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本发明公开了一种锂空气电池催化剂及制备方法。催化剂由过渡金属配合物和金属有机骨架(MOFs)载体组成，其中过渡金属配合物由钴盐或锰盐与含氮配体反应得到。催化剂应用于锂空气电池表现出很好的催化活性和稳定性。本发明的催化剂以价格低廉的含氮配体为原料，具有制备工艺简单和制备成本低等优点。
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本发明涉及利用机器视觉和图像处理技术进行在线检测的技术领域，主要涉及锂电池涂布机现场利用机器视觉系统对非连续性锂电池薄膜缺陷进行在线检测的方法，提供一种基于机器视觉的非连续性锂电池薄膜缺陷在线自动检测方法，该方法采用三条水平扫描线的相邻灰度点求差法得到灰度突变点，从而确定连续性薄膜区间，采用最优阈值算法实现灰度图像的二值化分割，对于二值化图像采用保留大面积缺陷法定位缺陷目标，提取缺陷几何和投影特征作为识别参数，最后采用最小欧式距离实现缺陷目标快速识别和分类。
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本发明属于空调制冷技术领域，具体涉及一种消除溴化锂溶液中钙镁离子的方法。所述消除溴化锂溶液中钙镁离子的方法是指向溴化锂溶液中添加过氧化氢水溶液，将通过添加该过氧化氢水溶液而生成的不溶性物质从该水溶液中去除，然后过量加入乙二胺四乙酸二钠盐水溶液从该水溶液中去除生成的不溶性物质。该方法能很好地去除吸收冷冻机的吸收液中的钙镁离子成分，添加成分不残留于水溶液中，后处理容易且去除效率高、成本低。
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本发明公开了一种成本低比容量高的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，负极包括二氧化钛、锂源、掺杂剂和碳源，正极材料的分子结构式为LixMnyFezM2-x-y-zO2。本发明的负极材料可以极大地提高锂电池的安全性和循环寿命，降低其价格，正极材料成本非常低，且环境友好，材料的放电比容量高，倍率性能和循环稳定性好。
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本发明公开了一种锂电池涂布机的烘干装置，本发明包括开卷机构、涂布机构、烘干机构、辊压机构、废气处理器和收卷机构，所述烘干机构包括低温烘干机和高温烘干机，低温烘干机包括低温烘干箱、低温箱出风口和用于加热烘干气体的低温加热器，高温烘干机包括高温烘干箱、高温箱出风口和用于加热烘干气体的高温加热器，所述的低温箱出风口和高温箱出风口与废气处理器连接，所述辊压机构设置在低温烘干机和高温烘干机之间。锂电池极片首先经过低温烘干机进行低温烘干，再经过辊压机构辊压，然后再经过高温烘干机烘干。本发明由于经过低温和高温两次烘干防止了锂电池极片产生折皱，提高了产品质量和安全性。
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本发明涉及一种防过充的锂离子电池电解液，由有机溶剂、锂盐和添加剂组成，添加剂包括添加剂A，添加剂A的质量占电解液的质量的0.1％～30％，锂盐的浓度为0.1～2mol/L，添加剂A的结构式为其中：R1、R2、R3、R4独立地选自烷基、烷氧基、烯烃基、卤代烷基、卤代烷氧基、卤代烯烃基、羟基、羧基、醚氧基、卤素中的任一种，其中，卤素为F、Cl或Br，卤代为部分取代或全取代。本发明通过在电解质溶液中添加添加剂A，能够有效延缓过充时电压升高，大大提高电解质溶液的耐过充性能和防爆性能。
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本发明公开了一种基于搅拌摩擦焊接的叠片式锂电池壳体与壳盖封装方法，首先在叠片式锂电池的壳体外侧预先设置一层外壳，共同形成一层外壳体，且外壳体与壳盖之间存有间隙，然后将搅拌摩擦焊接搅拌头位于锂电池的正上方，并保证搅拌摩擦焊接搅拌头内的搅拌针位于间隙的正上方，这样，外壳体、壳盖作为搅拌摩擦焊接搅拌头的支撑，启动搅拌摩擦焊接搅拌头时，搅拌针随着搅拌摩擦焊接搅拌头行进并同时做搅拌摩擦运动，从而将外盖、壳体以及壳盖焊接在一起。运用搅拌摩擦焊接的方式进行壳体与壳盖封装，在焊接过程中形成具有闭环且不带匙孔的完美焊缝，焊缝具有可靠的强度和密封性，具有良好的应用前景，值得推广。
