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本申请提供一种氯乙烯生产中含汞废水处理系统,包括沿废水处理方向依次串联的碱洗塔、预中和池、中和池、反应池、分离器、中间水池、砂滤罐、膜分离器、水箱、树脂柱和回用水箱,还包括与分离器连接的沉淀收集池和与沉淀收集池连接的压滤机。本申请的系统,含汞碱性废水进入预中和池和中和池中,将pH值调节至适合反应的最佳pH值,在反应池中利用硫化钠将废水中的汞离子以硫化汞的形式沉淀,并加入絮凝剂,在分离器中将硫化汞和絮凝剂沉淀完全,再将废水输入砂滤罐中除掉固体颗粒物,通过膜分离装置进一步除掉细小的颗粒物,最后在树脂柱中将废水中的微量汞离子除掉,使得汞离子浓度进一步降低。
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本发明公开了一种发酵废液不溶物分离设备,包括机体,所述机体内部上方设置有电解池,电解池中设置有电解电极,在机体顶部中间安装有电机,电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接,所述搅拌轴下部设置有搅拌器;所述机体顶部且位于电机左侧开设置有原料入口;机体中部靠左侧面设置有固体存储仓,固体存储仓底部设置有固体出料口;机体底部一侧设置有废液排出口,机体内设置有不溶物浓度检测装置和温度传感器,在机体内侧壁上设置有电加热丝。本发明结构设计优化合理,通过设置电解装置,从而能将溶液中的胶体沉淀,提高废液中不溶的分离效率,提高废料的产出量;通过设置离心分离装置,能提高沉淀的分离速度,且无需过滤装置,快速高效。
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本发明公开了面向工业点源废水污染影响区域的分析处理系统及方法,涉及工业废水处理技术领域,包括分流器和过滤结构,分流器的一端插接有进水管,进水管的内部安装有浊度传感器,分流器远离进水管的一端插接有出水管,分流器的底部通过分流管与过滤结构相连通,分流器上安装有单片机,过滤结构内部的两侧面之间转动连接有转杆,转杆的外周固定连接有过滤网板,过滤结构底部具有与其连通的沉淀箱;通过在进水管的内部安装浊度传感器,能够对水体中悬浮的固体污染物的含量进行检测,当水体中的悬浮的固体污染物含量超标时,工业废水便会排入到过滤结构中进行过滤处理,以此能够及时对悬浮的固体污染物含量超标的工业废水进行过滤处理。
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本发明公开了一种电解槽废料中氟化物的催化解离方法。首先将电解槽废料破碎至粒度≤10mm,得到细粒料;细粒料中加入反应助剂混匀,研磨至≤100目,得到混合粉料;混合粉料加热焙烧处理,得到熟料A;熟料A研磨、加入水充分溶解、过滤,得到固体废料B和滤液C;滤液C中加入可溶性无氯镁盐进行反应,所得悬浮液过滤,得到固体沉淀E和滤液D;固体沉淀E进行脱水干燥,干燥后得到产品氟化镁。本发明技术方案操作简单,对电解铝废料中氟化物进行回收处理,处理中反应助剂无公害,从而避免了对环境造成的二次污染,所得产品氟化镁品质高,可以直接回收利用。因而,本发明具有显著的经济效益和社会环境效益。
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本发明公开了一种利用右旋糖酐废液发酵生产饲用复合酶制剂的工艺及其产品,其发酵生产工艺采用黑曲霉(05012)菌株和枯草芽孢杆菌菌株作为生产用产酶菌株,以右旋糖酐生产废液调制后作为液体发酵原料,通过无机膜过滤获得含有较高浓度菌体、酶类等有机物质的发酵液,进入后发酵阶段采用固体发酵工艺,以麦麸等农副产品通过闪蒸灭菌作为发酵原料,在通风发酵池进行固体发酵,发酵结束后经过干燥、粉碎、制粒(通过制粒工艺稳定酶活性)、包装工序形成饲用复合酶制剂产品。有益效果在于能极大降低右旋糖酐废液处理成本,而且本发明将右旋糖酐废液全部利用,真正做到了右旋糖酐生产废水的零排放,同时提高了发酵产品中酶的种类和活性。
