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一种纳米TiO2/硅树脂杂化透明复合材料的制备方法，该方法利用溶胶-凝胶法将纳米颗粒与聚合物基体原位复合，制备出综合性能优异的有机/无机杂化材料。步骤为：具有三官能团的烷氧基有机硅与具有二官能团的烷氧基有机硅分别与乙烯基双封头和含氢双封头在水解促进剂离子交换树脂的催化下与去离子水发生水解反应，分别制备出乙烯基苯基硅树脂预聚体和苯基含氢硅树脂预聚体；钛酸四丁酯与无水乙醇和冰乙酸混合添加KH-570于反应体系中，制得接枝改性的透明纳米TiO2溶胶；将经接枝改性的透明纳米TiO2溶胶原位复合于乙烯基苯基硅树脂预聚体当中，之后添加交联剂苯基含氢硅树脂预聚体，在铂催化剂作用下室温固化，最终得到透明的纳米TiO2/加成型硅树脂杂化透明材料。
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本发明公开了一种超强防紫外线复合材料，它从上至下依次是由气泡膜、LDPE层、不干胶、PVC层组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：具有高效抗紫外线的功能，不影响光线，隔热效果好，可降低室内温度，避免阳光直射产品老化，在阳光照射下不易老化，使用寿命长，材料安全环保。本发明所述的制作方法工艺简单，可以实现工业化大规模生产。
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本发明公开了一种基于生物学骨愈合可降解铁锌镁基梯度复合材料，是在镁基体表面依次设有锌、铁层，所述镁基体的厚度或直径为修复部位骨尺寸的30%-90%，所述锌、铁各层的厚度分别根据锌、铁在体外模拟体液中的腐蚀速率来确定。本发明实现早期坚强固定促进骨愈合，并在体内逐渐降解及较低刚度材料的使用过渡到动态固定，最终材料在体内完全吸收避免二次手术取出。即希望结合早期铁较高刚度实现坚强固定，中期锌低刚度实现动态固定的优势，并利用镁腐蚀速率较快实现非力学承载后期快速降解且诱导骨细胞在材料表面分化生长和血管长入，最终完全吸收，达到骨修复目的。本发明适用于骨折后内固定材料随时间具有力学性能变化要求的梯度结构设计。
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改进型复合材料电缆导管及其工艺方法，包括用过氯乙烯CPVC电缆导管作为内衬（10），外覆玻璃纤维增强塑料FRP（20）的工艺步骤；该FRP（20）是以充分浸渍不饱和聚酯树脂UPR的无碱玻璃纤维无捻粗纱或玻璃纤维编织带紧密地、依序反复缠绕于所述CPVC管材表面而形成；所述UPR以过氧化环己酮CYHP为固化剂，均匀拌入其内；浸渍了该UPR的所述无捻粗纱或编织带同作为内衬（10）的CPVC管材在UPR固化后，牢固地粘结成为整体承载的电缆导管，不仅拥有FRP高强度、高耐热性的优点，同时又兼具CPVC管材韧性好、价格低廉的优点，电缆穿入其内不会被导管内壁的毛刺损伤，而是在具备优良抗压性能的同时还可以承受地基状况的突然变化，如地质沉降等自然灾害。
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聚甲基丙烯酸甲酯基蒙脱土纳米复合材料制备方法,首先按单位重量,准备矿物含量为90%以上的蒙脱土0.5～7份,加到1000～3000份水溶液中,搅拌至蒙脱土完全膨胀;加入甲基丙烯酸甲酯单体100份,继续搅拌至形成稳定的分散液;加入引发剂5～7份,进行升温聚合,然后进行过滤、洗涤、干燥,研磨后过200目筛,放入模具中,热压成型。
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本发明公开了一种关于雌激素的磁性纳米分子印迹复合材料的制备方法，将二价铁盐和三价铁盐溶解于水中，超声分散，加热并调节体系至碱性，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥；加入乙醇溶液，加热，搅拌并滴加油酸，磁分离，洗涤至pH为-7.0，干燥；加入分散剂、聚合单体、功能单体和交联剂，超声分散；加入引发剂，加热，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥；加入模板分子与氨基功能试剂的复合反应液，加热，搅拌反应，磁分离，洗涤至pH为6-8，干燥，得目标产物。本发明具有制备工艺简单、磁含量可控、官能团比例可控等特点，并将其应用于富集生活饮用水中残留的痕量酚类环境雌激素，能达到较高的富集倍数。
