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高性能复合锂基润滑脂配方,它涉及润滑脂技术领域,它的质量比配方组成为:润滑脂基础油80-90%、稠化剂5-15%、氢氧化锂油溶液2-5%、抗氧化剂0.01-1%、极压抗磨剂0.01-1%、防锈剂0.01-1%,其中,所述的润滑脂基础油选用改性硅油,所述的稠化剂选用12-羟基硬脂酸与硼酸或者己二酸的复合锂皂,所述的抗氧化剂选用二苯胺、二异辛基二苯胺中的一种或几种,所述的极压抗磨剂选用二硫化钼、二氧化钛、氯化石蜡中的一种或几种,所述的防锈剂选用石油磺酸钡、环烷酸锌、合成磺酸钠中的一种或几种。它配方科学合理,制得的成品具有良好的机械安定性、胶体安定性,抗水性和极压性。
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本发明公开了一种针对磷酸铁锂储能电站电池预制舱的组合灭火系统及灭火方法,在电池预制舱内每一个电池模组内均安装有细水雾喷头,所有细水雾喷头通过管网连接至细水雾灭火装置形成细水雾灭火系统;在电池预制舱内同时布置有气体灭火系统喷头,气体灭火系统喷头以全淹没应用灭火方式布置在电池预制舱内,所有气体灭火系统喷头通过管网连接至气体灭火装置形成气体灭火系统。本发明能够有效扑灭磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾,且对预制舱内未起火的电池模组没有任何实质性的影响,处理恢复后可继续使用,解决了目前称为世界难题的新能源锂电池应用领域的消防安全问题;灭火速度快,并能够有效抑制电池热失控继续发生避免复燃。
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本发明公开了一种快速充电且安全的低温锂离子电池及其制造方法,所述电池由干电芯经入壳、注入电解液、化成、封口、分容制成,所述干电芯由正极片、陶瓷隔膜、负极片、陶瓷隔膜组合经卷绕形成。正/负极活性物质为一次纳米粒子构成的二次微米颗粒,纳米级粒子能有效缩减锂离子的迁移距离,提高锂离子在电池充放电过程的迁移速度;同时干电芯的正负极片引出的多重极耳聚集后与平面金属薄片集流体焊接在一起形成全极耳,有效降低电池在充电过程的内阻和温升,解决了电池高倍率快速充电的问题,提高了电池的大电流充放电性能,也提高了电池的安全稳定性能和低温电化学性能。
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本发明涉及一种锂硫电池的隔膜中间层材料及其制备方法和应用。所述锂硫电池的隔膜中间层材料包括:负载金属氮化物的石墨烯纳米薄片;所述隔膜中间层材料朝向所述锂硫电池的阴极一侧设置,其中,石墨烯纳米薄片承载于隔膜的基膜之上,金属氮化物朝向所述阴极一侧;所述隔膜中间层材料的厚度为8‑12μm,面载量为1.0‑3.0mg/cm2。
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本发明涉及一种单水氢氧化锂金属杂质超标物的回收系统及其回收方法,包括电磁除铁器、料气分离器、储物仓、溶解釜、第一中间罐、澄清罐、第一过滤器、第一流体除铁器、第二中间罐、第二过滤器和第二流体除铁器。本发明的优点在于:本发明将粉体先经电磁除铁器除铁,然后与水溶解形成溶液,再依次经过第一过滤器、第一流体除铁器、第二过滤器和第二流体除铁器进行除铁,使溶液内的磁性异物降低至45ppb‑150ppb,然后再经冷却结晶得到单水氢氧化锂,无需添加其他任何辅助剂,安全无毒,操作简单,安全环保,有效提高锂的回收利用率,降低成本的同时解决了磁性异物堆放的问题,能够有效将资源合理利用。
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本发明提供了一种锂离子电池阴极的制备方法,所述方法包括,提供第一活性材料,和第二活性材料,所述第一活性材料为三元材料,所述第二活性材料为磷酸铁锂系材料,将第一活性材料过第一筛网,收集第一筛网上的材料作为材料A,材料B,将第二活性材料过第二筛网,收集第二筛网上的材料作为材料C,材料D,将材料A和材料D以预定质量比混合,进行高速球磨,将材料D包覆在材料A的表面,得到包覆材料E;将材料B,材料C和材料E分别制浆,按照顺序将活性层浆料和表面层浆料依次涂覆在集流体表面,干燥,得到锂离子电池阴极。由本发明制备得到的阴极具备极好的高温循环保持性。
