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本发明是一种制备高分散白炭黑/橡胶纳米复合材料的方法。本发明通过将橡胶乳液与白炭黑水浆混合得到均匀混合液，再利用喷雾干燥雾化工艺形成大量混合液的微小液滴，使得混合液的比表面积显著增加，从而在喷雾干燥装置的干燥介质中快速脱除水分；并通过向喷雾干燥载气中引入气化后的絮凝剂，将喷雾干燥工艺与絮凝工艺相结合，使得离子絮凝、快速脱水等过程在同一时间内进行，提高白炭黑/橡胶混合液从液相向固相转变过程的速度和效率；进而制备得到高分散的白炭黑/橡胶纳米复合材料。本发明操作简单、节约能源、成本低、适用面广、易于工业化、制备得到的白炭黑/橡胶纳米复合材料产品综合性能优异。
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本发明公开了一种脂肪族聚酯/凹凸棒土复合材料及其制备方法。该复合材料，包括脂肪族聚酯和凹凸棒土；所述脂肪族聚酯分散于所述凹凸棒土中，且所述脂肪族聚酯与所述凹凸棒土间通过化学键结合。在该纳米复合材料中，凹凸棒土可以在一系列脂肪族聚酯材料中呈微米或纳米尺度分布，并且可以提高材料熔体粘度，提高材料的屈服强度等力学性能，提高热变形温度，并降低材料结晶所需时间，从而极大的扩展了脂肪族聚酯材料的应用范围。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料结构件真空灌注成型方法，采用真空灌注成型技术制作大尺寸碳纤维复合材料风电叶片结构件；将导流网用透明双面胶带粘接固定在模具上，防止导流网变形使碳纤维织物变形，保证碳纤维布取向一致,以便获得具有较高力学性能的复合材料结构件；树脂混合液和碳纤维预成型体先进行预热，保证树脂混合液在低粘度状态下快速灌注；用单向透气膜密封碳纤维预成型体的上表面形成表面透气通道，在真空状态下，树脂混合液由下向上表面渗透，充填饱满，完成真空灌注成型；该方法适用于热熔线定形的不同面密度的碳纤维织物，与碳纤维预浸料成型工艺相比具有材料可用期长、工艺稳定性高和产品成本低的优势，利于推广应用。
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湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极，它涉及一种阴极。本实用新型是为了解决作为湿式电除尘器放电部分的阴极耐腐蚀性能差，导致湿式电除尘器使用寿命短的技术问题。湿式电除尘器用耐腐蚀复合材料阴极从内到外主要由碳钢层和碳纤维玻璃钢层构成。将导电的碳纤维玻璃钢和碳纤维膜与碳钢形成复合材料，在确保阴极性能的同时降低了制造成本大大地提高了阴极的使用寿命。使用该阴极后，湿式电除尘器的性能更加稳定，寿命大幅度提高，是原寿命的4～10倍，具有很好的经济效益，也确保了使用单位安全运行。本实用新型属于湿式电除尘器用阴极。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种加筋壁板复合材料结构的整体固化装置。加筋壁板复合材料结构的整体固化装置包括加强筋模具，以及设置在加强筋模具上部的打孔钢板，且在所述钢板的上部设置有导流网。本实用新型中，通过打孔钢板的设置在铺放好所有纤维层后，在最上面覆盖一个钢制板，以达到最终的底面平整之目的，实现了单面模具得到双面光滑结构件的目的。
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本实用新型属于复合材料制造技术，涉及一种采用螺栓和托板螺母连接的复合材料传动轴。本实用新型选用螺栓和托板自锁螺母连接方法替代传统的胶接、花键连接和紧固件连接等方法，在满足使用条件的情况下，该连接方法具有装拆方便、连接可靠、可传递大扭矩及轴向力、疲劳性能好、重量轻和成本低等特点，为实现复合材料传动轴管体和金属接头的连接提供了新的技术途径。
