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本发明公开了一种吸附TNT的球形碱木质素/聚乳酸复合吸附材料制备方法，其特征是包括：配制5～20%（wt/v）的聚乳酸溶液、10%～50%的交联剂溶液、0.1～1%的分散剂溶液和20～40%酸催化剂溶液；将质量份的碱木质素10～100份、聚乳酸溶液10～500份、酸催化剂溶液1～10份、交联剂溶液1～50份和分散剂溶液100～1000份加入反应器中，在30～80℃搅拌反应1～5小时，升温到40～100℃搅拌反应1～5小时，过滤，固体物过40目筛，筛上物用水洗涤后干燥，即得球形碱木质素/聚乳酸复合吸附材料；该材料对TNT等含氮化合物具有良好的选择性吸附能力，特别适于TNT的吸附分离和废水处理。
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本发明公开了一种特级再生胶的制备方法，以废轮胎胎面胶粉为原料，橡胶蒸汽冷却水、固体煤焦油、液体煤焦油、松香为辅料，经过脱硫工序后进行制胶。本发明解决了再生胶拉伸强度低、扯断拉伸率低的问题，与现有技术相比，本发明所述方法利用高温干馏所得煤焦油中的芳烃，杂环化合物的混合物，与橡胶相溶，利用液体煤焦油稳定性和其柔软性，并添加增粘剂松香，有效改善了再生胶的轧炼工艺性能。
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本发明公开了一种高钛高炉矿渣混凝土掺合料 及其生产方法。该混凝土掺合料按重量百分比含有以下组分： 高钛高炉矿渣微粉95～99％、激发剂1～5％，其中高钛高炉 矿渣微粉的比表面积＞ 400m2/Kg。本发明的有益效果 是，使高钛高炉矿渣能象普通高炉矿渣和粉煤灰一样用做混凝 士掺合料，等量取代20～30％水泥，能配制出完全符合标准的 C30以上的普通混凝土和C50以上的高强混凝土。混凝土除强 度能满足相应的标准要求外，其抗硫酸盐性、抗冻性、收缩性、 和抗碳化性均良好。使以前基本上无法利用的高钛高炉矿渣得 以大量利用，实现了工业固体废弃物的再利用。
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本发明公开了一种尿素法水合肼回收盐水处理方法，依次包括通氯反应吹除步骤、加亚硫酸钠降游离氯步骤和加酸降碱步骤，本发明采用物理和化学相结合的方法处理尿素法水合肼回收盐水，通氯方式采用喷射器循环吸收，可有效除去回收盐水中的氨、水合肼等杂质，使回收盐水中的总铵≤50mg/L，达到了氯碱系统电解槽使用；同时将其中的碳酸钠和氢氧化钠都进行了处理，最终实现了处理后的盐水可以进入电解槽用于烧碱的生产，这样不仅解决了尿素法水合肼固体废物污染问题，而且可代替卤水生产烧碱，创造了非常可观的经济效益。
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本发明属于电极处理领域，尤其涉及一种软锰矿/石墨粉复合粒子电极及制备方法，其特征在于：由软锰矿粉、石墨粉、PTFE按比例混合均匀压制成型，再在高温条件下灼烧制成的固体颗粒。本发明中电极颗粒作为三维电极体系中的粒子电极参与电化学氧化反应，用于处理油气田高含氯废水中的难降解有机物。相比传统活性碳粒子电极，软锰矿复合粒子电极有更高的活性氯产率和COD降解率。同时制作工艺上经过高温灼烧，相比普通压片锰矿粉电极有更好的机械强度，能明显减少表面脱落以及粉碎的情况。
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本发明涉及一种电弧喷涂专用喷涂枪固定放置设备，包括支撑框、固定装置、金属粉尘清理装置和枪嘴吸收装置，所述的支撑框内安装有固定装置，支撑框的前端安装有金属粉尘清理装置，支撑框的后端安装有枪嘴吸收装置。本发明可以解决现有电弧喷涂枪工作后随意放置，工作产生的有害气体以及金属粉尘，在空中停留较长，人员容易吸入肺中造成身体不适，且电弧喷涂枪工作后随意放置从而没有得到及时保护与固定，容易造成损坏，由于不在固定位置放置导致寻找麻烦，所耗时间长等难题，可以实现对电弧喷涂枪进行固定以及吸收废气与固体颗粒的功能。