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一种用于制造纤维增强复合材料的预浸料坯，所述预浸料坯包含：i.环氧树脂基质，所述环氧树脂基质包含：a.至少一种非卤代、含环氧化物的树脂，所述树脂用至少一种含氮和/或含磷的分子进行了化学修饰，所述含氮和/或含磷的分子与含环氧化物的分子发生了化学反应；b.至少一种韧化添加剂，所述韧化添加剂包含与所述至少一种含环氧化物的树脂发生化学反应的弹性材料或热塑性材料；c.至少一种提供防火性的无机填充剂；以及d.至少一种用于对所述含环氧化物的树脂进行固化的催化剂；以及ii.被所述环氧树脂基质至少部分浸渍的纤维增强物。
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本发明公开了一种新型竹纤维∕聚丙烯复合材料及其制备方法，其以均聚聚丙烯为基材，对竹纤维先进行表面处理然后加入接枝物，抗氧剂，润滑剂、分子量调节剂，按照比例充分混合而成。本发明将竹纤维进行表面处理，提高了与聚丙烯之间的相容性，具有优良的力学性能；同时提高了聚丙烯的塑化性能，降低熔体粘度，提高流动性，有效地增加体系各组份之间的相容性和分散性，改善材料体系的界面粘接状况，另外还改善了制品的老化和加工性能，并具有热稳定作用，使聚丙烯的刚性得到大幅度的提高；润滑剂、分子量调节剂的加入，提高了流动性及流动速率，适用于塑料的挤出工艺如挤出片材、板材、管材等，也适用于注塑工艺如小家电外壳，家用电器底座等。
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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池复合材料双极板注射成型方法，依次包括导电粉末的制备、混合、注射成型、后处理步骤。本发明原料利用率高，生产效率高，双极板性能好。能直接成型出带有气体通过流道的双极板，同时其制得的双极板具有较高的体积电导率、较高的力学强度。
本发明公开一种基于H型翼梁增强的复合材料整体尾翼、制造方法及成型模具，所述尾翼与机身壳体设计成一体结构，内部采用H型翼梁增强尾翼强度，所述H型翼梁沿翼展方向贯穿尾翼及机身尾部；所述尾翼及H型翼梁以尾翼翼型的翼弦线为分离面，分为上下两部分带帽型筋的翼身一体尾翼板件。该整体尾翼采用翼身融合方案，将尾翼与机身设计为翼身一体结构，简化了尾翼的装配协调路线，无需设计尾翼装配型架或专用工装，有效降低了飞机的初始及重复成本。
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本发明涉及液压机技术领域，具体是涉及一种复合材料热塑成形用大吨位高速液压机，包括液压机主体、柱塞液压缸组件、第一缓冲装置、第二缓冲装置、液压泵组件和储油箱组件，液压机主体设置在地面上，柱塞液压缸组件具有一个能够竖直移动的输出端，第一缓冲装置和第二缓冲装置均设置在液压机主体上，每组液压泵组件分别为对应的柱塞液压缸提高动力，储油箱组件为若干个液压泵组件提供液压油，通过液压泵组件对缸筒的两端分别进行输油和抽油的动作，来增大活塞两端的压力差，使活塞能够在缸筒内快速的竖直移动，在活塞的带动下，活动横梁在快速的竖直移动时会产生很大的振动，因此设置第一缓冲装置和第二缓冲装置来降低活动横梁高速移动带来的振动。
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本发明公开了一种金刚石材料和金刚石复合材料球阀，包括阀体和球状阀芯，所述阀体上设有阀腔，所述阀腔的内腔表面设有第一粗糙面，所述球状阀芯的表面设有第二粗糙面，所述第一粗糙面上设有第一金刚石复合层，所述第二粗糙面上设有第二金刚石复合层，球状阀芯上设有穿过阀体的且竖直向上的阀杆，所述阀体和阀杆之间设有正压密封机构；所述阀腔的内壁上设有对阀体和阀腔连接处进行密封的充气密封机构。本发明从而有效提高了阀腔的的耐磨损和耐腐蚀性能，从而使得阀体的使用寿命得到延长，避免阀腔和球状阀芯之间发生泄漏现象，同时降低了阀腔和球状阀芯的生产精度要求。
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本发明公开了一种建筑用保温型膨胀珍珠岩复合材料制备工艺，属于建筑材料技术领域，本发明可以通过对膨胀珍珠岩进行破碎分级处理，分选为大粒径和小粒径的两种膨胀珍珠岩，同时对泡沫原料进行浸润处理，使得在表面形成胶黏膜层，取小粒径的膨胀珍珠岩与砂浆粉混合后装填至配重带内，将泡沫原料投入至配重带之后自然滚落，并在滚落过程中吸附上膨胀珍珠岩和砂浆粉完成增重，增重后的泡沫原料不仅具有一定的强度，同时重量与大粒径的膨胀珍珠岩保持相近，在混合时可以充分混合均匀，最终在复合过程中可以有效提高成型质量。
