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一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法，它涉及一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法。本发明是要解决目前石墨烯增强铜基复合材料中石墨烯分散不均匀的问题。方法：一、称取多层石墨烯纳米片和铜金属粉末；二、将铜粉进行片状化球磨处理；三、利用物理气相沉积的办法在石墨烯表面沉积铜微粒；四、将铜片表面和石墨烯进行表面处理并在溶液中均匀分散；五、超声波震荡自主沉积；六、处理后的铜片与石墨烯产生化学吸附；七、预压并利用等离子烧结制备石墨烯增强铜基复合材料。本发明用于航天、航空、电子器件等多种领域。
本发明, 涉及一种氯化聚氯乙烯（CPVC）复合材料的改性技术，具体来说是采用溶液法将马来酸酐(MAH)接枝到氯化聚氯乙烯（CPVC）分子链上，制成马来酸酐接枝氯化聚氯乙烯（MAH-g-CPVC）复合材料，其热分解温度比普通氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂高15-20℃以上，满足了熔融加工温度条件，材料的维卡软化温度达到?125-135℃，最高使用温度可达120?℃，长期使用温度为105?℃。从而克服了氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂的熔融温度接近或超过其热分解温度，加工成型制品过程中易引起过热分解，加工难度大，制品脆性大，抗冲击性较差等缺陷，使氯化聚氯乙烯（CPVC）材料的应用前景更加广泛。
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二硼化锆碳化硅复合材料与金属合金的扩散连接方法，它涉及二硼化锆碳化硅复合材料与金属合金的连接方法，本发明要解决现有二硼化锆碳化硅复合材料与金属合金的活性钎焊接头强度低的问题。本发明通过如下步骤来实现：一、二硼化锆碳化硅复合材料与金属合金的预处理；二、泡沫镍中间层的预处理；三、扩散焊连接。本方法缓解了接头应力，提高了接头强度。使用本方法得到的扩散焊接头剪切强度为176.5MPa~208.1MPa，比采用钎焊法的连接接头剪切强度提高了76%~197%，本发明可用于扩散焊连接领域。
硼化锆-碳化硅-碳黑三元高韧化超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，它 涉及陶瓷基复合材料及其制备方法。它解决了现有ZrB2超高温陶瓷基复合材 料的抗热冲击性能差、临界温差低、强度高、断裂韧性低和临界裂纹尺寸低的 问题。硼化锆-碳化硅-碳黑三元高韧化超高温陶瓷基复合材料由硼化锆粉末、 碳化硅粉末和碳黑粉末制成。方法：一、称取原料湿混后得浆料；二、浆料烘 干后研磨得混合粉料；三、混合粉料烧结后冷却取出即得。本发明中材料的抗 热冲击性能好，其临界温差为470～1000℃，强度为132.03～695.54MPa，断 裂韧性为2.01～6.57MPa·m1/2，临界裂纹尺寸为65.9～249.9μm。
本发明提供一种连续纤维增强高粘度热塑性树脂复合材料的熔融浸渍模具及方法，有效解决了纤维束断裂的问题，显著提升了浸渍压力。熔融浸渍装置包括熔融浸渍模具，多组转动浸渍辊和压力调节浸渍辊按一定间隔位于熔融浸渍模具内，驱动机构通过传动系驱动各辊转动。制备方法：加热模具内树脂胶，将展开的连续纤维束牵入熔融浸渍模具，穿过各辊；挤出机将树脂熔胶在连续纤维束表面均匀敷胶，之后开启牵引装置，同时调节两个调节浸渍辊的浸渍压力，实现连续纤维束的完全浸渍，在制备不同热塑性树脂复合材料时，依据粘度不同可调节适当的浸渍压力，提高连续纤维增强热塑性复合材料的浸渍度、纤维含量、纤维分布效果。