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本发明是一种新型大容量防盗锂电池，包括壳体，在壳体的下端一侧设置有钥匙孔，在壳体内设置有锂电池，锂电池的电源与钥匙孔连接，在壳体的下端设置有与电动车连接的三芯航空充放电插座，在壳体的顶端设置有电量显示装置，在壳体的下端还设置有防盗锁，钥匙孔与防盗锁通过锁柱连接，在壳体上设置有可抽式滑道，防盗锁的锁柱通过可抽式滑道进或出，电量显示装置包括一开关和四个显示灯，四个显示灯为三个绿灯和一个红灯，在壳体的上端的两侧分别设置有一滑道，在滑道内设置有一可拆卸的把手，在壳体的上端设置的反光灯，在夜间行车提高了安全性。本发明结构简单，操作方便，电量大，动力足，把手可拆卸，占用空间小，防盗功能强大。
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本发明公开了一种高循环高比能锂离子动力电池及其制备方法，该制备方法包括：1)将正极浆料涂覆于正极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得正极片；2)将负极浆料涂覆于负极集流体的正反两面，接着烘干、碾压、分条、制片以制得负极片；3)将正极片、隔膜、负极片制成极组，然后将极组装入钢壳中并点底滚槽；4)将电解液注入钢壳中，接着点盖、压盖、封口制作成电芯；5)采用阶梯电流对电芯进行预化成以制得高循环高比能锂离子动力电池。通过该方法制得的高循环高比能锂离子动力电池具有优异的比能量、循环寿命、高低温初始容量，并且该制备方法工艺简单、易操作进而使得其易于产业化。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池极组中心孔导孔针，其包括有导孔针本体；所述导孔针本体包括有连接端与过渡端，其相互连接，连接端采用圆柱结构，过渡端的直径在其与连接端的连接位置朝向过渡端的端部的延伸方向上逐渐减小；所述过渡端的端部设置有导入面，导入面与导孔针本体的轴线间所成角度大于过渡端的任意母线与导孔针本体的轴线间所成角度；采用上述技术方案的圆柱形锂离子电池极组中心孔导孔针，其可在导孔针本体连通焊针进入锂电池极组中心位置时，通过导孔针本体过渡端侧端面的倾斜设计，使得导孔针本体插入时可自动使得位于极组中心位置的隔膜沿其倾斜方向分开，以避免导孔针本体刺破隔膜。
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本发明涉及一种锂离子电池硅碳复合负极材料及制备方法，该方法通过制备高分子/硅/（炭黑）复合微球乳液，把纳米硅固定在高分子微球内部，再将微球乳液与石墨、沥青等复合，热处理，得到锂离子电池硅碳复合负极材料。高分子微球在材料中的作用不仅是稳定镶嵌纳米硅的固定器，经高温烧结处理后也是纳米硅与石墨之间的粘结剂，该方法解决了纳米硅因其粒度小，比表面能高，易于发生团聚的问题。该方法制备的锂离子电池硅碳复合负极材料实现了石墨、高分散硅、碳三者的协同作用，表现出优良的电池性能。
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本发明公开了一种稳定性好的锂电池，包括正极、负极、电解液和隔膜，所述隔膜置于正极和负极之间，正极的原料包括质量分数比为8：1：1的LiFePO4、碳黑以及聚偏氟乙烯溶液粘接剂，隔膜的原料由质量分数比为3:2:0.1的丙酮、二甲基甲酰胺、聚偏氟乙烯粉末混合制成的溶液和聚乙烯隔膜组成。本发明锂电池中的隔膜孔隙率从46％提高到73％，纵向热收缩率由2.6％减小到1.3％，制成的锂电池首次放电容量提高了4.2％，经过50次充放电循环测试，电池的循环稳定性良好，大大延长了使用寿命。
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本发明专利提供了一种耐振动锂离子电池的制造方法，该圆柱形锂离子电池中包含正极、负极、隔膜和电解液。在设计改进过程中采取了相应的技术措施，该电池正极片采用耐折度≥5次的铝极耳，将正极极耳设计在极片中间，电池装配时将卷绕后极组除去终止胶带，极组入壳后用专业机械在转动频率20～55Hz、位移为0.2～1.0mm条件下处理5～30min，经过2次点底、滚槽、注液、封口、化成等工艺制备成耐振动锂离子电池。
