北京有色金属复合材料技术理论与应用

低膨胀率硅碳复合材料及其制备方法 920     

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本发明公开了一种低膨胀率硅碳复合材料及其制备方法。所述硅碳复合材料是由改性硅基材料和改性碳基底材料组成，所述改性硅基材料表面带负电荷，所述改性碳基底材料表面带正电荷，通过静电自组装使硅基材料分布在改性碳基底的表面，所述改性硅基材料的ζ电位为‑60至‑20mV，所述改性碳基底材料的ζ电位为20‑60mV。本发明提供的硅碳复合材料在作为锂离子电池负极材料时表现出极低的体积膨胀率、高的比容量、高的首次库伦效率和优异的循环性能，并且本发明的制备方法简单易于调控，有利于工业化生产。

高强度高导热碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法 947     

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一种高强度高导热碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法，涉及金属基复合材料制备技术领域，该方法通过粉末冶金工艺，将碳纳米管添加到合金中，然后后续通过原位反应、热挤压、直接时效处理等工艺制备碳纳米管增强金属基复合材料。本发明所述方法可以大批量生产，工艺方法简单，碳纳米管分散均匀且含量高、环境污染小等优点，在航空航天，汽车，3C等领域具有广阔的潜在应用前景。

封闭多孔复合材料、隔热材料、隔音材料、其制造方法 881     

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一种封闭多孔复合材料及其制造方法，该方法包括：1)准备混合物，该混合物包括水分散型树脂30‑70重量份、未膨胀的热膨胀微球10‑300重量份、水0‑550重量份，充分搅拌该混合物；2)准备一载体；3)将步骤1所得混合物涂覆到载体上；4)加热载体一定时间，在此过程中，该未膨胀的热膨胀微球膨胀；5)重复若干次步骤3‑4，得到封闭多孔复合材料。该封闭多孔复合材料包括大量封闭空腔和将该大量封闭空腔彼此隔开的聚合物壁，封闭空腔的尺寸范围为20μm‑800μm，封闭空腔总体积与聚合物壁的总体积之比大于3。

具有Mo-Si-B-O高温抗氧化涂层的C/SiC复合材料及其制备方法 912     

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本申请公开了一种具有Mo‑Si‑B‑O高温抗氧化涂层的C/SiC复合材料，包括Mo‑Si‑B‑O涂层和C/SiC基体，Mo‑Si‑B‑O涂层与C/SiC基体之间不存在互扩散区，Mo‑Si‑B‑O涂层主要由MoSi₂、MoB和SiO₂三相组成，其成分以相体积比计为73MoSi₂：19MoB/Mo₂B₅：8SiO₂或72MoSi₂：22MoB/Mo₂B₅：6SiO₂。本申请还公开了一种制备上述C/SiC复合材料的方法。本申请的Mo‑Si‑B‑O涂层与C/SiC基体之间不存在元素互扩散区，保证了涂层在服役期间结构的稳定，提高了涂层的服役时间，从而提高了C/SiC复合材料的高温抗氧化性。

抗电动手砂轮锯切割的复合材料及卷帘门 1167     

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本发明涉及特殊用途的门技术领域，特别涉及一种抗电动手砂轮锯切割的复合材料及卷帘门，复合材料包括重量比为97％‑99％的石英石与重量比为1％‑3％的植筋胶，石英石切割成条状，装入固定管内，固定管通过高压向内部注入植筋胶，使石英石固定在固定管内，该卷帘门由若干帘片相互连接构成，每一帘片内部由两根含有复合材料的固定管支撑，固定管通过灌胶设置于帘片内的型腔中。通过本发明能够提高卷帘门的抗破坏能力，增强卷帘门的强度，延长卷帘门被电动手砂轮锯切割破坏的时间。

纤维增强复合材料的回收方法 894     

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本发明涉及一种纤维增强复合材料的回收方法，所述方法包括如下步骤：(1)将纤维增强复合材料和酸混合并加热，之后固液分离，得到改性纤维和滤液；(2)对步骤(1)得到的滤液进行炭化处理，得到炭材料。本发明通过微波强化酸对纤维复合材料的树脂进行溶解并对纤维表面化学氧化处理，使树脂材料溶解于硫酸溶液中从而使纤维和树脂材料分离，得到纤维材料。本发明通过生物质或催化剂的作用下利用微波实现了纤维和树脂材料的全资源化回收，且较低的反应温度大幅度的降低了回收能耗，该方法路线短、操作简单、能耗低、适用范围广，具有重大的经济效益和环境效益。