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本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池浆料粘弹性的测试方法,包括:1)将锂离子电池浆料进行测试前的静置和恒温,得到待测样品;2)使用流变仪的转子接触所述待测样品进行旋转处理,得到处理样品;3)使用流变仪的转子对所述处理样品进行震荡测试,设定不同的剪切应变,测得与每个剪切应变相对应的储能模量和损耗模量,并取储能模量最大值表征浆料弹性,取损耗模量最大值表征浆料粘性;其中,所述旋转处理的过程包括:在第一剪切速率80‑120s‑1下转动所述转子4‑8min;然后在第二剪切速率0.005‑0.02s‑1下转动所述转子10‑20min。通过本发明所述方法对同一浆料进行多次测量后,能够提供重复性好、准确性高的粘弹性数据。
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本发明公开了一种高安全性的高能量密度锂电池,包含正极、负极和固态电解质;所述的固态电解质由液体电解质和与液体电解质之间存在溶胶或者溶胀作用的聚合物电解质两种组分组成,且固体电解质由两层组成,负极侧为一层溶胀有机电解质的固态电解质,正极侧为一层无机固体电解质;所述的无机固体电解质为金属/非金属的氧化物、硫化物、磷化物、它们的组合物组成。由本发明制备的高安全性、高能量密度锂电池不仅安全性高、能量密度高,而且具有非常优良的稳定性、循环性能。该高安全性的高能量密度锂电池具有良好的电力储存和释放方面的用途。
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本发明提供了一种有机黏土矿物与聚偏氟乙烯共混制备锂电池涂覆隔膜的方法,其特征在于:所述涂覆隔膜的制备方法包括以下步骤:S1、取有机黏土矿物以及聚偏氟乙烯添加到溶剂中,并在常温下对其进行搅拌,使其混合成均匀浆料;S2、将步骤S1中混合成的均匀浆料在常温及真空状态下涂覆于基膜上,形成涂覆层,然后将有涂覆层的基膜进行风干并对其静置清洗,清洗后真空干燥,得到锂电池涂覆隔膜。本发明将矿物黏土经过有机化改性后用于锂离子电池隔膜制备,提高了基膜的电导率,加强了涂覆膜与基膜的相容性,改善了隔膜的热稳定性及机械强度。
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本发明公开了一种超低温锂离子电池及其制备方法,锂离子电池主要由正极片、负极片、陶瓷隔膜、电解液、电池壳这五部份组成,经“正极片‑陶瓷隔膜‑负极片‑陶瓷隔膜”组合并层叠或卷绕后放入电池壳、注入电解液、开口化成、封口、分容制成,S1、制备正极片;S2、制备负极片;S3、制备陶瓷隔膜,S4、制备电解液;S5、制备干电芯;S6、制备电池壳:电池壳包括内壳和外壳,内壳和外壳之间形成缓冲空间,缓冲空间的内部为真空状态,缓冲空间的内部设有隔离支撑内壳、外壳的壳骨架,本发明通过通过对材料的科学应用和电池结构的合理优化,以实现不同规格型号锂离子电池超低温电性能的提升。
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一种核壳结构的富锂锰基正极材料前驱体,化学式为NixMny(OH)2,制备方法包括:一、配制Ni、Mn金属液;配制氢氧化钠或氢氧化钾溶液作为沉淀剂;配制氨水溶液作为络合剂;配置添加剂溶液;二、向釜中加入纯水、沉淀剂和络合剂配成底液;三、通入氮气或者惰性气体,将金属液、沉淀剂、络合剂与添加剂溶液持续加入釜中进行共沉淀;待粒度生长到目标粒度的60~80%时暂停进液;温度降至55~65℃,将金属液、沉淀剂与络合剂持续加入釜中继续共沉淀,待粒度生长到目标粒度时停止进液;四、将产物经离心、洗涤、干燥到核壳结构的富锂锰基正极材料前驱体。本发明前驱体的结构稳定、离子扩散系数较高,可提高正极材料电性能。
本发明提供一种基于单宁酸及其衍生物的锂离子电池负极用粘结剂的制备及应用,基于单宁酸及其衍生物的锂离子电池负极用粘结剂的制备方法,由高分子聚合物通过物理共混、物理共混后化学交联、化学枝接或化学枝接后化学交联的方式对单宁酸及其衍生物进行改性制得。本发明有效避免了絮凝团聚的问题,可以使电极活性材料更好地均匀稳定分散,可得到平整光滑、细腻的电极片,在电极材料之间形成均匀的缠绕与包覆,使硅基负极的粘结强度、电化学性能和结构稳定性均得到显著的提升。
