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本实用新型涉及一种用于集成表面涂装复合材料的预浸料结构，所属胶膜结构技术领域，包括制件，所述的制件上设有涂装膜，所述的涂装膜与制件间设有内离型膜，所述的内离型膜与涂装膜间设有织物预浸料，所述的涂装膜上端设有与涂装膜相一体化贴合的外离型膜。具有结构简单、结构稳定性好和使用寿命长的特点。解决了需要进行打磨、批灰、贴膜等复杂涂装工艺的问题。实现提高加工效率和简化制件工序的效果。
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本实用新型提供一种便于拆装维护的瓷塑高分子复合材料专用混炼挤出机，包括底座，机架，电机，减速箱，螺杆传动箱，加注管，可支撑密封联合给料架结构，可观察清理组合螺杆套结构，可防护导送模具结构，防溢排气装置，喂料段，混炼段，混炼输出段，大导程输送，加压输送段和传动螺杆，所述的机架螺栓连接在底座的上端；所述的电机螺栓连接在机架的上端左侧。本实用新型组合上料装置，密封盖，套接孔和第一支撑板以及加注管的设置，有利于在工作中通过密封盖和加注管螺纹连接设置，方便在使用的过程中进行组合上料装置拆卸工作，有利于在工作中对组合上料装置进行清理和维护工作。
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一种超薄复合材料装夹装置，包括磁吸组件及调整组件，磁吸组件包括基板、载料板及若干电磁铁，载料板设置于基板上，各电磁铁分别设置于基板内，且各电磁铁分别与载料板连接，载料板远离电磁铁的那一侧面用于承载背板，调整组件包括撑持驱动件、调整驱动件及调整件，撑持驱动件设置于基板上，撑持驱动件用于推顶背板远离或者靠近载料板，调整驱动件设置于基板上，调整件与调整驱动件连接，调整驱动件用于带动调整件推顶背板在撑持驱动件的输出轴上滑动，以改变背板相对于载料板的位置，利用电磁力吸附固定，能够避免阻挡背板的边缘位置，因此能够对背板的边缘位置进行一次性加工完毕，能够简化加工步骤，同时还能够提高加工效率。
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本实用新型涉及合金制造技术领域，具体为一种定时定量分配的低密度金属复合材料的导料装置，其能够有效提高自动化并且减轻劳动力，包括导料筒，导料筒的底部设置有数个支撑柱，导料筒的底部的中部设置有排料口，排料口的底部设置有滑道，滑道的内部安装有滑板，滑板的左部的底部设置有定量筒，定量筒的底部设置有密封盖，滑板的底部的右部设置有连接块，位于导料筒右部的两个支撑柱之间设置有支撑板，支撑板的顶部设置有液压杆，液压杆的左端和连接块固定连接，支撑板的顶部的前部设置有定时器，滑道的底部设置有卡槽，定量筒的底部和密封盖的右部之间安装有合页，滑板的左部设置有设置有通孔，通孔的直径和定量筒内壁的直径相同。
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本实用新型公开了一种用于复合材料的料桶封盖装置，包括底板和输送机构，底板的顶部外壁焊接有支撑柱，且支撑柱的一侧外壁设置有槽块，支撑柱的另一侧外壁设置有控制箱，且槽块通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外部螺纹连接有提升板，底板的顶部外壁设置有直柱，且直柱的顶部固定安装有推料电机，且推料电机的输出轴设置有螺旋杆，直柱的一侧外壁焊接有支撑板，且支撑板的一端焊接有出料弯管，支撑板的底部外壁设置有支撑架，且支撑架的一端安装有第一位置传感器。本实用新型通过第一位置传感器检测料桶的位置后，由控制箱控制推料电机的动作将进行单个料盖的发放，解决了传统装置中需要人员逐个放置桶盖的问题，降低人员的工作量。
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本实用新型公开了一种复合材料装配式房屋，包括房屋本体，所述房屋本体外右侧连接有除湿结构，本实用新型涉及装配式房屋技术领域，本实用新型通过支撑架、集水箱、除湿箱、进气管、底座、除湿剂、固定座、保护箱、风机、吸气管以及排气管的配合可以对房屋本体内的空气进行循环干燥，并且在干燥过程中无需外界气体进入，湿度传感器可以对房屋本体内的湿度进行实时检测，保证了居住者的舒适度，同时通过过滤网的设置可以对房屋本体内的空气进行循环过滤，保证了房屋本体内空气的净化程度；本实用新型通过墙体、保温防火内层、隔热层、外墙装饰层以及外墙涂料的设置大大的增加了房屋本体的隔音性能、保温性能、防老化性能以及防风性能。