平面度小于0.2mm的碳纤维镁基复合材料薄板加工方法 1158     

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平面度小于0.2mm的碳纤维镁基复合材料薄板加工方法，本发明目的在于提供一种碳纤维缠绕增强镁基复合材料圆环薄板零件的加工方法，通过采用“胶接法”和真空吸盘相结合，选取最佳的铣削参数，三者有机的结合，减小零件装夹过程中所受的装夹力，促使零件在加工过程中应力得以及时释放，从而避免撤掉装夹力后，零件产生较大变形，来保证零件的平面度。最终完成了碳纤维增强镁基复合材料这种极易变形难加工材料的加工。平面度指标提高了一个数量级。该加工方法对于其他类似的不完全对称薄板类零件的加工具有一定的借鉴意义。

热释电复合材料及其制备方法和在空气净化中的应用 1019     

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本发明涉及一种热释电复合材料及其制备方法、应用和重复再生方法。所述热释电复合材料以热释电晶体微粒为填充材料，以聚合物驻极体材料为基体，通过共混制备而成，兼具热释电晶体材料的良好热释电效应和聚合物基体材料优异的耐损耗性和机械性能，可被应用于空气净化领域，例如利用静电效应吸附大气雾霾中的细微颗粒物等，且所述热释电复合材料可快速方便再生，并可制备成纤维、网孔、织物等多种形式。本发明实现了节省成本、反复利用、延长使用寿命等性能，具有良好的应用前景。

半封闭腔体网格蒙皮结构复合材料成型模具和方法 985     

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一种半封闭腔体网格蒙皮结构复合材料成型模具和方法，模具包括芯模衬(1)、阳模(2)、外阴模(3)和对芯模衬(1)和外阴模(3)起支撑作用的下端压环(4)；阳模(2)由分瓣模片拼接而成，包在芯模衬(1)外，阳模(2)外表面中部设有突起，突起之间形成筋槽；外阴模(3)包在阳模(2)外与突起的外表面的距离为1～5mm，外阴模(3)与阳模(2)在没有突起区域分别形成上端增厚区(5)和下端增厚区(8)，所述成型方法利用所述模具制作半封闭复合材料构件，上端增厚区(5)和下端增厚区(8)用于铺预浸料从而形成端框，筋槽用于缠绕预浸丝从而形成加强筋。所述复合材料构件强度高，网格密实度高。

旋转浸渗法制备颗粒增强铝基复合材料的装置及方法 918     

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本发明公开了一种旋转浸渗法制备颗粒增强铝基复合材料的装置及方法，属于金属基复合材料制备与加工技术领域。该装置由电机、连轴器、托架、坩埚、坩埚盖、夹具组成，其中夹具由上夹头、锁紧装置、下夹头组成。将预制件固定在夹具上，并浸入到熔体内部，预制件在电机驱动下在熔体内旋转，直到完成浸渗过程。该方法所需浸渗的温度和浸渗时间明显低于普通浸渗工艺，而且整个浸渗不需要真空或惰性气体保护，简化了对设备的技术要求，有利于高效率低成本制备颗粒增强铝基复合材料。

家用电器壳体复合材料的制备工艺 848     

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本发明属于材料加工领域，具体公开了一种家用电器壳体复合材料的制备工艺，包括步骤1)称取原料，步骤2)制备改性剂，步骤3)制备基料，步骤4)制备混合物料，以及步骤5)制备复合材料。本发明工艺简单可行，可加工性强，其制备的壳体复合材料具备较好的机械性能、耐高温性能和散热性能较好，不易变形，质地均匀。

负载纳米铁膨胀石墨复合材料的制备方法及其应用 777     

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本发明涉及负载纳米铁膨胀石墨复合材料的制备及其应用领域，特别涉及用于去除水体中重金属离子的负载纳米铁膨胀石墨复合材料的制备方法。其特征在于本发明负载纳米铁膨胀石墨的制备过程中经过了二次浸渍与无氧二次膨胀，通过浸渍还原法将零价纳米铁负载在膨胀石墨表面，形成负载纳米铁膨胀石墨。经过二次浸渍与无氧二次膨胀，最大限度的增加了零价纳米铁的负载量与复合材料的孔隙度，使材料具有更强的还原和吸附性能；经测验表明本发明负载纳米铁膨胀石墨可实现水体中多种重金属离子的去除，去除率均可达99％。本发明工艺过程简单可靠，容易控制，成本低廉，为修复重金属污染提供了应用前景更为广阔的方法途径。