一种高效光解水制氢低维铋化物/还原二氧化钛复合材料及其制备方法。该方法以TiO2‑X介孔纳米球为基体材料，在常温下将BiOI负载在TiO2‑X介孔纳米球，方法简单有效，复合材料具有较强的稳定性。经过硼氢化钠还原后的二氧化钛纳米球因含有氧空位，从而协助BiOI增强了其在可见光区域的此外，BiOI/TiO2‑X复合材料的吸收从紫外区域扩展到可见光区域，提高了太阳光的利用率，复合后形成了PN结内建电场使得载流子传输具有定向性，从而增强了电子空穴的传输，对能源利用领域具有重要意义。
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本发明涉及一种二硫化钨纳米球/碳纳米纤维复合材料的制备及电化学检测多巴胺,属于新型功能材料与生物传感器检测技术领域。本发明是要解决现有材料在检测多巴胺时存在成本高，金属毒性，灵敏度低和选择性差的问题。本发明主要包括：一、静电纺丝法制备出碳纳米纤维；二、水热法制备出二硫化钨纳米球/碳纳米纤维复合材料。本发明制备的一种二硫化钨纳米球/碳纳米纤维复合材料具有比表面积大、电导率高和生物相容性好等优点，可以作为电极材料检测多巴胺。
一种碳纳米管/酞菁/聚苯胺三元复合材料及其制备方法和应用，涉及一种三元复合材料及其制备方法和应用。本发明要解决现有方法较难使聚苯胺在碳纳米管表面均匀分布的技术问题。本发明三元复合材料是由碳纳米管、四‑β‑羧基金属酞菁、苯胺、过硫酸铵、N,N‑二甲基甲酰胺和蒸馏水制成的；本发明的方法：一、将蒸馏水等分成两等份，在其中一份蒸馏水中加入过硫酸铵配制成过硫酸铵溶液；二、向DMF中依次加入四‑β‑羧基金属酞菁和碳纳米管，超声振动，离心分离，水洗，烘干后依次加入苯胺和剩余的蒸馏水，再次超声振动，缓慢加入过硫酸铵溶液；三、搅拌反应，过滤，并依次用蒸馏水和无水乙醇洗涤，烘干。本发明产品可应用于化学传感器领域。
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本发明公开了一种石墨烯纳米卷/硫复合材料的制备方法及其应用，所述石墨烯纳米卷/硫复合材料的制备如下：以表面修饰有纳米粒子的石墨烯纳米卷作为基体，通过熔融注硫方式得到石墨烯纳米卷/硫复合材料。其中卷绕结构的石墨烯有效地抑制了石墨烯片层之间的团聚，其内部的孔结构有利于硫的存储，石墨烯优良的导电性进一步提高了电极的电导率，使活性物质得到充分的利用。此外石墨烯表面修饰的纳米金属氧化物粒子与放电中间产物多硫化锂之间存在强烈的相互作用，能够有效的抑制多硫化物的溶解，从而使材料表现出高的比容量和良好的循环稳定性。该方法操作简单、成本低，易于规模化生产。
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本发明公开了一种基于层合板理论的复合材料接骨板优化设计方法，具体包括选取复合材料接骨板的材料对其进行初步结构设计以及对层合板铺层数量、铺设顺序以及铺层方向等进行优化设计，对满足条件结构基于对称层合板理论编写代码求解轴向刚度、弯曲刚度及扭转刚度，合理选取弯曲刚度值并将结构划分若干区间计算刚度系数值，将若干最大刚度系数的结构保留并应用到骨折愈合仿真模型中进行有限元分析，选出最优的设计方案，本发明对复合材料接骨板进行全面优化设计并巧妙利用骨折固定时的应力遮挡现象，减小轴向刚度并最大化接骨板的弯曲和扭转刚度，降低了应力遮挡对骨折愈合的不利影响。
