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本发明涉及一种表面包覆修饰的锂电池金属锂负极的制备方法，将金属锂板放入密闭反容器中，在氩气气氛环境内，通入氮气反应一定的时间，得到表面修饰后的锂金属板；将固态电解质陶瓷板进行表面打磨抛光处理；将表面修饰后的锂金属板和固态电解质陶瓷板紧密贴合在一起后进行封装处理。本发明具有较好的可重复性，可以更好的减小界面电阻，界面电阻可稳定在0‑20Ω·cm2，相对于现有技术的34‑100Ω·cm2，能够从根本上解决界面电阻问题；制备过程简单、极易控制，该金属锂电池锂金属负极可量产，并且无需要大型的沉积仪器，在锂表面进行处理使得原位生长的物质与锂的结合性特别强，进一步提高了产品的可靠性。
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本发明提供一种锂离子电池隔膜及其制备方法及锂离子电池。所述锂离子电池隔膜包括支撑层，所述支撑层上复合致密层或无机涂层中的一层或两层，所述锂离子电池隔膜的平均定量为8-25g/m2，厚度为15-60μm，平均孔径为50-500nm，孔隙率为78-82％。本发明的锂离子电池隔膜既具有良好的隔离性能，又具有优异的电解质吸收性能，同时具有较高的抗张强度，能够实现电池的高容量化，满足锂离子电池大电流快速充放电的要求。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种脉冲式液滴喷射沉积制备三维锂负极的方法、三维锂负极以及锂二次电池。一种三维锂负极的制备方法，所述的方法包括：提供作为基底的导电材料；以及于所述基底表面进行脉冲式液滴喷射沉积，在所述基底表面形成三维结构的锂金属薄层，从而形成所述三维锂负极。本发明的优点：(1)制备厚度<20μm的超薄锂金属箔层；(2)快捷构建三维结构锂金属负极；(3)锂金属表面导锂聚合物基人工SEI的稳定包覆；(4)三维锂金属负极稳定性高、性能高。
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本实用新型涉及一种锂电池组电压检测电路。所述锂电池组包括若干串联的锂电池；所述电压检测电路包括若干电压采样模块；其中，一电压采样模块对应连接在一锂电池两端，用于检测该锂电池两端的电压数据、并将该电压数据输出至一微控制器；所述微控制器被配置为对接收到的所述电压数据进行处理。本申请通过采用包括若干电压采样模块的电压检测电路来对应获取锂电池组中各锂电池组两端的电压数据，可降低传统充放电应用中相邻两串锂电池之间连接线电阻带来的偏差，实现锂电池电压的精准测量。最后再将各电压数据输出至微控制器进行处理，以便于后续对锂电池组进行保护或调控。此外，一种锂电池组也被同时提出。
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本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料及其制备方法和锂离子电池。该正极活性材料为表面经过修饰后包含有羟基锂的碳材料，其内阻较小，能够在大电流下快速放电，提高了锂离子电池的倍率性，能够满足混合动力车和各种助推器等大功率电子器具的发展需求。本发明锂离子电池正极活性材料按以下步骤制备：将碳材料与氧化剂混合，在油浴锅中于80～140℃温度下反应0.5～5h，得到氧化后的碳材料，再将氧化后的碳材料与锂盐混合，干燥，得到表面经过修饰后包含有羟基锂的碳材料作为锂离子电池正极活性材料，该制备方法简单易行，适于工业化生产。本发明还提供了一种高倍率锂离子电池，其正极活性材料为表面经过修饰后包含有羟基锂的碳材料。
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本发明适用于锂离子电池领域，提供了一种磷酸铁锂电池正极片，所述正极片包括磷酸铁锂及导电剂，所述导电剂为碳纳米管，所述碳纳米管的管长为所述磷酸铁锂的颗粒直径的2‑3倍。本发明还提供了一种磷酸铁锂电池正极片的制备方法，包括称料步骤、导电浆制备步骤、溶胶制备步骤、正极浆料制备步骤及正极片制备步骤。本发明所提供的磷酸铁锂电池正极片，所用碳纳米管的管长为磷酸铁锂的2～3倍，这使两者容易形成连续的导电网络，增强磷酸铁锂间、活性物质颗粒与集流体间的导电性，进而提高电池的导电性能和循环性能。本发明所提供的磷酸铁锂电池正极片的制备方法，过程简单，便于工业化生产。