本发明公开了一种木质素基类石墨烯多孔炭纳米片二氧化锡复合材料及其制备与应用。本发明所述方法通过两步完成：以水溶性磺化木质素作为炭前驱体和分散剂，碱式碳酸镁作为模板剂和活化剂，水作为溶剂在加热搅拌下进行自组装得到分散均一的复合物，再炭化、酸洗得到结构规整、含氧官能团丰富、分级多孔结构的木质素基类石墨烯多孔炭纳米片；将该炭纳米片作为碳骨架，在水热条件下与亚锡盐反应得到纳米SnO2原位生长于木质素多孔炭纳米片孔道和表面的复合物。本发明解决了SnO2作为锂离子电池负极材料体积膨胀严重和导电性差的问题，提高了锂离子电池的比容量、首次库伦效率和倍率性能。
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本实用新型提供了一种用于复合材料气瓶缠绕工艺的预浸带制备设备，包括：纱架、纱卷、滚轴A‑B、滚轴C‑D、滚轴E‑F、滚轴G‑H、放卷轴、离型纸、树脂涂覆机、喷嘴A、喷嘴B、卷绕轴；所述树脂涂覆机的前侧设有喷嘴A，且喷嘴A与树脂涂覆机通过管道连接；所述喷嘴A设在滚轴C‑D之间的上方；所述滚轴C‑D的左侧方设有放卷轴；所述放卷轴上卷绕有离型纸；所述树脂涂覆机的右侧下方设有喷嘴B，且喷嘴B与树脂涂覆机通过管道连接；本实用新型通过对上述结构的改进，具有缠绕工艺较为合理，可有效降低树脂异味对车间空气的影响，可有效提高缠绕质量的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料焊接装置，包括设备主体的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有工作台，支架的底部固定连接有焊接器，焊接器的一侧固定连接有导线，导线的一侧固定连接有焊接手柄，工作台的表面固定连接有螺纹槽，螺纹槽的顶部嵌入连接有贴合块，螺纹槽的内部嵌入连接有螺母，贴合块的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有圆弧卡座，焊接手柄顶部具有导热铜片，工作人员在工作台上进行作业，启动焊接器，使得导热铜片加热进行焊接使用，贴合块的表面设置有沉孔槽，对齐螺纹槽结合螺母进行固定贴合块，支架的顶部圆弧卡座用于临时摆放焊接手柄，便于工作人员在进行焊接时，存放焊接手柄。
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本实用新型公开了一种石墨烯增强铝基复合材料板材加热装置，包括加热箱，所述加热箱两侧壁均开设有开口，所述加热箱内设有用于提高板材温度的升温机构，所述升温机构包括设置在加热箱内的两个储气盒，所述加热箱上端固定连接有热风机，所述热风机出气端连通设有出气管，所述出气管上连通设有两个热风管，两个所述热风管远离出气管的一端分别与两个储气盒连通，两个所述储气盒相对的侧壁均开设有多个第一出气孔。本实用新型设置了升温机构，增加了板材与热气接触时间、接触面积，使得板材能够被全面加热，进而提高了板材的加热效果，另外设置了驱动机构，可以实现对不同厚度板材进行加热，进而扩大了装置的适用范围。
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本实用新型公开一种大型客机复合材料厨房用防护内饰，包括内饰板，所述内饰板的一侧表面开设有拼接槽，且内饰板的一侧的另一侧固定连接有拼接扣，所述内饰板的上下两侧均焊接有固定片，且固定片的前方表面开设有固定孔，所述固定孔的内部贯穿有固定杆，所述内饰板的后方表面粘接有橡胶垫，且内饰板的前方表面贴合有防火隔热层，所述防火隔热层的前方表面贴合有软性装饰层，所述内饰板的内部开设有通孔，且通孔的内部贯穿有加强筋。本实用新型通过设置拼接槽和拼接扣，在使用装置时，将内饰板一侧的拼接扣对准另一块的拼接扣按压卡合进行连接，卡合连接固定牢固，结构简单，方便工作人员在安装时将该装置拼接在一起。
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本实用新型涉及导流罩加工技术领域，尤其涉及一种导流罩用碳纤维树脂复合材料壁板加工装置，包括底座和工作台，所述底座顶端固定安装有导向架，且底座内设有一组传送装置，所述导向架一侧固定安装有第一伸缩电机，且第一伸缩电机的输出轴通过导向架连接有推板，所述底座与工作台之间连接有连接架，且连接架内转动连接有若干个滚轴，所述工作台顶端开设有两个凹槽，且凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆内通过螺纹连接有托架，所述工作台顶端固定安装有保护罩，且工作台内设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的输出轴连接有挡板。本实用新型，适用于大批量生产，并且方便清理，具有实用性。
