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本发明公开了一种金属基复合材料界面法向粘接强度测试装置与方法，该装置包括测试试样、装夹装置、扫描电子显微镜、拉伸机构；所述测试试样包括纤维、上基体、下基体，纤维位于上基体和下基体之间，且纤维与上基体、下基体接触处为界面；所述装夹装置用于装夹测试试样，装夹装置包括相向设置的上固定夹套和下固定夹套；所述扫描电子显微镜其位于装夹装置一侧，并对着上固定夹套和下固定夹套之间的孔隙，用于观察测试试样；所述拉伸机构包括与上固定夹套连接的吊环，与下固定夹套连接的固定部件，吊环与纳米拉伸测试系统的吊钩连接，用于对测试试样进行拉伸。本发明适用于测量连续纤维增强金属基复合材料界面法向粘接强度。
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本发明公开了一种高灼热丝高韧性阻燃PA66复合材料，包括以下重量份的材料：PA66树脂60～70重量份；ABS/PVC/PET合金12～15重量份；阻燃剂8～11重量份；润滑剂3～5重量份；稳定剂2～4重量份；填料6～8重量份；增韧剂2～4重量份；抗氧剂0.5～1重量份；乙烯基三(β‑甲氧乙氧基)硅烷1～3重量份。本发明的高灼热丝高韧性阻燃PA66复合材料，通过对其化学成分进行优化，在微观程度上改进PA66塑料的内部结构，其具有优异的机械强度、韧性和阻燃性能。
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本发明属于光催化剂制备技术领域，特指一种可见光响应的异质结复合材料及其制备方法与用途。首先将Bi(NO3)3·5H2O超声分散在乙二醇中，得到溶液A；其次将NH4Cl溶于去离子水中得到溶液B，将溶液B加入到上述溶液A中，生成白色浊液C，向白色浊液C中滴加NaOH溶液后得到溶液D，并将溶液D转入反应釜内，160℃水热12h；待反应釜冷却至室温，用水和乙醇洗样，烘干得到固体粉末E；最后，将固体粉末E置于马弗炉中，升温至500℃，焙烧5h，最终得到Bi3O4Cl/Bi12O17Cl2纳米片。其在可见光下降解2.4‑二氯苯酚显示出优异的光催化活性。
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聚苯乙烯透明保温复合材料，其包括以下重量份数的原料：聚苯乙烯70~100份、萜烯酚醛树脂10~30份、K树脂3~7份、聚乙烯醇缩丁醛5~10份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~5份、间苯二酚双（二苯基）磷酸酯1~3份、羟丙基二淀粉磷酸酯5~10份、羟基硅油1~3份、聚丙烯酸钠0.5~2份、保温填料100~200份、抗氧剂0.5~1.5份、光稳定剂0.5~1.5份；所述保温填料包括改性透明粉、中空纳米二氧化硅微球、聚阴离子纤维素，其质量份比为2~4:1~2:1。本发明为一种经多次实验获得具有良好保温性能，同时可保持较好的阻燃性、透明度及耐腐蚀性的苯乙烯透明保温复合材料，加工塑造方便，进一步增加了保温材料的应用范围。
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本发明公开了一种消光改性聚丙烯复合材料，包含共混的以下组分：以聚丙烯为100重量份数计，K树脂和热塑性聚酯弹性体共10-45份，其中K树脂与热塑性聚酯的重量比为2:0.5-1.5，无机纳米粉末5-15份，全硫化粉末硅橡胶10-15份，其他助剂1-10份，所述其他助剂包括润滑剂、增韧剂和抗氧剂。本发明的聚丙烯产品具有优异的力学性能，耐划痕性能也较好，不仅如此，本发明产品的消光性能突出，相对现有技术具有更低的光泽度。
本发明涉及一种MWCNT表面处理方法及利用该MWCNT制备聚合物/MWCNT纳米复合材料的方法。包括以下步骤：1）利用UV/O3照射并活化MWCNT表面；2）将活化之后的MWCNT与一种或多种CNT表面改性试剂反应，接枝活性有机分子；所述MWCNT为多壁碳纳米管, 其半径为10nm?200nm，长度50nm?500μm；所述表面改性试剂包括各种胺以及多元胺、偶联剂、含有酸酐基团的小分子或高分子、酰化试剂；将经处理的MWCNT与聚合物以熔融共混、溶液共混的方式混合，制备得到产物。本发明由于CNT表面活性分子的引入，填料CNT能与聚合物基体形成较强的相互作用，通过加工过程中剪切力的传递，改善CNT的分散性，并提高所得纳米复合材料的机械性能。