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本发明公开了一种普鲁士蓝/石墨烯/硫复合材料的制备方法，所述方法步骤如下：（1）将铁氰化钾、盐酸、PVP、氧化石墨烯加入到聚四氟乙烯反应釜中进行水热反应，将水热产物离心分离、干燥，得到PB/rGO复合物；（2）将得到的PB/rGO复合物与单质硫混合，在惰性气体保护的条件下加热熔融后冷却到室温，得到普鲁士蓝/石墨烯/硫复合材料。本发明制备的复合材料中，普鲁士蓝价格便宜、无污染，作为锂硫电池正极材料能够抑制多硫化锂的穿梭效应，石墨烯具有很好的导电性，能够提升整体的电化学性能。
铝合金及铝基复合材料表面原位生长蓝色陶瓷膜层的方法,涉及一种在铝合金及铝基复合材料制备蓝色陶瓷膜层的方法。解决现有微弧氧化方法不能在铝合金及铝基复合材料表面制备得到颜色均匀的蓝色陶瓷膜层,及用于制备蓝色陶瓷膜的电解液失效快、不能反复多次使用的问题。1.配制电解液,电解液中至少包含主成膜剂和着色添加剂,主成膜剂为磷酸、硫酸和柠檬酸中的一种或其中几种的组合物;2.将清洗过的铝基材固定置于电解液中,启动电源,氧化即可。在铝基材表面得到的蓝色陶瓷膜层中均匀分布着呈现蓝色的CoAl2O4,蓝色均匀美观。陶瓷膜层与铝基材结合强度高,具有优异的耐磨、耐腐蚀、耐热性能。实现了装饰性和结构性涂层一体化的制备。
本发明公开一种基于咪唑‑2‑甲醛配体的纳米铬酸银/g‑C3N4改性MOFs复合材料制备方法，所述MOFs材料为类沸石咪唑酯骨架材料，以咪唑‑2‑甲醛为有机配体，以Fe2+、Zn2+、La2+为无机配体，通过Schiff碱反应及羟醛反应与功能化g‑C3N4接枝共聚，负载纳米铬酸银；具体包括以下步骤：S1：制备功能化g‑C3N4；S2：制备无机配体溶液；S3：制备有机配体溶液；S4：制备g‑C3N4改性MOFs复合材料；S5：将g‑C3N4改性MOFs复合材料加入0.05mol/L K2CrO4溶液中，浸渍吸附0.5～3h，滴加0.1mol/L AgNO3溶液，25℃室温下，搅拌反应1～6h，过滤、洗涤、干燥，即得。本发明通过纳米铬酸银与g‑C3N4、MOFs的复合，使光生电子自发地从纳米铬酸银转移到g‑C3N4和MOFs的导带，高效分离光生电子和空穴，显著提高光催化能力，并有效提高其对太阳光的利用率。
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本发明提供一种玻纤增强聚乳酸复合材料及其制备方法和应用。该玻纤增强聚乳酸复合材料包括如下重量份的组分：玻纤20~60份、聚乳酸40~80份、硅烷偶联剂1.5~5份、抗氧剂1~2份、润滑剂0.1~1份。本发明制备的玻纤增强聚乳酸复合材料可生物降解，并且力学性能和热稳定性能优越，应用范围广泛，特别是其可替代传统金属材料而用作汽车构件材料，成型的汽车构件重量轻，外观质量良好，能够较好的满足汽车构件的使用性能。
石墨烯修饰磷酸铁锂量子点复合材料及其制备方法和用途，属于锂离子电池的技术领域，本发明解决现有磷酸铁锂材料电子导电性差、以其为正极材料的锂离子电池大倍率充放电性能差的问题。本发明是通过“微反应器”溶剂热方法，然后对石墨烯修饰四氧化三铁量子点复合前驱体引入锂离子和磷酸根。锂离子电池正极片的正极浆料由复合材料、导电剂和聚偏氟乙烯组成。石墨烯修饰磷酸铁锂量子点复合材料中为极小粒径(<10nm)的碳包覆磷酸铁锂量子点锚定于石墨烯表面，形成特殊的无定形碳层/磷酸铁锂量子点层/石墨烯层的夹层结构；三价铁盐为原料，成本降低；锂离子电池充放电循环性能好，20C倍率下质量比容量大于120mAh·g‑1。
