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一种溴化锂吸收式制冷机冷却水系统属冷却装置,其主要特征是采取两个吸收器,蒸发器左中右排列,蒸发器放在中间;冷凝器、低压发生器也采取左右排列。使用本发明可以使冷却水同时进入吸收器和冷凝器;进入吸收器和冷凝器的冷却水温度较低,同时使吸收器的吸收能力增强,冷凝器的冷凝能力增大,在不增加冷却水总耗量的情况下,可使冷蒸汽的流通截面增加,减小蒸汽流速,降低了阻力,可用较小的冷却水量达到同样的效果,同时可使该部位的传热面积减小30%。
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本实用新型公开了一种锂电池组的排线焊接用保护板,具体涉及保护板技术领域,包括上保护板,所述上保护板的顶端表面开设有安装槽,且上保护板的底端一侧表面贯穿开设有第一定位孔,所述上保护板的底端连接有下保护板,且上保护板的顶端表面靠近安装槽的一侧设置有连接板,所述安装槽的内部设置有防尘散热安装机构。本实用新型设置了防尘散热安装机构,锂电池组件在工作时产生的热量可通过散热口向外排出,当限位块进入到限位孔中,实现对安装板的快速安装,通过过滤网可避免灰尘进入到上保护板的内部,设置了连接机构,第一限位插片与第二限位插片之间扩张,配合着尖端凸起,实现了上保护板与下保护板之间的快速安装。
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本实用新型涉及锂电池浆料生产技术领域,特别是一种锂离子电池涂布机浆料回流装置,包括浆料缓存罐,所述浆料缓存罐通过管道与气动隔膜泵相连接,所述气动隔膜泵通过浆料回流管与回流槽相连接,所述回流槽通过浆料回流管与模头相连接,所述模头通过螺杆泵与浆料缓存罐相连接,所述气动隔膜泵通过压缩空气管道与PLC控制器相连接。采用上述结构后,本实用新型通过回流槽内的液位感应器来控制气动隔膜泵和电磁阀,实现浆料在涂布机头的自动循环,有效的避免了浆料在循环过程中气体的混入,提高了涂布极片的合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜色母粒热切造粒组件,包括挤出机口模、刀片、叶片、转轴、转轴座和导料筒,导料筒固定连接在挤出机口模的出料侧,刀片和叶片与转轴固定连接且位于导料筒中,刀片与挤出机口模相配合,转轴突出于导料筒的一端通过连接件与转轴座连接;导料筒底端设置有出料口,导料筒的敞口端设置有密封盖,导料筒上设置有水雾化导入组件,水雾化导入组件用于向导料筒中导入雾化水滴,导料筒的顶端连通有引风排空管。该锂电池隔膜色母粒热切造粒组件中的水雾化导入组件向导料筒中导入雾化水滴,雾化水滴与粉尘结合排出,雾化水滴与粒料接触,能有效降低粒料的出料温度,具有降尘降温的双重效果。
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本实用新型公开了一种用细水雾灭火技术进行保护的磷酸铁锂储能电站电池模组结构,包括电池模组外壳,电池设置在电池模组外壳内侧,电池上表面距离电池模组外壳顶板内表面的距离大于等于50cm,电池侧表面距离电池模组外壳侧板内表面的距离大于等于20cm;在电池模组外壳的一个侧板上设置有开口,细水雾喷头从开口向电池模组外壳内伸入,细水雾喷头的喷射方向朝向电池上表面和电池模组外壳顶板内表面之间的区域;在电池模组外壳的其他侧板上设置有网孔区域。本实用新型能够靠快速扑灭磷酸铁锂储能电站电池预制舱火灾。
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一种快速联接式锂电池盖板,包括下方连接有下绝缘垫的盖板主体,正、负极压板分别绝缘固定连接在盖板主体的上面,位于下绝缘垫下方的正、负极引片分别通过各自的铆钉连接正、负极压板,正、负极压板上都设有通孔,带有非圆底座的正、负极螺柱分别露出相应通孔并和正、负极压板止转配合固定,露出的正、负极螺柱形成电池间快速互联用结构。本实用新型的结构合理,正、负极螺柱可以在多电池串并联时更方便迅速的连接导线,检测更换其中的部分锂电池也更加容易。并且,分体设置正、负极压板和正、负极螺柱使加工简化,成本降低,装配也方便,还能够根据性能参数要求,灵活采用不同材质的金属材质制作各部件,使用性能更加优化提高。
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本实用新型公开了一种锂电池探伤检测机,其技术方案是:包括壳体,所述壳体内部设有检测机构,所述检测机构延伸出壳体外部,所述检测机构包括电机,所述电机设于壳体一侧,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,一种锂电池探伤检测机有益效果是:本实用新型通过检测块对电池进行按压,再通过推动块将电池从L形板一侧推送到另一侧,最后通过观察白纸表面是否有墨点,从而判断电池是否存在鼓包现象,当白纸表面存在墨点时,说明此电池为残次品,不能用于市场使用,通过这种检测方式,能够迅速地对电池的平整度进行检测,检测效率较高,通过对电池的平整度进行检测,对残次品电池进行了筛选,避免了残次品电池流入市场。