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本发明公开一种钽铝共掺杂的锆酸镧锂固态电解质的工业化制备方法，产品结构表达式为Li6.4‑XLa3Zr2‑XTaXAl0.2O12，其中X为0.2～0.5。本发明采用常压固相烧结方法，制备工艺简单，使用仪器成本低且易于操作，利于工业化生产，虽烧结时间较长但是最终得到的产品致密度高，实验重复性好且离子电导率高。适量共掺钽铝元素，Al元素起稳定立方相锆酸镧锂的作用，Ta元素有效提高锆酸镧锂的电导率。
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本发明提供了一种电芯卷绕隔膜编码器机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机，涉及锂电池生产的技术领域，包括压辊座、输送辊、隔膜压辊、压辊调节组件和监测组件；输送辊转动安装于压辊座；隔膜压辊转动安装于压辊调节组件上，且与输送辊平行设置，二者配合用于输送隔膜；压辊调节组件安装于压辊座上，用于调节隔膜压辊与输送辊之间的距离；监测组件安装于压辊座上且与输送辊传动连接，用于采集隔膜的走带信息。本发明的目的在于提供一种电芯卷绕隔膜编码器机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机，机构紧凑、机构简单易装配，可以节省空间降低机构制造成本，提升综合效益，能够实现可以实现监测组件实时监控和反馈信息达到控制隔膜走带速度和走带量。
本发明公开了一种聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质，其特征在于：所述此固态聚合物电解质包括丙烯酸酯、锂盐、引发剂；一种聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质的制备方法，其特征在于：将丙烯酸酯和锂盐混合加入20ml的试剂瓶中，室温下搅拌30min，使得丙烯酸酯和锂盐混合均匀；在上述混合液中加入引发剂，室温下搅拌5min，使之混合均匀；将上述得到的混合液均匀浇筑在培养皿或多空刚性支撑材料上中；在80℃加热20min，使得丙烯酸酯在引发剂的引发下自聚合或与交联剂共聚，得到聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质。优点是：本发明制备方法简单，缩短制膜时间，节约了时间成本。
本发明涉及一种基于锂离子电池组热失控的预测预警自动报警器及其自动报警方法，特别是一种基于红外热成像技术的锂离子电池组热失控自动监测方法，对仓库储存、充电过程中的热失控进行温度报警，通过在线式红外热成像仪对锂离子电池组进行在线监测并及时预警。包括监测装置部分、控制部分、报警装置部分和辅助装置部分；监测装置部分采用红外热成像仪；辅助装置包括继电器；控制部分包括计算机和计算机显示器，计算机显示器与计算机相连，在计算机内设有程序模块；监测装置部分、报警装置部分和辅助装置部分分别通过USB接口与控制部分相连。本发明具有实时在线监测、响应时间迅速、操作简单等优点。
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本发明提供了一种分布式管理的磷酸铁锂电池组，包括N只串联的磷酸铁锂电池、单体电池监控模块、电流监测模块、控制模块和收敛模块，N为自然数，其中每个磷酸铁锂电池设置有独立的单体电池监控模块，单体电池监控模块采集每个单体电压和单体极柱温度，若干单体电池监控模块串联后与收敛模块连接，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；所述的电流检测模块配合霍尔传感器与收敛模块连接，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；收敛模块将收集到的数据分析、存储，并对SOC和SOH进行计算；所述的收敛模块采用分布式BMS管理系统与单体电池监控模块连接，12h间断供电。本发明内置带分布式BMS管理系统，实时对电池组监控和管理。