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一种缠绕复合材料的芯模及芯模制作方法，本发明涉及一种芯模及芯模制作方法，本发明的目的是为了解决现有技术还没有出现用于复合材料缠绕时对缠绕芯模的空腔起到支撑作用的结构，没有出现能满足缠绕结束后将芯模空腔内填充材料完整取出不影响复合材料缠绕的芯模结构，它包括前封头金属件、前封头组件、圆柱体、空腔填充料和填充料柔性盛装体，前封头金属件安装在前封头组件的一端上，圆柱体安装在前封头组件的另一端上，位于前封头组件内部前封头金属件和圆柱体之间设有空腔，填充料柔性盛装体安装在空腔内，空腔填充料设置在填充料柔性盛装体内，本发明用于芯模缠绕领域。
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一种星载展开机构复合材料撑臂杆及其制备方法，涉及一种撑臂杆及其制备方法。目的是解决现有工艺制备得到的星载展开机构撑臂杆的重量大且强度低以及环境适应性差的问题。该撑臂杆由基管、两个管状接头和外层壁管构成；两个管状接头分别设置于基管两端；外层壁管套设在管状接头和基管的外表面。制备方法：一、配制树脂基体：二、基管成型：三、对基管进行尺寸修整和外形修整；四、管状接头表面处理：五、管状接头与基管连接：六、外层壁管成型。本发明复合材料撑臂杆在相同的重量条件下比金属材质的撑臂杆相比重量减少了50～60％；本发明星载展开机构复合材料撑臂杆具有非常好的尺寸稳定性和良好的空间环境适应性。
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本发明属于复合材料成型技术，涉及一个适用于直升机复合材料桨叶疲劳试验件成型的直升机复合材料桨叶疲劳试验件成型工艺方法。本发明采用平台厚度限位工装，有效地保证了桨叶疲劳试验件两夹板间的间距，同时，限位工装的定位，也保障了两夹板的对称度，从工艺流程上直接省去数控加工的工序，而且还缩短了制造周期，提高了桨叶疲劳试验件的一次交检合格率，桨叶疲劳试验件的报废率为零。确保了桨叶疲劳试验件的装配过程的稳定性和顺畅性。
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本发明公开了一种对晶须增强铝基复合材料,特别是以碳化硅晶须、硼酸铝晶须等为增强相的铝基复合材料进行发黑处理的方法。通过控制预处理试剂的浓度、温度和处理时间,以及与预处理紧密联系的阳极化处理的试剂浓度、温度、电流密度和处理时间,可以在复合材料的表面形成氧化膜或由半裸露的增强体组成的粗糙层。然后,利用化学染色方法,将上述氧化层或粗糙层染色。最后,对黑膜进行封孔处理。
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本发明装置属于生物质复合材料点阵结构范畴，涉及一种生物质复合材料点阵结构的精确安装装置。该发明装置呈十字形，由主体部分、伸长部分、芯子固定器和上下面板平衡器组成。操作方法：1、根据计算，确定生物质复合材料点阵结构芯子角度、间距和上下面板净距。2、将结构芯子用本装置固定安装3、上下面板和芯子整体组装。本装置致力于减小手工操作的误差，并通过稍过量的胶弥补打孔的误差。
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中空石英纤维织物强韧陶瓷基复合材料的制备方法，本发明涉及一种陶瓷基复合材料的制备方法，它为了解决现有飞行器承热结构材料的密度大，力学性能较低的问题。制备方法：一、将中空石英纤维织物浸泡到有机溶剂中进行去胶处理；二、将去胶的石英纤维织物置于无机表面改性剂溶液中浸泡处理，得到表面防护处理的石英纤维织物；三、石英纤维织物先浸渍高浓度陶瓷水溶液，再浸入低浓度陶瓷水溶液；四、石英纤维织物在300～500℃温度下进行高温脱水处理；五、依次重复步骤三的浸渍处理和步骤四预烧结；六、高温烧结。本发明通过表面防护处理和浸渍处理使织物结构稳定，力学性能优异，复合材料的表观密度仅为1.0～1.5g/cm3。