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本发明提供了一种复合正极材料,为Lix+y+zMg(a‑x)/2Al(b‑y)/3M(c‑z)/4(P04)3包覆的正极材料,M为Ti、Zr、Ge中的一种或几种,0≤x+y+z<1,0≤(b‑y)<1.5,a+b+c=9,以磷酸镁铝复合物为原料,通过固相、液相、气相方法包覆在正极材料表面,热处理后得到从内到外依次为正极材料‑掺杂层‑包覆层的复合正极材料。本发明包覆层正极材料中少量锂离子进入到包覆层中,可提高包覆层的离子电导,同时包覆层中金属会部分掺杂到正极材料表面,形成掺杂层,进一步稳定材料的表面结构,能够起到表面包覆和表面掺杂的双重改性效果,对于正极材料,尤其是高容量和高电压的正极材料,能够有效的提高其电化学性能。
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本发明提供了锂离子电池模组漏液检测方法,属于锂电池领域,包括以下步骤,步骤一:模组入真空箱,将电池模组倒置,水平摆放于垫有绝缘板的真空箱内;步骤二:抽真空,关闭真空箱门,设置运行参数,设置完毕后按启动按钮,真空箱自动进行抽真空→保压→泄真空;步骤三:模组出真空箱,泄真空完毕后,打开真空箱门,将模组取出,正面朝上放置于托盘上;步骤四:测绝缘,判定是否为合格品,将绝缘测试表档位设置为1000V,一只接触模组的总正或者总负端子,另外一只接触模组的金属外壳,根据阻值判断绝缘是否合格。本发明打破传统的测模组绝缘的方式,利用真空原理实现一种新的漏液检测方式,模组内电池漏液检测效率更高,更可靠。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域,涉及多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料的制备方法,包括:将三(羟甲基)氨基甲烷盐酸盐和阳离子聚电解质分别溶解在氯化钠溶液中,加入氧化石墨烯分散液,搅拌、离心分离、洗涤后,将沉淀物超声分散于去离子水中,得到浓度为1~3mg/mL的阳离子聚电解质改性的氧化石墨烯分散液;先后加入锌盐溶液和八氰基合钼酸钾溶液,搅拌、离心分离、洗涤、冻干;置于惰性气体中煅烧后即得。本发明利用离子交换‑热还原两步方法,操作工艺简单易行,反应时间短且环保安全,通过调节氧化石墨烯的用量和煅烧温度等因素,制得多孔钼酸锌/氧化锌/石墨烯复合材料,作为锂离子电池负极材料表现出优异的电化学储锂性能。
本发明适用于锂电池技术领域,提供一种Si/Al共包覆镍钴锰锂离子电池正极材料及其制备方法,在正极材料中掺入少量的F阴离子抑制O2‑离子的溢出,稳定材料的结构稳定性,起到骨架的作用,掺杂Y阳离子可以提高材料的高温循环性能,然后在掺杂的基体材料外层进行Si/Al共包覆,包覆Al能很好的防止F阴离子扩散,减小阻抗,抑制电解液在包覆层上的分解,包覆Si提升了材料的倍率性能,铝和硅离子体积接近,能够形成均匀而致密的包覆层,如此则既能提升材料的循环稳定性,又能显著提升材料的倍率性能。
本发明提供了一种固态锂电池及其应用和制备无纺布增强的固态电解质膜的方法,该固态锂电池包括无纺布增强的固态电解质膜、正极、负极和缓冲层。本申请所述的无纺布增强的固态电解质膜具有较高的机械强度和热稳定性,同时在固态电池的组装和使用过程中没有出现正负极短路,具有很高的制备成功率,并且在电池的使用过程中,枝晶穿透电极的现象显著降低,很适合大批量工业化生产,具有显著的商业性。
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本发明为一种双核壳硅基锂离子电池负极材料的制备方法,该方法为晶体硅与原硅酸四乙酯在十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂、氨水为催化剂的作用下发生水解反应合成Si/SiO2粒子;将第一步合成的Si/SiO2粒子与氮掺杂的碳源加入溶剂为水‑乙醇的混合溶液中,经超声、磁力搅拌后得到混合均匀的溶液;最后过夜冷冻干燥;将干燥的复合粒子在氩气气氛下以5℃/min的升温速率高温煅烧得到最终产物Si/SiO2/NC复合材料。本发明制备方法简单,可操作性强;锂离子电池具有高容量、良好的倍率性能和长寿命,第四点保证了实验的具体可行性。
