1109
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本发明涉及切割设备技术领域,提供一种用于锯切纤维复合材料的锯片及切割设备。该用于锯切纤维复合材料的锯片包括:多齿锯片,多齿锯片包括平齿、左齿和右齿其中的至少两种锯齿,且锯齿按照种类沿多齿锯片的周向交替设置;平齿、左齿和右齿的主刃、副刃和侧刃分别形成斜磨角,使得前刀面由外侧至内侧的宽度依次增加。本发明通过对平齿和左右齿的副刃和侧刃进行斜磨形成斜磨角,可以使刀齿切入材料过程中的切削力渐进式增加,减小切削冲击力,可用于纤维复合材料直线锯切,能够提升锯切动态稳定性和锯切速度,延长锯片使用寿命;并且通过平齿和左右齿的交替布置,发挥两种锯齿的优点,在过渡切削方向进行切削时效果更好,适用范围更广。
1115
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本发明公开了一种硫化物矿物基复合材料及其制备方法,该复合材料由硫化物矿物和石墨烯悬浮液经混合、冷冻干燥、焙烧和微波处理后得到,将其作为锂离子电池电极材料,具有比容量高、容量衰减小、稳定性好、循环性能长的优点。本发明提供的该复合材料的制备方法,工艺简单,生产成本低,适合大规模工业化生产。
1105
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本发明提供了一种高致密SiC/SiC复合材料及其制备方法,该方法包括:(1)采用化学气相沉积法,在SiC纤维预制体的表面沉积PyC界面层,得到第一试样(2)在第一试样的表面沉积SiC界面层,得到第二试样(3)将第二试样浸渍在包含烧结助剂的前驱体浆料中,得到第三试样(4)将第三试样依次进行固化、裂解反应,得到第四试样(5)重复步骤(3)至(4)至少八次,然后进行烧结,得到高致密SiC/SiC复合材料。本发明制备的SiC/SiC复合材料高度致密化,具有优异的力学性能。
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本发明属于铁路基础设施领域,涉及一种纤维增强复合材料电缆槽,包括槽体和槽盖。所述槽体为U形,包括一块底板和两块侧板;沿所述电缆槽的横向,所述底板和槽盖均呈变截面设计,且所述底板和槽盖的中间截面厚度分别大于其两侧截面厚度。所述槽体和槽盖通过卡扣连接。所述底板和所述侧板的内表面及所述槽盖的外表面分别加工有多道沿电缆槽长度方向的加劲凸起。所述槽体和所述槽盖均采用复合材料制成,且均设有多层多向增强纤维毡。本发明所述纤维增强复合材料电缆槽具有质量轻、纵向和横向强度高、刚度大、稳定性和耐久性好等优点,槽盖的安装和拆卸简单,方便电缆的维修养护。
711
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本发明公开了一种降低复合材料旋翼动应力水平的设计方法,基于计算流体模型软件计算各阶模态的广义气动力,采用直升机旋翼桨叶的复合材料铺层角度和厚度作为设计变量,以直升机旋翼桨叶的振动水平指数为目标函数,以直升机旋翼桨叶的振型节点位置、质量、自旋惯量要求为约束函数,建立降低直升机旋翼桨叶振动和动应力水平的优化模型,基于灵敏度分析优化和全局优化的优化设计方法对优化模型求解,得到桨叶振动水平指数,输出优化后的桨叶设计变量。与现有方法中旋翼气动力模型不够准确,不能精确模拟旋翼的复杂空气动力环境相比,本发明基于降阶模型建立复合材料旋翼的气动力降阶模型的状态空间模型更加精确,可有效降低旋翼桨叶的动应力水平。
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本发明涉及一种木材增强热塑性树脂基环保无醛复合材料的制备方法,属于复合材料制造领域及木材加工领域。采用旋切工艺将实木制成单板;将单板放入木质素脱除剂溶液中使单板完全浸没,高温高压加热后,清洗单板,重新加入水和双氧水,煮沸后,清洗单板干燥;将单板浸于含有偶联剂、阻燃剂和防腐剂中的一种或多种的浸渍液中,取出干燥;将单板单向对齐层叠或者纵横交叉层叠,在每层单板之间放置热塑性树脂,或者同时放置热塑性树脂和相容剂;送入冷压机中进行高压预压,再升温,使热塑性树脂熔融,制得多功能高强度木基复合材料。该产品具有极高的静曲强度、弹性模量和表面耐磨性,且产品的厚度膨胀率小、尺寸稳定性好,同时赋予产品优良的防腐性和耐候性。