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石灰乳法处理脱硫废水的系统及方法,包括中和预处理装置、配水制浆装置、氢氧化镁反应装置、氢氧化镁洗涤干燥装置和氯化钙干燥装置,中和预处理装置包括脱硫废水原水箱、板框压滤机和原水缓冲槽,配水制浆装置包括酸化水槽、灰乳配制槽和灰乳喂料槽,氢氧化镁反应装置包括氢氧化镁反应器和氢氧化镁溢流液槽,氢氧化镁洗涤干燥装置包括氢氧化镁压滤机、氢氧化镁洗涤槽、干燥箱和氯化钙溶液槽,氯化钙干燥装置包括蒸发结晶器。本发明对脱硫废水中的镁钙进行分离和回收,镁离子形成氢氧化镁固体,钙离子形成氯化钙固体,在解决燃煤电厂脱硫废水环境污染问题的同时,实现了废物资源化,且使用的药剂少而廉价,工艺流程短,操作简单,成本低廉。
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本实用新型涉及环保治理设备技术领域,具体涉及一种环保治理用工业废气回收装置,包括处理箱、连通管、接头、吸附罐、更换单元,更换单元用于驱动多个吸附罐交替与两个接头连接。本实用新型通过将工业废气从一个连通管通入处理箱内,经由吸附罐上容纳腔内的活性炭对废气中的固体颗粒物进行吸附,再使净化后的废气经由另一个连通管通入外部的废气处理装置中,从而降低了废气中的固体颗粒物,设置吸附罐、接头,通过更换单元上转轴转动,驱动滚轮在挡块上斜段上滚动,实现了多个吸附罐交替连接接头。
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本实用新型公开了一种药剂学实验管理用废弃物处理装置,包括入口、打碎箱和净化箱,所述打碎箱包括打碎动力结构、打碎轴、打碎扇叶、盖板、尾部装置、过滤网、推拉装置、推板和固定板,所述净化箱包括净化药剂、臭氧发生器和净化出气管,本装置设置了打碎箱和净化箱,分别对固体废弃物和气体废弃物进行处理,使得固体废弃物更好收集处理,使得气体废弃物不会轻易排放至大气中造成污染或者对生物造成伤害,由于装置采用了盖板,避免装置在打碎过程中产生的有害气体逃逸至空气中,装置底部采用了锯齿排,可以使得固定被进一步碾碎,同时由于推板的存在,使得废物集结成块。
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本实用新型涉及废物处理技术领域,提供了一种三相废物高温气化熔融协同处理的系统。本实用新型提供的系统包括预处理装置、气流床、急冷破渣池和气体净化装置。本实用新型提供的系统利用预处理装置对固体废物进行预处理,将所得细颗粒物料与液体废物、气体废物以及气体净化过程产生的二次飞灰共同通入气流床中进行高温气化熔融处理,然后将得到的高温煤气及熔渣送入急冷破渣池中进行急冷破渣处理,得到低温煤气及玻璃体,将低温煤气进行气体净化处理,得到净化煤气及二次飞灰。本实用新型提供的系统可以实现固体、液体及气体废物的协同处理,得到彻底无害化的玻璃体,同时获得有价值的净化煤气产品,环保及经济效益好,易于产业化推广及应用。
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本实用新型属于洗涤塔领域,尤其是一种高效防堵型高浓度废气处理洗涤塔,针对现有的洗涤塔在对高浓度废气进行处理时,废气中会含有固体杂质,通常会设置滤网进行过滤,但是固体杂质会将滤网堵塞,造成过滤不畅,影响对废气的处理的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有洗涤塔主体,所述洗涤塔主体的一侧设有用于进气的进气管,所述洗涤塔主体的顶部设有用于排气的排气管,所述洗涤塔主体的另一侧设有排液管,本实用新型结构合理,操作便利,通过第一滤网和第二滤网可以对废气进行双重过滤,过滤更加彻底,同时通过驱动组件可以防止第一滤网和第二滤网堵塞,使得废气处理更加高效。