本发明公开了一种疏水微生物蛋白质/聚乙烯‑乙酸乙烯复合材料及制备方法，其主要组分及各组分的重量份数为：疏水微生物蛋白质30~60份，聚乙烯‑乙酸乙烯40~70份，润滑剂1~3份，增塑剂1~10份，气味吸附剂1‑3份。制备方法是将疏水微生物蛋白质、润滑剂、增塑剂和气味吸附剂，置于高速搅拌机中充分搅拌10~30分钟；再将聚乙烯‑乙酸乙烯加入到上述混合物中，充分搅拌10~30分钟。混合物置于40~80℃下干燥6~12小时后，通过同向双螺杆挤出机在90~140℃，螺杆转速为100~600转/分钟挤出造粒。本发明的复合材料具有优良的综合性能，可广泛应用于鞋中底、鞋垫、防滑垫、瑜伽垫等领域。
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本发明公开了一种超高温抗氧化复合材料的制备方法，属于航空航天材料技术领域。本发明首先将聚丙烯腈预氧丝，依次经清洗、梳理、叠网、针刺后成毡，再经炭化和水蒸气活化得聚丙烯腈基活性碳纤维毡，再经电化学氧化处理后与氮化铝、氮化硼、无水乙醇和有机硅烷组成的球磨浆料混合浸渍，再与氩气保护状态下预烧，经再次浸渍后，于氩气保护状态下热压烧结成型，即得超高温抗氧化复合材料。本发明所得产品致密度高，具有优异的抗烧蚀和抗高速气流冲击性能，可满足航天器2000℃以上高温条件使用要求，具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种海洋船舶用复合材料灯箱及其制造工艺，包括灯盒、支座、碳纤维管子，灯盒采用热压罐成型工艺，在非贴膜面防止硅胶软膜，支座为多面体中空结构，使用热压罐成型工艺；通过采用复合材料，并经过热压罐成型工艺，得到耐腐蚀的灯箱，并且结构牢固，能够适应海洋的恶劣环境。
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本发明公开了一种复合细化变质高铁铝硅合金复合材料的方法，包括以下步骤：（1）制备SiO2/富Fe铝基复合材料的熔体，在780℃保温反应30min；(2)对多元复合细化变质剂在200℃进行预热，所述多元复合细化变质剂包含Sr、Mn、Al‑3Ti‑B。（3）将多元复合细化变质剂加入铝合金溶液中，充分搅拌至完全反应，加入C2Cl6进行精炼除气，扒渣后于铜模中浇铸成型。本发明将高铝硅合金中相的细化与变质处理合为一体，简化了熔体处理工艺，其方法简单，细化变质剂制备方便，加入量易于控制，无污染析出且变质效果明显。
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本发明公开了一种高韧性挡泥板复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的高韧性挡泥板复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在韧性性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车挡泥板，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。
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本发明公开了一种高导热绝缘型聚合物基复合材料及其制备方法，该高导热绝缘型聚合物基复合材料包括10～20克的氮化硼、12～18克的聚丙烯、11～16克的聚四氟乙烯、17～24克的超高分子量聚乙烯、28～30克的硅烷偶联剂、40～46克的石墨、18～25克的氧化锌。本发明保证电子元器件可靠性地正常工作，及时散热，并提高使用寿命。
本发明涉及一种SWCNT表面处理方法及利用该SWCNT制备聚合物/SWCNT纳米复合材料的方法。包括以下步骤：1）利用UV/O3照射并活化SWCNT表面；2）将活化之后的SWCNT与一种或多种CNT表面改性试剂反应，接枝活性有机分子；所述SWCNT为单壁碳纳米管, 其半径为10nm?200nm，长度50nm?500μm；所述表面改性试剂包括各种胺以及多元胺、偶联剂、含有酸酐基团的小分子或高分子、酰化试剂等。将经处理的SWCNT与聚合物以熔融共混、溶液共混的方式混合，制备得到产物。本发明由于CNT表面活性分子的引入，填料CNT能与聚合物基体形成较强的相互作用，通过加工过程中剪切力的传递，改善SWCNT的分散性，并提高所得纳米复合材料的机械性能。