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本实用新型属于一种真皮复合材料的插跟或卷跟鞋底片,该鞋底片真皮条设置在该鞋底片的前部分周边,前部分的其余部分为复合材料;或真皮条设置在该鞋底片的前部分周边的上部,前部分的其余部分为复合材料;该鞋底片的后部分为真皮折弯片,真皮折弯片与真皮条对应的连接部设有供两者粘合成一体的斜边。本实用新型能以真皮为原料作为鞋底片的贴边或作为折弯片和插片,能在保持其具有真皮风格外,还具有使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮、减少真皮用量，变废为宝、降低制造原料成本、防滑和防水、耐磨效果好、复合结合部牢固、使用广泛和使用寿命长的优点。
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本实用新型属于硬质包装容器,尤其与柔性复合材料制的硬质包装复合罐有关,所设计的复合罐罐体是用柔性复合材料平卷成的管状体,其管壁至少有两层、层间粘合成一体的柔性复合材料。柔性材料的表面层均为塑料膜,中间至少包含一层铝箔和纸层。端底盖可以采用常规方法安装在罐体两端,这种复合罐完全可代替目前常用的马口铁罐和铝制易拉罐盛装各种固、液及粉状物质及各种充气饮料。
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本发明提供一种结构传载一体化的复合材料四点弯曲加载夹具及使用方法，涉及复合材料载荷与环境耦合服役条件的技术装置领域，包括底板、支座、压头、长螺杆、弹簧、平垫圈和螺母；两个支座通过螺钉与底板紧配，两个长螺杆与底板通过螺纹紧配，压头与两个长螺杆松配可实现上下自由滑动，弹簧套设于长螺杆且置于压头上方，在弹簧远离压头一侧顶部置有平垫圈，螺母通过平垫圈向弹簧传递稳定载荷。在无需其它电子设备的情况下，对复合材料试样在极端环境下提供精确定量的四点弯曲载荷，完成材料在不同服役环境下承受长时稳定的精确四点弯曲载荷的模拟试验，该四点弯曲夹具尺寸较小，结构简单，耐腐蚀不易损坏，可实现一定的加载精度；加载使用方法简单，应用范围较广，可针对不同试样和服役环境要求自行调整测试条件和步骤。
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本发明是陶瓷基复合材料涡轮导向叶片叶身成型模具及制造方法，属于陶瓷基复合材料领域。主要由上模、中间框、定位滑块、芯模一、芯模二、下模等组成；本发明采用上述模具通过纤维编织、纤维界面层沉积、预浸料制备、芯模一预浸料铺贴、芯模二预浸料铺贴、芯模一和芯模二合并后整体预浸料铺贴、合模热压成型、高温碳化熔渗，制备陶瓷基复合材料涡轮导向叶片叶身；该制造方法简单、铺层时间短、效率高，可极大地提高带多个冷却腔的叶身的制造效率。
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本发明提供了一种颗粒增强难熔高熵复合材料及其制备方法，该颗粒增强难熔高熵复合材料包括基体相和分布在所述基体相中的WC颗粒，所述基体相为由Nb、Mo、Ta、W和Re元素组成的Nb‑Mo‑Ta‑W‑Re合金；所述WC颗粒的质量为所述基体相质量的1～10％。该颗粒增强难熔高熵复合材料采用Nb‑Mo‑Ta‑W‑Re合金作为基体相，WC颗粒作为增强相，具有高硬度、高抗压强度组织性能稳定；同时，通过球磨合金化和放电等离子热压烧结方法制备得到，易于制备，拥有良好应用前景。
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本发明公开了一种复合材料内胆及其制作方法，包括凸台和内胆本体，所述内胆本体主要由编织碳纤维复合材料构成的防裂纹结构层、防渗漏塑料膜层和凸台固定结构组成；所述防渗漏塑料膜层与所述凸台固定结构通过焊接或粘接构成第一防泄漏层；所述防裂纹结构层铺覆在所述第一防泄露层外侧；所述凸台固定结构设置有沿部；所述凸台固定结构通过所述沿部与所述防渗漏塑料膜层连接；本发明通过复合编制布的编织方式设计和填充材料的优化，提高内胆性能，复合材料层在气瓶工作阶段，可分担结构层部分负载要求，同时分担原有内胆部分防止泄露功能，改善失效模式提高气瓶安全性。