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从废催化剂回收铂的方法。方法步骤是:废催化剂在高温下焙烧;烧渣在盐酸溶液中加入含氯氧化剂浸出;锌粉置换;置换渣在盐酸溶液中加入含氯氧化剂溶解;溶液加固体氯化铵沉淀,煅烧得纯铂,纯度~99.9%,回收率97.8%。
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本发明公开了一种利用剩余活性污泥与木材废料制备有机肥的方法,具体方法为:将木材废料粉碎,水解;将剩余活性污泥灭菌,离心,固液分离,得到固体成分;将水解后的木材废料连同水解液与所得的固体成分混合,加入相对于混合物总重量0.0003~0.001%的微生物添加剂和0.0006~0.0015%的植物激素,送入高温好氧堆肥系统进行堆肥,堆肥期间保持堆肥温度为48~53℃,空气湿度为68~72%,堆肥时间为12~20天。本发明在堆肥过程中加入了微生物添加剂、植物激素以及膨松剂,可以调节堆肥中的含氧量,增强其活性,无需使用大量的调理剂,节约成本,提高堆肥效率,提高堆肥产品的质量,减少对环境的污染,将剩余活性污泥与废弃木材有效回收利用以满足资源化的要求。
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本发明涉及一种从化学清洗超导铌腔的混酸废液中萃取铌的方法,该方法包括以下步骤:⑴将含铌混合酸废液和萃取剂分别送入混合澄清槽中,室温条件下萃取分别得到负载有机相和萃余水相;⑵负载有机相中加纯水,室温条件下反萃,分别得到有机相和反萃液;⑶反萃液中加氨水调节pH值,得到白色固体沉淀物氢氧化铌,该沉淀物氢氧化铌经过滤、煅烧后即得五氧化二铌;⑷萃余水相分为两份,其中一份用水稀释后,进行磷酸和硝酸浓度测量,另一份用醋酸-醋酸钠缓冲溶液稀释后,进行氢氟酸浓度浓度测量,然后经与进行化学清洗超导铌腔所利用的混合酸浓度进行比较、标定、补充后重新作为超导铌腔的化学清洗液。本发明工艺简单,操作简便,适合工业化应用。
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本发明公开了一种岩洞低中放废物处置场事故应急放射性防扩散系统,包括防扩散通风系统和固体污染物清理打包装置,防扩散通风系统包括一号通风竖井和二号通风竖井、排烟通道、通风通道和机械通风设备,排烟通道为隧道顶板与隧道顶部的密闭空间,密闭空间的中部垂直设置于隔离板,隔离板将密闭空间分隔为正常排烟通道和事故排烟通道,正常排烟通道和事故排烟通道分别与一号通风竖井连通,通风通道包括正常通风通道和事故通风通道,正常通风通道和事故通风通道分别与二号通风竖井连通,事故排烟通道和事故通风通道内设置有放射性过滤装置。本发明既能满足正常运行状态下处置库的通风排烟要求,又能防止事故应急状态下放射性废物的扩散。
本发明涉及超级电容器废弃电极浆料自活化回收多孔炭装置和方法。所述回收多孔炭方法,包括以下步骤:打开进废料阀门,将废弃电极浆料置于卧式反应炉中,关闭进废料阀门;打开进气阀门和出气阀门,通惰性气体,再关闭进气阀门和出气阀门;打开牵引电机,带动搅拌桨搅拌,后将卧式反应炉加热至100‑120℃,保温1‑3h,再加热至700‑900℃,保温1‑3h,然后停止加热;打开进气阀门和出气阀门,通惰性气体,后关闭进气阀门和出气阀门,使卧式反应炉自然降至室温;打开进水阀门、出料阀门和出料抽水泵,收集物料,溶液无黑色固体后,再关闭进水阀门、出料阀门和出料抽水泵;收集的物料过滤后,得到固体黑色多孔炭粉末。
