北京有色金属复合材料技术理论与应用

硅藻土/聚丙烯复合材料及其制备方法 754     

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一种硅藻土/聚丙烯复合材料及其制备方法属于塑料填充改性领域。一种硅藻土/聚丙烯复合材料，由以下原料组成：聚丙烯为65～95％，硅藻土为5～35％；所使用的硅藻土粒径为5～40μm，硅藻土经过表面处理剂处理。方法按照以下步骤进行：将干燥后的硅藻土表明处理，经表面处理的硅藻土和聚丙烯混合均匀得到预混料，预混料加入双螺杆挤出机中进行混炼，水冷，造粒，得到复合材料。本发明可以大幅度提高聚丙烯的热变形温度，以满足其在汽车等领域的使用要求，一方面降低了成本，减少聚丙烯的使用量，节能环保，提高其耐热性能；另一方面拓宽了硅藻土的应用领域，提高了硅藻土的有效利用性和附加值。

金属/金属间化合物层状复合材料的制备方法 992     

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本发明涉及一种金属/金属间化合物层状复合材料的制备方法，包括对所取板材进行表面处理、轧制复合、退火处理、包套去除、原位反应等步骤，必要时结合热蠕变成形技术。制备的金属/金属间化合物层状复合材料的进步体现在：原材料的成本较低、工艺成熟，效率较高、降低了后续原位反应的时间、能够制备出金属/金属间化合物层状复合材料复杂曲面结构。

氧化锗和氧化钌杂化气凝胶复合材料的制备方法 763     

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本发明提供了一种氧化锗和氧化钌杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化钌杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化钌杂化气凝胶，其优异性能为比表面积300～400m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率80～90％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。

π键共轭强韧一体化高导电仿生层状石墨烯复合材料制备方法 832     

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本发明涉及π键共轭强韧一体化高导电仿生层状石墨烯复合材料制备方法，将有机小分子1‑氨基芘(1‑AP)和辛二酸双(N‑羟基琥珀酰亚胺酯)(DSS)的二甲基甲酰胺(DMF)溶液混合，两种分子在溶液中发生反应形成酰胺键，从而合成一种分子，其结构两端带有相同芘官能团的链状有机分子AP‑DSS，然后将剥离的微纳米级的氧化石墨烯有序组装成层状氧化石墨烯材料，再利用AP‑DSS的共轭交联作用仿生构筑层状石墨烯复合材料。获得的仿鲍鱼壳层状复合材料不仅具有高强超韧的特性，而且还具有优异的导电性能。其最大强度是天然鲍鱼壳的4到5倍，最大韧性是天然鲍鱼壳的10倍左右，导电率相比修饰前的还原氧化石墨烯提高一倍，在航空航天、柔性电子器件等领域具有广泛应用前景。

聚对苯二甲酸乙二醇酯纳米复合材料的制备方法 784     

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本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的制备方法，特别涉及一种由PET与负载催化剂的蒙脱土(MMT)复合而成的具有高阻隔性能的PET纳米复合材料的制备方法。本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯与负载催化剂的蒙脱土的纳米复合材料，是在PET合成过程中的酯化或缩聚阶段加入负载催化剂的蒙脱土，所述的负载催化剂的蒙脱土由有机改性剂聚醚铵离子、催化剂Ti或Sb或Ti和Sb以及蒙脱土组成。在上述负载催化剂的蒙脱土存在的前提下合成PET纳米复合材料。

高透明性、高荧光效率的量子点/环氧树脂纳米复合材料、制备及应用 843     

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一种高透明性、高荧光效率的量子点/环氧树脂纳米复合材料、制备及应用，属于纳米复合材料技术领域。通过引入聚甲基丙烯酸正丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯双亲两嵌段共聚物增容剂，利用其聚甲基丙烯酸正丁酯链段浸润量子点表面的油酸配体，聚甲基丙烯酸缩水甘油酯链段浸润环氧基体，获得良好的界面增容效果。本发明通过两嵌段共聚物的双亲增容作用，提高量子点在环氧树脂基体中的界面相容性，促进量子点的均匀分散，制备的量子点/环氧树脂纳米复合材料表现出优异的透明性和荧光性能，在白光LED封装领域有着广泛的应用前景。

