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本实用新型公开了一种锂电池隔膜击穿电压测试装置，包括测试极板，测试极板的顶部竖直固定有绝缘导轨，绝缘导轨滑动连接有水平支杆，水平支杆与绝缘导轨之间连接有锁紧件；水平支杆的底部固定有温度传感器，温度传感器的底部通过绝缘耐压接头连接有测试金属块，测试金属块的内部固定有热电偶；测试极板和测试金属块分别通过导线与电压击穿测试仪电性相连。本装置可以实现测定不同温度下击穿电压，测试结果可提供电池热压等关键工序测试工艺参数做参考，更切合电池应用实际需求，测试装置结构简单。此外，本装置能够调节测试金属块与测试极板之间的距离，方便测试前后隔膜等样品的放置和取出，操作方便。
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本实用新型属于危险废物处理领域，具体涉及一种锂电池电解液废液的处理系统，包括萃取反应器，所述萃取反应器中部的水相排液口依次连接至氧化反应器一、氧化反应器二、复合沉淀器和过滤单元。采用上述方案，可以对废液中的有机相和无机相分别收集，实现废液的彻底治理。
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本实用新型提供一种兼容多款方形锂电池的托盘，包括外框、至少一组内衬；内衬可拆卸连接于外框内；一组内衬包括多个相对设置的内衬；内衬上开设有适合多种电池型号厚度的多个安装槽。本实用新型在托盘中设置有外框、内衬，内衬上设置有多个安装槽，通过将内衬和外框设置为可拆卸连接，能够装配不同长度规格的电池；通过在内衬上开设有多个不同规格的安装槽，能够在不用重新开模的情况下装配多种不同厚度规格的电池。
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本实用新型公开了一种锂电池用托盘夹具，包括上层夹具机构、中层动作机构和下层滑动机构，上层夹具机构包括左右侧夹块、前后侧夹块和托盘，左右侧夹块和前后侧夹块均分别设置于托盘上、并形成用于夹紧电池模组的夹紧空间，中层动作机构设置于下层滑动机构上、并同步驱动左右侧夹块和前后侧夹块张开运动；通过中层动作机构驱动左右侧夹块和前后侧夹块同步向内收缩，该托盘夹具中的左右侧夹块和前后侧夹块可以通过中层动作机构的运动而同步运动，实现了对电池的一次夹紧操作，提高了电池定位精度以及可兼容性。
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本实用新型公开了电池粉料投料领域的一种锂离子电池合浆投料装置，包括投料仓，投料仓底部通过真空管道连接合浆缸，其特征在于，投料仓上方依次固设有振动平台以及防尘罩，防尘罩顶部开设有加料口，加料口底部的防尘罩内壁上活动连接有挡板，振动平台表面开设有用于电池粉料通过的槽口。本实用新型将粉料通过投料口投入到投料仓内，挡板受重力单向翻转使电池粉料通过，加料结束后挡板自动关闭；然后开启振动平台，粉料通过真空负压加入到合浆缸内，加料过程不需要人员和合浆机有所接触，加料过程相对密封，有效避免了粉尘飘散和粉料吸水，投料效率高，人工劳动强度低，提高了合浆工序的稳定性，有利于大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池热失控危险性研究的耐压试验装置，整个试验装置包括热失控反应腔体、温度测试系统、压力测试系统和气体收集装置。热失控反应腔体为一圆柱形耐压容器，一侧端盖上布置有电极和热电偶接口；另一侧端盖上布置有热电偶接口、亟需压力表接口、气体收集接口、压力传感器接口与备用多功能接口。该装置可以用于：(1)设定电池热失控条件，采用外部加热或者过充方式诱导样品电池发生热失控；(2)收集电池发生热失控后释放的气体以及固体产物，进行分析；(3)通过分析电池热失控全过程中的特征参数，研究电池的热失控危险性；(4)反应腔体内气体氛围可以为空气或者惰性气体。