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本实用新型公开了一种多孔纳米氧化铜复合材料制备装置，包括支撑架、控制面板、清洗框、传送模组、喷淋管、干燥框、循环泵和擦拭机构，本实用新型通过在干燥框上端设置了擦拭机构，第一电机通电进行工作，带动转盘进行顺时针转动，使转盘通过摆动杆带动驱动盘逆时针摆动，从而使驱动盘带动擦拭头往下端摆动，使擦拭辊与材料表面进行接触，达到了能够快速调节擦拭高度的优点；通过在擦拭机构上端设置了擦拭头，第二电机通电进行工作，带动擦拭辊进行转动，使擦拭辊对传送的材料进行擦拭，达到了能够快速对材料上端水珠进行清除的优点。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料装饰保温板，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括保温板，保温板的一侧面设置有左右连接结构，保温板的上端设置有上下连接结构，保温板的背面开设有安装槽，安装槽内放置有安装板，安装板的表面四角处开设有用于将安装板安装在墙面上的安装孔，安装板的一侧面固定连接有两个对称设置的矩形块，矩形块的上下两端均开设有凹槽。本实用新型通过简化保温板的安装可以避免粘锚结合安装过程中产生的污染和高空中施工的不便，有效地提高了装饰保温板的安装工作的工作效率，降低了保温板的安装难度。
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本实用新型公开一种复合材料托盘去飞边装置，所述铣削平台机构一侧设有PLC控制器，所述铣削平台机构后侧设有机器人臂，所述铣削平台机构两侧面和机器人臂后侧设有安全网，所述安全网前侧设有安全光栅，所述安全网一侧设有主控箱，所述机器人臂前侧设有铣削伺服电机，所述安全光栅一侧的安全网上方设有警示灯；本实用新型通过机器人飞边钻孔实现进准定位，机器人可以实现点到点的运行轨迹，运行速度快，可同时满足多个定位点运行，无需人工手动定位，多重定位多个轨迹点的飞边切除，精准度高，同时通过铣削平台机构可实现托盘的自动翻面，无需人工反面，方便快捷。
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本实用新型提供了一种复合材料的拉挤型材，所述型材内部中空，包括：第一型材结构，所述第一型材结构垂直于长度方向的横截面为C字形，所述第一型材结构C字形横截面的两端分别为第一上接头和第一下接头；第二型材结构，所述第二型材结构垂直于长度方向的横截面为C字形，所述第二型材结构C字形横截面的两端分别为第二上接头和第二下接头；所述第一上接头与所述第二上接头或第二下接头对接，所述第一下接头与所述第二下接头或所述第二上接头对接。在拉挤过程中取消缠绕这一工序，降低了制造难度，进一步能提高生产效率，降低生产成本。
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本实用新型涉及铆钉生产领域，公开了一种用于连接金属和碳纤维复合材料的铆钉。本实用新型中，包括铆钉主体和外保护套，所述铆钉主体的外部开设有安装槽，所述铆钉主体的顶部设置有铆钉头，所述铆钉头的下方设置有内铆钉，所述内铆钉的下方粘接有铆钉套，所述铆钉套的下表面固定安装有橡胶软柱，所述橡胶软柱的末端固定连接有保护软垫；橡胶软柱配合底部的保护软垫，可以对碳纤维的表面进行防划伤保护，从而避免碳纤维层的表面受到划伤，增加了碳纤维层的美观性，提高了该铆钉的产品特色，铆钉主体外部的外保护套可以对铆钉主体的底外壁处进行保护，避免铆钉主体的外部沾染灰尘，同时也可以对铆钉主体的表面进行抗震保护。
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本实用新型涉及材料加工技术领域，具体为加工碳纤维复合材料喷气式飞机进气道的滚压装置，包括第一固定板、第一滚压辊、第二滚压辊、第三滚压辊、第二固定板、电机和纤维束，所述第一滚压辊的下表面设置有限位组件，所述限位组件包括外壳，所述外壳的内壁通过转轴转动连接有滚轮组，所述外壳的外表面开设有第一限位孔，所述外壳的外表面开设有第二限位孔，所述外壳的外表面开设有第三限位孔，所述滚轮组的上表面设置有纤维束，所述第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔的内壁皆套设有纤维束。本实用新型设置有纤维束限位装置，纤维束进入滚压装置时不会移动位置，此外，滚压辊外侧设置有防尘罩。