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本发明公开了一种三元正极材料@氧化铟核壳结构复合材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。其中，三元正极材料为镍钴锰或镍钴铝，该制备方法包括包覆与焙烧的步骤。本发明对包覆过程进行了优化，避免了在包覆过程中极其容易出现核包覆的情况，导致包覆不均匀的现象产生。通过焙烧步骤提升了包覆层的结晶度和纯度，进一步提升复合材料的性能。该复合材料与未经过包覆处理的原始三元正极材料相比，复合物导电导离子性显著提高、比容量较高、循环稳定性好、倍率性能提高、整体导电性显著提高的特点。该制备过程简单、无污染、成本低、流程短、易于工业放大。
本发明涉及石油化工领域，公开了一种含有小粒径多孔介孔复合材料的催化裂化助剂及其制备方法和应用。该催化裂化助剂包括ZSM‑5分子筛、小粒径多孔介孔复合材料和氧化物，其中，该复合材料的平均粒径为25‑35μm，比表面积为100‑650m2/g，孔体积为0.5‑1.8mL/g，孔径呈多峰分布，且多峰分别对应第一最可几孔径为3‑10nm，第二最可几孔径为20‑30nm，第三最可几孔径为40‑50nm。本发明提供的助剂用于催化裂化过程，能够在不增加催化裂化液化气产率的情况下，大幅度提高液化气中丙烯浓度，同时还能够提高催化裂化汽油的辛烷值。
本发明涉及一种三嗪基共价网络负载金属单原子的复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料包括三嗪基共价网络和负载于三嗪基共价网络上的过渡金属单原子，所述三嗪基共价网络由式(Ⅰ)所示的结构单元构成，所述结构单元由吡啶单元和三嗪基环交联而成。该复合材料具有多层多级孔状结构、赋予材料极高的比表面积和丰富的催化活性位点，在电催化氧还原反应中具有优异的催化活性、出色的稳定性和抗甲醇性。且克服了现有技术中单原子催化剂容易团聚使催化不稳定的特点，使单原子可以均匀地负载于三嗪基共价网络结构中，不仅有益于单原子的利用率，还抑制了电催化反应中副反应的发生，有利于提高电催化反应的选择性。
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本发明公开了一种抗氧化炭气凝胶复合材料及其制备方法和应用，所述抗氧化炭气凝胶复合材料的制备方法包括：制备炭气凝胶块体材料，对干凝胶进行亲水改性，配制微晶玻璃前驱体溶液，将亲水处理后的干凝胶表面浸渍到玻璃先驱体溶胶中，使玻璃先驱体溶胶在炭气凝胶表面进行凝胶并老化，之后经过干燥、烧结和炭化，在炭气凝胶表面形成致密玻璃层；在炭气凝胶其它表面重复操作以上步骤，得到表面包裹微晶玻璃层的抗氧化炭气凝胶复合材料。本发明提高了炭气凝胶材料的抗氧化性，工艺简单，易于实现。
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本发明公开了一种复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：(1)利用复合机自身的加热功能，将PUR热熔胶熔融；(2)将熔融的热熔胶涂覆在外层材料或膜材料上，使未上胶的材料与上胶的材料相互覆盖后，经过复合机上的压辊进行层压，压辊施加给材料的压力能够使材料充分复合；(3)在一定的环境条件下，对层压过后的材料喷洒湿气并收卷，使材料进行充分的湿固化；固化温度为18‑30℃、固化湿度为50‑95％。本申请的复合材料制作方法简单，同时克服透气膜复合时易漏胶、强力差的问题，得到的复合材料具有透气、透湿、耐用等多功能，防护效果更佳，尤其能够实现对有害气溶胶的高效防护。