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本实用新型公开了一种防护效果好的锂电池充电器,包括壳体,所述壳体的内腔开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有主板,所述主板顶部的左右两端均固定连接有导电片,所述导电片延伸至壳体顶部的上端,所述安装槽的底部开设有USB插口,所述壳体包括涂料层、耐磨层、高强度层、绝缘层和耐高温层,所述涂料层涂设于耐磨层的外表面,所述耐磨层位于高强度层的外表面,所述高强度层位于绝缘层的外表面,所述绝缘层位于耐高温层的外表面,USB插口的内腔活动连接有USB插头。本实用新型通过涂料层、耐磨层、高强度层、绝缘层和耐高温层相互配合,解决了现在的锂电池充电器防护效果不好,导致在摔落时容易破损的问题。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池用保护片。该软包锂离子电池用保护片包括:焊接片,其一侧设有扣套,扣套包括上扣套和下扣套;上保护片,其设在所述焊接片远离扣套的一侧,上保护片上设有上扣身;下保护片,其设在焊接片远离所述扣套的一侧,且位于上保护片的下方,下保护片上设有下扣身;其中,上下扣身分别与上下扣套相适配。该保护片可有效避免超声波焊时电池多层箔材被焊裂或焊断,且其上下扣身、扣套的非金属绝缘层将对应保护片左侧端部、焊接片右侧端部切口包覆避免了端部切口毛刺外露刺穿软包电池的铝塑膜造成绝缘不良,而上下扣身折叠则将焊印进行覆盖,避免了焊接时焊印处产生的金属毛刺外露刺穿软包电池的铝塑膜造成绝缘不良。
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本实用新型公开了一种溴化锂预冷液化装置,包括包括输料管,所述输料管外侧壁贯穿固定安装在冷却管中端内部,所述冷却管内侧壁填充有水冷液,所述冷却管左侧顶端内部贯穿固定安装有循环管右侧顶端表面。本实用新型由于将输料管贯穿固定安装在冷却管内部,并且在冷却管内部填充有水冷液,可以通过水冷液对倒入输料管内部的溴化锂进行冷却处理,并且通过将循环管安装在冷却管左侧上下两端内部,并且在循环管内部通过第一轴承安装有第一随动杆,可以通过第一转动电机带动第一随动杆进行转动,带动第一随动杆表面的循环扇叶进行转动,进而使循环管内部产生较强的吸力,使冷却管内部的水冷液进行快速的循环处理,较为实用,适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池的片式温度传感器,包括传感器主体,所述传感器主体上连接有一对导线,所述导线远离传感器主体的一端设置有连接端子,所述传感器主体包括感应元件,所述感应元件的外侧设置有壳体,所述感应元件的外表面上设置有玻封层,所述玻封层由硅胶制成。本实用新型是一种体积小巧,结构稳定,安装牢固的应用于锂电池的片式温度传感器。
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本实用新型涉及一种二段蒸发吸收双效型溴化锂吸收式制冷/制热机组,属于空调设备技术领域。包括:蒸发器、吸收器、高压发生器(3)、低压发生器(4)、冷凝器(5)、高温热交换器(6)和低温热交换器(7),所述蒸发器分成高温段蒸发器(1-1)和低温段蒸发器(1-2),吸收器分成高压段吸收器(2-1)和低压段吸收器(2-2),低温水串联流经高温段蒸发器(1-1)和低温段蒸发器(1-2),高温段蒸发器(1-1)和高压段吸收器(2-1)处于同一个腔体内;而低温段蒸发器(1-2)和低压段吸收器(2-2)则处于另一个腔体内。进入低压发生器的是高压段吸收器中的溴化锂稀溶液。本机组可降低低压发生器中溶液浓缩所需的温度,从而降低高压发生器中的压力,提高机组的可靠性和安全性。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池注液装置,所述注液装置是一长方体结构,所述注液装置包括上下两个部分,所述上半部分为一没有底面的长方体外壳,所述下半部分为一与所述上半部分匹配的长方体状的注液槽,所述长方体外壳能刚好套在所述注液槽上,所述长方体外壳的顶部的两端分别设有抽气口和充气口,所述注液槽底部设有电池固定结构。本实用新型通过加压和抽真空的方式,注液槽内的电解液会在相对压力的作用下,自动从电池底部的注液口流入到电池内部,当长方体外壳套在注液槽上时,磁铁与金属垫片相互吸引,达到了良好的密封效果。本实用新型的锂离子电池注液装置结构简单,使用方便,成本低,易于生产。