高强度复合材料杆 776     

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本发明公开一种高强度复合材料杆件的结构形式及其制作方法。高强度复合材料杆主要用于建筑、机械和日常生活中的各种结构杆件，替代不锈钢杆件。它主要由芯轴（1）和蒙皮（2）组成，其特点是：芯轴由天然纤维复合材料组成，其纤维方向与芯轴的轴线方向基本一致，主要承受轴向载荷和弯曲载荷；蒙皮为缠绕在芯轴表面的玻璃钢，主要承受扭转载荷，同时保护芯轴，避免老化和腐蚀。

低成本制备高精度金刚石/Cu复合材料零件的方法 1096     

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本发明提供一种低成本制备高精度金刚石/Cu复合材料零件的方法。金刚石与Cu直接结合时界面结合差，热阻大，此外金刚石/Cu复合材料的硬度较大，很难进行二次加工。本发明采用热固性酚醛树脂做成形剂，先制备多孔金刚石坯体，然后采用熔渗的工艺与Cu进行复合。为了改善金刚石与Cu的界面结合，在制备金刚石坯体的过程中加入一定量的Cr粉末，Cr粉末在后期Cu的熔渗过程中能够固熔到Cu液中，同时富集在金刚石颗粒的表面并与金刚石颗粒发生界面反应，使得界面由原来的机械结合变为化学冶金结合。由于Cr粉末是在金刚石坯体成形过程中直接混入到粉末中，避免了镀覆等工艺，因此大大降低了生产的成本。所制备的复合材料导热率超过500W/mK，尺寸精度可以控制在±0.5%范围内。

采用球磨工艺制纳米Al片/PVDF介电复合材料的方法 1041     

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本发明公开了一种采用球磨工艺制纳米Al片/PVDF介电复合材料的方法,所述介电复合材料的成分为Al片和PVDF;在球磨工艺下,1g的PVDF粉中加入0.02～0.2g的微米级普通Al粉。本发明球磨过程中采用酒精作为溶剂,PVDF为基体,普通微米Al粉为填料,直接获得具有片状结构的纳米Al片/PVDF的介电复合材料。本发明的制备方法具有操作简单,成本低,环保,适合工业化生产等特点。

利用复合材料废弃物制备水泥窑替代燃料的方法 1241     

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一种利用复合材料废弃物制备水泥窑替代燃料的方法，将玻璃钢复合材料废弃物粉碎成粒径小于20mm的颗粒或薄片作为替代燃料，送于水泥窑预燃炉内，于压力为-500至-800Pa下进行燃烧；或将替代燃料由窑头多通道燃烧器喷入水泥窑内。本发明可以解决玻璃钢复合材料废弃物处理困难的问题，同时解决水泥工业因耗能高产生的燃料问题。

石墨晶须增强铝基复合材料的制备方法 1192     

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本发明公开一种高导热石墨晶须增强铝基复合材料及其制备方法。复合材料由已镀覆的增强相高导热石墨晶须和基体铝或铝合金两部分组成，其中基体铝或铝合金的体积分数为40%-65%，镀覆后的石墨晶须的体积分数为35%-60%。其生产工艺步骤为：1、采用化学镀或真空盐浴镀的方法，将铜或钛镀覆于石墨晶须的表面，形成0.1-1.5μm厚的镀层；2、将表面改性的石墨晶须添加适量的粘结剂后模压成形，然后采用热脱脂，脱除粘结剂制成多孔预制坯；3、将预制坯和铝或铝合金叠放，进行真空压力熔渗处理，得到最终的石墨晶须-铝复合材料零件。本发明的材料具有热导率高、热膨胀系数低、重量轻、高致密、易于加工等多项优点。

静电组装制备石墨烯/金属酞菁类化合物复合材料的方法 1167     

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静电组装制备石墨烯/金属酞菁类化合物复合材料的方法，属于石墨烯/金属酞菁技术领域。是氧化石墨烯通过静电吸附作用与PDDA结合，并用还原剂将其还原为石墨烯，得到GR/PDDA复合材料，然后继续通过静电吸附作用与金属酞菁类化合物结合最终得到石墨烯/金属酞菁类化合物复合材料。本发明石墨烯与PDDA、PDDA与金属酞菁衍生物之间有强的静电吸附作用，能够防止石墨烯自身团聚，使得的金属酞菁衍生物可以均匀的附着在石墨烯表面。