本发明公开了一种铝电解废旧阴极炭块微波‑超声波‑碱浸协同除氟的方法,涉及铝电解废旧阴极处理技术。所述方法主要包括破碎、微波焙烧、磨料、超声水浴碱浸、过滤分离五大步骤,先将废旧阴极炭块进行破碎,筛选得到颗粒,将其放入坩埚中,置于高温微波反应器中,在升温过程中通入氧气去除氰化物,再通入保护气体,进行微波高温焙烧;将经焙烧后的阴极炭块进行细磨,将细磨后碳粉倒入碱液中,通过超声辅助进行碱液浸出处理;浸出完成后进行分离过滤,固体物料通过干燥后获得纯度90%以上的再生碳粉。本发明方法可有效除去阴极炭块中的氟化物,使得炭块能够重复利用,该方法操作简单高效,可实现铝电解固体废弃物的无害化利用。
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本发明公开了一种便于使用的小型工业废水处理用固液分离装置,包括支撑架和取料门,支撑架内部上端固定有机体,取料门通过第一转动轴与凹槽相互连接,横杆通过第二转动轴与接料板相互连接,机体的上端表面开设有入料口,第一刮件和第二刮件的内侧表面均设置有过滤件,且过滤件的内部右侧安装有滚轴,轴杆横向贯穿机体的前端壁面。该一种便于使用的小型工业废水处理用固液分离装置,防水布,可对需要收集的固体废料进行限位,能够有效避免在取料过程中出现撒漏情况,方便工作人员进行收集,刮件可有效对废水中的固体进行限位,避免其进入机体内部下端,起到较好的分隔和沥水效果,在一定程度上使装置内部的固液分离的更加彻底。
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本发明提供了一种电化学协同次氯酸处理浅层泡排采气废水的方法,涉及废水处理技术领域,包括以下步骤:破乳混凝、电解氧化、消毒水、去除钙镁、吸附除味。本发明通过破乳剂、混凝剂将废水中的乳化剂、有机物、悬浮物进行分离,配合复合催化剂、氧化剂及电解氧化作用,破坏溶解在水中的表面活性剂官能团,形成固体物,接着过滤即可去除废水中这些固体有机物。且通过次氯酸钠消毒,达到中水回用的标准。
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本发明提供一种铝电解产生的废弃物碳渣直接无害化处理利用的方法,将铝电解产生的废弃物碳渣湿磨后与可溶性铝盐混配后放入水中搅拌反应或直接放入可溶性铝盐溶液中进行搅拌反应,固液分离得固体物及溶液;固液分离后的固体物充分洗涤,洗涤液与固液分离后的溶液的混合液,先调pH值至5‑7,沉淀分离得到氟化铝为主成分的氟盐;沉淀分离的分离液再将pH值调至10‑13,得到碳酸锂。本发明的方法能够将铝电解生产中产生的废弃物碳渣彻底转化为无害无污染的单质碳和少量氧化铝及少量不溶性氟化物的混合物、氟化铝为主成分的氟盐及碳酸锂;既彻底解决了危险废弃物的污染问题,又可使氟元素在铝电解铝过程中有效的循环利用。
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本发明公开了一种利用废旧硅橡胶裂解渣制备有序介孔二氧化硅的方法,包括以下步骤:1)废旧硅橡胶裂解渣的酸处理;2)酸处理的裂解渣的有氧热解,得到二氧化硅粉末;3)将二氧化硅粉末分散在氢氧化钠溶液中制成硅酸钠溶液,并将表面活性剂分散在盐酸溶液中制成表面活性剂溶液,再将硅酸钠溶液加入表面活性剂溶液中进行反应,再进行水热老化,再分离收集固体产物;4)将固体产物置于有氧气氛中进行煅烧,即得有序介孔二氧化硅。本发明将废旧硅橡胶裂解渣作为硅源,通过工艺简单、过程易于控制的方法制备得到了物理化学性能优异的有序介孔二氧化硅,实现了废旧硅橡胶裂解渣的资源化利用。