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发明公开了一种医疗污水初级沉淀物处理方法，包括以下步骤：1)首先将淤泥泵送至收集腔中；2)进液孔封闭，开闭组件将开口封闭，启动主油缸和副油缸；3)当随动板与矩形边框贴合时，主油缸停止工作，副油缸输出端推动活动板移动，活动板开始对淤泥进行压缩；4)主油缸重新启动，直至活动板与矩形边框贴合；5)主油缸停止工作，开闭组件启动，使得开口局部解除封闭，推送组件将块状淤泥沿开口推出。本发明能实现自动化控制，杜绝工作人员直接与污水源直接接触，并对成型后的淤泥块进行切割、传送以及码放，然后再集中转运至焚烧炉中与医用固体废物一并焚烧处理，缩短了医用污水的处理流程以及周期，降低了工作人员的感染风险。
本发明公开的是将草类植物纤维造纸原料在制浆工序的蒸煮环节之前应用绿色工艺进行预处理,以纸浆制备中的废弃物半纤维素为原料,以绿色环保离子液体为催化剂制取高附加值产品糠醛,同时优化目前造纸工业资源和能源利用的方法。本方法处理后的固体物质作为优质的草类植物制纸原料,不改变现有纸浆工艺。本发明提高了资源利用率,实现了原料成份的多用途开发,也减轻了制浆过程的处理难度、有利于降低成本和保护环境,同时又充分利用了纸厂蒸煮纸浆产生的水蒸气这一有效能源,提高了能源利用率。为草类植物纤维造制纸浆工艺提供了一条绿色环保的经济途径。
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本发明提供了一种用于高档软磁材料的氧化铁的制备方法，该方法包括将绿矾溶于水中，再将得到的硫酸亚铁溶液的pH值调节至4-6并静置，然后将所述静置后得到的上层清液与碳酸氢铵进行酸碱中和反应，并将得到的酸碱中和反应产物固液分离，再将所述固液分离得到的固体产物干燥后煅烧。采用本发明提供的方法能够得到纯度大于99.4%的氧化铁，其非常适用于制备高档软磁材料，从而实现了将绿矾变废为宝的目的，解决了现有技术无法对大量绿矾进行有效处理的问题，极具工业应用前景。
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本发明提供了一种采用活性炭促进金针菇菇脚厌氧发酵产沼气的方法，包括以下步骤：(1)取新鲜金针菇废弃的菇脚，粉碎后向其中添加1％氢氧化钠，然后进行堆沤；(2)待堆沤完毕，向步骤(1)所得物中加入活性炭，活性炭与金针菇菇脚的质量比为1:5～10，充分混合后向混合物中加入接种物进行厌氧发酵产沼气，所述厌氧发酵的温度为35～55℃，发酵pH为6.5‑7.5，厌氧发酵液中总固体含量为5～8％。本方法通过采用金针菇菇脚进行厌氧发酵，并向发酵物料中加入活性炭添加剂，大幅度提高了金针菇菇脚厌氧发酵的产气速率，产气高峰期与未加入添加剂相比提前了10～13天，且厌氧发酵的累积产沼气量也得到大幅度提高。
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本发明公开了机械搅拌式扩体抗浮锚杆的施工方法，它包括以下步骤：S1、钻机准备就位；S2、利用钻杆前端的普通直径钻头在地基上钻进普通直孔段的设计钻孔长度；S3、通过调整钻头直径大小的机械装置实现钻头扩张至等于设计扩体段的直径；S6、在中空钻杆内安放底部安装有呈锥形状的承压板的锚杆杆材和注浆管；S7、对中空钻杆施加压力带动锚杆杆材和注浆管深入锚孔底部；S9、当浆液至孔口溢浆时停止注浆。本发明具有以下特点：边搅边注浆锚固体均匀可靠，通过变径实现改善拉力型普通锚杆的承载性状，增大抗拔能力，孔内搅拌成孔无扬尘，较少土方外运或废浆处理，节省浆液用量，降低抗浮工程施工成本。
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本发明涉及一种Q235B钢的半钢转炉冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是传统半钢冶炼Q235B钢的成本偏高。本发明公开了一种Q235B钢的半钢转炉冶炼方法，该方法是向转炉内兑入半钢后，加入冷态钢渣，同时以氧枪供氧进行吹炼，吹炼结束后得到钢水，在钢水出钢过程中向钢包中加入电石，然后再在小平台定氧，定氧后喂入铝线。使用本发明方法总辅料可降低30kg/t钢，吨钢效益可达到5.4元/t钢，大大降低了成本。本发明方法实现了铁资源的高效回收及冷态钢渣的综合利用，并实现了炼钢固体废弃物资源化的绿色循环，具有一定的环保意义。
