冷凝器循环冷却水的热损失，提高了冷凝器的冷却效率，另一方面降低了高盐废水处理的成本。
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本实用新型是一种废水快速沉降设备，包括沉降室，及设置在沉降室内部的处理腔、沉淀腔与隔网，及连接在沉降室上方的进水口与出水口，及连接在沉降室下方的排渣口，所述处理腔包括预处理腔、精处理腔与导流板，所述导流板位于预处理腔与精处理腔的中央，且导流板的上方设置有导孔，所述预处理腔与进水口相连通，精处理腔与出水口相连通，所述预处理腔内部设置有第一斜管料、滤石，所述精处理腔的内部设置有第二斜管料与滤芯，第二斜管料内部设置有填料；该废水快速沉降设备能够将废水进行多次沉淀过滤处理，具有快速将废水污渍进行沉降的效果，有效的提高了废水中颗粒物质的沉降效率，保障了废水沉降过滤后的清洁性。
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本实用新型公开一种高氨氮废水脱氨氮系统，它包括与有机废水池依次连接的过滤器和废水脱气罐，其底部脱气沼液管线依次连接有进料泵和板式换热器的沼液进口，板式换热器的沼液出口与汽提塔上部的进料口连通，汽提塔顶部的出气口与循环水换热器的进气口连通，循环水换热器的液氨出口与氨分离塔回流罐进口连通，氨分离塔回流罐出口与氨分离回流泵连通，氨分离回流泵分别连接有液氨储罐和汽提塔上部的液氨回流管口，汽提塔底部的高温废水出口与板式换热器的高温进水口连通，高温废水出口还与氨分离塔回流换热泵连接，氨分离塔底换热器的废水出液口与汽提塔下部的回流口连通，本系统运行费用低，无二次污染，适用于大型沼气项目及垃圾渗滤液处理项目。
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本实用新型公开了废纸再生造纸废水处理装置，属于废水处理技术领域。废纸再生造纸废水处理装置，包括与废水管道依次连接的格栅井、斜网收浆池、初沉池、浅层气浮池、好氧生物处理池和二次沉淀池，所述斜网收浆池与所述初沉池之间设置调节池，所述浅层气浮池和好氧生物处理池之间设置中间水池，所述浅层气浮池和二次沉淀池分别连接加药装置，所述初沉池、浅层气浮池和二次沉淀池分别与污泥浓缩池连接。本实用新型能够对废纸再生造纸处理废水中的CODcr、BOD5以及SS进行有效去除，提高废水的综合处理效果。
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本实用新型公开了一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，属于废水回收设备的结构设计技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳上端表面开设有总放置口，所述装置外壳内部左侧表面固定连接有水平固定杆，所述水平固定杆末端表面固定连接有反应釜。本实用新型把生物柴油废水母液放进反应釜内进行搅拌并且和酸性物质进行反应可以生成甲醛气体和甘油废水母液，甲醛为有害物质，然后把甲醛气体给冷却成液体，生成液体后就能很简单的将其处理掉，然后把甘油废水母液进行蒸馏处理，可以将甘油废水母液分离为甘油和水蒸气，再将水蒸气冷却成液体，分别把甘油和水蒸气进行收集处理，整个装置结构简单，操作简便。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种具有过滤功能的废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱下表面套接有放置装置，所述处理箱左侧面的中部固定连接有收集装置，所述处理箱上表面的右侧固定连接有辅助装置。该具有过滤功能的废水处理装置，通过第一处理层将废水中携带的杂物挡住，废水落到箱底，使得杂物沿着第一处理层进入收集箱内并且落到阻挡层的上表面，进而降低了杂物对处理效果造成的影响，通过启动水泵，使得入水管的前端产生吸力带动扇叶旋转，进而使粉碎杆转动并配合辅助叶片将生成物粉碎成小块颗粒，避免了因生成物体积较大而造成泵体堵塞的情况发生，加快了该装置对废水进行处理的进度。
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本实用新型公开了一种天然矿泉水生产废水再利用自然过流无菌净化装置，包括废水收集处理箱，废水收集处理箱中部设有第一进水管，废水收集处理箱上端设有第一出水管，废水收集处理箱上设有可活动的隔板结构，废水收集处理箱底部设有大颗粒处理结构，隔板结构置于第一进水管下端，大颗粒处理结构置于隔板结构下端，还包括过滤罐，过滤罐下端通过第一出水管与废水收集处理箱连通，过滤罐内设有匀孔承托板，过滤罐上端设有与过滤罐连通的第二出水管，还包括杀菌罐，杀菌罐上端通过第二出水管与过滤罐连通，杀菌罐上端设有第三出水管；本实用新型对于处理后的水质有保证，提高用户的用水体验，节约水资源，提高废水处理的经济效益和社会效益。
