河南有色金属理论与应用

氢氟酸的生产方法 997     

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本发明涉及一种氢氟酸的生产方法,以氟硅酸钠和硫酸钠为原料,包括以下步骤:(1)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钠固体和四氟化硅气体;(2)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤并制得10～40%的氟硅酸溶液去制氟硅酸钠,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(3)将氟硅酸溶液和硫酸钠固体反应10～60分钟,过滤得到氟硅酸钠固体,氟硅酸钠返回再进行分解反应,硫酸废液处理排放;(4)将步骤(1)生成的氟化钠固体与98%以上的硫酸反应,产生的气体经冷凝精馏得到氢氟酸,硫酸钠固体返回制氟硅酸钠。本发明采用磷肥工业副产的氟硅酸钠为原料,成本低廉,可替代日益紧缺的萤石资源,大大降低了生产成本,并且也缓解了周围的环境。

制备氟化铝、无水硫酸镁的方法 978     

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本发明涉及一种制备氟化铝、无水硫酸镁的方法,以氟硅酸、氧化镁、氢氧化铝为原料,具体包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氧化镁反应10～60分钟,过滤得到氟硅酸镁溶液,浓缩结晶得到六水氟硅酸镁;(2)将六水氟硅酸镁在100～500℃的温度下分解1～5小时,生成氟化镁固体和四氟化硅气体及水汽;(3)将四氟化硅气体及水汽用水吸收并水解,过滤得到的氟硅酸溶液返回去制氟硅酸镁,二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑;(4)氟化镁固体和浓度为98%以上的硫酸反应,气体冷凝精馏得到无水氢氟酸,固体为无水硫酸镁产品;(5)无水氢氟酸升温气化后与固体氢氧化铝按反应配比送入到流化床反应器内充分混合并快速反应,反应生成固体产品氟化铝。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了氟硅酸的积压对周围环境造成的污染。

氟化钾的生产方法 1038     

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本发明涉及一种生产氟化钾的方法,以氟硅酸和氯化钾为原料,包括以下步骤:(1)将的氟硅酸溶液和氯化钾反应10～60分钟,过滤得到氟硅酸钾固体,液体为废盐酸;(2)将氟硅酸钾在300～800℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钾固体产品和四氟化硅气体;(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤制得氟硅酸溶液返回去制氟硅酸钾,得到的二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑。本发明的方法是以氟硅酸和氯化钾为原料代替了传统方法的氢氟酸和氢氧化钾,降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物,用途很少,并且对周围环境造成了严重影响,氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了氟硅酸的积压对周围环境造成的污染。

多相动态反应器 971     

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本发明涉及一种多相动态反应器，包括支架和安装在支架上的滚筒，滚筒内部具有供物料反应的反应腔，滚筒的两端分别设有供物料进出的物料入口和物料出口，物料入口和物料出口与所述反应腔连通，滚筒传动连接有驱动滚筒的驱动装置。本发明的反应器通过滚筒将滚筒内部的物料进行翻滚，物料内部的固体颗粒物在离心力作用下相互撞击以使颗粒物被逐层剥离打碎，以增大物料中固体颗粒与化学试剂的接触面积，提高反应效率，同时还可将具有不反应外部保护层的固体废物打碎，使其内部可反应物质反应，本发明反应器还能同时对液体和气体废物进行处理，以便适用于更复杂的混合废物的处理。

生物有机肥的制备方法 897     

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本发明提供了一种生物有机肥的制备方法，该制备方法包括提供发酵底物、堆放发酵底物和底物发酵的步骤，其中，所述堆放发酵底物的步骤包括按照每1000kg发酵底物加入0.9-1.1L的发酵液体微生物菌剂的比例，将所述发酵底物与所述发酵液体微生物菌剂进行均匀混合，堆放成高0.5-0.8m的矩形发酵底物堆，其中，所述发酵液体微生物菌剂包括以下组分：枯草芽孢杆菌菌液、地衣芽孢杆菌菌液、酿酒酵母菌液、乳酸杆菌菌液和黑曲霉菌液。本发明提供的上述生物有机肥的制备方法不但可以实现变废为宝，还可以解决有机固体废弃物资源化处理时，普遍存在的分解大分子蛋白和粗纤维能力弱，且氮素易损耗，产生刺鼻异味等污染环境的问题。