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本发明属于复合材料构件制造技术领域，提供一种SiC/SiC复合材料变曲率加筋构件制备方法，实现大尺寸SiC/SiC复合材料变曲率加筋构件一体化制造，其中，所述的设计SiC纤维预制体是对变曲率加筋构件数模进行展平处理以设计纤维预制体的外形尺寸，确保满足SiC纤维预制体的变曲率要求，且筋条和展平的纤维预制体为一体化编织，编织纤维预制体时需要对筋条宽度进行加宽设计，其中，当筋条展平后与水平线呈锐角时，加宽宽度为筋条左下角棱边和右上角棱边的水平宽度；当筋条展平后与水平线呈钝角时，加宽宽度为左上角棱边和右下角棱边的水平宽度。本发明实现500mm以上变曲率加筋构件一体化设计与制备，为我国新一代临近空间飞行器研制奠定材料基础。
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本发明属于微纳米力学试验技术领域，涉及一种金属基复合材料纤维顶出试验装置和测试方法。其中试验装置包括对称卡爪、圆柱状试样放置平台、手调环、转角调节底座和固定底座。本发明提出的装置及测试方法适用于不同直径纤维及截面形状的金属基复合材料试样纤维顶出、推入试验，测试试样可以多次重复无损安装、拆卸，避免涂胶固定对试样及样品台的污染以及试样拆卸过程中造成的机械损伤，试样可重复利用，并能够接着用于后续微观组织结构分析，同时卡爪垂直试样平面夹持，避免了试样固定引入的剪切力，为准确测量金属基复合材料界面剪切强度、界面摩擦力、界面结合力提供了坚实的基础。
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本申请公开了一种磁性纳米复合材料及其制备方法和应用，所述磁性纳米复合材料具有核壳结构，内核为Fe3O4，壳层为SiO2，在所述内核与壳层之间还有中间层；所述中间层来自聚合物；所述聚合物选自聚乙烯吡咯烷酮、聚多巴胺中的至少一种。本申请提供的磁性纳米复合材料可以实现快速提取样本DNA，并将提取的DNA应用于qPCR(实时荧光定量)检测技术。
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本发明属于材料技术领域，提供一种热压烧结和化学气相沉积相结合的石墨烯铜复合材料的制备方法。在热压腔室内预置多层铜箔，利用化学气相沉积方法在铜箔表面制备石墨烯薄膜，得到石墨烯铜复合材料，再对多层石墨烯铜箔材料热压成形，制备得到石墨烯铜复合材料。该材料可代替传统铜材料或者银材料，在超级电容器或者电机驱动装置中应用，起到提高效能、降低温升等作用。
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本发明涉及一种镍钴锰三元复合材料及其制备方法和应用。所述镍钴锰三元复合材料以质量百分比计，包括：1％～20％的磷酸钒锂以及80％～99％的LiNi1‑x‑yCoxMnyO2，其中，0.05≤x≤0.2，0.1≤y≤0.3。该镍钴锰三元复合材料在镍钴锰三元正极材料(LiNi1‑x‑yCoxMnyO2)中加入了一定量的磷酸钒锂，能够：一方面，缓解镍钴锰三元正极材料在高电压条件下界面副反应的发生从而改善材料的循环稳定性；另一方面，磷酸钒锂具有三维的锂离子扩散通道，能够与镍钴锰三元正极材料相协同，提高材料的导电性能，改善材料的大倍率性能。同时，低温条件下的大倍率性能得以明显提升。
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本发明涉及一种石墨烯掺杂纤维增韧碳化硅复合材料的制备方法。所述方法包括如下步骤：(1)提供碳纤维预制体；(2)以聚碳硅烷为先驱体，采用先驱体浸渍裂解法将碳纤维预制体制成多孔碳化硅基体；(3)将多孔碳化硅基体浸泡在金属盐溶液中，通过烧结、还原，使基体的内外表面吸附有金属颗粒；(4)利用化学沉积法在步骤(3)制得的材料的金属颗粒上生长石墨烯；(5)重复步骤(2)至(4)，得到石墨烯掺杂纤维增韧碳化硅复合材料。该制备方法可在碳化硅基体内部和外部均匀、稳定地掺杂石墨烯，从而获得石墨烯均匀稳定掺杂的纤维增韧碳化硅复合材料，解决了直接使用石墨烯粉体时存在的石墨烯易团聚的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池用锂硅碳复合材料，包括以下重量百分比的原料：锂金属5％‑30％，硅材料10％‑50％，碳材料20％‑85％。本发明还提供了上述锂离子电池用锂硅碳复合材料的制备方法和用途。本发明所制备的锂离子电池用锂硅碳复合材料，与传统硅碳材料相比，显著提高了首次充放电效率，改善了循环以及膨胀。