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本实用新型公开一种锂电池极片裁切工装，包括裁切装置与送料装置；所述裁切装置包括轴座、压辊、刀辊以及电机，轴座的一面上开有活动槽，活动槽内设置有活动轴座，活动轴座通过弹簧与活动槽的上壁连接，两个活动轴座通过轴承结构安装有压辊；所述轴座通过轴承结构安装有刀辊，刀辊上安装有辊切刀片，刀辊设置在压辊的正下方；所述送料装置包括送料板、固定挡板、活动挡板以及限位辊，送料板上相对设置有固定挡板与活动挡板，送料板的一端通过固定结构安装有限位辊。本实用新型可以保证生产过程中原料的位置稳定，裁切尺寸精确，本实用新型还可以根据需要调节辊切刀片的位置，改变所生产极片的宽度，裁切过程中不会出现切不断或毛刺严重的情况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片张力调节装置，包括机架以及设置于机架内的主动辊，所述主动辊下方设有胶辊，所述胶辊通过调节部与机架连接，所述调节臂中部与机架转动连接，所述调节臂上远离胶辊的一端设有调整机构，所述调整机构包括设置于所述调节臂上方的复位机构和设置于所述调节臂下方的微调机构本实用新型通过设置杠杆结构的调节臂，并且在调节臂的动力臂端设置复位机构和微调机构，通过楔块将转动调节转换为水平调节，使得调节量更加容易控制，调整更加精确，而且结构简单，操作便捷，可以快速的将胶辊调整至最佳张力范围，进而提高了生产质量和生产效率，极大的避免了因张力控制不准确导致的出现大量残次品的现象。
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本实用新型提供一种方形锂离子电池打压测试装置，包括用于夹持方形电池的外夹具和内夹具，以及用于对方形电池进行注气的充气装置，所述充气装置包括安装在连接块上的压缩气接口，所述连接块的底端铰接在底座上、顶端铰接在折弯形的操纵杆的端部，通过操作操纵杆使连接块带着压缩气接口进行上、下移动。本实用新型所述的打压测试装置，对电池进行打压测试时易于操作、方便快捷，能够提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池测漏装置，包括呈“[”形状的本体支架，本体支架是由竖直板以及竖直板两端的顶板、底板组成，所述顶板设有下压气缸，所述下压气缸设有中空管道，所述中空管道中部位置连接有软管，中空管道上设有向外伸出的触片，所述触片正下方设有触动延时开关，触动延时开关一端固定在竖直板上，中空管道下端装配有可更换的软质测漏头，所述底板上侧设有电池定位卡槽，所述竖直板正对电池定位卡槽方向设有触动开关。本实用新型的软质测漏头在工作时能很好地贴合电池注液口，具有良好的密封效果，同时本实用新型采用负压保压模式，能很好地杜绝电池变形，从而快速的挑选出不合格电池，本实用新型生产操作简单，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种用于测试锂电池隔膜闭孔温度和破膜温度的实验装置，包括具有温度调节系统的热烘箱、用于测量记录测试电池内阻的内阻测试仪，以及用于测量测试电池内部温度的微型热电偶，热烘箱内安装有支撑台，本实用新型能实时测试电池内部温度的变化与电池内阻的关系，可以准确、有效地解决测试电池隔膜发生闭孔及破坏的实时温度。
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本发明涉及新能源汽车电池技术领域，尤其是一种锂电池箱体漏电安全防护设备，包括电池箱体，所述电池箱体内固定安装有一排电芯，多个所述电芯的电极头通过导电板串联和/或并联连接，所述支撑板顶面与电池箱体顶板之间连接有弹性拉伸件，所述支撑板与电池箱体顶板之间通过支撑触发机构使导电板紧压在电芯的电极头上；所述支撑盒体一侧滑动连接有对撞击块进行限位的限位杆，所述支撑盒体内填充有易燃爆材料，所述支撑触发机构还包括电磁块。本装置在电池箱体漏电的时候就能够及时的将全部电芯之间电极头分开，避免电芯持续放电，电极头与导电板完全分开后，电路与电芯之间的电路将会完全断开，很好的保证人员安全。