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本实用新型提供了一种锂电池高温化成恒温箱,其包括机壳,机壳内固定设置有至少一工作腔室,机壳的内壁和工作腔室的外壁之间设置有空腔,工作腔室连通空腔,空腔内安装有加热部,工作腔室连接进风部,空腔连接排风部,空腔内安装有针床部,针床部具有底板,底板上滑动连接有托盘,托盘上安装有多个电池,底板上还安装有多个导杆,导杆上可滑动地套装有顶板,顶板还连接有升降驱动部。本实用新型本实用新型相较于现有技术具有以下优点:使得锂电池整体性能表现更为稳定,且不会出现因温度超调、不稳定、不均匀等问题造成反应过度而导致的电学性能下降、容量降低、IR增高甚至漏液等不良后果。
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本实用新型涉及一种复叠式溶液并串联双效溴化锂吸收式制冷热泵机组,属于空调设备技术领域。包括:低压发生器(1)、高压发生器(2)、冷凝器(3)、高温热交换器(4)、中温热交换器(5)、低温热交换器(6)、第一吸收器(7)、第一蒸发器(8)、第二吸收器(9)、第二蒸发器(10),溴化锂溶液并联流经高压发生器(2)、低压发生器(1)后再串联流经第一吸收器(7)和第二吸收器(9);高温热源流经高压发生器(2);低温水(制冷机组的冷水或热泵机组的余热水)流经第一蒸发器(8);中温水(制冷机组的冷却水或热泵机组的热水)是分三路,一路串联流经第二蒸发器(10)和第一吸收器(7),另两路分别流经第二吸收器(9)和冷凝器(3)。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量,从而提高整个机组的COP。
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本实用新型涉及消防设备领域,具体涉及一种锂离子电池箱火灾报警和防护装置,其包括:控制模块和由该控制模块触发控制的七氟丙烷灭火喷射器;其中所述七氟丙烷灭火喷射器包括:包括:带有容器阀的容器、电磁驱动机构;其中所述电磁驱动机构适于在触发后伸入容器阀内顶破安全膜片,以使所述容器中的七氟丙烷从容器的出气口释放。本锂离子电池箱火灾报警和防护装置,通过控制模块产生火情触发信号,以实现对顶破机构的触发动作,即伸入容器阀内顶破安全膜片实现开启,整体更加便捷快速。
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本实用新型公开了一种圆柱式锂离子电池全自动分选机,包括:电池来料暂存台;第一机械手;电池上料装置;电池分选装置;至少两个分组电池缓存台;电池下料装置;第二机械手以及至少两个分组电池存放台。本申请的圆柱式锂离子电池全自动分选机实现了送料检测到收料全自动化作业,消除了手工操作。
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本实用新型涉及一种用于扣式锂二次电池制作的真空压平装置,其特征在于:包括箱体、顶升机和下压机构组成,其中顶升机与箱体侧壁可移动的连接,所述下压机构包括支架、下压电机、下压杆和下压板,所述支架下端与顶升机连接固定,支架上端面上设有下压电机,所述下压杆设置在箱体内,下压杆一端与支架固定连接,另一端与下压板固定连接,其优点在于,本实用新型通过一种简单可靠的制程装置系统,使电池内部气体压力在组装过程中得到释放,进而有效管控扣式锂电池厚度尺寸,改善因为内部气压造成的漏液问题。
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本实用新型公开了航标灯用锂电池技术领域的一种航标灯用锂电池,所述安装底板的内腔螺旋设置有冷却水管,所述安装底板的顶部固定设置有电池本体,所述保护壳的左侧壁上嵌套设置有散热风扇,所述保护壳的右侧壁上开设有导风通道,所述导风通道的内壁顶部和底部均通过万向球头关节活动铰接有挡板,所述导风通道的内壁顶部和底部远离开口的一侧固定设置有凸板,所述凸板靠近挡板的一侧侧壁固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端固定连接在挡板的侧壁上,且所述挡板的侧壁上固定连接有和凸板相适配的限位杆,不仅可以保证热量的顺利排出的同时也可以对保护壳右侧壁上的导风通道实现密封,通过风冷加水冷,提高了电池本体的散热效率。