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本发明公开了一种石墨烯/碳点/磁性复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将木糖醇、赖氨酸、丝氨酸和过氧化氢加入去离子水，先超声处理，在微波加热处理；S2、将Fe盐和Ni盐加入，超声，再加入混合酸，回流反应；S3、透析得溶液A；S4、将氧化石墨烯置于去离子水中，超声分散，加入添加剂B和水合肼，进行微波水热反应，得到反应物C；S5、将反应物C与溶液A超声分散均匀，进行微波水热反应，洗涤并冷冻干燥，并在250‑300℃下保温，即得。本发明制备的石墨烯/碳点/磁性复合材料具有优异的磁性能、光催化降解性和光催化稳定性，结合了石墨烯、碳点和磁性材料的自身性能，相互协同作用，功能多样，可满足更好的应用需求。
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本发明公开了一种沙柳‑魔芋复合材料及其制备方法，步骤如下：将沙柳去皮、粉碎、过筛、烘干、冷却、提纯后得到沙柳纤维素；使用高碘酸钠改性沙柳纤维素；使用聚多巴胺改性魔芋；将高碘酸钠改性沙柳纤维素和聚多巴胺改性魔芋混合均匀后，常温下反应24h，用去离子水反复清洗，烘干得到沙柳‑魔芋复合材料。本发明使用魔芋、沙柳作为原材料，具有原料充足，价格低廉等优点，在吸附材料、生物材料等领域具有重要的应用价值，有望产生一定的经济效益和生态效益。
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本发明公开了一种服装保温用复合材料及其制备方法，所述服装保温用复合材料由中间的保温层和两侧的保护层组成保温层材料为超细玻璃棉，保护层材料为无纺布、无弹力布等，保温层和保护层由热熔胶粘结在一起，并通过绗缝加以固定；所述超细玻璃棉由玻璃纤维和粘结剂构成，玻璃纤维的直径为0.5～3μm，粘结剂占超细玻璃棉的质量比为5％～15％。该材料具有极低的导热系数，即使在低温条件下也具有优异的隔热性能，同时具有轻质、柔软、憎水、阻燃等优异性能。
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本发明公开了一种包装袋专用的PP复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：聚丙烯30?40份、聚乙烯5?15份、聚甲醛2?6份、壳聚糖3?8份、二氧化硅1?3份、山梨醇5?8份、二氧化钛1?2份、硬脂酸钠4?8份、偶氮二甲酰胺1?4份、季戊四醇1?3份、抗氧化剂1?4份、稳定剂2?5份、增韧剂3?5份。制备而成的包装袋专用的PP复合材料, 其耐磨稳定，防水不易变形。
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本发明提供一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚乳酸、POE、乙酸丙酸纤维素、相容剂、抗氧剂、抗老化剂、增韧剂、润滑剂置于110℃的烘箱中干燥10小时，然后混合均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出，挤出温度为170℃，转速为130r/min，得到粒料；(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时，得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。本发明制备出的材料具有很好的韧性、抗冲击性等力学性能，而且对环境友好，可用于制造婴儿饮水杯。