本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池的裸电芯：包括阴极片、隔离膜和阳极片，所述隔离膜介于阴极片和阳极片之间；所述隔离膜为表面复合有富锂物质组成的多孔结构层的复合隔离膜，且该富锂物质多孔结构层处于隔离膜与阳极之间。采用本发明裸电芯制备的锂离子电池，可以有效的减缓/抑制在电解液浸润过程中，富锂物质层中的锂向阳极活性物质颗粒内部嵌入，减少/消除阳极内部结构性能一致性差的SEI膜的生成；最终制得容量、循环性能更加优良的富锂锂离子电池。
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本发明公开了锂电池SOC估算方法、锂电池模块及用电设备，锂电池SOC估算方法包括以下步骤：预设锂电池SOC与至少一个锂电池工作参数之间对应关系的待解函数关系式；统计所述待解函数关系式中未知量的数量N；采集锂电池工作状态下的M组采样数据，M≥N且每组采样数据包含锂电池SOC以及待解函数关系式中的所有锂电池工作参数；根据M组采样数据计算出待解函数关系式的所有未知量；将未知量代入待解函数关系式中得到SOC估算模型。本发明利用多组采样数据计算得到待解函数关系式中的未知量，形成最终的SOC估算模型，以实现高效的动态估算锂电池SOC值。
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，提供了一种正极预锂化浆料的制备方法及其用于高镍三元正极补锂的使用方法。其中，正极预锂化浆料的制备方法包括以下步骤:S1：将LiX和金属单质M进行球磨处理，得到补锂复合物；S2：将导电炭黑、聚偏二氟乙烯和N‑甲基吡咯烷酮与补锂复合物球磨处理混合均匀进行球磨，得到正极预锂化浆料，其中，LiX和金属单质M的物质的量之比为1:0.3‑1.5，S1和S2中球磨处理过程中所使用的氧化锆球的质量与LiX和金属单质M质量之和的比6.29‑16.76:1。本发明的提供的补锂复合物发生转化反应M+LiX→MX+Li，为高镍三元正极材料提供额外的锂源，从而改善高镍三元正极材料首圈充放电效率和有效提升其容量。
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本发明公开了一种锂金属电极，其包括锂金属本体以及包覆所述锂金属本体的保护层，所述保护层的材料是金属氟化物与锂金属通过加热反应形成的氟化锂以及锂与金属氟化物中的金属元素的合金。所述锂金属电极的制备方法包括步骤：S10、提供锂金属本体和金属氟化物粉末；S20、将所述金属氟化物粉末涂覆于所述锂金属本体的表面；S30、对涂覆有所述金属氟化物粉末的锂金属本体进行加热处理，在所述锂金属本体的表面形成保护层，获得所述锂金属电极。本发明实施例中将氟化物通过加热反应结合到锂金属本体的表面上形成保护层，可以有效地抑制锂电池中锂枝晶的形成，提高了金属锂电池的循环寿命和循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池包装壳，所述包装壳为两层结构，外层为真空镀金属层，内层为塑料结构层。相对于现有技术，本发明锂离子电池包装壳具有高强度、又轻又薄且不易漏液的特点，并可以满足各种便携设备对电池形状的特殊要求。同时，外层的真空镀金属层还可以直接作为便携设备的外壳，无需额外处理，节省生产成本。此外，本发明还公开了包含该包装壳的锂离子电池，以及采用该锂离子电池的便携设备用电源。
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本发明涉及电池制备技术领域，特别是涉及一种锂离子电池材料钒酸锂的制备方法；本发明先将五氧化二钒和锂源混合均匀，然后加入适量水制得浑浊液；接着将螯合剂滴加入上述浑浊液中得到澄清溶液；最后将澄清溶液烘干、预烧、煅烧处理得到所述锂离子电池材料钒酸锂。本发明具有工艺简单、电化学性能好、制备时间短、选择性高，批次的电化学性能稳定性好等优点。