含颗粒填料和热致液晶聚合物的聚碳酸酯复合材料及制备方法和用途 860     

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本发明公开了一种颗粒填料和热致液晶聚合物 的聚碳酸酯复合材料及其制备方法和用途。该复合材料以重量 份计，由以下组份和含量组成：30－85聚碳酸酯，5－70颗粒 填料，1－20热致液晶聚合物。所述颗粒填料为空心玻璃微珠 (GB)、实心玻璃微珠、二氧化硅 (SiO2)或碳酸钙 (CaCO3)。所述热致液晶聚合物 (TLCP)为主链型芳香共聚酯，熔融范围为190－360℃。用熔 融共混的方法制备。本发明的混杂复合材料具有优异的流动性 能和尺寸稳定性，应用于制备大型薄壁制件及结构精细的制 件。

锂二次电池用单质硫复合材料的制备方法 878     

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本发明涉及一种锂二次电池正极用单质硫复合材料的制备方法,属于电化学电池领域。该复合材料是由导电性能良好的、具有较高比表面积和强吸附能力的碳材料和单质硫组成。其制备方法是将单质硫和碳材料充分混合均匀后,装入特殊设计的可抽真空的不锈钢密封罐中,在真空或惰性气体存在下采用密封分段加热的方法使单质硫熔化并升华然后沉积到碳材料基体上,形成结构均匀的复合产物。本发明方法制备的单质硫复合材料电化学活性高、放电比容量大以及电池循环性能好,在锂离子二次电池、锂硫电池等领域具有广阔的应用前景。

碳/碳复合材料及其制备方法 1141     

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本申请公开了一种碳/碳复合材料及其制备方法。本申请方法包括下列步骤:(A)在RTM模具中用酚醛氰酸酯树脂浸渍碳复合材料基体,得到预制体;(B)将所述预制体进行固化处理;(C)将固化后的预制体进行碳化处理,得到碳化后的坯体;重复进行步骤(A)、步骤(B)和步骤(C)若干次;(D)将所述碳化后的坯体进行石墨化处理,得到所述碳/碳复合材料。

抗静电聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯复合材料 853     

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本发明涉及一种聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯的复合材料，将1，3-丙二醇、对苯二甲酸和纳米抗静电剂-1，3-丙二醇溶胶聚合得到本复合材料；纳米抗静电剂-1，3-丙二醇溶胶是纳米碳黑、纳米金属或纳米金属化合物与1，3丙二醇形成的溶胶；纳米金属选自金、银、铜、铁、铝中的一种以上的混合物；纳米金属化合物选自纳米碘化亚铜、纳米氧化铜中的一种以上的混合物；纳米抗静电剂为抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯复合材料重量的0.1～10％；为纳米抗静电剂-1，3-丙二醇溶胶重量的1～10％；该酯切片的特性粘度为0.55～0.65dL/g，纤维的体积比电阻为108Ω.cm-109Ω.cm。

基于三角包络的复合材料π形非平面胶接连接强度预测方法 839     

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本发明涉及一种基于三角包络的复合材料π形非平面胶接连接强度预测方法，包括以下步骤：（1）根据复合材料π形非平面胶接连接结构参数建立几何模型；（2）根据复合材料结构的实际工况，确定π接头几何模型的载荷和边界条件；（3）对π接头几何模型划分网格，得到π接头三维有限元模型；（4）基于π接头三维有限元模型，进行有限元应力分析；（5）根据线性有限元应力分析结果，基于π接头三维有限元模型设置π加筋填料区曲边三角包络路径，提取该曲边三角包络路径上的各应力分量值，计算其平均值代入失效准则预测强度。本发明适用于工程应用，可以显著缩短研制周期，降低试验成本。

海工抗侵蚀水泥基复合材料 754     

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本发明公开海工抗侵蚀水泥基复合材料，由水泥、废弃物、砂、聚合物乳液、水、减水剂、消泡剂、固化剂和纤维组成；各物质配比如下：400～600kg水泥，200～400kg废弃物，300～500kg砂，240～400kg水，40～60kg聚合物乳液，2～6kg消泡剂，2～6kg固化剂，1～5kg减水剂，纤维为水泥、废弃物和砂三者总质量的0.5％～5％。利用本发明制备的海工抗侵蚀水泥基复合材料具有超高韧性，渗透率低和抗盐侵蚀性能较好，大幅度提高混凝土抗海水侵蚀性能。海工抗侵蚀水泥基复合材料制备方法简单，材料简单易得且价格低廉及应用广泛。