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本实用新型涉及模切机排废技术领域，具体为一种带有接料装置的高分子复合材料模切用排废机，包括主体，所述主体的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的内侧开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内侧活动连接有回收辊筒，本实用新型通过设有的限位机构、活动杆、受力块、第二连接块、安装板和活动插杆，便于受力块在第二受力弹簧的作用下推动第二连接块对安装板的底端造成挤压，使得安装板带动活动插杆向上进行移动，从而使得活动插杆能够插入到固定卡槽的内部，从而对限位机构的位置进行限制，从而对回收辊筒进行限制，通过对限位机构进行快速拆卸和安装能够达到对回收辊筒进行快速拆卸和安装，使用方便。
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本实用新型公开了一种新型复合材料竹家具，其特征在于，该家具由若干竹段组合而成；其中，每个所述竹段的内部均中空结构，打通所述中空结构的内部，在其内部灌入可凝固物质实现竹段间的连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：(1)本实用新型将每个零散的竹部件化零为整，结构连接基本可以实现隐形，产品牢固度和美观度均高，从而更好解决了竹段受力不均开裂的现象；(2)本实用新型可以把竹段按大小长短加工成标准件后，灌入可凝固物质，增强竹段的稳固，再配合其他卡件进行标准化组装，实现不同的结构。
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本实用新型公开了一种搅拌法制备颗粒增强金属基复合材料用坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的顶端一体成型有金属固定圈，所述金属固定圈的圆周外壁一体成型有安装板，所述安装板的内部开设有环形的第一冷却通道，所述安装板的顶端开设有四个对称排布的螺纹孔，所述安装板的顶部盖有盖板，所述盖板的顶端通过螺栓固定安装有四个对称排布的支撑管，所述支撑管的顶端焊接有安装块，安装块通过轴承转动安装有长方体结构的驱动杆。本实用新型设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便对盖板密封，而且具有冷却保护性能，能够避免糊壁的问题，可靠性更高。
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一种UHMWPE短纤纱增强环氧树脂复合材料，其特征在于：包括UHMWPE短纤纱机织布层，在UHMWPE短纤纱机织布层上、下表面浸渍有6307环氧树脂层。所述UHMWPE短纤纱机织布层的克重为300～350g/m2。所述6307环氧树脂层的厚度为0.5～0.8mm。本实用新型具有强度高、模量高、断裂伸长率大、抗冲击、抗切割、耐腐蚀、耐磨损、质量轻、不导电，高承载能力、高耐久性、使用寿命较长等一系列优异性能，可用于各类缓冲板、减震材料、隔板、过滤材料、耐压材料等。
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本实用新型提供一种铝基复合材料的熔炼装置，涉及材料成型领域。包括：坩埚、加料装置、搅拌装置和加热系统，所述加料装置包括第一投料斗和第二投料斗，所述第一投料斗和第二投料斗的底端与所述坩埚的内部空腔连通，所述第二投料斗的下端位置设有电磁脉冲阀，所述第二投料斗的底端在坩埚内设有螺旋喷嘴；其中第一投料斗为投放基体铝的料斗，所述第二投料斗为投放增强颗粒的料斗。增强颗粒的投加方式采用了电磁脉冲阀控制间歇投加与螺旋喷嘴复合作用，达到了少量、多次，更有利于粉体颗粒的均匀分布和混合，减少粉体颗粒团聚现象。