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本发明介绍的TNT生产产生废水的处理方法包括酸性废水和碱性废水混合、固液分离、CO2加压铁锰复合粉还原、厌氧、好氧和生物滤塔处理等工序，处理后的废水可稳定达标排放。
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本实用新型提供一种废水生化处理装置，由控制区、调节池、厌氧池、好氧池、清水池、轮子、支架组成，每个池底部设置排泥口，每个池都可以单独拆卸，外部管道均可拆卸，安装于支架上。利用海洋曲霉Aspergillus?sp.zs23，通过控制本实用新型装置内温度，溶氧等条件，结合厌氧污泥的厌氧作用，处理高盐度造纸，印染废水等。经过本实用新型装置处理的废水脱色率为80%以上，COD下降90%以上。本实用新型装置设计合理，可以模拟工厂实际处理废水效果，用于废水处理前的小试及中试，为实际菌种处理运行提供参考。通过本实用新型装置可考察菌种及废水处理效果，比较直观，帮助环保项目快速定夺方案。
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高浓度废水处理一体化设备，包括一体化废水处理集成箱体，其中：所述一体化废水处理集成箱体内设置有若干个废水处理隔池，所述废水处理隔池顶部都设置有便于检修地可盖合密封的通道口，所述废水处理隔池从前端废水进入口到排水口依次为酸碱调和加药隔池、一级厌氧生化隔池、二级兼氧生化隔池及三级好氧生化隔池，所述酸碱调和加药隔池底部设置有进废水进入口，三级好氧生化隔池上部设置有排水口，所述废水处理隔池设置有连通废水处理隔池的废水循环管道系统，本发明结构紧凑，占地面积小，可适应不同浓度废水处理的，废水处理高效绿色节能。
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本实用新型公开了一种电厂废水处理装置，其特征在于：包括废水池、多介质过滤器、反渗透装置、袋式过滤器、浓水反渗透装置、深度水系统、循环水池、锅炉和沉淀池；废水池、多介质过滤器、反渗透装置、袋式过滤器和浓水反渗透装置依次通过管道连接，所述浓水反渗透装置的清水出口通过管道与循环水池连接，所述浓水反渗透装置的废水出口通过管道与深度水系统连接，所述多介质过滤器的冲洗水出口通过管道与沉淀池连接，所述反渗透装置的清水出口通过管道与锅炉连接，所述反渗透装置的废水出口通过管道与袋式过滤器连接。本实用新型的电厂废水处理装置能够将电厂发电过程中排放的废水再次回收利用，降低了废水排放量，对节约水资源有着重要的意义。
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本实用新型提供了一种乙烯脱硫废水的智能处理系统。该智能处理系统包括：依次连接的碱洗塔、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口，碱洗塔上设置有碱液循环管线；氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中，热源出口连接有成品罐，碱液循环管线连接有脱硫废水支管，脱硫废水支管与所述物料进口连接，物料出口连接废水加热器；氧化反应装置内双侧壁对称设置有微界面发生器。本实用新型的智能处理系统通过布设了微界面发生器后，提高反应相界面的接触，此外该智能处理系统不需要人为操作，可实现智能控制操作系统。
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本发明公开了一种皮革废水处理方法，涉及皮革生产领域，对皮革废水过滤；废水调整为PH=3，加入Fenton试剂脱色，紫外灯照射反应；加入Ca(OH)2溶液，去除下层沉淀；加入化学药剂，将磷酸盐沉淀去除；废水调整到PH≥11，温度80℃，恒温下进行碱解反应；PH调整到PH≥11，温度50℃进行脱氨；将絮凝沉淀剂加入皮革废水中，使皮革废水形成固液分层状态；将沉淀后的皮革废水的上层清液和下层红色固体物质分离，最后将处理好的皮革废水进一步进行生化处理。本发明能有效去除COD和降低废水色度。