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本发明涉及具有高介电常数的聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法，属于有机/无机杂化材料领域。本发明所提供的聚酰亚胺纳米复合薄膜材料以二酸酐单体和二胺单体缩聚得到的聚酰亚胺为基体，并掺杂石墨烯和纳米钛酸钡。其中石墨烯在材料中的体积分数为0～3％，纳米钛酸钡在材料中的体积分数为0～20％。二酸酐单体与二胺单体的摩尔比例为1.1～1∶1。本发明所提供的聚酰亚胺纳米复合材料在具有很高的介电常数和低损耗的同时，仍能够保持优良的力学性能，从而克服了现有两相高介电材料韧性差、填料量难控制等问题。本发明提供的聚酰亚胺复合薄膜材料适用于高性能嵌入式电容器、印刷电路板等微电子领域元器件。
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基于石墨烯气凝胶/硫复合材料的二次电池。本发明公开了一种二次铝电池，包括正极、含铝负极和非水电解液。所述正极为石墨烯气凝胶/硫复合材料，负极为金属铝或铝合金，电解质为非水含铝电解质。
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本发明公开了一种抗菌耐用补牙复合材料及其制备方法，它由以下重量份配比的组分制成：聚甲基丙烯酸甲酯30-40份、羟基磷酸钙20-25份、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯13-15份、丝束蛋白3-8份、2-硫醇基苯骈咪唑1-3份、相转移剂5-12份、氨基葡聚糖12-30份、蒸骨粉5-10份、环己基丁酸银盐4-8份、干酪素3-5份、羟基苯甲醚4-8份、抗氧剂3-8份、山梨醇12-24份、苯甲醇8-23份、双蒸水25-45份。本发明的复合材料提高组织相容性和血液相容性；具有抗菌性，改善提高力学、机械、物理性能，不易磨损耐用；其制备方法具有工艺简单，易操作，产率高，对环境污染小等优点。
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一步法制备CNTs/Fe纳米复合材料的方法，(1)称量碳纳米管放入四口烧瓶，溶剂为煤油，控制电热套缓慢加热反应容器至160-220℃，冷凝回流4-16h时间，加热时反应容器通入保护气体；煤油大于碳纳米管体积的5倍；(2)在水浴温度40-80℃条件下，五羰基铁蒸气随着保护气体导入反应容器中，溶于溶剂煤油中并进行时间4-16h的热分解；在机械搅拌条件下得到Fe纳米负载在碳纳米管的表面的产物；产物经无水乙醇或丙酮清洗几次后，真空60±10℃下干燥即可得到CNTs/Fe纳米复合材料。本发明能够在碳纳米管的表面以及部分管内均匀分布尺寸为20-30nm左右的Fe颗粒。本发明能够实现电磁参数可调，工艺简单可控，价格低廉，有利于工业大规模生产。
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本发明公开了一种高强度、耐磨复合材料，由金属基体、铜粉层和塑料层组成，所述金属基体与所述铜粉层为高温烧结为一体的铜粉板；所述塑料层嵌入在所述铜粉层中，使所述金属基体与所述塑料层紧密的结合在一起；所述塑料层材料成分按质量百分含量为：PEEK(聚醚醚酮)55～70％，PTFE(聚四氟乙烯)10～15％，PI(聚酰亚胺)15～30％，石墨1～2％。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的优点是有高强度，耐冲击与耐磨损等特性，绿色环保且无毒。
本发明公开了含反应性大分子型成核剂的聚乳酸复合材料及其制备方法，属于生物降解高分子材料领域。其组成成分及重量分数配比为：聚乳酸100份，酚醛模塑粉0.3~1份，乌洛托品0.06~0.14份，分散剂10~20份，功能添加剂0.5~1份。本发明还公开了上述含反应性大分子型成核剂的聚乳酸复合材料的制备方法。本发明中高分子型成核剂能均匀分布于聚乳酸基材中，克服了传统无机成核剂由于与基体材料之间强烈的界面排斥而导致基体材料结晶不均，大大改善了聚乳酸的结晶行为和力学性能。