利用蜂窝煤灰渣去除水中的水溶性磷 1204     

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本发明属于含水溶性磷的水体修复和固体废物利用技术领域，涉及一种去除水中水溶性磷的方法和蜂窝煤燃烧固体废物的利用方法。本发明所解决的技术问题是水中水溶性磷的污染和蜂窝煤灰渣的利用。首先将蜂窝煤灰渣研磨过2mm筛；之后取一定量含磷水与一定量的蜂窝煤灰渣混合(灰渣/水＞1∶100，g/mL)；然后在振荡机上振荡2h以上，振荡频率＞120r/min；振荡后用孔径小于50μm的过滤介质过滤。与现有技术相比，蜂窝煤灰渣的加入不仅可以去除水中的可溶性磷，还为蜂窝煤灰渣这种常见的固体废物找到了新的利用途径。

碱循环法无害化生产氧化铁红颜料工艺 866     

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本发明公开了一种碱循环法无害化生产氧化铁红颜料工艺，包括如下步骤：步骤1：硫酸亚铁溶液的制备；以含铁矿物或含铁固体废料为原料；将含铁矿物或含铁固体废料粉碎制得含铁物料粉体，再将所得粉体于酸浸，在酸浸反应器中与来自氧化铁红母液回收氨水工序的铵解残液按固液比1:1~5混合，再加适量硫酸进行浸出，使含铁矿物或含铁固体废料中的铁转化为硫酸铁、硫酸亚铁而进入液相，浸出过程利用反应热提升酸浸温度，反应过程无需通蒸汽进行加热，反应结束后进行过滤和洗涤。本发明生产能力大、节能、无污染，与目前氧化铁颜料行业中相比，不仅提高了生产效率和设备生产能力，而且相应降低了生产成本，具有明显的技术进步，其很好的推广。

铝电解大修渣资源化处理方法 815     

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本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，公开了一种铝电解大修渣资源化处理方法，将铝电解大修渣破碎，添加除氟剂后粉磨、均化，得到混合料；将水与酸混合，配制酸液；将混合料与酸液混合，加入除氰剂，在加热的条件下进行浸出；浸出完成后固液分离，得到浸出液以及固体废渣；将浸出液冷却后析出白色晶体，固液分离后得到氟硅酸钠以及分离液；将固体废渣进行水洗后固液分离，得到回收材料以及洗涤水。本发明采用酸液浸出的方式溶出电解铝大修渣中的氟盐及其它杂质，得到更纯净的炭质材料或硅质材料，无危险特性，产品附加值更高，应用范围更广。

橡胶硫化促进剂四硫化双五甲撑秋兰姆的制备方法 824     

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本发明涉及一种橡胶硫化促进剂四硫化双五甲撑秋兰姆的制备方法,其中所述方法以水为溶剂,所使用的原料及其摩尔比为:六氢吡啶∶二硫化碳∶硫磺∶双氧水=1∶1～1.3∶1.8～2.5∶0.4～0.7,该方法的具体工艺过程为:在常压下,在搅拌状态下向盛有水的反应釜内依次加入六氢吡啶和硫磺,添加完毕后控制温度在20℃～30℃的范围内,随后滴加二硫化碳液体,控制滴加时间2～3小时,滴加完毕后测量反应液的PH值,待反应液的PH值在6.5～7.5的范围内稳定后,控制反应液的温度在30℃～40℃,开始滴加双氧水进行氧化反应,氧化反应的时间为3～4小时;待氧化反应结束后,再保温反应1小时,之后进行固液分离,将所得固体烘干、粉碎、过筛、包装即可获得产品。本发明的方法生产周期短、安全系数高、几乎没有废气排放,所得产品的熔点高、外观好、收率高,明显优于其它的制备方法,综合成本低,采用本发明的方法可提高产品质量,节能降耗,减少“三废”污染。

天然混合厌氧产氢微生物的筛选方法 1083     

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本发明提供了从天然产氢菌源中筛选天然混合厌氧产氢微生物的有效方法。用物理方法对天然产氢菌源进行处理,抑制非产氢微生物和病源微生物的活性,其特征在于:对天然产氢菌源通过强制曝气法或红外线加热法使非产氢微生物和病源微生物失去活性,强制曝气法是将天然产氢菌源和水的悬浮液在室温～40℃的温度条件下,通过用空气泵进行强制曝气;红外线加热烘干法是通过红外线加热干燥的方法将天然产氢菌源烘干,烘干至无水份状态将其作为产氢微生物用于生物制氢,可实现持续、稳定、高效、经济生产氢气的目的。本发明广泛适用于含碳水化合物的有机废水,农作物秸秆、农副产品下脚料及其它农业固体废弃物的生物制氢。