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本发明提供了一种锂离子电池固体电解质及其制备方法和锂离子电池，所述固体电解质包括内核材料及包覆在内核材料表面的外壳材料；所述内核材料为Li1+xMxZr2-x(PO4)3，所述外壳材料是塑性变形材料，所述外壳材料的电导率为10-7-10-5S/cm，塑性变形；其中，M为Al、La、Cr、Ga、Y和In中的至少一种，0.05≤x≤0.4。锂离子电池固体电解质晶粒间电阻低，锂离子电导率高。本发明的锂离子固体电解质电化学窗口＞5V，具有很广泛的应用。
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本发明公开了一种钾离子掺杂富锂正极材料及其制备方法与在锂离子电池中的应用。该制备方法为：将碳酸钠和氨水配置成混合溶液1，将镍源、钴源和锰源配制成混合溶液2，再将混合溶液1加入到持续搅拌的混合溶液2中，反应后过滤、洗涤、干燥得前驱体，再将前驱体与锂源、钾源混合，研磨，煅烧得到钾离子掺杂的富锂正极材料。本发明所得材料为Li1.2‑xKxNi0.2Co0.08Mn0.52O2，用于锂离子电池正极时，具有优异的电化学性能，在100mAg‑1的电流密度下循环200圈，仍能保持262 mAhg‑1的高容量，并且在1000mAg‑1的大电流密度下循环200圈，可逆容量仍然能够达到153 mAhg‑1。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压三元锂离子电池电解液，包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂，所述添加剂除含有碳酸亚乙烯酯、1,3‑丙烷磺酸内酯及氟代碳酸乙烯酯外，还包括磷酸酯类化合物A、磺酸酯类化合物B及亚硫酸类化合物C的组合。相比于现有技术，通过化合物A、B、C的协同作用，本发明的电解液不仅能改善高电压下锂离子电池的高温性能，而且其对电池循环性能及低温性能也都有很大的提升。另外，本发明还提供一种使用该电解液的高电压三元锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池的隔膜，包括隔膜层，所述的隔膜层上表面及下表面均具有粘结膜层。本实用新型提供的锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池的隔膜，通过使用在隔膜层上的3～5微米厚的粘性物质，用来提高隔膜与电池极片的粘结效果，并能避免隔膜上的局部穿孔导致电池的微短路，降低了电池内阻、提高循环寿命和安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子圆柱电芯负极集流体连接结构及锂离子电池；本实用新型的锂离子圆柱电芯负极集流体连接结构包括负极盖板、负极压板，负极盖板设置在电芯壳体负极端的开口处，负极盖板上设有安装孔，安装孔贯穿负极盖板，负极压板设置在负极盖板的外侧，负极压板与负极盖板之间设有绝缘件；负极盖板的内侧设有绝缘密封件、导电铆钉和导流板，绝缘密封件穿过安装孔与绝缘件连接，导电铆钉依次贯穿绝缘密封件、安装孔及绝缘件与负极压板铆接，导流板的一面与导电铆钉焊接连接，导流板的另一面用于与电池卷芯负极的集流盘焊接连接；其能够减少集流结构对电芯外壳内的空间占用，降低导电连接件造成短路的风险。
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本申请公开了一种锂离子电池的制备方法及锂离子电池、车辆。其中所述方法包括：制备待测试锂离子电池，待测试锂离子电池是通过将正极片、负极片以及隔离膜制得的裸电芯装入高聚物制成的壳体后，注入热固化电解液，经过密封工艺得到的；化成待测试锂离子电池，化成过程包括：在高温条件下对待测试锂离子电池进行充电；其中，高温条件的温度为90℃‑125℃。本申请的锂离子电池的制备方法有效地改善了锂离子电池的热安全性能，提高了锂离子电池的使用安全性。