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本发明涉及一种锂离子电池快充方法，包括以下步骤：（1）分阶段快充支持倍率进行标定：将满电态电芯以设定恒流放电至设定电压值，并计算电芯容量；设定电芯容量的SOC区间并分割成若干个待测区间，分别在空电态下以不同的倍率恒流充至SOC区间内的设定值，获取不同SOC区间内的充电倍率；（2）分阶段快充验证：设定的SOC区间，并将SOC区间划分为若干个连续验证区间进行充电验证；若负极固液相电位均在0V以上，则选取以上分阶段快充倍率充电；若负极固液相电位在某段SOC出现0V以下，则调低该段SOC充电倍率进行连续快充验证，直至负极固液相电位均在0V以上。本发明能够快速得到电芯快充方式，大大提升及发挥了电芯的性能。
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本发明公开了一种方形铝壳锂电池电芯入壳设备，包括基板，所述基板上固接有电芯输送装置、电芯取料装置、电芯除尘装置、电芯推送装置、铝壳输送装置、第一取料装置、铝壳除尘装置、第二取料装置、铝壳转盘装置、电芯入壳装置，所述电芯入壳装置包括分别连接在入壳安装板两边上的电芯导向机构和铝壳定位机构。本发明通过电芯输送、电芯除尘、电芯推送、铝壳输送、铝壳除尘、铝壳导向以及电芯入壳等步骤，完成电芯与铝壳的自动转送、自动除尘以及自动组装，提高电池组装效率，提高产品的合格率。
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本发明公开了一种圆柱锂电池针床设备，包括底板、中板和上板，所述底板底部设有喷气泵，所述中板底部和上板底部均连接探头安装盒，所述上板顶部设有吸热板，所述吸热板上部连接散热风扇，所述底板表面一侧设有气缸，所述底板通过气缸与中板连接，所述底板和中板之间通过支撑弹簧连接，所述中板内部设有凹槽，所述电池托盘底部固定连接滑块，所述中板和电池托盘通过凹槽和滑块活动连接，所述电池托盘一侧设有固定夹。本发明通过散热风扇能够对针床设备起到很好的散热效果，通过滑块和凹槽能够便于对电池的放置和取出，通过喷气泵能够对电池托盘表面进行清洁，保证了针床设备的高效使用，结构可靠，安全，环保，省力，适合广泛推广和使用。
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本发明公开了一种高频加热氟化钇锂晶体的方法，步骤包括：清理炉膛，设置石墨电阻板块并且加上无机盐耐热的晶体板条；晶体板条上面放上石墨托盘，调好中心位置，放上装好氟化钇原料的烧结模具；完成横向梯度钼皮保温，并且加上多层钼皮上盖；封闭炉门，抽高真空；合闸升温，真空泵保持工作，温度到600‑700度，关紧真空阀，关闭真空泵；加冲惰性气体保护，真空表0.1p‑0.2p，继续保持升温，真空表升至0.4p‑0.5p；升温并观察炉内原料变化，原料塌陷后，继续升温，二次融化后，按设定降温程序降温。本发明的有益效果在于，采用高频加热法，密闭惰性气体保护气氛生长，达到原料可以重复多次使用目的。
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本发明涉及一种锂离子电池自放电筛选的方法，包括以下步骤：（1）将化成后的电池经过高温老化形成稳定的SEI膜后，对其进行二次补液，达到电池总量注液量要求；（2）对电池进行封口清洗；（3）对电池进行上柜分容，并进行充放电循环处理；（4）电池分容结束后进行搁置处理，实时记录电压变化值；（5）搁置处理结束后，对电池进行容量恢复和保持测试，并与搁置前电池的初始容量相比，计算出容量的自放电率；（6）将所述自放电率与搁置时间内电压的变化值作为自放电筛选K值的依据。本发明可排除温度和人为操作造成的误差值，提高测量结果的准确性，为后续的产品配组提供一定的依据。