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本发明提供了一种金刚石颗粒防弹复合材料的制备方法,属于防弹材料制备技术领域。以环氧树脂为基体,通过对金刚石颗粒进行表面改性,采用液相物理共混法制备金刚石颗粒增强环氧树脂胶分散液;用金刚石颗粒增强环氧树脂分散液浸渍凯夫拉纤维布,加压固化得到金刚石颗粒增强复合防弹材料。本发明利用金刚石颗粒的高硬度对高速侵彻弹丸产生的破碎、磨蚀等作用,消耗弹丸动能,所制备的防弹复合材料具有比传统凯夫拉纤维树脂基复合材料更为优异的抗弹性能;该方法原理可靠,步骤简单,适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种医用聚丙烯复合材料及其制备方法,包括以下质量百分含量的组分:40%~80%的均聚聚丙烯,5%~40%的共聚聚丙烯,10%~40%的显影剂,0.1%~3%的色母粒;其中,所述均聚聚丙烯、所述共聚聚丙烯和所述色母粒均为医疗级或食品级,所述显影剂为医疗级。本发明的医用聚丙烯复合材料,成分简单,综合性能优异,在保证刚性良好的情况下,无需加入其它增韧剂即可提高该医用聚丙烯复合材料的韧性,简化了制备过程,同时减少了杂质的引入,增加了安全系数,能够满足介入医疗器械的需求,使得介入医疗器械具有较高的穿刺能力和抗变形能力,提高了介入医疗器械的稳定性和实用性。
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本发明涉及一种具有电磁屏蔽功能的复合材料及其制备方法。本发明具有电磁屏蔽功能的复合材料包括如下重量份的组分:改性赤泥20‑60份、塑料40‑80份和碳系材料1‑5份;其中,所述改性赤泥是通过偶联剂对赤泥进行改性得到的。本发明具有电磁屏蔽功能的复合材料能够屏蔽高频电磁波,电磁屏蔽效果好,材料的力学、阻燃、导热等性能优异,使用寿命长,制作成本低,应用范围广泛。
1151
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一种结合注射成形技术制备金刚石/铜复合材料的方法,采用盐浴镀覆技术在金刚石表面镀覆一层均匀的Mo2C用来改善金刚石与铜的润湿性,然后采用化学镀覆方法继续在Mo2C层表面镀铜,通过控制镀液中Cu2+含量来控制镀铜层厚度,从而制备出含铜体积分数为1%~10%的双镀层Cu‑Mo2C‑Diamond粉末。然后将定量的Cu‑Mo2C‑Diamond粉末与多聚合物组元石蜡基粘结剂混合成均匀的喂料,制粒后在注射成形机上注射成形,所得预成形坯经过溶剂和热脱脂后高温下进行预烧结,将得到的坯体通过真空无压熔渗技术将铜液通过孔隙的毛细管作用渗透到金刚石骨架中,从而获得具有高体积分数的金刚石/铜复合材料零件。本发明可直接制备出具有复杂形状的Diamond/Cu复合材料零部件,金刚石体积分数高、组织均匀致密,可批量生产,生产成本低。
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一种二硫化钼/三维石墨烯复合材料,其通过以下方法制备:利用氧化石墨烯和L‑半胱氨酸制备三维石墨烯气凝胶,将四硫代钼酸铵和三维石墨烯气凝胶研磨后置于微波反应腔中,以300‑1000W的微波功率加热1‑20min,得到二硫化钼/三维石墨烯复合材料。本发明的材料是在微波加热条件下,氧化石墨烯被热还原为石墨烯,同时单源前体受热迅速分解生成MoS2,直接在石墨烯表面上原位生长,微波加热速度快,加热均匀使得MoS2纳米片与石墨烯结合牢固,不易造成颗粒堆积,极大缩短了合成材料所需的时间并且缓解了石墨烯和MoS2在长期受热情况下团聚的问题;且三维结构的石墨烯相比于二维结构在复合过程中不易发生重堆叠和团聚,更好的保证了石墨烯优异性质的发挥,上述复合材料作为锂离子电池负极材料,显示出良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明属于化学合成领域,具体涉及一种合成贵金属MOFs复合材料的方法,所述方法采用常温常压液相合成方式,先用金属盐溶液、碱液和分散剂制备出含金属氢氧化物的溶液,随后加入贵金属的盐溶液,搅拌后再加入有机配体溶液后得到滤渣,干燥所述滤渣得到所述贵金属MOFs复合材料。