短切碳纤维/碳化硅复合材料的制备方法 1099     

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本发明公开了一种利用放电等离子烧结（SPS）制备短切碳纤维/碳化硅复合材料的制备方法。该方法的具体步骤是：步骤1、短切碳纤维去胶粗化预处理：将短切碳纤维放于热处理炉中，在400°C条件下保温30分钟，再使用成分为硝酸、重铬酸钾、双氧水和过硫酸铵的粗化液浸泡进行粗化后用去离子水洗净烘干备用；步骤2、球磨混料：将短切碳纤维、碳化硅粉末及烧结助剂放入球磨罐进行球磨；步骤3、干燥过筛：利用旋转蒸发干燥并对混合粉末进行研磨过筛；步骤4、放电等离子（SPS）烧结：将制成粉末放入石墨模具中，利用放电等离子设备进行烧结。本发明制备的短切碳纤维/碳化硅复合材料性能良好，短切碳纤维体积含量可控。该复合材料具有高比模量、高比强度、良好韧性，有望在轻质装甲防护领域得到运用。

结晶型聚合物/碳纳米管导电性复合材料的制备方法 713     

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一种结晶型聚合物/碳纳米管导电性复合材料的制备方法,本发明涉及一种结晶型聚合物/碳纳米管导电性复合材料的制备方法,该方法的特征是将结晶型聚合物、碳纳米管、无机粉体按一定的比例混合后,采用高分子材料加工设备熔融混炼、造粒完成。本方法简单,易于操作,可以通过一步法得到导电性好,综合性能优良的导电复合材料,可以广泛的应用于汽车、电气及电子仪器、办公设备、工业机械等领域,可以满足和扩大结晶型高分子材料在各种用途上的需要。

配电线路抗强风复合材料组合电杆 958     

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本实用新型提供一种配电线路抗强风复合材料组合电杆，该电杆包括立柱和缀板，立柱分别设置在横截面为正方形的电杆的四个顶角，两两相邻的立柱外侧分别水平间隔设置缀板，缀板与立柱通过螺栓连接。和现有技术比，本实用新型提供的配电线路抗强风复合材料组合电杆，配电线路抗强风复合材料组合电杆，增加电杆的抗压强度，增大电杆的抗强风能力，并且造价低、运输、安装、维修费用较小，同时减小了线路走廊的宽度。

混凝土梁复合材料人行道 1188     

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本实用新型涉及一种混凝土梁复合材料人行道，其为一种铁路和公路钢筋混凝土和预应力混凝土T形梁、板式梁的新型人行道，尤其涉及到一种主要构件均采用纤维增强复合材料、充分利用复合材料各组分材料优点的混凝土梁人行道。包括标准模块和梁端模块，所述梁端模块位于混凝土梁的两端，两端的梁端模块之间设有若干个标准模块，还可包括梁端避车台模块，所述梁端避车台模块取代梁端模块设于混凝土梁的一端。本实用新型可以降低桥梁的二期恒载，提高桥梁的承载能力，且可减少桥面附属设施的养护维修成本。

用于复合材料成型的金属编织网树脂流动分配器 1002     

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本实用新型涉及一种用于复合材料成型的金属编织网树脂流动分配器。此分配器包括两层或两层以上的金属网结构,其中一层为表面层1,其它层为支撑层2。表面层1的纤维直径为0.02mm～0.5mm,目数为30目～500目,厚度为0.02mm～1mm;其它层为支撑层2,支撑层2的纤维直径为0.1mm～3mm,目数为10目～100目,厚度为0.02mm～1mm。本实用新型集成发挥了金属材质耐高温耐高压的特性,以及复杂结构复合材料成型的定型固定和树脂流动分配双功能,特别提供给大尺寸、高形状和尺寸精度、高性能复合材料结构件一种更先进、更柔性、低成本的成型技术方案。本实用新型由于可以多层复合设计和制备,因此,它既可以在高温下承受很高的树脂注射压力,又可以保持很高的结构尺寸和形状精度。

金属有机框架包覆黑磷纳米片的复合材料及其制备方法和应用 1012     

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本发明公开了金属有机框架包覆黑磷纳米片的复合材料及其制备方法和应用。其中，该方法包括：(1)将黑磷纳米片分散于聚乙烯吡咯烷酮的甲醇溶液中，以便得到第一混合液；(2)将金属盐与第一混合液混合，以便得到第二混合液；(3)将有机配体与第二混合液混合并于常温下反应，以便得到金属有机框架包覆黑磷纳米片的复合材料。该制备方法可以在常温下进行，不仅操作简单、条件温和，能够避免高温反应条件造成的黑磷纳米片氧化，还能提高最终制备得到的复合材料的稳定性并拓宽其应用范围。