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本发明涉及电池包装膜技术领域，尤其是一种锂电池用双面热封软包装膜，包括依次层叠设置的第一热封层、第一保护层、第一粘合层、铝箔层、第二粘合层、第二保护层和第二热封层，第一热封层和第二热封层的基材为聚丙烯和EVA树脂的混合物，第一保护层和第二保护层与铝箔层的接触面上分别有若干凸起，铝箔层的上表面和下表面上分别涂覆有耐腐蚀层；本发明的软包装膜在包装过程中，通过第一热封层和第二热封层相互粘合，就可以实现软包装膜对锂电池的包装，由于是通过包装膜相互层叠从而实现对锂电池的包装，包装膜在电池工作过程中会热胀冷缩，层叠段的包装膜可以实现一定程度的伸缩和位移，在包装过程中就不需要大幅拉伸，避免对包装膜造成拉伤。
本发明提供一种Li2FeSiO4@介孔碳锂离子电池正极材料及其制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：步骤1、将一定量的酚、一水乙醛酸和表面活性剂溶于乙醇中；步骤2、按锂、铁、硅元素的摩尔比为1:1:2的比例，依次加入原料搅拌溶解；步骤3、所得混合物转移到培养皿内，在通风橱内室温蒸发溶剂后，烘干得到干凝胶；步骤4、将、干凝胶在惰性气氛或者还原气氛下升到600‑800℃，保温2‑4h。本发明的制备过程为液相混合，使得所得复合物中Li2FeSiO4纯度较高，达到为纳米级，在碳基体中均匀分散，优化电化学性能。由于加入了表面活性剂，所得碳基体为介孔结构，利于电解液的充分浸润，增加电极‑电解液的接触面积，加速离子和电子的扩散和转移，利于其电化学储锂性能的提高。
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本发明公开了一种球形富锂三元正极材料的制备方法，该方法将Ni、Co和Mn盐溶解于去离子水和乙二醇的混合溶剂中，磁力搅拌使其充分溶解，得到澄清溶液A；溶液A转移至反应釜中，进行加热反应；得到碳酸盐前驱体沉淀，过滤，用去离子水和乙醇溶液洗涤三次；将碳酸盐前驱体真空干燥；得到干燥的碳酸盐前驱体，将其与碳酸锂混合均匀；最后将混合物放入马弗炉450℃下预烧，再于900℃下煅烧，冷却至室温，即可得球形富锂三元材料。本发明采用溶剂热法，该合成方法所制备的材料，颗粒度均一，且易产生较好的形貌，可提高正极材料的实际比容量。
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本发明公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，其结构包括封装口、伸缩管、产品出口、面板、调节器、多用途锂电池入口，所述封装口为圆柱体结构，切面为长方形，下端设有面板且与面板采用过盈配合方式活动连接，切面为长方形，四周与面板采用过盈配合方式活动连接，本发明的有益效果为设有多用途锂电池入口，通过锥形通口上宽下窄的原理，上端可将大小不一样的电池通过快速输送通道传送到机器的内部工作台，从而可将大号小号的电池进行封装，提高了设备的多用途，避免了在需要时重新购买大号电池封装机导致购买成本增加的问题产生。
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本发明公开了一种以导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层的锂硫电池制造方法，包括步骤：(1)氧化石墨烯上导电高聚物纳米棒阵列的生长制备；(2)多孔碳纳米管的制备；(3)以导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层的锂硫电池的制备。本发明采用导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层，利用多孔碳纳米管表面大量的纳米微孔结构，以及氧化石墨烯薄膜上生长的导电高聚物纳米棒阵列，不仅极大地增强了电池充放电过程中电子的传输能力，而且该复合物的多孔结构能够保持锂离子的传输能力，从而提高了正极活性材料的利用率；并且，导电高聚物的含氮官能团与氧化石墨烯表面的含氧官能团能够有效吸附放电过程中形成的多硫化物向电解质溶液的迁移与溶解，大大提高了电池的循环稳定性。
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本发明公开一种石墨烯包覆锂离子电池石墨负极材料的方法，包括如下步骤：(1)将石墨超声分散于溶剂中，得到石墨悬浮液；(2)将氧化石墨超声溶解于溶剂中，得到氧化石墨烯溶液；(3)按氧化石墨烯与石墨的质量比为0.01～0.3：1，将氧化石墨烯溶液加入石墨悬浮液，超声混匀，然后除去溶剂，得到干燥的固体粉末；(4)在惰性气氛下，步骤(3)所得的固体粉末于600～1000℃处理1～4h，冷却即得到石墨烯包覆的锂离子电池石墨负极材料。该方法简单易行，耗能低，环境友好，成本低，包覆效果良好，纯度高，适宜大批量的工业化生产。作为锂离子电池负极材料时无需添加导电剂，而且循环性能十分优良，首次效率达90％。