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本发明公开了一种含锂废水综合回收制取磷酸铁锂的方法，包括以下步骤：(1)向含锂废水中加入可溶性镁盐，固液分离，得到滤液A，加碱后，固液分离得到固体渣和滤液B；(2)向滤液B中加入可溶性磷酸盐后，加酸，进行芬顿反应，絮凝后，固液分离得到含锂磷铁渣和滤液C；(3)将固体渣氨浸后固液分离，得到滤液D，将滤液D与含锂磷铁渣混合，补加锂源和磷源后得到混合料，将混合料进行水热反应，干燥，烧结得到磷酸铁锂成品。该方法能最大程度的回收含锂废水中的锂，并制备高价值的附加品。
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本发明提供的一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法和锂离子电池、电子产品，复合锂离子电池隔膜具体制备方法为：分别制备含有改性芳纶纤维的浆料和含有改性无机纳米颗粒的浆料，其中，含有改性芳纶纤维的浆料中的芳纶纤维表面接枝有第一有机改性基团，含有改性无机纳米颗粒的浆料中无机纳米颗粒表面接枝有第二有机改性基团；混合含有改性芳纶纤维的浆料、含有改性无机纳米颗粒的浆料、第一溶剂和成膜助剂，制备混合浆料；将混合浆料涂覆在基膜的一侧或两侧，制备涂覆隔膜；将涂覆隔膜进行固化处理，使第一有机改性基团与第二有机改性基团共价结合或通过分子间相互作用力连接。利用上述制备方法可提高复合锂离子电池隔膜的均匀性和粘结性，还可以提高应用此复合隔膜的锂离子电池电化学性能。
本申请涉及锂离子电池领域，具体而言，涉及一种用作锂离子电池隔膜基膜的无纺布、隔膜以及锂离子电池。第一纤维层和第二纤维层叠放；第一纤维层的外表面用于涂覆隔膜涂覆层。无纺布包括：第一纤维层和第二纤维层。第一纤维层的外表面用于涂覆隔膜涂覆层。第一纤维层的孔径小于第二纤维层的孔径。第二纤维层的强度大于第一纤维层的强度。第一纤维层能够有效地对第二纤维层中的大孔径进行部分覆盖、填充，减少涂覆层孔缺陷的产生，避免由于隔膜孔缺陷造成的锂离子电池微短路情况的发生。隔膜涂覆层与第一纤维层外表面的有效接触、复合面积更大，因此，只需要在第一纤维层的表面进行少量、且较薄的涂覆，即可获得性能优异的锂离子电池隔膜。
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本发明公开了一种高倍率高温钛酸锂聚合物锂离子电池制作方法，其包括三个步骤，一：通过两头出极耳方式增加电芯极耳数量；二：在常用导电碳SP中掺入高电导率的ECP-600JD；三：在电解液体系中加入一定含量VC。与现有技术相比，本发明一种高倍率高温钛酸锂聚合物锂离子电池制作方法由于使用了双极耳结构，消除电流集中、电池极化大、电池发热量过大、高温性能差的问题，并且配合高电导率ECP-600JD掺入导电碳、以及VC提高电解液导电率的效果共同提高了电池的导电率，更兼电解液中VC与PC的配合对胀气有着明显的改善作用，由此通过一系列方法，解决了钛酸锂电池在应用之中高温性能差、倍率低、胀气等问题。
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本发明公开一种锂空气电池用电解液及其制备方法和锂空气电池，本发明所提供的锂空气电池用电解液，以环丁砜(TMS)作为基础溶剂，在其中添加适量N,N-二甲基乙酰胺(DMA)，通过TMS和DMA的协同作用，以提升锂空气电池的循环寿命，降低充电过电压，提升锂空气电池在大电流下循环性能力。
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本发明提供了一种类凝胶结构锂电隔膜、制备方法及全固态锂电池。该锂电隔膜包括上、下表面皮层、中间三维孔道层，及填充在所述皮层和三维孔道层中的离子导电功能材料，所述的皮层具有纳米级孔道结构，所述的三维孔道层具有高孔隙率和微米级孔道结构，所述的离子导电功能材料为高分子树脂和锂盐的混合物。本发明通过在高孔隙率三维孔道层上、下表面复合皮层，在保持较高离子导电能力的基础上，可改善隔膜的电解液保持能力，保证隔膜在剧烈机械运动下电解液不发生显著流动，保持类凝胶状态，有望应用于全固态锂离子电池，且本制备方法成本低、工艺简单，便于连续化生产。