纤维复合材料及其制备方法和应用 1059     

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本发明涉及自润滑技术领域，具体而言，涉及一种纤维复合材料及其制备方法和应用。纤维复合材料的制备方法，其包括以下步骤：将浸渍有酚醛树脂的纤维织物的润滑面与钢质基材贴合后加热压制，待酚醛树脂固化，剥离钢质基材；纤维织物由包括聚四氟乙烯纤维和芳香族聚合物纤维在内的原料混纺而成，且以富集有聚四氟乙烯纤维的表面作为润滑面。上述纤维复合材料具有优异的润滑效果，摩擦系数小。

废弃纤维增强复合材料的回收方法 1083     

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本发明提供了一种废弃纤维增强复合材料的回收方法，所述回收方法包括以下步骤：(1)将所述废弃纤维增强复合材料经破碎、浸泡后，进行微波处理，得到材料A；(2)将步骤(1)得到的材料A进行汽爆处理，得到材料B；(3)将步骤(2)得到的材料B进行化学处理，得到回收材料。本发明提供的回收方法，结合机械处理、微波处理、汽爆处理以及化学处理，并且在特定的回收工艺下，提高了纤维的回收效率，实现了低成本纤维复合材料的资源化回收处理，且能耗低，适用范围广。

应对复合材料拉伸过程中纤维劈裂的应变测量装置 778     

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本发明涉及一种应对复合材料拉伸过程中纤维劈裂的应变测量装置，包括定位保护装置和引伸计，其中，定位保护装置包括引伸计定位孔、上方高度调节弹簧、下方高度调节弹簧及壳体，引伸计包括引伸计本体及引伸计臂；引伸计臂的一端与引伸计本体连接，引伸计臂的另一端穿设于壳体且用于夹持放置于壳体内的试样，上方高度调节弹簧、下方高度调节弹簧分别位于壳体的内部上下两端且用于调节试样。该应对复合材料拉伸过程中纤维劈裂的应变测量装置的目的是解决复合材料层合板拉伸测试过程中纤维劈裂分散及引伸计崩落容易损坏的问题。

支化型官能化溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法 1087     

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一种支化型官能化溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法，链中含有α‑型硅氧烷支化结构的溶聚丁苯橡胶直接与白炭黑反应共混得到复合材料。溶聚丁苯橡胶使用α‑型硅氢加成反应制备链中含有硅氧烷的支化结构，硅氧烷官能团含量为溶聚丁苯橡胶重量的0.1wt％～5wt％。利用链中硅氧烷官能团与白炭黑表面的羟基进行化学反应，直接在聚合后期加入白炭黑，最终制备溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料。本发明能较大地减少白炭黑在溶聚丁苯橡胶中的团聚现象，并从分子水平减小橡胶与白炭黑的相分离，通过加强白炭黑与橡胶基体间的强相互作用可以有效改善材料综合性能。本发明不需要使用橡胶加工过程中传统笨重的混炼设备，省去了高耗能和耗时的混炼补强加工过程。

SiCf/SiC复合材料拉伸比例极限的高通量测试夹具及方法 834     

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本发明属于材料力学性能测试技术领域，涉及一种SiCf/SiC复合材料拉伸比例极限的高通量测试夹具及方法，针对小尺寸的Y型端部试样，设计相应夹具将多个试样首尾相连，并利用试样与夹具的自锁将试验机的载荷有效传递到每个试样的标距段。考虑夹具自重并通过受力分析确定每个试样标距段承受的拉伸应力，每个试样的拉伸应变根据加载过程中粘贴于试样标距段前、后表面应变片的平均值确定。可在一次拉伸加载中同时完成多个SiCf/SiC复合材料试样拉伸应力‑应变曲线的测试，确定拉伸比例极限和拉伸模量。能大大提高试验效率，实现SiCf/SiC复合材料拉伸比例极限的高通量测试，能保证试样相对试验机加载线的精确对中，可消除与试样装载有关的数据分散源。

飞机用复合材料加筋壁板试验件灌封方法及装置 1022     

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本发明公开了一种飞机用复合材料加筋壁板试验件灌封方法及装置，涉及复合材料制造技术领域。该灌封装置包括：固定底板，安装于制备空间地坪上；支持架，安装于所述固定底板上，用于为加筋壁板试验件灌封提供制备空间内的刚度支持；试验件定位组件，安装于所述支持架上，用于限制加筋壁板试验件的横向/侧向位移；灌封盒定位组件，可拆卸地安装于所述固定底板上，用于限制灌封盒的横向/侧向位移。本发明方案用于复合材料加筋壁板灌封端的制备，且可保证加筋壁板类试验件灌封时的良好定位，使得形位公差满足设计要求，并获得优秀的灌封端表面质量。