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本发明属于锂电池隔膜制备技术领域，具体涉及一种锂电池用低阻抗高粘结性点状涂覆隔膜的制备工艺，包括水性粘结剂浆料制备、涂覆工艺以及浆料回料再处理工艺。将有机粘结剂制备成水性浆料后，采用特定设计形貌的微凹版顺涂涂布在锂离子电池隔膜表面形成规则的点状或链接点状涂层，以达到在同等涂覆面积比例下更强的粘结效果，更低的透气度增加量，同时较大程度的提高电解液润湿速度。
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本发明提供了一种碳硼烷类共价有机框架材料的修饰隔膜与锂硫电池。所述锂硫电池使用的修饰隔膜选用的是以聚合物隔膜为主体，在聚合物隔膜的一侧涂布一层修饰层，所述修饰层为一种新型的碳硼烷类COFs材料。所述碳硼烷类COFs材料修饰层中含有碳硼烷结构，由于碳硼烷特殊的高度缺电子结构，结构中极性位点硼与多硫化物形成强烈的键合作用，并且碳硼烷结构为吸附多硫化物(LiPSs)提供了极丰富的极性位点，以及结合COFs本身固有的优异物理化学性质，显著地抑制了穿梭效应的产生，从而提高了锂硫电池的充放电比容量和循环稳定性，使其具有快速反应动力学和出色的电化学稳定性。
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本发明公开了锂电池负极极片及其制备方法和应用。其中，制备锂电池负极极片的方法包括：将负极活性物质施加到极片基体的至少部分表面，形成负极活性物质层；将无机陶瓷颗粒、粘结剂、消泡剂和第一溶剂混合，得到陶瓷颗粒浆料；将陶瓷颗粒浆料施加到负极活性物质层远离极片基体的至少部分表面，形成陶瓷层；将聚偏二氟乙烯或其共聚物、分散剂和第二溶剂混合，得到聚合物浆料；将聚合物浆料施加到陶瓷层远离负极活性物质层的至少部分表面，形成聚合物层，得到极片前体；对极片前体进行烘干，得到锂电池负极极片。该通过利用无机陶瓷颗粒和聚偏二氟乙烯或其共聚物对负极极片进行增强，可以显著提高负极极片的电化学性能和安全性能。
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本发明公开了一种在电致变色器件中富集锂的方法，其特征在于，包括：将第一靶材以惰性气体掺杂第一反应气在第一导电层上进行反应溅射，形成电致变色层，沉积所述电致变色层时，使用含锂靶材以所述惰性气体掺杂第二反应气，与所述电致变色层进行共沉积或交错沉积；在所述电致变色层上形成离子传导层；在所述离子传导层上形成离子存储层；在所述离子存储层上形成第二导电层。本发明的技术效果在于：在电致变色层中形成局部锂含量的高浓度，提升了电致变色器件的着色对比度和稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池快换结构，属于电池快换技术领域，解决了现有装置承托构件的高度调节不便，影响了电池快换效率的问题；其技术特征是：包括壳体和水平导轨，壳体的顶部固定安装有水平导轨，水平导轨的两侧对称安装有两个安装座，安装座的设置方便了对水平导轨的安装，水平导轨内设置有提升组件；本发明实施例设置了固定组件，固定组件的设置实现了对不同型号锂电池进行夹持固定，同时缓冲组件的设置实现了对升降箱的缓冲保护，从而避免了升降箱的损坏，延长了升降箱的使用年限，拆卸组件的设置实现了对锂电池的快速安全拆卸。
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本发明涉及一种聚酰亚胺包覆改性的锂电池负极活性材料，其制备方法及应用，使用聚酰亚胺对锂离子电池电极负极活性材料进行表面包覆改性。将负极活性材料分散于聚酰亚胺前驱体聚酰胺酸中，经过离心、干燥、研磨、分筛和热亚胺化制得聚酰亚胺包覆改性的锂离子电池负极活性材料。聚酰亚胺表面包覆层可以抑制充放电过程中电极的体积膨胀效应、抑制电解液与电极活性物质的界面副反应、维持电极活性物质表面SEI膜的稳定性，有效促进电极容量的发挥及提高电池的长循环寿命。
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