本发明提出了一种锂离子电池隔膜用的涂覆浆料、锂离子电池隔膜及其制备方法，按照重量百分数计算，包括以下组分：水溶性纤维素0.01～5％、无机陶瓷颗粒12～60％、两性分散剂0.5～4％、表面活性剂0.01～1％、两性胶黏剂1～10％及去离子水35～80％。锂离子电池隔膜：包括聚烯烃微孔膜和上述的锂离子电池隔膜用的涂覆浆料，所述涂覆浆料涂覆在所述聚烯烃微孔膜上面。该涂覆浆料涂覆在锂离子电池隔膜上面达到不吸水及水分含量达标的目的，对于该涂覆产品的运输、包装、存储不需要控制极低的湿度。
本申请提供一种锂离子电池用氧化亚硅的制备方法及其装置、锂离子电池。上述的锂离子电池用氧化亚硅的制备方法包括如下步骤：将二氧化硅与硅粉按预设摩尔比值进行混合操作，得到预混物；将预混物压合成块，并进行烘烤操作，得到氧化亚硅原料；将氧化亚硅原料在真空状态下进行中频感应加热操作；在进行中频感应加热操作时，同时对收集器进行可控加热操作；将所收集的物料进行冷却操作，得到锂离子电池用氧化亚硅。上述的锂离子电池用氧化亚硅的制备方法具有工艺简单、可控性较强、生产效率较高以及制备纯度较高的优点。
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本申请属于半固态锂离子电池技术领域，具体涉及一种半固态锂离子电池及锂离子电池组，半固体锂离子电池包括：电池外壳，电池外壳具有底壁和侧壁，侧壁环绕所述底壁设置，并与所述底壁形成容纳腔，所述侧壁包括对立设置的弧形壁以及用于连接两个所述弧形壁的平面壁；顶盖，所述顶盖封盖在所述侧壁远离所述底壁的一侧，且所述顶盖分别与所述弧形壁和所述平面壁相贴合；极芯，所述极芯设于所述容纳腔内，所述极芯靠近所述弧形壁的部分与所述弧形壁相平行。本方案通过弧形壁与极芯靠近弧形壁的部分相平行，缩小极芯与弧形壁的距离，以使得极芯边缘的应力均匀的释放，提高电极材料以及极芯表面材料的粘结性，提高半固态锂离子电池的使用寿命和安全性。
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本申请涉及一种压覆一体负极片补锂装置及补锂方法，涉及锂离子电池制造设备领域，主要应用于锂带压延贴覆生产线中。相关技术对于锂带与负极片压覆不合格时需要将某段不合格的负极片连同A面锂带以及B面锂带同时进行裁剪去除，造成锂带浪费。本技术方案将光面负极片与A面锂带同时经过A面锂压覆机构进行压延覆合从而形成单面锂膜负极片；然后将单面锂膜负极片和B面锂放卷机构同时经过B面锂压覆机构进行压延覆合从而形成双面锂膜负极片，从而分步加工出双面锂膜负极片。第一方面，改善了锂带与保护膜压覆误差的问题；第二方面，节省了需要传输锂带的那一部分保护膜；第三方面，分次把控压覆质量。从而多方面降低生产成本。
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本发明公开了一种钴酸锂材料及锂离子电池。所述钴酸锂材料的制备方法包括如下步骤：S1.以金属硫酸盐为原料，NaOH和NH3·H2O为沉淀剂，用共沉淀法合成CoxNiyZnz(OH)前驱体，其中Ni‑Zn金属离子含量为6‑10wt％，再进行配锂并通过高温固相法合成了Ni‑Zn共掺杂Li(CoxNiyZnz)O2；S2.在S1获得的材料表面包覆一层3‑6μm厚度的Co3O4金属氧化物，所述Co3O4占2.0‑5.0wt％，在600‑800℃反应获得所述钴酸锂材料。本发明将所述钴酸锂材料作为锂离子电池的正极材料，钴酸锂材料在不降低材料初始放电容量的前提下能显著提高材料的循环稳定性、循环容量保持率。所述正极材料在电极制造过程中加入的石墨烯，其具有良好的导热、导电性能，能提高锂离子电池的倍率性能和安全性能；且锂离子电池的高温存储厚度膨胀率从60％降低至15％。
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