氧化铝纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法 951     

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本发明公开一种氧化铝纤维增强陶瓷基复合材料的制备方法，涉及氧化铝纤维增强陶瓷复合材料技术领域，通过球磨制备氧化铝浆料，再对氧化铝纤维预制体进行预处理，经过真空浸渍‑沉降和热处理，循环增密得到氧化铝纤维增强陶瓷基复合材料成品。制备的产品力学性能优异，制备方法简单。

多层吸波复合材料及其制备方法 790     

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本发明提供了一种多层吸波复合材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将吸波薄膜与预浸料进行复合，然后进行晾置处理，得到吸波复合胶膜；其中，所述吸波薄膜包含：吸波剂、胶黏剂和稀释剂；(2)将所述吸波复合胶膜进行抽真空预处理，得到经过预处理后的吸波复合胶膜；(3)在蒙皮上铺覆所述预处理后的吸波复合胶膜，直至达到目标厚度，得到目标拼接件；其中，在铺覆每一层所述预处理后的吸波复合胶膜后依次进行热压处理和真空预压处理；(4)对所述目标拼接件进行固化处理，得到所述多层吸波复合材料。本方案能够提供一种吸波/承载双重功能的多层吸波复合材料。

复合材料机翼的成型方法及成型模具 703     

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本发明涉及复合材料机翼成型技术领域，尤其涉及一种复合材料机翼的成型方法及成型模具。该方法采用了翼尖挡块和硅橡胶组合形式，利用硅橡胶的线膨胀系数较大的特性，通过硅橡胶在机翼固化后冷却过程的收缩以及对紧固螺钉的调整，让翼尖挡块发生滑动与型腔分离，进而释放热膨胀外应力，可有效减少机翼外观质量问题和内部分层缺陷，提高产品合格率，该方法具有良好的工艺稳定性和可操作性，具有良好的推广应用价值，可有效提高复合材料机翼的产品质量。该成型模具通过翼尖挡块和硅橡胶组合，再结合紧固螺钉与椭圆孔的配合，能够在成型过程中，释放热膨胀外应力，且结构简单，不影响产品成型的精准度，且使用操作方便。

硅碳复合材料及其制备方法和应用 756     

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本发明提供一种硅碳复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：将硅基颗粒与沥青混合得到第一粒子；将第一粒子和活性碳材料置于高分子胶液中分散，搅拌均匀后干燥；及干燥后的产物于非氧化性气氛下进行焙烧，并通入碳源气体进行化学气相沉积得到硅碳复合材料。该方法工艺简单、成本低，适用于规模化生产。所得硅碳复合材料具有较高的振实密度，作为锂离子电池负极活性材料使用时，具有较高的电池比比、首次库伦效率和循环稳定性，综合性能良好，具有良好的应用前景。

自组装纳米粒子复合材料及其制备方法和应用 1096     

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本发明公开了一种自组装纳米粒子复合材料及其制备方法和应用。该复合材料通过季铵盐、两亲性嵌段聚合物、醇和溶剂的自组装得到，其中季铵盐的结构通式为式I，两亲性嵌段聚合物的结构通式为式II，醇的结构通式为R5‑OH。将该自组装纳米粒子复合材料添加入压裂液中，能够降低压裂液界面张力，提高驱油效果，同时具有优异的降黏效果和稳定性。

含有球形绿泥石介孔复合材料的轻汽油裂解增产丙烯催化剂及其制备方法和应用 1091     

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本发明涉及石油化工领域，公开了一种含有球形绿泥石介孔复合材料的轻汽油裂解增产丙烯催化剂及其制备方法和应用。其中，所述催化剂包括沸石分子筛和球形绿泥石介孔复合材料；所述球形绿泥石介孔复合材料的平均粒径为10‑60μm，比表面积为200‑600m²/g，孔体积为0.8‑2.0mL/g，孔径呈双峰分布，且所述双峰对应的第一最可几孔径和第二最可几孔径分别为3‑6nm和18‑22nm。本发明所提供的催化剂用于轻汽油催化裂解反应，能够有效提高轻汽油中烯烃转化率，以及提高丙烯的选择性，进而降低轻汽油产品的烯烃含量。