本发明的合成MOFs贵金属MOFs复合材料的周期非常短,适合工业大规模生产,获得的MOFs材料催化性能好,作为探针反应具有极高的活性,该方法能够广泛地应用在新型催化剂材料的研究与生产中。
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本发明提出一种C形截面复合材料双稳态壳结构的成型方法,通过制备片状预浸料、加工成型阴模、放置气囊、成型等步骤制备C形截面复合材料双稳态壳结构。本发明通过对模具结构进行改进设计,使其能采用气囊成型,解决了C形截面复合材料双稳态壳结构边缘通过挤压造成边缘区域的不规则的质量问题。
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本发明提供一种制备双马来酰亚胺树脂基复合材料、天线罩及其制备方法,制备方法包括以下步骤:在模具中铺覆多层双马来酰亚胺树脂预浸料,并进行密封,然后对模具内部进行抽真空,并对双马来酰亚胺树脂预浸料进行预压实;使模具内部保持抽真空,对预压实后的双马来酰亚胺树脂预浸料进行加热加压处理;使模具内部保持抽真空,对加热加压处理后的双马来酰亚胺树脂预浸料进行梯度升温固化处理,固化温度高于步骤S2中的加热温度;将步骤S3得到的固化产物脱模,得到双马来酰亚胺树脂基复合材料。该制备方法可显著降低设备成本和生产能耗,制得的复合材料和天线罩具有高机械强度、高耐温性能和良好的介电性能。
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本发明公开了一种气凝胶复合材料的浸渍方法,所述浸渍方法为依次采用真空注胶、压力注胶使溶胶浸渍于纤维基体中,直至发生溶胶凝胶反应。本发明还提出了上述制备方法制得的一种具有大厚度且可调、内部质量无分层、无裂纹、密度均匀性好的气凝胶复合材料。本发明的制备方法显著提高了大厚度气凝胶复合材料的隔热性能,可用于航空航天领域在长时间高温环境作业时的内外隔热。此外,该方法可制备不同型面规格的异型构件,对各种飞行器内外防热的一体化成型具有指导意义。
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本发明提供了一种用于考核复合材料抗氧化烧蚀性能的推力室结构及方法,属于航空航天发动机领域。所述推力室结构,包括依次同轴连接的喷注器(1)、第一身部(2)、第二身部(3)及收敛段(4),所述第一身部(2)和第二身部(3)均为空心圆柱结构,所述第一身部(2)及收敛段(4)均为金属材质,所述第一身部(2)设有冷却介质通道,所述第二身部(3)为复合材料材质,所述收敛段(4)为空心结构。本发明通过燃烧室压力模拟实际的使用环境压力,降低了对燃料和氧化剂供应能力的要求,节约了考核成本且可以随时、长时间对复合材料性能进行考核,考核结果准确。
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本发明提供了一种室温硫化硅橡胶复合材料的制备方法以及由该方法制备得到的室温硫化硅橡胶复合材料。该方法包括以下步骤:(1)在交联反应条件下,将含有硅橡胶基胶、交联剂和第一催化剂的含硅橡胶混合物进行交联反应,得到交联产物;所述硅橡胶基胶的分子链中至少一端为羟基、烷氧基或乙烯基;(2)将所述交联产物与二氧化硅前驱体和第二催化剂接触,使得至少部分二氧化硅前驱体和第二催化剂进入所述交联产物中,并在水解缩合反应条件下进行反应。采用该方法制备得到的室温硫化硅橡胶复合材料具有较高的强度和模量。