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本实用新型公开了一种铜矿酸性废水处理回收装置,包括立柱,所述立柱的内腔设有废水输入管道;过滤箱,所述过滤箱设置在立柱的一侧底面,且过滤箱的内腔与废水输入管道相通,所述过滤箱的内腔顶部位置设有过滤网,所述过滤箱的内腔底面位置设有污泥泵;以及滤水箱,所述滤水箱设置在过滤箱的顶面,所述滤水箱的内腔与过滤箱的内腔相通,所述滤水箱的一侧螺栓连接有废水输出管道。本实用新型污泥泵可以将过滤箱底部积攒的固体废物不断排出,无需定期打开过滤箱进行清理,泵体一端设置的转动叶片可以随螺纹挤出杆的转动而转动,保证泵体端口处的固体废物不会形成架桥效应,保证污泥泵的工作效率,证过滤网不会发生堵塞,保证过滤网的过滤效率。
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本实用新型公开了一种具有废水处理结构的浸洗机,包括安装底板,所述安装底板的上表面分别固定连接有支撑腿、抽水泵和中和箱,所述支撑腿的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有浸洗机本体,所述浸洗机本体的侧面固定连接有出水管,所述中和箱的上表面放置有过滤盒,所述中和箱的上表面分别固定连接有电机和入料管。该具有废水处理结构的浸洗机,通过设置过滤板,便于将废水中的固体颗粒过滤,通过设置PH检测仪,便于检测过滤后废水的酸碱度,通过设置入料管,便于加入酸碱中和试剂,通过设置电机、搅拌杆和搅拌棒,便于加快中和反应,从而使该结构具有过滤固体颗粒和调节废水酸碱度的功能,便于对废水进行处理,保护环境。
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本发明公开了一种从化工生产废渣中回收二甲基亚砜与醋酸钠的方法,其包括如下步骤:将含有二甲基亚砜和醋酸钠的工业废渣在10~60℃下用醇类溶解溶剂进行溶解,然后过滤除去不溶物质;过滤后的滤液中加入酮类溶剂进行析晶,再分离固体和结晶后溶液;分离出的固体在醇类重结晶溶剂中溶解,用脱色剂脱色,然后进行重结晶,分离重结晶后的固液两相,所得固体再次溶解于去离子水中,喷雾干燥,获得醋酸钠固体;将析晶后溶液进行蒸馏以分别回收溶剂和二甲基亚砜。本法单次操作可以回收工业废渣中70%以上的醋酸钠和95%以上的二甲基亚砜。
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本发明一种废旧锂电池处理专用设备,包括、粉碎齿轮、传送带、上料中转仓、裂解炉体、裂解气缓冲罐和固体产品仓;所述与粉碎齿轮连通,所述粉碎齿轮的出料口通过传送带将物料运送至上料中转仓,所述上料中转仓通过舱门与裂解炉体连接,所述裂解气缓冲罐通过预留排气管和预留进气管与所述裂解炉体连接,所述固体产品仓通过固体出料舱门与所述裂解炉体连接。废旧锂电池在裂解炉体内部发生无氧裂解反应,生成固体无机残留物以及裂解气,设备操作简单,可实现连续化生产,处理效率高;无需对废旧锂电池进行分拣分类,适用范围广;且产物可回收,环境危害小。
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本发明涉及一种工业生产低浓度酸性废水的封闭循环处理方法:低浓度重金属酸性废水流入曝气池中;进行曝气处理后,打入pH值调节池;加入氢氧化钠饱和溶液或是工业固体氢氧化钠,调节溶液pH值至3~4,经过滤沉淀后,下层含沉淀浑浊液进入反应池Ⅰ,上层澄清溶液进入电渗析反应器电渗析,而电渗析反应器渗析出的浓水也进入反应池Ⅰ;将废酸添加到反应池Ⅰ中,将反应池Ⅰ中充分反应完全的液体送入反应池Ⅱ中;加入表面活性剂十二烷基硫酸钠反应,经过滤出下层含铁物质;上层清液送入电解反应槽进行电解回收锌,经回收的锌放入反应池Ⅱ中继续参与反应回收铁,电解残液回收制取钠盐晶体。本发明方法能回收沉淀渣中的有价金属,同时处理后的排放水中重金属离子含量少。