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本发明公开了一种导电金属陶瓷修饰锂离子电池集流体的方法，其包括以下步骤：S1：以导电金属陶瓷粉末、成膜助剂和粘结剂作为原料，水作为分散剂，混合得到导电金属陶瓷浆料A；S2：将所述浆料A以喷雾干燥的方式制备颗粒大小均一的导电金属陶瓷粉末B；S3：分别用丙酮、乙醇与去离子水对正极集流体或负极集流体进行超声清洗；S4：以所述导电金属陶瓷粉末B为原料，采用大气等离子喷涂技术将所述金属陶瓷粉末B均匀喷涂在经步骤S3清洗过的正极集流体或负极集流体表面，所述正极集流体或负极集流体表面形成一层导电金属陶瓷涂层C。
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本发明公开了一种锂电池负压回氦打胶钉装置，包括支撑架，支撑架的一端安装有胶钉输送机构，支撑架的上方固定有打胶钉机构，打胶钉机构的下方设置有电池输送机构；打胶钉机构包括水平固定在支撑架上方的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过水平移动机构连接有水平移动架，水平移动架在伺服电机的带动下能够水平移动；水平移动架的顶部固定有升降气缸，升降气缸的输出轴连接有压杆气缸，压杆气缸的输出轴连接有用于对胶钉施加外力的压杆，压杆的下部滑动套设有打胶钉吸筒。本装置通过打胶钉吸筒使电池壳体内部处于负压状态，并在此负压状态时，对电池进行回氦打胶钉操作，操作方便，显著提高电池的安全性能。
本发明公开了一种双纳米颗粒嵌入的氮掺杂多孔碳纳米管锂离子电池负极材料及其制备方法，是在氮掺杂多孔碳纳米管上嵌入有ZnSe和CoSe2两种纳米颗粒。本发明的制备方法具有方法简单、成本低廉、产物收率较高且结构均匀的优点，同时所得产物具有更大的比表面积和更好的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池内阻筛选方法，首先对某型号电芯进行EIS测试，扫描频率由超高频到超低频；得到EIS阻抗谱。由EIS阻抗谱得到测试此型号电芯欧姆内阻及极化内阻的频率，用此频率内阻测试仪测试电芯阻值。然后对首次测得一定数量的数据进行处理，得到正常电芯的欧姆内阻及极化内阻范围，并依次作为标准。最后，大批量测试时，根据测得的标准对电芯内阻进行筛选。本方法能够筛选出异常电芯，从而保证电芯在内阻方面有较好的一致性。同时本方法可以单独测量出电芯的欧姆内阻和极化内阻，以欧姆内阻和极化内阻为标准进行筛选，进一步提高了电芯的一致性。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极材料制浆装置，包括底座、连接筒和安装箱，所述连接筒固定连接在底座的上端，所述安装箱固定连接在连接筒的上端，所述安装箱的上端贯通连接有固定箱，通过混合装置提前将物料进行预混合使得在后续过程中混合的效果更好，再在搅拌桨的作用下，使得预搅拌的效果达到最佳，通过搅拌装置不断的将物料进行搅拌，滑动杆的来回运动就会在边角东的情况下带动物料纵向抽动，这样就使得安装箱内的物料能够被搅拌的均匀，再加上搅拌杆和混合杆的配合，达到高效混合的效果。
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本发明公开了一种适用于锂离子动力电池的阻燃型塑壳及其制备方法，阻燃型塑壳是由以下组分按重量配比制成：聚丙烯50‑70份、玻璃纤维5‑30份、碳酸钙5‑20份和阻燃剂10‑40份。本发明通过对阻燃剂在塑壳配方中的比例进行调整，使塑壳在具有原有耐压、耐腐蚀、密封等要求前提下具有合适的阻燃等级。
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本发明公开了一种锂离子电池再现金属异物短路的方法，通过接入空气开关，可保证，当测试回路中的电流增大到一定程度，空气开关转动断开结束短路，防止短路电流对测试模组造成伤害，例如融化模组的接触点等，保证了短路测试中模组的安全，为测试再现奠定了基础，降低了测试损耗。另外，通过接入滑动变阻器，可对测试回路上的电流进行调节，从而保证测试的灵活性。