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本发明涉及锂电池技术领域,特别是一种三元锂离子单体电池按极化性能筛选进行PACK的工艺,将调荷至一定SOC的电池,按其极化性能和一致性进行分组,分组后进行PACK。采用上述工艺后,本发明按电池极化性能即自放电性能,直流内阻性能进行分组,筛选一致性较高的单体电池进行Pack以提高模组系统性能发挥,且三元电池批量生产过程中可按此方法进行分组,更准确筛选出一致性更高电池,同时可降低电池分容环境温度的管控成本。
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本发明涉及一种单旋钮多功能无刷锂电锤钻,包括前、后机壳,前机壳内转动连接冲击轴组件和传动轴,后机壳内固定与传动轴连接的无刷电机组件,传动轴上固定花键,且传动轴上套设与花键配合卡接的第一、第二离合器,第一、第二离合器分别连接驱动齿轮和摆杆轴承,驱动齿轮与冲击轴组件的从动齿轮连接,摆杆轴承与冲击轴组件后端销连,第一、第二离合器分别连接第一、第二拨叉,第一、第二拨叉之间设置旋钮,且旋钮可转动的连接在前机壳外侧,第一、第二拨叉均连接复位弹簧,后机壳还连接无刷电机控制器和电子调速开关,无刷电机控制器连接锂电池包,通过单个旋钮,使锤钻在锤钻、单锤和单钻功能之间灵活切换,且控制精准,操作效率高。
本发明涉及热固性塑料及其制造方法及由该塑料制成的动力锂电池组固定端板,热固性塑料包括基体、填料、增强材料和助剂,基体采用热固性树脂,包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂;填料采用无机非金属填料,包括硅灰石、重晶石。制造方法包括:(1)高速分散;(2)搅拌混合、捏合、浸渍;(3)固化成型。电池组固定端板,四周设有环形边框,边角设有凸台,凸台设有连接孔。本发明主要特性:1、热变形温度超过250℃,高于锂化物和粘结剂的反应温度;2、阻燃,高温、过火不坍塌,维持支撑;3、绝缘,能有效抵抗电池短路时的火花放电;4、通过不同填料搭配,兼具绝缘性和导热性,方便电池组的设计。使用更加安全、可靠。
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本发明提供一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法,包括:软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法,先对原料铝箔进行脱脂预处理,然后进入第二步制备。先在其中一面进行淋膜工艺进行淋复作业,淋复原料使用改性聚丙烯等材料,经过拉伸对聚丙烯的结晶取向进行控制,然后通过凹版涂布,在铝箔的另外一面涂布无溶剂胶黏剂,然后与聚酰胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜其中一种或两者的复合膜进行复合,卷取后进入烘房熟化。该方法有效地减少了操作的繁琐性与外部干扰因素,节约了生产成本,提高了生产品质。
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本发明公开了一种多维复合高性能锂离子电池负极材料及其制备方法,首先将过渡金属的硝酸盐和氧化石墨烯按一定比例分散于去离子水中,搅拌混合,进行水热反应,再冷冻干燥,最后进行煅烧处理得到复合材料。本发明产物为零维/一维/二维三元复合结构,其中亚微米球抑制了石墨烯的堆叠,纳米棒对电子和离子有定向运输的作用,还原氧化石墨烯片作为基体提高了活性材料的电导率以及可以缓解充放电过程中过渡金属氧化物体积膨胀的应力。结果表明这种多维的协同效应使得三元复合材料作为锂离子电池负极材料时,具有高的容量和循环稳定性。
本发明所提出的一种自适应GRNN的电动汽车锂离子电池健康状态的估算方法。针对电池测量数据存在缺失、异常和噪音的特点,根据变异系数采用改进粒子滤波算法处理或选择最小二乘法、均值替换法处理参数以使神经网络输入参数平稳,从而提高抗噪性。而GRNN算法应用于SOH估算具有估算精度高的优势,但因平滑因子人为设定存在其实验平均误差与方差不稳定局限。因此本发明利用QGA对GRNN的平滑因子进行优化以提高网络自适应性。进一步的,考虑到不同特征参数与容量的相关性存在差异的特点,本发明利用最优平滑因子与相关系数构建模式层的传递函数以提高GRNN的估算精度。实验结果表明,本发明所提出的算法能有效估算锂离子电池健康状态具有广阔的应用前景。