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本实用新型公开一种阻燃不饱和聚酯树脂复合材料的制备装置，包括箱体、搅拌组件和加热组件，所述箱体内部的上方设置有搅拌组件，所述箱体内部的下方设置有加热组件，所述箱体的正面设置有进料口，所述箱体的内部设置有物料箱，且物料箱设置在搅拌组件与加热组件之间，通过进料口将树脂倒入物料箱中通过搅拌组件对树脂进行搅拌加工；本实用新型通过伸缩气缸、固定横板、旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的配合，可以对树脂原料进行混合加工，聚酯树脂与热固性粉末进行混合搅拌，使实用性更佳，通过加热器和加热板之间的配合，可以对已经搅拌完成的树脂进行加热处理，以此达到了树脂快速成型，制备时更加快速的优点。
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本实用新型一种用于加工复合材料产品的高精度数控机床，包括床身和横梁，横梁上设有切割刀盘、加工刀具、打标组件，切割刀盘、加工刀具、打标组件可沿Z轴运动，切割刀盘位于加工刀具后下方，打标组件位于加工刀具的前侧；床身的上表面设有可沿X轴运动的工作台，工作台上设夹持平台、驱动组件，驱动组件驱使夹持平台在XZ坐标平面旋转。本实用新型五轴联动，能有效加工带有曲面形状的工件，五轴联动加工，大大提高了加工效率；在铣削环节，设置了两组刀具，刀头数量与工件数量一致，打破了传统机床一次只能加工一个零件的限制，本实用新型能够实现批量生产。属于机械设备技术领域。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料拉挤成型防腐管，具体涉及防腐管领域，包括金属管芯和玻璃钢外管套，所述玻璃钢外管套固定套接在金属管芯的外侧，且玻璃钢外管套通过拉挤工艺直接在金属管芯上成型，所述玻璃钢外管套包括内衬层、复合缠绕层和防护外层，所述内衬层包括连续毡层和编织层，所述复合缠绕层由内到外依次设置有纵向缠绕层、环形缠绕层和交叉缠绕层，所述防护外层包括缝编毡层和表面毡层。本实用新型由玻璃钢外管套通过拉挤成型工艺直接在金属管芯上成型，使得金属管芯的防腐性能更加优越，且玻璃钢外管套加工后无需进行脱模，金属管芯和玻璃钢外管套之间无需组装，大大降低了劳动强度，省时省力。
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本实用新型公开了一种大型复合材料真空固化炉，其第一炉体右侧设置有第二炉体，第一炉体和第二炉体的前部两侧分别设置有右炉门、左炉门，第一炉体和第二炉体的外壁上设置有加热组件和检修平台，第一炉体和第二炉体的内壁设置有内部导流罩，第一炉体外前侧设置有第一装料车，第二炉体外前侧设置有第二装料车，第一炉体和第二炉体的顶部设置有冷却管道、排风系统、循环风扇、冷风系统，冷风系统分别连接循环风扇和冷却管道相连，冷却管道还与排风系统相连。本实用新型结构设计合理，通过对热区的布局设计，热场流道设计，叶轮风机设计及内部结构设计，有效提升温度均匀性。
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本实用新型涉及一种用于复合材料生产的混料搅拌装置，包括搅拌罐和第一电机，所述搅拌罐内设有空腔，所述空腔内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌件，所述第一电机的输出端延伸至所述空腔并与所述搅拌轴连接，还包括除垢机构，所述除垢机构包括第二电机、丝杠、滑块以及刮刀，所述丝杠对称设置于所述搅拌轴两侧并转动连接于所述空腔，所述滑块分别套装在对应所述丝杠外周并与所述丝杠构成螺纹配合，所述第二电机的输出端延伸至所述空腔并与对应所述搅拌轴连接，所述刮刀与对应所述滑块连接，对称设置的所述刮刀彼此相抵并与所述空腔形状相适配。本实用新型具有以下优点和效果：便于工人对附着在装置内壁的混料进行清理，降低工人的劳动强度。
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本实用新型提供了一种软磁复合材料粉末的滚筒式研磨设备，包括双轴研磨装置,双轴研磨装置包括滚筒，滚筒内壁上侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一输出轴，第一输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上设置有主轴，主轴上侧和下侧分别对称设置有连接架，每个连接架一侧均转动连接有研磨辊，滚筒外壁一侧设置有第二输出轴，第二输出轴远离滚筒一端设置有第二电机，滚筒远离第二输出轴一侧设置有连接轴，通过双轴研磨装置，实现了可以由双轴反向运转来提高对粉末的研磨效率，加大研磨力度，缩短了工作的时长，加快了研磨环节的进度，并且操作简单，十分的实用。