新型轻质复合炼钢保护剂(渣) 1128     

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本发明公开了一种新型轻质复合炼钢保护剂(渣),:包括下列组份,超细粉煤灰35～50%,赤泥30～45%,碳素残极10～20%,助熔剂5～15%,调节剂(钙类)微量,其制作方法为;超细粉煤灰与分别磨细的的赤泥、碳素残极、助熔剂按实际生产中所需成分和含量计算配比、混合干燥至水分小于1%,即得新型轻质复合炼钢保护剂(渣)。利用<28μm的干状超细粉煤灰、赤泥复合生产的新型炼钢保护剂(渣),具有工艺简单、投资少、原料来源广、效果好、成本低等优点,还可以大量利用工业废弃物,有利于环境保护和大宗固体废弃物处理,具有良好的经济效益和明显的社会效益。

以禽类羽毛为原料工业化生产L-酪氨酸的方法 858     

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本发明公开了一种以禽类羽毛为原料工业化生产L-酪氨酸的方法,本方法是采用生产禽类白条产品后的废弃禽类羽毛为主要原料,经盐酸催化、加热、保温水解禽类羽毛中蛋白,再经分离、中和、脱色、浓缩等工艺生产得到白色结晶固体状的纯天然、安全无毒素L-酪氨酸成品。该方法大大减少了工业化生产L-酪氨酸的传统反应时间,缩短生产周期;蛋白质分解彻底改变了传统工艺分解率低,分解不完全这一技术难题;提高了产品自身的抗氧化能力,延长了产品的保存期;提高了原料产率,比传统制造技术提高近40%;减少了废弃禽类羽毛对环境的污染,使禽类加工增值由原有的120%提高至300～350%。

利用造纸污泥制备的复合污泥脱水调理剂及其制备方法 972     

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本发明属于环境保护及固体废弃物造纸污泥的资源化利用领域，具体涉及一种以造纸污泥为主要原料，与聚合氯化铝和聚丙烯酰胺复合制备污泥脱水调理剂的方法，用水和氢氧化钠溶液将造纸污泥中的木质素溶解，滤液用硫酸溶液酸化，将析出物过滤，干燥，得木质素，将木质素与聚合氯化铝和聚丙烯酰胺按重量份数之比为8~16：0.8~2.4：0.02~0.04混合均匀，即得该复合污泥脱水调理剂。该复合污泥脱水调理剂以造纸污泥为主要原料，整个制备过程简单，原材料为固体废弃物，不但解决了造纸污泥对环境的污染问题，且该调理剂能够明显减小污泥的比阻，降低污泥的含水率，实现造纸污泥的再利用以达到以废治废的目的。

复合污泥基煤矿巷旁支护材料及其制备方法 795     

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本发明属于煤矿施工领域，特别是指一种复合污泥基煤矿巷旁支护材料及其制备方法。本发明支护材料中污泥灰、脱硫石膏、炉底灰微粉、废弃食品包装纤维、灰岩废石均属于固体废弃物，占材料总质量的70%以上，降低了支护材料成本，便于施工：巷旁支护材料用量巨大，常规的坑木、单体支护、混凝土墙支护方式材料、施工成本极高，阻碍了无煤柱开采方法的推广，本发明巷旁支护材料，固体废弃物含量较高，原料可就近获取，从而降低了材料成本。支护材料在井下拌和，用管道泵送至作业地点即可，无需人工支设，从而大大降低了人力劳动，简化了施工过程。

坑木替代材料及制备方法 1080     

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本发明公开了一种坑木替代材料及制备方法，它涉及新型建筑材料技术领域。它主要由主料、纤维、复合外加剂三种组分组成，其中主料包含氧化镁粉100份、六水氯化镁溶液70-90份、粉煤灰10-15份、锯末12-15份、水5-8份；复合外加剂包含减水剂1-4份、缓凝剂0.2-0.4份和改性剂2-4份；纤维包含玻璃纤维和竹青，其中玻璃纤维2-4份，竹青25-45根。它将具有高抗压强度、高抗折强度的氯氧镁水泥与木屑、粉煤灰等固体废弃物结合在一起，材料的成本低，且它的制备方法简单易行，对生产设备及人员要求低，且它的生产周期短，全过程不产生三废，不影响环境和工人健康。