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本发明公开一种有机废水高温裂解脱硝脱酚方法和装置，对具有一定有机物含量的含硝含酚废水，用碱液调节pH值，将上述废水用泵输送经过预热器预热再通过加热器加热后送到裂解反应器，含硝含酚废水在裂解反应器保持一定的停留时间，废水中的硝基裂解为N2, 部分酚类被开环裂解为CO2和H2O，经过裂解后，废水中的少量的含硝含酚化合物被裂解为生物毒性较低的直链有机化合物，高温裂解后的废水经过预热器冷却后进入后续的废水处理工段或废水管网，通过生物降解得到进一步治理。本发明工艺简单，装置成本低，效率高，操作容量，能耗低。
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一种咖啡因含氰废水处理装置,用于解决废水处理技术处理效果不稳定等问题。其技术方案是:它包括循环反应单元、二氧化氯输入单元、在线检测单元和补碱单元,所述循环反应单元分别与二氧化氯输入单元、补碱单元连通,所述在线检测单元位于循环反应单元的循环管路处。本实用新型利用折流式反应器使二氧化氯与含氰废水充分混合反应,深度氧化废水中的氰化物,并且通过循环单元使二氧化氯与含氰废水在折流反应器中多次混合接触,直到废水中氰根浓度达到排放标准。本实用新型具有工艺先进、自动化程度高、操作简便、安全性高、处理效果稳定、处理成本低等特点。
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一种脱硫废水处理的pH自动控制系统，所述的脱硫废水处理为三联箱法脱硫废水处理，所述的pH自动控制系统包括在中和箱、脱硫废水澄清器出口管道和清水池中分别安装有在线pH表，并由pH自动控制系统控制中和箱的pH值在9.4至9.5之间，通过中和箱的在线pH表控制石灰乳计量泵的自动启停；控制脱硫废水清水池pH值在8.0至8.5之间，并由pH自动控制系统控制盐酸计量泵的自动停运和投运；它具有系统组成合理，使用方便可靠，克服脱硫废水板框压榨或脱水机出水对系统的影响，使系统pH维持在9.5左右，克服盐酸计量泵不能及时停运的影响，使出水pH在8.0至8.5之间等特点。
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本发明公开了一种D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水中铜氨的回收和处理方法，其包括如下步骤：1）将含铜氨的D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产废水用酸液调节pH值，然后进入铁炭微电解反应器，曝气充分反应后过滤，除去大部分铜离子并降低COD；2）用碱液调节pH后，搅拌下加入重金属螯合剂除去废水中残余的铜离子，再加入絮凝剂混凝处理，进行固液分离；3）废水进入氨气吹脱塔脱除氨氮；4）经除铜脱氨后的废水与工厂生产过程中产生的其他不含铜氨的废水混合后，进入Fenton氧化反应池进行高级氧化反应去除COD。本发明的组合预处理过程操作简单方便、运行稳定、处理效果好，在保证处理效果的前提下，减少了处理成本，同时可以回收金属铜和氨水。
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本实用新型公开了一种新型城市废水处理装置，包括污水池和处理装置，所述污水池和处理装置设置为连接关系，污水池的内部固定安装第一格栅和第二格栅，可以分别过滤掉废水中不同体积的垃圾以及其他污物，过滤掉的废水通过进水管进入到处理装置内进行处理工作，所述处理装置可以将废水中的有害物质进行生物降解，不但出水水质稳定，水质高品质，可以对废水深度净化，吸附装置可以吸附掉水中残留的细菌等微生物，鼓风机进一步把有机物分解成无机物，然后通过消毒装置对水质进行消毒工作，保证水质的安全性，本实用可以将城市中的废水进行净化等处理，通过处理装置将废水进行彻底处理，达到净化废水的目的，确保了水质的安全。
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本发明公开一种用于发电的方法。该方法包括：接收包含有机物质的废水流；和将废水流传送到厌氧消化器，在厌氧消化器中包含在其中的有机物质被分解以产生生物气。在所述流通过使废水流通过渗透动力单元而进入厌氧消化器之前，所述废水流的液体含量降低。所述流经过允许水通过但不允许盐通过的半透膜的一侧，盐度高于所述废水流的含水流经过所述膜的另一侧，使得所述较高盐度的含水流中存在的潜在渗透能量转换成电能。