TPU阻燃复合材料及其制备方法和应用 911     

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本发明公开一种TPU阻燃复合材料及其制备方法和应用，按重量份计，所述TPU阻燃复合材料由包含100份的TPU和25‑30份的硼酸锌包覆次磷酸铝微球的原料复合得到。本发明中提供的TPU阻燃复合材料通用于各种TPU(尤其是聚醚TPU)，其具有优异的阻燃性(材料的氧指数大幅提高，在垂直燃烧中无滴落现象，且燃烧后的残炭量明显升高)，且实现了TPU的绿色阻燃。

复合材料、有机气体富集聚结装置和方法、有机气体回收系统和方法以及它们的应用 978     

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本发明涉及有机气体回收领域，公开了一种具有富集聚结有机气体功能的复合材料，所述复合材料包括依次堆叠的疏水疏油层I、疏水亲油层、亲油层和疏水疏油层II；其中，所述疏水疏油层I和/或疏水疏油层II使用的疏水疏油材料与92#汽油的接触角大于120°，与水的接触角大于等于150°；所述疏水亲油层使用的疏水亲油材料与水的接触角大于150°，与92#汽油的接触角小于5°；所述亲油层使用的亲油材料，与92#汽油的接触角小于5°。本发明提供的复合材料对有机气体的富集回收效率高，能够有效降低有机气体浓度，提高有机气体回收系统整体的回收处理能力。

低氧化程度的石墨水泥基导电复合材料及其制备方法 1154     

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本发明涉及一种低氧化程度的石墨水泥基导电复合材料及其制备方法，低氧化程度的石墨水泥基导电复合材料按照重量份计，包括：水泥50‑60份，水20‑30份，低氧化程度石墨2‑10份，助剂0.3‑3份。本发明使低氧化程度的石墨，从而在不影响导电性的情况下，降低成本，增加导电水泥新拌浆体的流动性；而且通过对高锰酸钾/石墨质量比的比例的控制，在不影响石墨本征结构的同时，增加其导电性，制备的低氧化程度的石墨水泥基导电复合材料强度不受影响的同时，其电性能达到理想状态；同时增加其表面亲水能力，提高其分散性。通过相对温和的氧化方法实现石墨的低程度氧化，改善与水泥基体相容性的同时还能保持良好的导电性能。

SiC/SiC复合材料C型结构件的成型模具及制备方法 830     

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本发明涉及一种SiC/SiC复合材料C型结构件的成型模具及制备方法，所述SiC/SiC复合材料C型结构件的成型模具，包括第一外模、第二外模和芯模；所述第一外模和所述第二外模分别为C字形，所述第一外模和所述第二外模相互对合形成容纳空间，所述芯模位于所述容纳空间；所述第一外模上设有第一浸渍流道，所述第二外模上设有第二浸渍流道，所述第一浸渍流道和所述第二浸渍流道连通。一套成型模具可以制备出两件SiC/SiC复合材料C型结构件，同时，加工效率高，还能够节约加工成本。

Ni-MOF/聚合物介电复合材料及制备方法、储能材料 780     

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本发明公开了一种Ni‑MOF/聚合物介电复合材料及制备方法、储能材料，其通过将具有片状结构的Ni‑MOF与聚合物混合，可以提高复合材料的室温及高温介电常数、击穿场强和储能密度；并且，Ni‑MOF/聚合物介电复合材料的制备方法简单，产量大，适合扩大生产。

基于压电纤维复合材料的自适应变形叶片及其设计方法 1206     

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本发明公开了一种基于压电纤维复合材料的自适应变形叶片及其设计方法，在不同叶片高度处，叶身内表面贴有压电纤维复合材料作动器，并且在不同弦长位置布置压电纤维复合材料作动器连接叶身和骨架；作动器的布局方式以数值模拟及实验为依据进行选取，以使叶片能实现多自由度的大幅连续变形；进一步通过实验或者数值模拟获得不同作动器驱动电压组合下的叶片数据集；选取典型特征工况，采用数值模拟获得叶型数据集中各叶型对应的性能参数，建立驱动电压、折合转速、压比/膨胀比与效率之间的近似模型；根据叶轮机械实际折合转速和压比/膨胀比，通过近似模型优化，获得最优效率对应的驱动电压并施加该电压进行控制，从而实现高效自适应叶片变形。