缓释型生物防治剂及其制备方法和应用 846     

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本发明公开了一种缓释型生物防治剂及其制备方法和应用，缓释型生物防治剂按照重量份的原料包括：可生物降解固体废物60‑80份、废旧蜡纸60‑80份、真菌孢子粉20‑30份、粘连剂10‑20份、除虫脲2‑4份、双氧威10‑20份、溶剂50‑60份、助溶剂3‑5份、乳化剂2‑4份。所述缓释型生物防治剂内的真菌孢子粉的释放持续时间为3‑16个月。本发明利用可生物降解固体废物和废旧蜡纸包裹真菌孢子粉植入农田、林地，实现了生物防治真菌的缓慢释放，从而实现了农林田病虫害生物防治的持久性，填补了生物防治法缓慢释放技术的空白；所选用的真菌孢子粉之间具有良好的协同促生作用，能保证微生物菌剂的活菌数和稳定性，提高抗病防效能力。

复合型注浆密封材料及其制备方法 1119     

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本发明公开了一种复合型注浆密封材料及其制备方法，由A、B两组分组成，A、B两组分的重量比为1:1，其中A组分原料以重量份数计为：聚合物多元醇40-70份，催化剂0.1-1.0份，填料30-60份；B组分原料以质量份数计为：多异氰酸酯40-70份，稀释剂0-10份，填料30-60份，A、B两组分中填料为粉煤灰、石灰石粉、惰性二氧化硅粉中的一种或多种复合。将A、B两组分原料分别混合均匀，其中B组分采用氮气置换包装。本发明反应温度低，具有阻燃性，粘接强度高、韧性好、可压缩性大，且可根据工程需要，反应时间可调。且制备方法简单易行，对生产设备及人员要求低，生产周期短，全过程不仅不产生三废，而且能利用固体废弃物，不影响环境和工人健康。

橡胶硫化促进剂二硫化四芐基秋兰姆的制备方法 1199     

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本发明涉及一种橡胶硫化促进剂二硫化四苄基秋兰姆的制备方法,所述方法使用的原料及其摩尔比为:二苄胺∶二硫化碳∶氢氧化钠∶过氧化氢∶硫酸=1∶1～1.30∶1.0～1.2∶0.5～0.6∶0.28～0.35MOL;本发明方法的具体工艺过程为:在常压下,在搅拌状态下向盛有纯化水的反应釜内依次加入二苄胺、氢氧化钠;随后降温至20℃～30℃,开始滴加二硫化碳液体,滴加时间为2～3小时;滴加完毕后,继续搅拌0.5小时;接着,在58℃～63℃下,向反应物中滴加过氧化氢进行氧化反应,反应时间为3～4小时,待氧化反应快结束时,加入硫酸以调节反应液的PH值在6.5～7.5的范围内,即反应结束;之后再保温反应1小时,进行固液分离,将固体烘干、粉碎、过筛、包装即可获得产品。采用本发明的方法,可有效提高产品的质量、收率和性能,大大降低生产过程中的安全隐患,节能降耗,减少生产过程中的废水和废气的排放,符合国家相关环保政策。

闭路循环制备精细硫化锌的方法 1042     

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本发明公开一种闭路循环制备精细硫化锌的方法，其将ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合反应得到掺杂的ZnSO4溶液，掺杂的ZnSO4溶液经除杂得到杂质含量小于0.02％的纯净的ZnSO4溶液，纯净的ZnSO4溶液与Na2S溶液反应，反应产物经压滤分离，得到固体粗硫化锌，固体粗硫化锌水洗后的混合液经压滤分离，提取的固体硫化锌经干燥、培烧、高度粉碎，得到精细硫化锌产品，渗析出来的含有硫酸钠和硫化锌的废水与ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合，实现闭路循环。本发明工艺简单，操作方便，投资成本低，无废水、废气排放，对环境友好，节约水资源，副产品收率高。