利用包衣工艺制备方镁石-尖晶石复合材料的方法 833     

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本发明属于耐火材料技术领域，公开了一种利用包衣工艺制备方镁石‑尖晶石复合材料的方法，包括以下步骤：将废镁砖破碎筛分出颗粒料，将颗粒料置于搅拌机中加粘接剂搅拌润湿后，加入氧化铝粉继续搅拌进行氧化铝包裹，烘干至恒量，烧结，即得方镁石‑尖晶石复合材料。本发明实现了对废镁砖的高效资源化利用，制备的方镁石‑尖晶石复合材料适合应用于镁铝尖晶石砖中，可有效降低镁铝尖晶石的引入量，避免镁铝尖晶石引入量过高使得高温性能恶化的发生。

核壳结构的纳米硅复合材料及其制备方法和应用 940     

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本发明涉及电池负极材料技术领域，具体涉及一种核壳纳米硅复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括内核以及包覆在内核表面的外壳，其中，所述内核是由粘接剂将纳米硅和电子导体材料粘接在一起的多孔结构，所述外壳为导电聚合物层或者导电聚合物和碳材料形成的复合层。本发明制备的纳米硅复合材料不仅具有核壳结构，而且其内核还具有多孔结构，其中，纳米硅和导电材料组成的内核保证了硅颗粒的导电性能，而聚合物层或者聚合物和导电剂复合层形成的外壳能有效解决混料过程中硅与外界的副反应，而且保持了硅和电解液的直接接触，提升了电池的循环稳定性。另外，最外层的导电聚合物能提升整体颗粒的导电性，极大提升电池的循环效率。

磷酸盐-铁氧化物改性生物炭复合材料及制备方法和应用 1033     

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本发明公开了一种磷酸盐‑铁氧化物改性生物炭复合材料及制备方法和应用，属于生物炭吸附领域，通过磷酸盐对铁氧化物改性生物炭进行改性得到，在复合材料表面有磷酸根与铁氧化物改性生物炭表面的铁氧化物、氧化镁形成的络合物。其步骤为：取核桃壳粉末，加入铁盐，搅拌、过滤、烘干得改性生物质；将生物质在限氧热解温度下碳化，去灰分、水洗至中性、烘干得铁氧化物改性生物炭；取该生物炭添加KH₂PO₄溶液，搅拌、静置老化、磁性分离得到复合材料。本发明通过铁氧化物改性来减弱生物炭与PPCPs之间的静电斥力，并通过投加磷酸盐使生物碳表面形成稳定络合物来为PPCPs提供更多的氢键吸附位点，此吸附剂结构性能稳定，吸附容量大。

导热填料三维骨架的制备方法、三维骨架及高分子复合材料 1029     

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本发明公开了一种导热填料三维骨架的制备方法、三维骨架及高分子复合材料。制备方法包括：将氧化石墨烯水分散液与导热填料混合均匀，并加入还原剂，表面活性剂搅拌均匀；然后搅拌发泡，将发泡液密封还原得到的水凝胶，烘干，最后将烘干的凝胶热处理。本发明通过将水相表面活性剂发泡法与氧化石墨烯的凝胶化相结合制备以还原氧化石墨烯为骨架的导热填料三维多孔网络，并通过真空辅助浸渍的方法将高分子注入填料骨架中，最后固化得到相应的高导热高分子复合材料。本发明的方法工艺简单，所得复合材料内部具有连续导热网络，热导呈现各项同性且远优于传统无规分散的样品。

用于保护盒体的复合材料、保护盒体及制备方法 767     

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本发明提供一种用于保护盒体的复合材料、保护盒体及制备方法，所述复合材料包括聚合物基体材料、增强材料和填料，其中，所述增强材料为纤维材料，所述纤维材料包括短纤维，还包括50mm以上的长纤维。本发明的复合材料能够保证达到相关标准强度，具有更好的绝缘性能和更强的环境适应能力，能保证壳体的机械性能满足使用工况的要求。

聚酰胺树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法 747     

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本发明公开了一种聚酰胺树脂基复合材料用碳纤维及其制备方法，本发明制备方法包括聚合、纺丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆、干燥和卷绕收丝的步骤。本发明选用聚酰胺树脂基悬浮液上浆剂，通过浸渍法实现上浆。同时碳纤维上浆时采用蒸汽热辊加热；上浆后干燥采用立式热风干燥箱烘干的方式进行干燥。本发明的有益效果在于：本发明制备方法简单，所制备的碳纤维适用于制备聚酰胺树脂基复合材料，所制备的复合材料工艺性能优异，界面力学性能高，耐磨损性好。