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本发明涉及一种提高碳/碳复合材料热导率的方法,属于碳/碳复合材料制造技术领域。本发明采用具有高度取向特性的中间相沥青取代原有普通沥青或树脂作为基体碳前驱体,并在中间相沥青中添加硼掺杂石墨烯作为导热添加剂进一步提高碳/碳复合材料的导热性能。其中,中间相沥青的取向性流动可以实现石墨烯的片层与基体碳取向基本一致,而石墨化催化剂硼的掺杂则可以在相对较低的温度下提高材料整体石墨化度。而且由于硼与石墨烯键合在一起,且硼的催化石墨化机理是通过弥补碳材料内部维结构缺陷从而提高材料整体石墨化度,因此硼掺杂并不会引入新的硼催化剂/基体碳界面,反而可以有效提高中间相沥青基体碳与石墨烯之间的相容性和结合强度。
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一种可降解水泥构筑物填缝隔离复合材料的制备方法,所述方法是以植物微粉,可溶性淀粉,纤维素微粉,高吸水性树脂粉为原料,获得植物粉主体复合板材;再以多亚甲基多苯基多异氰酸酯,泡沫稳定剂,聚醚多元醇,一氟二氯乙烷为原料浇注复合出一种含有聚氨酯弹性泡沫密封条且主体可降解的水泥构筑物填缝隔离复合材料。该复合材料在水泥构筑物固化后主体板材部分即可开始崩裂降解,最后基本消失完毕,获得消除水泥构筑物热胀冷缩时对应力的释放,还可有效防止雨水、雪水以及碎石子进入伸缩缝,延长水泥构筑物的使用寿命,尤其是水泥道路的构筑施工过程中具有积极和显著的使用效果,消除了现有方法对水泥构筑物切割伸缩缝时产生的粉尘和噪音污染。
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本发明是一种高耐磨二硫化钼/丁苯橡胶纳米复合材料及其制备方法。丁苯橡胶耐磨性能良好,进一步提高其耐磨性能十分困难。本发明首先通过超声法剥离二硫化钼制备出二硫化钼悬浮液,再与丁苯橡胶乳液纳米复合,制备的二硫化钼/丁苯橡胶纳米复合材料中二硫化钼与橡胶界面结合良好,通过层状二硫化钼自身润滑和高强度来阻断磨耗条纹,很好地提高耐磨性能。本发明制备的复合材料可以使纯丁苯橡胶或丁苯橡胶复合体系的耐磨性能大幅度提升,在轮胎、输送带、密封件及鞋底等材料中具有广阔的应用前景。
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一种粉煤灰/尼龙复合材料及其制备方法。所述复合材料按重量百分比含有以下组分:尼龙粉末60%‑90%,粉煤灰5%‑25%,聚偏氟乙烯粉1%‑20%。本发明的复合材料具有较高的硬度、抗检强度和弯曲强度,可很好的应用于3D打印中。
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本发明涉及一种基于温度调控的热释电颗粒及其用途、复合材料和筛选方法。本发明将晶体材料的颗粒物作为填料制备的聚合物基纳米复合材料,能够在保持晶体材料的高热释电效应的基础上,制备具有一定形状、尺寸要求的大气雾霾颗粒物过滤装置的滤网。由于颗粒物的热释电效应和聚合物基体材料良好的储电功能,使得制备的复合材料能够兼具两者的优势,在实现快速静电吸附的同时保持良好的机械性能、耐损耗性能以及易于成型等优势,展现了其作为过滤材料的应用潜力和前景。
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本发明公开一种用于改善复合材料加工质量的复合加工方法及加工工具,属于复合材料机械加工、材料改性技术领域。本发明公开的复合加工方法,采用将铣刀和搅拌头一体化复合集成的加工刀具,利用复合加工刀具铣刀对工件待加工层进行一次材料去除加工,通过复合加工刀具搅拌头对铣削刚形成的加工表面立即进行搅拌摩擦二次加工。本发明公开的复合加工工具,包括铣刀部分,包括刀体、可转位铣刀片、刀片螺钉、刀垫、刀垫螺钉、凹端接口,搅拌头部分,凸端接口,固定销,锁紧滑销,锁紧螺钉,限位螺钉。本发明能够实现高速铣削和搅拌摩擦加工一体式复合加工,进而改善颗粒增强型金属基复合材料的加工质量,提高加工精度和效率。