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一种燃料组合物,包括小于约10%(重量)的水,大于约30%(重量)的固体,从约30%到约70%(重量)的可燃的和无水的并且一般不溶于水的液体,所述组合物具有每磅至少约5000BTU的最低热值,所述组合物的粘度使得它可以在环境温度下泵抽,该组合物可以从含有液体、无水馏份、固体馏份和含水馏份的废物流中容易地得到,该废物流如精炼厂废物、铝冶炼工艺产生的废物、油漆废物或其它工业产生的废物。
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本发明涉及一种烟气湿法脱硫废水的处理方法。一种烟气湿法脱硫废水的处理方法,其特征是它包括如下步骤:1)烟气湿法脱硫废水输入pH值调节池,调节pH值,加入易溶性硫化物、絮凝剂水溶液和助凝剂水溶液进行絮凝澄清,静置分层,淤泥经过滤后填埋,再调节pH值、进行絮凝澄清,静置分层,沉淀层经过滤后的固体物处置;2)预处理池内静置分层后的澄清液输入软化池后,在搅拌的情况下通入净化后的烟道气,直至pH为9-10,停止通烟道气,然后持续搅拌,静置分层;3)软化池内静置分层后的清液蒸发浓缩。本发明资源可以循环再利用,真正做到“零排放”;采用本发明中通入烟道气方法,具有使用药剂量少,成本低,并有降低碳排放的作用。
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本发明属于废弃物处理技术领域,具体涉及一种畜禽养殖废弃物处理及资源化利用的方法,包括以下步骤:收集粪便,使粪便固液分离,得到固体粪便和废水,废水通入沼气发酵罐,得到沼气,发酵出料经脱水成沼渣和沼液,固体粪便和沼渣先进行混合搅拌,然后送入堆酵炉进行堆酵,沼气一部分通入锅炉进行燃烧,燃烧产生的余烟通入堆酵炉,使堆肥堆体在55‑60℃温度下堆肥7‑15d,获得腐殖质出料,腐殖质出料的10~20%覆盖至下一次堆肥堆体的表面,剩余的腐殖质出料高温烘干,然后制成化肥。本发明对粪便进行分离处理,利用粪便废水制作沼气,利用固定粪便制作化肥,既解决了粪便污染问题,又对其进行了废物再利用,节能环保。
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铝材挤压模具洗模废水回收利用零排放处理的工艺方法,它涉及废水回收利用技术领域。它包含以下步骤收集废水、准备反应材料、废水搅拌、一级反应、检测pH值、一级固液分离、收集沉淀物、二级反应、二级固液分离、液体分离物回收利用、固体分离物回收利用。本发明有益效果为:本发明解决了铝材挤压模具洗模过程中产生的污泥废水排放的问题,所回收的固体产物能有效地利用,其中碱石灰作为处理酸性废水药剂利用,所产生的氢氧化钠液体回用生产,因为洗模就是用氢氧化钠溶液清洗,这样回收的氢氧化钠溶液直接补加氢氧化钠达到工艺要求即可,减少了药品的消耗做到零排放。
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本实用新型公开了一种废水处理装置,特别适合于石油天然气钻井废水的处理一体化装置。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能采用生化技术处理钻井泥浆废水的处理装置,包括设置有废水进口的生化池,上述生化池的出水管与气浮池通过管道连接,上述气浮池的出口与氧化池的进口通过管道连接,上述氧化池的出口通过管道与沙滤池的进口连接,上述氧化池设置有出水口。采用本实用新型的处理装置,不仅能破坏钻井泥浆废水的胶体体系,达到破胶脱稳的目的,而且能去除废水中的部分有机污染物,废水中的固体悬浮物大部分被活性污泥所吸附。经过本处理装置进行技术处理后就能保证达到国家GB8978-1996的一级排放标准。
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