本发明公开了一种石墨烯微片及三氧化铝混杂增强铝基复合材料及其制备方法，所述铝基复合材料按照重量百分比计由以下成分制备而成：0.01~3%镀镍石墨烯，余量为铝粉，制备方法如下：一、在石墨烯表面镀镍，对石墨烯表面进行活化和敏化；二、将表面处理后的镀镍石墨烯和铝粉采用酒精为溶剂，进行湿法球磨；三、将湿润的混合粉体进行抽滤和干燥，然后使用冷压模具在油压机上压片；四、将压片后的复合粉体放入石墨模具中，在真空和氩气保护气氛下进行热压低真空烧结。本发明采用石墨烯镀镍来消除石墨烯粉体之间的团聚，利用镀镍层和低真空热压烧结的方法，来控制石墨烯与铝合金基体的界面反应，为石墨烯增强铝基复合材料的研究提供理论基础。
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碳纤维增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法，属于连续碳纤维增强复合材料的技术领域。本发明要解决现有APC‑2预浸料应用时制备复杂构件过程中存在的铺层困难的技术问题。碳纤维增强聚醚醚酮复合材料是将碳纤维与聚醚醚酮纤维用二维编织进行混编，再依次经剪切、层叠铺设、热压成型处理制成的；其中，经纱为碳纤维，纬纱为聚醚醚酮纤维，层叠铺设过程中任意相邻的两层的单向碳纤维呈夹角设置。本发明方法保留了纤维的柔韧性和垂悬性，铺层更加方便。
本发明提供一种基于形状记忆复合材料的骨组织修复结构及其制备和应用方法，制备方法包括以下步骤：(1)诊断骨损伤部位的大小和形状，得到三维立体图形；(2)根据三维立体图形，通过计算机构建打印时形状记忆复合材料的预定形状；(3)将重量组份为90‑99份的形状记忆聚合物、1‑5份的增强材料和1‑10份的磁性纳米颗粒利用超声分散法混合均匀，得到粘稠液体，固化，切成块状固体；(4)将所述块状固体依次通过拉挤成型、三维打印、紫外光照射交联得到所述预定形状的形状记忆复合材料的骨组织修复结构。本发明的有益效果在于，通过外界磁场驱动所述骨组织修复结构，能够诱导骨组织细胞沿所述骨组织修复结构回复方向生长，实现了骨缺损的修复，使骨细胞生长更加严密。
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本发明涉及一种适用于3D打印的复合材料及其制备方法，属于3D打印材料技术领域，其具体步骤为：1）称量烘干的配方量聚乳酸80份、EVA20份、DOP8份、相容剂0.2份、助剂0.4份；2）将称量好的组分加入高速混合机中，混合2-3分钟；3）将步骤2）中得到的混合料用双螺杆挤出机造粒，制成1.75±0.05mm的细丝；4）细丝经水冷、风干后绕盘。本发明通过EVA、聚乳酸、DOP的合理配比，并通过添加相容剂，改善聚乳酸与EVA相界面结合强度，增加材料相容性，提高本发明复合材料的综合力学性能；通过调控双螺杆挤出机的相应参数，结合本发明提供的材料配方，制备出了一种无毒、低碳环保，综合性能优越，有较高经济价值和广阔市场前景的3D打印复合材料。
一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳‑酚醛复合材料及其制备方法。本发明属于耐烧蚀复合材料制备领域。本发明的目的是为了解决现有轻质烧蚀复合材料抗氧化耐烧蚀性较差的技术问题。本发明的一种陶瓷微球改性碳纤维预制体增强硅氧碳‑酚醛复合材料由陶瓷微球改性碳纤维预制体和填充在其中的硅氧碳凝胶和酚醛气凝胶组成。制备方法：步骤一、设计制备陶瓷微球改性碳纤维预制体；步骤二、配置硅氧碳溶胶；步骤三、真空浸渍硅氧碳溶胶及固化干燥；步骤四、配置酚醛溶胶；步骤五、真空倒入浸渍酚醛溶胶及固化；步骤六、溶剂替换及干燥。本发明的复合材料宏微观结构可控，密度在0.27～0.90g/cm3范围内可调，机械性能和耐热冲击性能好，热稳定性和耐烧蚀性优异。