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本实用新型公开了一种锂电池极片剪切卸卷工具,包括工具主体(1),所述工具主体(1)与收卷滑差轴(3)的形状、大小相对应匹配,所述收卷滑差轴(3)用于卷绕电池极片而形成极片卷。本实用新型公开的一种锂电池极片剪切卸卷工具,其可以在搬运和拆卸极片卷时,避免操作人员的手触碰到电池极片,从而防止电池极片与手中的异物和水分进行接触而受损,进而保证由电池极片进行卷绕操作形成的电池极组的循环寿命和安全性能,进一步提升整个电池的循环寿命以及安全性能,有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
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本实用新型涉及到一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统,包括涂布烘箱;所述涂布烘箱的下方装有涂料辊轴和张紧辊轴,所述涂料辊轴和张紧辊轴交错分布,所述涂布烘箱内部的箔材依次与涂料辊轴和张紧辊轴连接,涂料辊轴通过涂覆层与涂布模头连接,所述涂布模头后方装有伺服电机,所述伺服电机通过线路与控制系统连接。采用上述结构后,本实用新型一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统与现有技术相比较,从结构上来看,主要解决的技术问题是实现涂布换卷后,自动检测连接处的胶带,从而在不停机状态下实现模头自动进入和退出,减少因人工失误造成的箔材连接处划断和停机操作频次。
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本实用新型揭示了一种高能比、低内阻的圆柱锂离子电池,包括电芯,所述电芯包括正极片、负极片、内隔膜和外隔膜,所述正极片和所述负极片上作为导电极耳的空白箔区分别位于所述电芯的两端,所述内隔膜、所述负极片的敷料区、所述外隔膜和所述正极片的敷料区依次贴合卷绕成所述电芯,所述电芯的两端分别经超声揉平形成全极耳。本实用新型的一种高能比、低内阻的圆柱锂离子电池的正负极以正极片和负极片的空白箔区作为导电极耳,采用全极耳超声揉平设计使电芯两端的电极形成便于后续激光焊接的致密紧凑的全极耳,大大降低了电池的内阻,提升了电池的性能,采用卷绕方式,兼顾了产能效率;整个卷芯设计方式简单,电性能佳,产率高,实用性强。
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本发明公开了一种卤素掺杂氧基富锂固态电解质及其制备方法和应用。其中,所述卤素掺杂氧基富锂固态电解质包括其中,0≦x<3,M为选自Ba、Mg、Ca和Al中的至少之一,A为选自F、Cl、I、Br、BF4和BH4中的至少之一。该卤素掺杂氧基富锂固态电解质具有优异的离子导电性和稳定性。
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本发明涉及一种提锂吸附剂的成型方法。其特征在于使用钛型锂离子筛或者锰型锂离子筛作为吸附剂原粉,将聚合物溶于有机溶剂制成粘结剂,采用转动成型法对吸附剂原粉进行成球。本方法制备工艺简单,可大大减少成型吸附剂中聚合物的含量,节约成本、吸附速率快、吸附性能稳定。
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一种基于超临界流体的锂电池负极集流体短程回收方法,包括将锂电池负极材料放入反应釜中,加入溶剂使锂电池负极材料完全浸没,机械搅拌辅助,在一定温度和压力下采用超临界流体溶解剥离负极材料中的有机组分,分离铜箔集流体与导电炭黑,从而回收铜箔集流体。本发明不使用有机溶剂和碱液剥离负极集流体,电炭黑等负极材料其他物质的总去除率为94.68%;处理效率高,成本低,处理过程不会产生二次污染,是一种绿色环保的处理过程。
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本发明揭示了一种降低能源消耗的锂电池生产工艺,所述降低能源消耗的锂电池生产工艺的步骤包括:(1)制浆,(2)涂膜(3)装配,(4)化成。本发明的降低能源消耗的锂电池生产工艺具有大大提高生产能力,降低单位能耗,同时集成自能化控制,提高自动化程度,节约人工等优点。
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本发明涉及一种包覆型锂锰铝钴正极材料的制备方法,该方法采用等离子高温熔融技术制备锂锰铝钴正极材料,且采用液相包覆的方法在其上包覆完整的包覆材料以改善导电性。所述方法简单易操作,成本低,耗时短,得到的锂锰铝钴正极材料形貌规则为高度球形、成分均匀不团聚、电化学性能稳定,具有较好的导电性和循环性能,具有较高的比容量和较长的使用寿命。
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