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本发明提供了一种锂离子电池浆料的过筛装置，包括合浆缸，所述合浆缸的底端出料口通过输料泵与密封的收料缸顶端的进料口连接；所述收料缸内部固设有出料筛网，位于出料筛网上方设有与电机连接的搅拌器，位于出料筛网下方的收料缸连接有真空装置；所述合浆缸的侧壁上垂直开设有若干个侧出口，每个侧出口均连接一个过筛装置，所述过筛装置的内部从上往下依次安装有筛孔直径逐渐变小的筛网。所以本发明通过过筛装置对电池浆料的分散性以及浆料中固体颗粒物的尺度进行简单的分析，根据分析结果选择合适的出料筛网，在搅拌器以及真空装置的作用下快速出料，整个过筛过程中浆料与空气隔绝，有效的保证了电池浆料的质量。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试方法及装置，其先将隔膜样品固定在管道的开口端，将管道置于烘箱中以5?10?℃/min的升温，同时将气体导入管道中并使得气体匀速地通过隔膜样品，每隔10s，同时记录温度和气压数值，并绘制出温度?压力变化曲线；将气压数值随温度变化时突然上升和突然下降的点所对应的温度值分别为隔膜样品的初始闭孔温度和初始破膜温度；重复操作上述步骤至少三次，其平均值作为该隔膜的闭孔温度和破膜温度。本发明中利用压力突变法测试隔膜本体的闭孔温度和破膜温度，测试步骤简单便捷，不使用电解液和内阻仪，实用性更强。
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本发明公开了一种叠片式锂离子卷芯的快速制备方法，其分别将连续的正极片和负极片裁切成大小相同、带有一个正、负极耳的正极单片和负极单片；将正极单片依序等间距地排列在上、下隔膜之间，并复合成一连续复合体；将连续复合体沿相邻两两正极单片之间的间隙、按照Z字形进行连续折叠，同时将负极单片从Z字形连续复合体的两侧置于相折合在一起的隔膜之间，即成叠片式卷芯。本发明的制备方法生产效率高，并避免了层与层间的移位现象。
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本发明公开了一种锂离子电池更换模块的制备方法，包括以下步骤：获得故障电池组运行里程参数；获取除需更换电池模块以外的其他模块的容量信息，计算单体电芯平均容量；获取除需更换电池模块以外的其他模块的内阻信息，计算模块内n个单体电芯的平均内阻；在被更换下来的电芯中挑选相同型号，容量为计算的平均容量的1～1.03倍，内阻为计算的平均内阻的0.8～1.2倍，所选单体电芯的运行里程为运行里程参数的0.8～1.2倍，自放电合格的单体电芯，按照原模块组装方式组成模块。本发明使用与故障电池组中因为单只电芯问题被更换下来的模块中其他无异常电芯重新制备模块，提高了电池组一致性，减少了库存电芯，降低了电池组运行成本。
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本实用新型公开了一种动力锂电池双面涂布机，包括烘箱、正面模头，包括输送单元、反面模头，所述输送单元用于输送极片且位于烘箱与正面模头之间，所述正面模头位于输送单元的输送面上方，所述反面模头位于输送单元的输送面下方，所述反面模头的涂覆端向上延伸并与输送单元的输送面底部垂直贴靠。本实用新型中，通过在输送面下方增设反面模头，可实现极片的双面同时涂布，将涂布时间缩小一半，降低了生产成本，提高生产资源利用率，同时保证了极片正反面烘烤时间一致，避免了极片正面因两次烘烤造成的干裂、烤焦等问题，将反面模头的涂覆端向上延伸并与输送单元的输送面底部垂直贴靠，提高了涂布质量。
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