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本发明提出了一种叠片软包锂离子电池的注液方法,所述注液方法包括一次注液以及二次注液,所述一次注液与二次注液的质量比为80%‑88%:12%‑20%,于所述二次注液之前,叠片软包锂离子电池进行高温老化。本发明通过二次注液,显著提升电池的首次效率约1.3%,放电容量提高约0.46Ah,降低内阻约10.8%,提高电池的循环寿命(循环约500周容量保持率提高2.4%),同时再高经济性基础上不破坏电池的安全可靠性。
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本发明公开了一种锂电池材料生产用轴组件,包括传输轴,传输轴包括中空的支撑轴以及包裹在支撑轴外表面的包覆层,传输轴上套有两个滚轮,传输轴的一端套有传动轮,传动轮与滚轮之间设有轴承,轴承的外部设有与之配合的轴承座。本发明能够满足特殊行业定制化传输的使用需求以及多产品生产的特殊需求,降低使用环境的安全隐患;在锂电池材料生产过程中,能够满足低锌低铜与耐高温的传输需求,避免原料传输过程中外界金属元素的污染,保障了原料烧结的品质,降低生产过程中原料污染造成电池放电的安全隐患;根据传输产品质量的高低仅通过调整包覆层的厚度即可增加传输的额定负载量,避免了金属件的加工,节约了生产成本。
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本发明公开了一种正极材料的水洗包覆方法、具有包覆层的正极材料和锂离子电池。所述方法包括:正极材料在水洗前进行硫化物电解质包覆,水洗;对水洗的产物进行热处理,得到具有包覆层的正极材料;其中,所述硫化物电解质的化学组成为Li1‑xSn1‑xMxS4,M选自As、Sb和Bi中的至少一种,0
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本发明涉及新能源汽车动力电池技术领域,具体公开了一种无壳体和边框的动力锂离子电池模组,包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板的四周设有连接装置,所述第一夹板与所述第二夹板之间设有限位装置,所述限位装置包括承物筒,所述承物筒的左侧与后方设有嵌台,所述嵌台与所述承物筒为一体式结构;所述承物筒的右侧与前方设有嵌槽,所述嵌台与所述嵌槽配合。本发明通过可拆卸的限位装置对电池进行保护,这样锂离子电池模组在生产的时候便无需设计壳体和边框,此外,本发明自带散热装置,且极易于电池的后期维护。
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本发明公开了一种解决动力锂离子返工电池分容后K值异常的方法,涉及锂离子电池技术领域,步骤如下:1)将返工电池入库前的化成分容数据记作初始数据;将返工电池按照3.0V分容工艺进行第一次分容,分容后静置T1,记录电压值V3,再静置T2,记录电压值V4,K1=(V3‑V4)/T2;将K1值与K标准进行比较,当K1值不在K标准范围内时,将返工电池第一次分容的充放电时间和电压、充放电容量、充放电平台数据与电池初始数据进行比较,分析返工电池有无异常及激活程度;当无异常时,重复上述分容操作对返工电池进行第n次分容,并比较相关数据;当Kn在K标准范围内,综合数据差异,确定返工分容次数。本发明选择3.0V分容工艺,能够更好筛选出K值异常的电芯。
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本发明公开了一种单晶型镍钴铝酸锂正极材料的制备方法,通过两步烧结的方式,并且在第二步烧结时加入铝源,解决了现有技术中单晶NCA合成难的问题,本发明确定了用于制备单晶镍钴铝酸锂正极材料的两步合成方法,解决了单晶NCA材料在高温合成时产生大量Li5AlO4杂质的问题,本发明合成的单晶NCA材料残碱含量低、电化学性能优异,工艺技术门槛低,便于规模化生产。
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