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本发明公开了一种橡胶补强用再生补强炭黑的制备方法，所述制备方法包括以废轮胎为原料，在无氧条件的还原炉中经微波加热脱除气态产物后，将得到的固态炭黑再处理制得再生补强炭黑成品的过程，所述微波加热同时向还原炉中通入温度为350～700℃的介质气体，经微波加热脱除的气态产物随介质气体排出还原炉。本发明用高温介质气体通入还原炉，将经微波加热产生的气态产物迅速脱离物料，由于高温的作用可以防止气态产物中的焦油蒸汽发生冷凝并附着于固态炭黑上，同时，高温介质气体还能携带气态产物脱离物料，完全防止其中的焦油污染物对炭黑粒子造成影响，使橡胶经高温裂解得到的固体炭黑粒子结构不被破坏，从而保持固态炭黑的橡胶补强性能。
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本发明公开了一种实验室制备单晶硅设备，包括机壳，机壳内设有粉末下落腔，粉末下落腔上端壁内设有齿轮转动腔，齿轮转动腔上端壁内设有碾压腔，粉末下落腔下端壁内设有反应腔，反应腔下端壁内设有可燃气体反应腔，可燃气体反应腔左端壁内设有储油腔，储油腔左端壁内设有废气吸收腔，硅棒生成腔上端壁内设有第二齿轮转动腔，机壳内设有研磨机构、气体处理机构、结晶机构，研磨机构通过设置了齿轮电机和第二齿轮，从而能够研磨固体降低反应温度，气体处理机构通过设置了碳酸钙存放腔和稀盐酸存储腔，从而能够防止易燃易爆气体发生爆炸，结晶机构通过设置了第二齿轮电机和定心柱，从而使得单晶硅成型的更为均匀。
本发明涉及提钒尾渣/膨胀石墨/有机质复合相变材料及其制备方法，属于相变储能及固体废弃物再利用领域。提钒尾渣/膨胀石墨/有机质复合相变材料，该复合相变材料以膨胀石墨为支架，膨胀石墨的孔隙中填充有机质和提钒尾渣，且提钒尾渣均匀分布在有机质中；其中，所述提钒尾渣粒度≤23μm，提钒尾渣占复合相变材料总重量的1％～3％；有机质占复合相变材料总重量的87％～93％。本发明的复合相变材料，成本低、不易泄露、稳定性好。
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本发明提供一种等离子体裂解富甲烷气制炭黑的方法，属于炭黑制备技术领域。包括：1)富甲烷气和氢气进入等离子反应器发生等离子体裂解反应，裂解气通过旋风分离器和布袋除尘器分离收集大部分固体炭黑；2)含有少量炭黑的气体由底部进入洗涤塔，经水洗后气体从塔顶排出，同时洗涤塔上部引出气体进入静电除尘器进行电除尘处理，进一步清除微细炭黑颗粒后，再返回洗涤塔下部；3)塔顶气体经PSA分离出副产品氢气，烃类和少量氢气返回等离子反应器，塔底液体和静电除尘器出来的炭黑水经过滤后，过滤水返回洗涤塔，过滤出的炭黑经干燥后作为产品收集。本发明原料利用率高，炭黑收率高，产物纯净，有利于减少炭黑废水的排放，实现清洁生产。
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本发明涉及一种桑树苗培育浇水施肥装置，包括混合肥料腔，混合肥料腔上部左右两侧分别设置有搅拌腔和粉碎腔，搅拌腔与混合肥料腔连通；混合肥料腔与粉碎腔之间设置有搅拌电机和下电机；搅拌腔左右两侧分别设置有轴承座，轴承座之间设置有混合旋转轴，混合旋转轴右端与搅拌电机连接；下电机右侧设置有下电机轴，下电机轴右端设置有下主动滚轮；粉碎腔左右两侧分别对应设置有四个轴承座，左右对应的轴承座之间分别设置有上粉碎旋转轴和下粉碎旋转轴。该发明装置能够有效地将固体物料捣碎后与水或者营养液混合，当作桑树营养液或者肥料水针对桑树苗进行施肥，从而可以实现养蚕废料的循环利用，提高了桑树苗肥料的利用率。
本发明公开的是冶金固体废弃物综合利用技术领域的一种适用于氧化铁皮类冷压球团的快干型粘结剂，包括以下质量百分比的组分：α‑化淀粉：8％～12％、工业级羧甲基纤维素2％～3％、无水氯化镁：28％～32％、钠基膨润土：55％～60％。本发明的有益效果是：采用该成分的快干型粘接剂能够在自然干燥工艺条件下使得球团快速粘接成型，免去了复杂的烘烤工艺过程，节约能源、降低污染，而且能够加快冷压球团早期自然干燥的速度，保证在短时间内球团强度和水分的要求。另外该种快干型粘结剂还具有一定的成本优势，在目前钢铁行业不景气的背景下，能够有效地为钢铁企业降本增效。