用于海绵城市防堵塞的道路排水装置 1031     

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本实用新型涉及排水设备技术领域，具体为一种用于海绵城市防堵塞的道路排水装置，包括进水装置和废料收集斗，所述进水装置的下表面设置有斜导流罩，所述斜导流罩的下表面设置有方形导管，所述方形导管固定连接有安装支架板，所述方形导管滑动连接有过滤网，所述废料收集斗的一侧设置有废料推送装置，本用于海绵城市防堵塞的道路排水装置通过过滤网有效过滤掉较大的固体颗粒，避免水道堵塞，同时通过过滤网的固体垃圾或淤泥将会沉积在废料收集斗内，在废料推送装置的作用下，可以将其排出，进一步防止水道堵塞，从而提高收集废水和排水的能力。

除雾除尘装置 901     

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本实用新型提出了一种除雾除尘装置，用以解决废气中含有蒸汽、固体颗粒及碱性雾滴的技术问题。本装置包括壳体，壳体内部设有溢流隔板，溢流隔板将壳体内部分隔为上部连通的第一腔室和第二腔室，其特征在于，壳体上连接有补水管，补水管延伸至第一腔室内部，第二腔室的底部设有排水管，壳体顶部设有废气进风口和废气出风口，废气进风口与进风管连接，进风管延伸至第一腔室内部且进风管的出风口高度低于溢流隔板。本实用新型中废气通过进风管直接与液体接触进行洗涤，碱雾和固体杂质被脱除留在液体中，不凝性气体逸出，通过废气出风口排至安全区域放空。

氟化钠的生产方法 831     

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本发明涉及一种氟化钠的生产方法,以氟硅酸和氯化钠为原料,包括以下步骤:(1)将氟硅酸溶液和氯化钠在常温反应10～30分钟,反应结束后,过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应,盐酸废液排放处理;(2)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钠固体和四氟化硅气体;(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤得到氟硅酸溶液和二氧化硅固体,洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑。本发明的方法是以氟硅酸和氯化钠为原料代替了传统方法的氟硅酸钠和纯碱,大大降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物,用途很少,并且对周围环境造成了严重影响,氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了由于氟硅酸的积压而对周围环境造成的污染。

9GS－200智能干湿分离机 1214     

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本实用新型公开了9GS－200智能干湿分离机，包括分离机外壳、挤压机、进料口、液体废料出口、固体废料出口、控制面板、分离机支架、水泵和高度传感器，其特征在于：所述分离机外壳的左侧为挤压机；所述分离机外壳上方是进料口；所述输送管一端连接水泵；所述分离机外壳右侧为液体废料出口；所述液体废料出口下方为固体废料出口；所述传感器数据线连接高度传感器；所述分离机外壳中下部为控制面板；所述控制面板左上方为显示屏；所述显示屏右侧为声光报警器；所述声光报警器左侧为电源关闭按键；所述声光报警器下方是上液位调节旋钮；所述上液位调节旋钮下方为下液位调节旋钮。本实用新型的有益效果是，监管部门能够实时监控智能开、关机，远程监控设备的运转运行情况，促进环保举措的落实。

环保陶瓷结合剂 703     

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本发明公开了一种环保陶瓷结合剂，属陶瓷结合剂技术领域。按总重量计，其原料组分及重量百分比含量为：抛光砖废料60～80%，SiO25～25%，Na2CO3 5～12%3，H3BO36～10%。本发明将上述原料经过球磨、熔融、水淬、粉碎、二次球磨、干燥、过筛，制得环保陶瓷结合剂。本发明通过回收利用抛光砖废料，达到减少天然矿物原料的使用，减少制备过程的加热和熔融时间，能够很好实现固体废物资源化，起到保护环境和节约资源能源双重效果。

具有固液分离功能的污水处理装置 1162     

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本实用新型公开一种具有固液分离功能的污水处理装置，包括箱体、入口组件、筛除组件、搅匀组件、污水通道和固液分离组件，所述入口组件安装在所述箱体顶部，所述筛除组件位于所述箱体内顶部，且所述筛除组件位于所述入口组件正下方，所述箱体内侧壁固定连接有支撑台。本实用新型中，污水通过所述入口组件进入到所述箱体内，同时所述入口组件防止污水从所述箱体内部迸溅出来；所述筛除组件对污水中的较大的固体废弃物进行筛除，方便污水进行下一步流程，所述搅匀组件将污水的污水和污水中的固体废弃物搅匀，使得污水中的固体废弃物能够随着污水流向所述固液分离组件，所述固液分离组件对污水中的污水和固体废弃物进行分离。