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本实用新型公开了一种用于复合材料的点胶机，定位加强杆和多个竖版支撑架，每一个竖版支撑架的一侧均与竖版加强筋垂直连接，每一个竖版支撑架的另一侧设置挂耳与滑动组件，所述滑动组件与定位加强杆滑动连接，还包括贯穿竖版加强筋的点胶瓶，所述点胶瓶位于滑动组件的一端设置点胶瓶盖板，所述点胶瓶盖板上设置具有通孔的凸块，所述凸块的通孔内设置平衡带，所述平衡带的两端设置在点胶瓶盖板边缘处，平衡带上对称设置2组平衡装置，采用的顶部设置平衡带，平衡带上设置2组平衡装置，可以由于肉眼直接观察得知，点胶瓶工作时，是否位于平衡位置；本方案的点胶瓶跟着竖版支撑架沿着滑动组件滑动，为避免在滑动过程中发生小范围的倾斜。
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本实用新型公开了一种连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，其特征在于：包括机架和喷淋泵；该机架上具有喷淋工作箱室和喷淋水回收箱室；该喷淋工作箱室高位于所述喷淋水回收箱室设置，该喷淋工作箱室内底部设有排水口，该排水口通过过滤器与所述喷淋水回收箱室连接；该喷淋工作箱室内可转动安装有工件放置盘，该工件放置盘与旋转动力源连接；该喷淋工作箱室内设置喷淋管架，该喷淋管架上安装有若干喷嘴；该喷淋泵进水口与所述喷淋水回收箱室连接，该喷淋泵出水口与所述喷淋管架连接。本实用新型可实现铸坯喷淋冷却且喷淋冷却后的水可重复回收利用，以实现节能环保。
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本实用新型公开了一种防滑复合材料电杆，包括杆体，所述杆体为带锥度的中空管状体,所述杆体的表面覆盖有树脂层，所述树脂层的表面设有防滑的网格状纹理；所述杆体包括内层、中间层和外层，内层为纤维纱螺旋缠绕铺放层，中间层为纤维纱轴向零度铺放层，外层为纤维纱螺旋缠绕铺放层；所述纤维纱轴向零度铺放层分为多层，每层浸润树脂的轴向零度纤维纱从杆体的根端往梢端逐层逐级呈梯级铺放并用单束纤维纱螺旋缠绕绑扎。由于网格状纹理能起到防滑的作用，不仅解决了在雨天，杆体出现湿滑，工作人员很难爬杆的现象，而且还不会伤及人手，具有美观、安全可靠的特点；由于杆体中大量铺放的是轴向零度纤维纱，使电杆的承载力和刚度更高。
本实用新型的目的是提供一种成型大尺寸不同厚度平板类复合材料构件的通用模压成型模具，包括顶板、脱模螺钉、凸模、顶出杆、压块、凹模、支撑柱、支撑板、底板、内六角螺钉、吊装环、连接定位孔、吊装螺纹孔、螺纹连接孔，模具采用上下对分式结构，可实现填料、模压、脱模多件产品连续作业。针对大尺寸产品成型和脱模过程生产效率低的问题，采用连杆式自动脱模结构，减少了吊装操作过程及在不同设备上的周转操作，生产效率提高30％，增加了安全性，提高了产品尺寸精度。
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本实用新型公开了一种填充有多纤维层复合材料的床上用品。所述床上用品中的内填充物采用主要由多层纤维网层和纤维网层之间作为夹层的纤维球层构成的弹性透气物，平行铺叠是水平或者竖直铺叠，弹性透气物在纤维网层和纤维球层平行铺叠后的最上表面和最下表面均设置有絮片层。本实用新型整体更柔软，弹性更好，同时获得了优异的回弹性和透气性，制作方法环保健康、质轻柔软、透气性佳并且受压后保型性佳，具有极大的市场应用价值和前景。
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本实用新型公开了一种石墨烯复合材料的智能温控锅，包括锅体、LED智能温控显示器、多层符合导热导磁锅底、可拆卸式分体锅体手柄和硅胶软体封边钢化玻璃锅盖。所述锅体从内到外依次为超强耐磨不粘复合涂层、石墨烯复合超导层、金属/合金锅体基底层和耐磨锁热复合外表层；分体式手柄内安装有LED智能温控显示器和高温报警装置；锅体下方设有复合式控温锅底基层，复合式控温锅底基层下方设有石墨烯复合超导锅底层，石墨烯复合超导锅底层下方设有导磁不锈钢金属锅底层；石墨烯复合式控温锅底基层中间位置设有锅底温度控制探针。本实用新型能产生非常好的整体导热效果，提高能源转换率和导热率，比照同等体量的普通金属锅可节能约40%以上。