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本发明公开了一种可高效温控复合材料筒体,属于发射技术领域,解决的技术问题是在考虑发射筒整体外观和一体化设计要求,可满足温度均匀性和一致性控制。该筒体由内结构层、中间层和外结构层组成,中间层包括夹层泡沫和加强框;在中间夹层泡沫内铺放通风管,通风管在筒体前端设置入风口,通风管与筒体之间具有一系列进气孔;进气孔将通风管与筒体内部连通。可高效温控复合材料筒体,有利于实现复合材料筒体的温控指标和要求,同时适应不同截面形状的筒体。
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本发明涉及一种低成本颗粒增强铝基复合材料的制备装置及方法,属于金属材料加工技术领域。该装置主要包括真空炉,及设置于真空炉中的制备坩埚、加热器、保温材料、电磁搅拌器、温控器、送粉器和挡板,制备坩埚的外周依次设置加热器、保温材料和电磁搅拌器,制备坩埚的上方设置挡板和送粉器,温控器安装于制备坩埚中。制备过程中,复合材料熔体在进行强烈的螺旋搅拌的同时,在熔体内部形成强烈的多维紊流搅动,强化紊流效果,促进颗粒增强相的分散和均匀分布。本发明结构简单,制备成本低;本发明采用电磁力作为搅拌外力,可有效避免机械搅拌导致的搅拌杆材料污染合金熔体的不利影响,制备的复合材料纯净,质量高。
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一种复合材料制备用模具及制备方法,其技术要点是:模具包括模具本体,模具本体的上部设有模具盖,模具盖上设有用于加压的压头,模具本体的周围设有红外加热器,复合材料制备的方法包括第一步,采用化学气相沉积法制备出连续SiC纤维或将聚丙烯腈碳纤维缠绕到一个石墨内环上;第二步,将SiC纤维或碳纤维环的外表面涂覆碳涂层;第三步,将涂覆了涂层的SiC纤维或碳纤维环取下;第四步,在纤维预制体的上面放置钛合金,加热到使钛合金熔化;第五步,采用压头对熔融的钛合金施加压力,使其将SiC纤维或碳纤维环包覆起来;第六步,关闭红外加热器,使其冷却至室温;采用该技术方案对界面反应控制精准,复合材料性能显著提高及利用率高。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料、制备方法及用途。该复合材料以碳纤维作为增强体,以包含钾水玻璃、偏高岭土、碱金属氢氧化物和水的混合物作为原胶液,以缩合磷酸铝和/或三聚磷酸铝作为原胶液的固化剂制备得到。该复合材料机械强度和韧性良好、且没有烟尘和有毒气体释放,其可以用作热防护材料。
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本发明涉及一种阻燃复合材料地板及其制备方法,属于复合材料地板技术领域。该地板具有夹层结构,包括蒙皮、芯材以及将蒙皮和芯材进行粘接的阻燃结构胶;所述的蒙皮的材料为连续纤维增强环氧树脂预浸料;所述的芯材的材料为芳纶纸蜂窝;所述的阻燃结构胶为环氧树脂。本发明采用经无卤阻燃和增韧改性的环氧树脂制备的纤维材料预浸料作为蒙皮材料,使其夹层结构复合材料具有了良好的阻燃效果,并且材料保留了环氧类材料所具备的耐冲击、抗弯、压以及耐磨等优异的力学性能。
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本发明涉及一种仿蚕茧缠绕编织结构的复合材料车厢蒙皮及其制造方法。本发明的车厢蒙皮包括贯穿复合材料周向、径向、轴向的六组纱线系统。其特征在于编织纱线沿芯模轴向均匀排列于各层;缠绕纱线沿芯模周向逐层进行缠绕,并与编织纱线逐层交织,形成层层交织联锁结构;轴向和周向加强筋纱线于缠绕编织层间所夹持;周向和轴向接结纱线分别沿周向和轴向贯穿织物厚度将各层接结成一个整体。本发明的制备方法基于蚕茧的缠绕编织原理,主要步骤包括:1)制备芯模;2)纱线布置;3)缠绕编织;4)复合固化。本发明的复合材料车厢蒙皮具有整体性好、质量轻、抗起皱、耐冲击等优异性能,应用于带有仿机翼的空气动力悬浮列车的机车和每一节车厢中。
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