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本申请涉及两相复合材料等效剪切模量确定方法和装置。所示方法包括：获取待分析两相复合材料的基体相属性信息、夹杂相属性信息和加工信息；根据加工信息和基体相属性信息，得到基体相杨氏模量和基体相泊松比；根据加工信息和夹杂相属性信息，得到夹杂相杨氏模量和夹杂相泊松比；利用基体相杨氏模量、基体相泊松比、夹杂相杨氏模量和夹杂相泊松比通过预设自洽算法，得到待分析两相复合材料的等效剪切模量。本方法结合加工信息、基体相属性信息和夹杂相属性信息，得到表征夹杂相和基体相的弹性模量和泊松比，所需的信息量较少，并利用预设自洽算法以显示描述方式获得等效剪切模量，降低了计算成本。
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本发明公开了一种生物陶复合材料及其袋装产品、制备方法和应用，吸附性复合材料能够快速吸附VOC气体及水中多环芳烃，快速吸附固定高放射性碘，吸附放射性铯并快速过滤吸附挥发到大气中的碘铯气溶胶。一种吸附性复合材料，包括：多孔陶瓷载体，其含有碳；零价铁，其形成于所述介孔载体内和/或所述介孔载体上；以及零价铜，其形成于所述介孔载体内和/或所述介孔载体上。
本发明属于激光增材制造技术领域，涉及一种TiAl+Ti2AlNb复合材料激光熔化沉积制备的方法。本发明采用的激光熔化沉积方法进行TiAl+Ti2AlNb复合材料的成形，是通过调整Ti2AlNb的添加量，使其在复合材料组织中起到“钉扎”作用，调高材料整体塑性。同时选择成形圆形试样，扫描路径改为同心圆弧，避免了矩形试样的直线扫描路径的拉应力，并且在每层同心圆开口转换60°‑90°，即每层扫描起始点变焕位置，减少热应力集中，避免裂纹的形成。控制成形工艺中的热输入量，并调节成形过程中基板的预热温度，减缓成形金属的凝固速度与冷却速度，使得应力有更长的时间去释放。
本发明提供了一种芳稠环分子组装改性碳纤维表面的方法，属于碳纤维改性技术领域，该方法包括以下步骤：将芳稠环二元酐和二元胺进行酰亚胺化反应，得到芳稠环酰亚胺分子组装液；将碳纤维浸渍于所述芳稠环酰亚胺分子组装液中，所述芳稠环酰亚胺分子与碳纤维结合，得到表面组装改性的碳纤维。采用本发明的改性方法能够提高碳纤维表面的化学活性。本发明还提供了一种碳纤维界面增强树脂基复合材料的制备方法：得到表面组装改性的碳纤维后，将所述表面组装改性的碳纤维与树脂复合固化，得到芳稠环分子组装改性碳纤维界面增强树脂基复合材料。采用该制备方法得到的界面增强树脂基复合材料具有良好的界面粘结强度和界面剪切强度。
本发明公开了一种包含石墨烯/纤维素复合材料的电池用浆料及其制备方法和应用，所述浆料包括以下组分：(a)石墨烯/纤维素复合材料、(b)水、以及(c)表面活性剂和分散剂中的至少一种；所述浆料进一步包括下述组分中的至少一种：(d)无机微纳颗粒，(e)有机微纳颗粒。所述浆料制备得到的电池不仅可以实现高倍率的锂离子电池的充放电，使锂离子电池容量高、使用寿命长性能；当所述浆料涂覆到负极表面或是涂覆到朝向负极一侧的隔膜上时，其还可以有效抑制枝晶的生长；所述包含石墨烯/纤维素复合材料的隔膜在使用过程中，所述隔膜的制备方法简单，反应条件温和，制作周期短，可以实现大规模工业化的生产。
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