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本实用新型公布了一种使用新型复合材料制作的腰梁支护装置，其包括，底座、支撑架、支撑板，底座与支撑板之间通过支撑架连接，腰梁处于支撑板上，所述的支撑板包括水平板、竖直板，支撑板的竖直板上设置有移位机构，移位机构包括推板、导向杆、丝杆一、手柄，所述的支撑板的竖直板的一侧设置有连接板，所述的推板处于支撑板的竖直板的一侧并且与竖直板平行，丝杆一的一端与推板的板面活动连接、另一端穿过连接板，手柄同轴固定套设于丝杆一的端部，导向杆的一端与推板的板面相连、另一端穿过连接板，导向杆上套设于弹簧，转动手柄时，丝杆一转动，从而推动推板向远离支撑板的竖直板移动，从而能够推动腰梁移动，调整腰梁的位置。
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本实用新型公开一种碳纤维复合材料模具，其包括：底座，在底座上设有第二固定板和第一固定板，第一固定板和第二固定板之间转动连接有丝杆，丝杆转动时，能够带动两个移动柱同时朝着相反的方向进行移动，移动柱移动时，能够通过凸柱对传动杆下侧进行推动，并且，两个传动杆的摆动方向相反，确保开闭模动作同步，在两个传动杆上端同时向着上模方向摆动时，能够通过拨杆和压球对拨槽进行下压，从而对上模在下模上端进行压紧，当两个传动杆上端同时向着远离上模的方向进行摆动时，能够通过拨杆和压球对拨槽进行上挑，使得上模脱离下模上端完成开模动作，操作简单，使用方便，提高开闭模速率，通过一个电机即可完成开闭模动作，节约能源。
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本实用新型公开了一种内饰件用复合材料整体热压成型装置，包括下模具，所述下模具的上方活动连接有上模具，所述上模具的上表面与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述下模具左侧的上方贯穿安装有注料管，所述注料管的右端与下模具的成型槽连通，所述成型槽上方的外侧开设有冷却水槽。本实用新型通过成型槽上方的外侧开设有冷却水槽，能够对成型槽内部成型工件的上端进行冷却，避免成型工件的边缘部位在模具没有完全冷却的情况下撕扯开裂，通过导杆、推块、弹簧、连接杆、推杆、顶块和压板的结合，当移走上模具时，经弹簧的弹力，能够推动顶块往上移动，进一步自动顶出成型槽内的成型工件，方便工作人员收集，提高工作效率。
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本实用新型提供了一种基于氢化物‑四氧化三铁复合材料的水解制氢装置，属于制氢相关技术领域，其包括储料单元、氢气发生器、产物收集单元和回收单元，其中：储料单元包括与氢气发生器连接的储水组件、氢化物储存组件和调节剂储存组件；氢气发生器用于为水解反应提供场所；产物收集单元与氢气发生器的上部连接；回收单元的固液分离器与氢气发生器的下部连接，用于对固液混合物进行分离并将液体产物和固体产物分别送入废液箱和磁性分离组件，磁性分离组件利用磁性将四氧化三铁从固体产物中分离并回收。本实用新型能够利用磁性将固体产物中的四氧化三铁添加剂进行分离和回收利用，并且实现了制氢、供氢与回收的一体化过程。
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本实用新型属于生产加工技术领域，具体为一种生物基纤维复合材料放卷用的纠偏装置，包括底座，所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部中间设置有传输组件；支架，所述支架设置在底座的顶部中间，所述支架的顶部设置有顶座，所述底座的底部设置有曲型杆，所述曲型杆的底部设置有摄像头，所述顶座的底部另一侧设置有长度测量组件，所述支架的底部设置有气缸，所述气缸的一端设置有纠偏推板；控制盒，所述控制盒设置在支架的前表面，所述控制盒的前表面设置有显示屏和蜂鸣器，所述控制盒的内腔设置有处理器、图像分析模块以及驱动模块，其结构合理，在使用的过程中，可以自主纠偏，提高生产的效率和质量。
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