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本发明涉及舰船结构振动测试技术领域，具体涉及一种舰船复合材料结构的振动试验激励装置及试验方法。该振动试验激励装置中激振器的固定端与支架相连。激振器的输出端与激振杆的首端相连。激振杆的尾端连接有力传感器。力传感器通过固定座与舰船复合材料结构相连。固定座的底部具有粘贴面。固定座的顶部设置有螺纹孔。螺杆的一端旋合入螺纹孔内。力传感器通过螺杆与固定座相连。该振动试验激励装置通过将力传感器通过固定座与舰船复合材料结构相连，使得力传感器与舰船复合材料结构之间形成面与面的接触结构，在保证了舰船复合材料结构完整的前提下，完成该结构振动特性试验，具有结构简单、操作便捷、稳定性好、环境适应能力强的优点。
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一种超临界二氧化碳发泡聚乳酸/木粉复合材料及其制备方法，它涉及了一种微发泡复合材料及其制备方法。针对普通木塑复合材料密度大、冲击强度低，以及其废弃物容易造成环境污染等问题，本发明采用聚乳酸、木粉、偶联剂、增韧剂和润滑剂等原料，先将原料按照一定比例在高速混合机中混合，通过双辊开炼机熔融共混，采用模压成型制备试样，然后以超临界二氧化碳作为发泡剂将试样溶胀，最后采用快速卸压得到微孔聚乳酸/木粉复合材料。本发明的优势在于:发泡温度低、保圧时间短、泡孔结构易于控制，所制备的微孔复合材料的孔径径小、泡孔密度大，将是一种性能优良的绿色环保发泡材料。
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本发明提供一种形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料及制备方法，由以下步骤制备而成步骤一：选择微米级<100μm的形状记忆合金颗粒和铜粉颗粒；步骤二：将形状记忆合金颗粒与铜粉颗粒机械混合20～80分钟得到混合粉末；步骤三：将混合粉末置于石墨模具中利用放电等离子体烧结法得到形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料。本发明的形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料与纯铜相比强度得到显著提高，同时保持与纯铜相近的大塑性变形；形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料具有马氏体相变特性；形状记忆合金颗粒增强铜基复合材料的制备方法与无压烧结法相比具有烧结时间短、烧结温度低、烧结过程可以加压的优点，可以明显降低界面反应并提高生产效率。
本发明涉及一种多壁碳纳米管薄膜及玻璃纤维增强树脂复合材料及其制备方法和应用。具体公开了多壁碳纳米薄膜和玻璃纤维的复合材料，所述复合材料由多壁碳纳米管薄膜和基板材料复合而成。多壁碳纳米管薄膜由多壁碳纳米管通过负压抽滤制成，所述的多壁碳纳米管薄膜的面密度为4‑12mg/cm2，优选为6‑10mg/cm2。还公开了复合材料在防治物体表面附着冰层或加速物体表面冰层脱落中的应用。本发明多壁碳纳米管薄膜/玻璃纤维增强树脂复合材料拥有良好的导电性，适合于用于除冰领域。
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