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本发明提供了一种融雪剂融雪废水的处理系统，包括：融雪剂融雪废水收集系统(1)；融雪剂融雪废水存储系统(2)以及融雪剂融雪废水处理系统(3)。相应的处理方法为废水经融雪剂融雪废水收集系统和存储系统输送至絮凝沉淀器，投加高效絮凝剂及助凝剂，悬浮物及胶体物质析出并沉淀在底部，上清液溢流进入中间水罐，经石英砂、活性炭过滤，彻底去除固体杂质，投加阻垢剂后，污水进入反渗透系统进行脱盐处理，产生的淡水达到地表水三级标准，回用或直接排放，反渗透产生的浓水投加阻垢剂后，再经两级电渗析浓缩，氯化钠浓度达到20％，达到商品级融雪剂要求直接回用，电渗析产生的淡水回流至中间水罐，与絮凝沉淀器上清液混合后循环处理。
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本发明公开了一种化工有机废水零排放浓缩处理系统及使用方法，涉及有机废水排放领域。本发明所述的处理系统包括：调节池对有机废水进行回收处理；混凝沉淀池用于对调节池内的废水进行处理；A/O池与混凝沉淀池相连接，用于对废水进行处理；第一集水池与第二集水池，对废水进行储存；回收系统与第二集水池相连接，用于分离废水；三效蒸发器与回收系统相连接，用于对回收系统产出的废水进行蒸发；PTFE膜反应池与A/O池相连接，用于对废水中的固体进行分离；隔膜压滤机连接于所述A/O池从而实现了水质的净化和净化后水质的再利用，减少浪费以及实现环保的目的。
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一种磁种絮凝‑磁分离废水处理装置，主要由给料装置、搅拌絮凝装置、磁分离装置等组成。给料装置用于废水、磁种、混凝剂、絮凝剂等通过管道给入搅拌絮凝装置；搅拌絮凝装置用于磁种和废水中的污染物的混合，混凝剂、絮凝剂的添加促进磁种与污染物的絮凝，实现废水中不含磁性或磁性很弱的污染物的磁种絮凝；磁种絮凝后的废水经过管道进入磁分离装置，经过磁力滚筒，带磁性的磁种和污染物的混合物吸附在滚筒上，通过挂板刮下，剩下的经过处理的废水通过侧端管道排出。本装置的优点是成本低、效率高、占地少、可以连续运行，具有重要的实用价值和应用前景。
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本发明公开了一种电镀镍废水趋零排放方法，包括步骤：将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤，去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质，获得初滤液；将初滤液通过超滤膜处理，获得超滤淡水和超滤浓水，超滤浓水输送至浓水池；将超滤淡水通过反渗透膜处理，获得反渗透淡水和反渗透浓水，反渗透淡水送至回用水池，反渗透浓水输送至浓水池；将浓水池内浓水泵入纳滤系统，获得纳滤淡水和纳滤浓水，纳滤淡水返回至步骤S103，进行步骤S103的反渗透膜处理，纳滤浓水进入电解装置进行电解，获得电解废水和金属镍。其实现了电镀镍废水的趋零排放。
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本发明公开了一种用于处理难降解有机废水的设备及其使用方法，包括过滤罐、综合处理罐、沉淀罐；过滤罐用于实现有机废水的过滤；综合处理罐位于过滤罐右侧；沉淀罐位于综合处理罐右侧；滤板包括安装箱、箱门、滤板一、滤板二；安装箱安装于过滤罐上；箱门与安装箱之间转动连接；滤板一滑动连接于安装箱内；滤板二滑动连接于安装箱内；滤板一上开设滤孔一；滤孔一内壁固定连接有海绵条；滤板二上开设滤孔二；滤孔二内设有吸附块；经由滤板一、滤板二的双层过滤，利用海绵块与吸附块的双层配合，可有效将有机废水中的杂质进行吸附，相比较普通的滤板其过滤效果更加，便于后期废水处理，而且滤板一、滤板二的拆装更换都比较便捷、省时省力。
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本实用新型公开了一种新型物理化废水处理装置，需要进行处理的废水通过吸附机构正面进入装置内腔，吸附块为一种活性炭材质制成的构件，使废水和吸附块接触，废水的污染物被其吸附，吸附完成后的废水通过内安装槽后端穿过装置，从而达到废水物理化处理的效果，阻隔板能够限制废水的流动区域，避免废水略过装置两端，使废水能够受到处理，且吸附块为可更换拆卸式构件，利用在吸附块吸附能力下降时可对其进行替换，废水中的微小颗粒和杂质因吸附机构的阻挡，将其流淌至内滑槽内腔，工作人员可在其内腔对微小颗粒和杂质进行收集回收，增加了装置的功能多样性，可向入料孔内腔放置辅助处理原料，其通过下料筒向下排出，有助于废水处理。
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