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本发明提供一种碳纤维复合材料包角，所述包角由三个矩形小平面组成，每两个小平面之间的夹角在85°-95°之间。在模具上按铺层方形铺贴所需的预浸料，固化成型后作为外模。再在模具上铺贴好预浸料，加上外模固化即可得到所需的包角。所用材料均为碳纤维预浸料，相对于一般铝型材，热变形系数小，在复杂工况下，产生的热应力极小，与方舱顶角的密封性很好而且复合材料的耐腐蚀性能更强，在野外复杂工况下使用寿命更长。包角采用一次成型固化所得，无需再加工，大大降低成本，而且包角内外尺寸精确、表面光滑，易于装配。
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一种玻璃纤维增强聚苯醚/聚苯硫醚复合材料及其制备方法，该复合材料按重量份数计算，其包括如下组分：聚苯醚0.1～50份；聚苯硫醚0.1～40份；扁平玻璃纤维5～60份；相容剂0.1～3份；抗氧剂0.1～0.6份；加工助剂0.1～2份。该制备方法包括：(a)将聚苯醚树脂和聚苯硫醚树脂分别于120～140℃和140～160℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3～5小时；(b)称取干燥后的聚苯醚树脂和聚苯硫醚树脂混合在一起；(c)称取相容剂、抗氧剂及加工助剂并加入到高速混合机中高速预混；(d)将上述步骤(b)中混合物、步骤(c)中混合物及称取的扁平玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。
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本发明提供了一种高韧性PA6复合材料，包括以下重量份的原料：PA655～75份，晶须硅28～35份，聚烯烃5～20份，成核剂0.1～0.5份，抗氧剂0.1～0.5份，润滑剂0.2～0.8份。本发明的PA6复合材料具有高韧性、高强度，用晶须硅代替玻纤，提高了PA6的热变形温度、消除了玻纤外露，并能降低生产成本。
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一种全复合材料格构桩柱的成形方法,其特征是它包括以下步骤:第一步,根据最终成形的桩柱的形状,将其分解为若干柱状体;第二步,将轻质芯材作加工成与上述分解后的各柱状体相匹配的形状并用纤维布将其表面全部包裹,得到包裹体;第三步,将各包裹体拼成一个与最终成形的桩柱一致的拼装体,再用纤维布将拼装体包裹形成一个整体;第四步,将上述包裹成整体的拼装体装入成形模具中,在模具上开孔进行真空导入树脂浸渍定形,得到以包裹的纤维布为格构体的复合材料格构桩柱。本发明具有方法简单,成形方便,强度高,用途广的优点。
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一种苯乙烯-丙烯腈共聚物改性的聚酰胺复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚酰胺66树脂75～83份；聚酰胺1212树脂12～18份；苯乙烯-丙烯腈共聚物15～22份；增韧剂5~8份；阻燃剂23~32份；抗氧剂0.7~1.2份；炭黑1.8~2.6份。提供的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性的聚酰胺复合材料经测试具有如下的性能指标：拉伸强度110～134MPa，弯曲强度190～220MPa,悬臂梁缺口冲击强度9.5～12.5kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)，在植物油中浸泡12小时，无开裂。
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本发明公开了一种高导热薄层石墨烯基复合材料、其制备方法及应用。该复合材料，包括基体组分和填料组分，其中，基体组分和填料组分包括薄层石墨烯、聚合物和/或聚合物单体以及高导热材料。该制备方法包括将基体组分与填料组分复合，其中复合方式包括熔融加工、球磨、溶液共混、静电纺丝、溶液纺丝、熔融纺丝、双螺杆挤出、开炼机混炼或粉末冶金。本发明通过将聚合物与薄层石墨烯及传统高导热材料等以简单工艺复合，形成了具有优良导热性能及良好力学、电学性能的产品，其过程易于实施和控制，成本低，所获产品在高效导热、散热等方面具有广阔的应用前景。
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