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本发明涉及碳化钛渣制备领域，尤其是一种实现高钛型高炉渣、细粒级钛精矿、钛渣除尘灰的综合利用的用于制备碳化钛渣的电弧炉及碳化钛渣制备方法，包括炉体和设置于炉体上的炉盖，所述电弧炉还设置有热装系统、喷吹系统和出渣系统。本发明实现了将细粒级钛精矿和钛渣除尘灰应用到高钛型高炉渣的碳化过程中，有效利用其中的钛、铁成分，多余的钙、镁、铝、硅等氧化物也不会对碳化钛渣产品造成不良影响。通过采用喷吹加料的方式，可有效避免物料粒度过细的问题，不易造成环境污染。既可以实现固体废弃物的有效利用，又有利于高钛型高炉渣向碳化钛渣的转变过程，对减轻环保压力和提高钛资源利用率具有重要意义。本发明尤其适用于碳化钛渣制备之中。
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本发明公开一种咪唑类离子液体分离有价金属元素的方法，包括:准备步骤，配制等摩尔的离子液体前驱体溶液：1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐溶液和双三氟磺酰亚胺锂溶液，称取锂和镍的醋酸盐固体溶于水中；离子液体前驱体发生离子交换反应，收集上层的LiCl溶液便于后续使用，下层得到了离子液体；反应步骤，采用萃取法把溶液中的锂离子转移至有机相，再用反萃剂将锂离子转移至水溶液中，将反萃液与上层LiCl溶液混合、浓缩；后处理步骤，利用碳酸钠溶液沉淀锂离子，对沉淀物进行离心洗涤和干燥,获得碳酸锂。本发明通过利用离子液体萃取锂并制备电池级碳酸锂，实现了废液中金属锂的回收与再利用。
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本发明公开了一种碱激发高钛矿渣透水制品及其制备方法，其特征是：碱激发高钛矿渣透水制品由水淬粒化高炉高钛矿渣微粉100重量份、碱激发剂20～35重量份、高钛矿渣碎石350～450重量份、高钛矿渣渣砂50～150重量份、以及水15～30重量份的组分原料混合组成。制备方法是：按重量配比将原料混合搅拌均匀，再经布料、压制成型、养护，即制得。碱激发高钛矿渣透水制品的抗压强度＞30MPa、抗折强度＞3MPa、透水系数＞2.0×10‑2cm/s。采用本发明，制备碱激发高钛矿渣透水制品的固体原料全部来源于大宗工业废渣高钛矿渣，产品力学性能、透水性能好，具有工艺简单、成本低、节能、低碳环保等特点，实用性强。
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本发明属于化工领域，具体涉及利用钒酸钠清洁制备钒产品的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种利用钒酸钠清洁制备钒产品的方法，包括以下步骤：将钒酸钠溶于水中，用有机酸调节pH至2.0～10，然后加入沉钒剂进行反应，固液分离，得到固体和液体。本发明方法产品纯度高，且沉钒废水中不含硫酸根、氯离子等，浓缩后可返回焙烧工序提钒使用。
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本发明公开了一种高温焚烧炉以及相配合的烟气冷却净化塔包括：外部封装用第一炉壳；设置在第一炉壳内部的多层第一炉芯，各层第一炉芯内部均具有第一通槽，以在纵向空间上构建物料输出的第一炉膛；设置在相邻两层第一炉芯之间的多个第一炉排；其中，所述第一炉排上分别具有多个第一通孔，且各层第一通孔的孔径在第一炉膛内的物料输出方向上呈递减状态。本发明提供一种高温焚烧炉以及相配合的烟气冷却净化塔，通过采用纵向分层设置且具有孔径差的炉芯，对待处理的固体废物进行大小分级焚烧处理，同时在处理过程中产生的灰烬也会在焚烧过程中，从通孔中向下分级输出，完成全过程的焚烧处理，有效解决了统一堆放焚烧不彻底的问题，有效控制其处理效率和效果。
本发明公开了一种用于光催化的宏观三维1T‑MoS2/TiO2/rGO复合光催化材料的制备及方法，包括：将钛源分散在氢氟酸溶液中，采用水热法合成具有薄层特性的二氧化钛纳米片；将二氧化钛纳米片加入含钼源和硫源的混合溶液中，分散均匀后通过水热法在二氧化钛纳米片表面原位生长金属相二硫化钼，洗涤、干燥后的固体为二元复合材料1T‑MoS2/TiO2；将二元复合材料1T‑MoS2/TiO2均匀分散在氧化石墨烯水溶液中，并转移至高压反应釜中进行水热处理后获得宏观三维1T‑MoS2/TiO2/rGO水凝胶；将宏观三维1T‑MoS2/TiO2/rGO水凝胶循环透析后进行冷冻干燥以获得宏观三维1T‑MoS2/TiO2/rGO复合材料。本发明的1T‑MoS2/TiO2/rGO材料对于模拟核废液中的有机物和U(VI)均具有较高的去除率且表现出良好的循环稳定性。