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本新型公开了一种复合材料的手机中框,手机中框包括背板和沿背板外周边缘延伸一周的闭合边框,背板和闭合边框为由整块片状复合金属基材冲压成型的一体式结构,且背板和闭合边框的厚度为0.3mm～0.5mm；闭合边框的内框空间界定为手机中框匹配的容置空间,容置空间内匹配背板的外周侧位置上设有塑胶件；闭合边框包括相对设置的两侧边框及连接两侧边框的上边框和下边框,两侧边框、上边框及下边框均为两端向闭合边框内弯折的弧形边框,两侧边框、上边框和下边框的外侧面均匹配成型有弧形镜面装饰部。本新型的手机中框机械性强、强度高且加工时间短，生产效率高。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料制作的可移动发热电缆，其结构包括电缆外壳、电缆连接插头、电缆柱、扣合机构、连接板、电缆连接口、连接板、护套、外导体、绝缘柱、内导体，电缆连接插头设于电缆外壳左侧，电缆柱、扣合机构、连接板均设于电缆外壳右侧表面，电缆连接口设于连接板上表面，连接板设于电缆连接口上端，连接板下表面从上到下依次设有护套、外导体、绝缘柱、内导体。有益效果：通过设有扣合机构，当某根电缆柱遭到损坏后可直接更换，在将电缆头部核心扣合，与更换后的电缆柱连接通电，有效的提高了可移动发热电缆的有益性以及降低因电缆柱损坏而造的浪费，加强电缆的实用性。
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本实用新型属于工艺制造领域，特别涉及一种能确保固化过程外加压力有效传递，有效控制分层及孔隙缺陷，同时确保制件尺寸精度的成型复合材料长桁的柔性模具。该柔性模具包括至少一个成型单元；所述成型单元的截面呈L形或C形，呈L形的所述成型单元包括至少一个柔性模块和两个刚性模块，呈C形的所述成型单元，包括至少两个柔性模块和三个刚性模块。本实用新型的有益效果是，可有效控制分层及孔隙缺陷，有利于模具定位，确保长桁的轴线度及直线度；可以避免模具的暴力组装，减小劳动强度，提高工作效率；采用分段结构，柔性模具的分块将更加灵活。
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本实用新型公开了一种复合材料船模硅胶固化箱，包括固化仓，所述固化仓正面的两侧皆铰接有固化仓门，所述固化仓底部的中间位置处安装有电机仓，且电机仓内部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有转动杆，所述固化仓内部底端的中间位置处安装有转盘，且转动杆的顶部与转盘相连接，所述转盘顶部的两侧皆安装有站立板，所述站立板内侧的底部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有两组滑块。本实用新型安装有热风仓，通过仓内设置的气泵、S型管和单向阀的相互配合，当装置固化工作结束后能循环将固化仓内部的空气进行收集，S型管上安装的加热丝将热风仓内部抽取出来的热气进行再次加热，初始温度高于室外的温度。
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本实用新型公开了一种海上平台用SMC复合材料抱箍，包括卡箍本体，其中一个所述卡箍本体为半环结构，且两个卡箍本体的结构为轴对称结构，所述卡箍本体包括上下对称分布的上顶板和下底板以及位于上顶板和下底板之间的面板组成，且面板的长度小于上顶板和下底板的长度，所述面板两侧的外壁上分别开有第一固定孔和第二固定孔，且第一固定孔和第二固定孔在面板上采用对称设置。本实用新型具有轻质、耐腐蚀、耐海水腐蚀、抗紫外线、抗氧化、抗低温、耐化学腐蚀等特点，满足了海上环境的使用要求，便于对浮筒的连接固定，提高了整体卡箍的强度和刚度，不易出现开裂、变形等情况，延长了卡箍的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于制备复合材料管件的树脂注入装置，其包括加热桶、伺服电机、搅拌器、电磁阀、加热丝、桶盖、模具以及加热棒；其中，所述搅拌器枢接在加热桶内并且与伺服电机相连；所述电磁阀连接至加热桶的上部；所述加热丝围绕在加热桶的内壁上并固定；所述桶盖固定在加热桶上；所述加热桶的底部连接有一和模具连接的管路，所述管路上设有流量监测器；所述模具内覆盖有气囊；所述模具上连接有一水流电磁阀；所述加热棒安装于模具的入口的四角。本实用新型能更好的控制树脂与芯轴之间的压力配比、降低温度对气囊压力影响、提高可变形气囊能适应的构件形状类型能力、增加成品精度和使工艺设定更加自动化。
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