再生聚烯烃共混改性复合纳米氢氧化铝阻燃环保绝缘材料 1136     

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本发明提供一种再生聚烯烃共混改性复合纳米氢氧化铝阻燃环保绝缘材料,配比按重量份数:再生聚烯烃100,共混改性材料20～40,纳米环保阻燃剂40～60,抗氧剂0.8～1.5,润滑剂1～2,偶联剂1～2,着色剂0.6～2。经筛选、分拣后的废旧再生聚烯烃塑料经清洗、甩干,待添加共混改性材料配料均匀后通过挤出机挤出,再加入抗氧剂、润滑剂、偶联剂、着色剂及纳米环保阻燃剂经高速混合机混合4～6分钟,再分别由双螺杆挤出机挤出、单螺杆挤出机挤出后水环切粒,然后经振动筛分选、沸腾床加温干燥,即可得到均匀的固体塑料颗粒。本发明充分利用废旧塑料为原料,变废为宝。该材料具有无毒,无腐蚀,阻燃环保,不污染环境的特性。

多孔吸附型陶粒及其制备方法 804     

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本发明公开了一种多孔吸附型陶粒及其制备方法，属于固体废弃物综合利用技术领域，由下述重量份的原料制成：城市污泥65～80份、丝瓜瓤1～3份、水泥熟料10～20份、粉煤灰10～20份。该陶粒的制备过程包括：原料处理、配料、造粒、热解干馏、焙烧。本发明在制备陶粒时加入具有一定网络结构的丝瓜瓤，可以防止陶粒开裂，并使陶粒内部形成连通孔隙；本发明的陶粒强度高且耐高温、耐酸碱、吸附性能优良，实现了固体废弃物的资源化利用，为固体废弃物所带来的环境污染问题寻找到了新的出路，可用于污水的水净化、工业废水吸附、油井填料等，具有广阔的应用前景。

以电熔白刚玉除尘灰为原料的电熔致密刚玉回炉颗粒料 1062     

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本发明属于电熔刚玉技术领域，具体涉及一种以电熔白刚玉除尘灰为原料的电熔致密刚玉回炉颗粒料专利申请事宜。制备时需采用一种电熔白刚玉除尘灰粘接用粘结剂，粘接剂成分可分为粘结功能成分和强度提升成分两类；其中粘结功能成分至少含有瓜尔胶；强度提升功能成分至少包括氯化钠。初步应用及经济成本分析表明，本发明所提供的以除尘灰为原料的电熔致密刚玉回炉用颗粒料，完全符合电熔致密刚玉生产用料要求，可部分甚至完全代替现有电熔致密刚玉生产用氧化铝粉，同时也有效将除尘灰这种固体废料变废为宝，大大提高了其经济利益价值，因此具有较好的经济价值和社会效益，同时也为其他类型生产废料的回收利用提供了较好借鉴。

利用蜂窝煤灰渣去除污水中的重金属 910     

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本发明属于重金属污染水体修复和固体废物利用技术领域,涉及一种去除污水中重金属的方法和蜂窝煤燃烧固体废物的利用方法。本发明所解决的技术问题为污水中重金属的去除以及蜂窝煤灰渣的利用。首先将蜂窝煤灰渣研磨或粉碎,过2mm筛;之后取一定量含重金属的污水,再加入一定量的粉碎的灰渣(质量/体积=1/500～1/50g/ml);之后在振荡机上振荡4h,振荡频率为120转/分以上;振荡后用孔径小于3μm的过滤介质过滤。与现有技术相比,蜂窝煤灰渣的加入不仅可以去除污水中的重金属,还为蜂窝煤灰渣这种常见的固体废物找到了新的利用途径。使用这种固体废物作为修复材料,污水修复的费用较低。

多功能消毒护理车 986     

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本发明提供了一种多功能消毒护理车，属于医疗器械技术领域。本发明的技术方案是：在护理车框架上部设置应急物品区，所述框架下部分别设置常规物品区和废弃物收集区，所述废弃物收集区包括固体废弃物收集部件、液体废弃物收集部件和痰液收集器，并分别设置不同的消毒部件，可针对废弃物特点进行有效消毒。本发明能够对护理过程中产生的固体废弃物、废液以及痰液等进行有效消毒的安全便捷的护理车，减轻护理人员的工作负担，营造出更加温馨的医院环境，建立更加和谐的医患关系。