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本发明涉及一种从低品位含镓、铁的原料中回收镓和铁的方法，其包括：a）含镓生铁的制备；浇铸阳极板：将所述步骤a）得到的含镓生铁浇铸成含镓阳极板；c）电解分离镓铁：将所述步骤b）得到的含镓阳极板电解制取电解铁粉和含镓阳极泥；d）含镓阳极泥焙烧、酸浸除铁：将所述步骤c）得到的含镓阳极泥焙烧酸浸；e)镓的萃取：将步骤d）得到的酸浸过滤液来得到富镓有机相萃余液；f)反萃取：将步骤e)得到的萃余液反萃取，得到镓反萃取液；g)中和水解除杂：将步骤f)得到的反萃取液的Ga3+与Fe2+、Ti3+、Al3+、Cu2+、Zn2+、Mn2+分离，生成沉淀；h)、碱溶：将步骤g)得到的反萃液加碱碱化。本发明的方法简单、成本低，能高效的回收冶金固体废弃物中的有价元素镓、铁。
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本发明公开了一种煤矸石相变集料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1：以煤矸石为原料，预先进行破碎，将破碎后的煤矸石在600‑800℃条件下煅烧2‑4h；S2：待煅烧后的产物冷却后取其50‑65％并与30‑40％的石蜡进行混合，将混合物在负压环境下，先在T1温度条件下密封保温3‑5h，然后降温至T2温度条件下继续密封保温3‑5h；S3：保温结束后，将步骤S2得到的产物取出冷却、破碎，然后与5‑10％的活性掺合料在T3温度条件下进行混合，使所述活性掺合料包裹在煤矸石‑石蜡复合颗粒的表面，得到所述煤矸石相变集料。本发明工艺简单，利用固体废弃物煤矸石，成本较低，绿色环保，具有较好的控温效果，可以良好的适用于大体积混凝土。
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本发明公开了一种用于焚烧炉的卸灰转运装置及卸灰转运方法，涉及放射性固体废物治理技术，包括行走机构、顶升机构和托盘装置和密封封盖装置，密封封盖装置包括非接触设置的上密封盖和扣套，托盘装置包括焚烧灰桶、托架和起落架和重力传感器，焚烧灰桶设置于托架上，起落架设置于托架下方，行走机构用于焚烧灰桶在焚烧工艺内转运，顶升机构包括丝杆传动机构，用于起落架的升降；起落架上设有重力传感器，行走机构上设有位置传感器，还包括用于各部分远程控制的控制器；该装置可实现卸灰系统的准确计量、卸灰过程的有效密封和焚烧灰桶的可控转运，实现卸灰和转运的远程自动化控制，减少人员工作时间和受照时长。
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本发明属于固体废弃物再利用领域，特别涉及一种利用钛白绿矾制备磷酸亚铁水合盐结晶的方法。本发明为解决目前钛白绿矾除杂工艺设备要求高、除杂不完全，除杂后所得产品性质不稳定的问题，提供了一种利用钛白绿矾制备磷酸亚铁水合盐结晶的方法，该方法主要包括将钛白绿矾、水和磷酸混匀，形成胶体后离心，然后向滤液中加入磷源溶液，再用碱性溶液调节pH，最后离心、过滤，对滤渣进行洗涤、干燥即得合格的磷酸亚铁水合盐结晶产品。本发明所述方法适用的绿矾来源广泛，产生的硫酸亚铁胶体吸附杂质不具有选择性，除杂率在85％以上；制备的磷酸亚铁水和结晶盐可作为制备磷酸铁锂正极材料的二价铁源前驱体，形貌规整，产品附加值高，市场前景大。
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本发明公开了一种便携式泥浆处理试验系统及其试验方法，属于固体废物处理技术领域，解决了传统技术中试验成本较高，时效性不强，且对试验环境要求较高的问题，其包括试验平台，所述试验平台上固定设置有调理系统，所述调理系统连接有进料系统，所述进料系统连接有模拟压榨系统，实现了对板滤压滤机的有效模拟，增强装置的便携性与适应性，降低试验物料成本的技术效果。
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