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本发明涉及一种锂离子动力电池极片的切割方法,本发明方法是将锂离子动力电池极片通过激光切割方法进行切割。所述的激光切割方法步骤为:将待切割的极片通过送料伺服机械送至切割工件工作台上,将悬臂式激光系统中的激光束对准待切割的极片的切割位置,通过计算机中的工业控制计算机软件控制悬臂式激光系统,将极片非接触性切断,然后切好的极片通过刷片机收料机械进入下一道刷片工序。本发明方法切割极片的切缝窄,切口光滑,切出的极片均匀,而且由于是熔断气化切割,因而极片上无毛刺,极片上的粉不会掉落,也不会出现裂痕、剥落现象,本发明切割速度快,成本低,极片质量好,成品率达到100%,使锂离子动力电池性能提高,寿命延长。
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本发明涉及一种锂离子电容电池的正负极片及其两种极片的制作方法,一种锂离子电容电池的正极片,它的正极基片(11)为铝箔,正极基片(11)与两侧的正极材料层(12)之间均夹有活性碳层(13),活性碳层(13)和正极材料层(12)组成正极涂层(14);一种锂离子电容电池的负极片,它的负极基片(21)为铜箔,负极基片(21)与两侧的负极材料层(22)之间均夹有活性碳层(23),活性碳层(23)和负极材料层(22)组成负极涂层(24);本发明还提供了上述正极片和负极片两种极片的制作方法。本发明的好处:体积小,成本低,充电快速,充电时间只有5分钟左右,安全性好;且制作方法简单,效率高。
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本发明提供了一种尖晶石结构含晶须的钛酸锂的制备方法,包括如下步骤:1、在偏钛酸中加入氢氧化钠溶液,加热至沸腾并搅拌3~5小时,用2.5倍物料体积去离子水洗除Na+及SO42‑有害离子;2、将去除Na+及SO42‑有害离子的偏钛酸烘干,使其中的自由水水分≤10%,经过1~2小时的球磨混和,采用重量法测定TiO2含量;3、按Li4Ti5O12化学式中的摩尔比例,称取烘干后的偏钛酸和碳酸锂,并加入约1~2倍物料体积去离子水,球磨约4~5小时;4、将上述物料过滤去掉大量水分后再置于箱式电炉中,以10℃/分钟的升温速率从室温升温到980℃~1050℃的煅烧范围并恒温4.5~10小时,自然冷却后,即得到尖晶石结构的钛酸锂(Li4Ti5O12)的晶须材料。为后续研发提供参考与应用价值。
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本发明属于锂离子动力电池技术领域,具体涉及一种锂离子动力电池用隔膜,包括聚烯烃微孔膜,涂覆在聚烯烃微孔膜至少一个表面的无机‑有机涂层,以及涂覆在聚烯烃微孔膜和/或无机‑有机涂层表面的有机‑无机涂层。其中无机‑有机涂层由无机物颗粒和有机聚合物粘结剂组成,有机‑无机涂层由聚合物热熔胶、有机聚合物粘结剂和无机物颗粒组成。无机‑有机涂层提升了聚烯烃微孔膜的热稳定性,降低了高温热收缩;有机‑无机涂层中聚合物热熔胶提供了电极和隔膜间的粘附作用,无机物颗粒提供了涂层中的锂离子通道,保证了电极和隔膜粘结的同时,隔膜具有相对较低的透气度,不至于影响电池的高倍率放电。
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本发明公开了一种太阳能锂电池一体机,包括主体,主体的上方设有太阳能光伏板,且太阳能光伏板与主体的上表面之间连接有调节机构,主体上表面的中心位置处固定连接有支撑杆,支撑杆的另一端与太阳能光伏板下表面的中心位置处相铰接,主体的外侧壁固定连接有支架,支架的另一端固定连接有安装块,安装块的下表面开设有凹槽,凹槽内插设有与凹槽匹配的摄像头,摄像头与凹槽之间通过连接机构相连接,主体内安装有光伏逆变器、太阳能锂电池、控制器和无线传输模块。本发明使得太阳能锂电池一体机可以远程通过电脑和手机的终端及时查看充电和使用状况,而且使得太阳能光伏板的角度可以进行自动调节。
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本发明公开了一种磷酸锂包覆三元离子电池正极材料的制备方法及产品,采用液相法在正极材料表面包覆上一层均匀的磷酸锂保护层,在较高的电压条件下电池仍然具有优异的循环性能。本发明安全、高效,所得磷酸锂包覆镍钴锰三元正极材料颗粒完整、分布均匀、具有优良的微观结构,且具有较好的电化学性能。此外,在制备过程中所用的乙醇溶液可以重复利用,对环境友好,适用于工业化生产。
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本发明属于锂离子动力电池技术领域,涉及一种锂离子动力电池用压敏型复合隔膜,包括聚烯烃微孔膜,涂覆在聚烯烃微孔膜至少一个表面的无机‑有机涂层,以及涂覆在聚烯烃微孔膜和/或无机‑有机涂层表面规则岛状分布的压敏型有机‑无机复合涂层。无机‑有机涂层由无机物颗粒和有机聚合物粘结剂组成,提升了聚烯烃微孔膜的热稳定性,降低了高温热收缩;压敏型有机‑无机复合涂层由聚合物热熔胶、有机聚合物粘结剂和无机物颗粒组成,其中聚合物热熔胶提供了电极和隔膜间的粘附作用,无机物颗粒提供了该涂层中的锂离子通道,规则岛状分布的压敏型有机‑无机涂层保证了电极和隔膜粘结的同时,隔膜具有较低的透气度,不影响电池的高倍率放电。
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本发明公开了一种基于传送带的锂电池薄膜厚度和表面缺陷检测装置和方法,包括框架、第一桌面、计算机、下位机、锂电池薄膜传送装置及CCD相机缺陷检测装置、C型扫描检测装置、第二桌面、坦克链、箱体内侧;第一桌面上方放置下位机、计算机、锂电池薄膜传送装置及CCD相机缺陷检测装置,第二桌面上放置C型扫描检测装置,其外置珠丝杆导轨滑台,一端为步进电机,另一端为滚动轴承,滚动轴承外围有支撑座,丝杆上安放滑块,滑块上端设有C型扫描检测机构,前端内部分别安装上激光传感器和下激光传感器,二维微位移调节机构固定在C型扫描检测机构下端内部。本发明集智能化,机电一体化于一身,功能实现性强,成本低。
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本实用新型涉及一种不可充电的锂电池的复活充电装置。其特点是:市电经变压器B降压后,经整流二极管D形成脉冲直流电流后,经过R1、R2、W1、W2、W3的调节,分别使U1、U2、U3的电流控制在5-20mA,经过24小时的复活充电后,能有效地减少了不可充电锂电池上的极化剂,使这种不可充锂电池得以复活投入再使用。本实用新型能使不可充锂电池,经过反复复活使用,相当于2-3节新的电池使用寿命。本实用新型还具有耗电少,电池不发热、不漏液,无需人看管。因此,使用本实用新型大大地节约了开支,与此同时减少了环境污染。
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本实用新型公开了一种锂电池流转水车及注液机,属于软包电池生产技术领域。注液机包括锂电池流转水车。锂电池流转水车包括输送机构、若干夹持机构和解锁机构。若干夹持机构沿输送机构输送部的输送方向间隔分布。夹持机构包括设置于输送机构的底座和设置于底座的至少一个夹具。夹具包括第一夹持件、第二夹持件和锁紧结构,第一夹持件和第二夹持件相对设置,锁紧结构具有使第一夹持件和第二夹持件保持相互靠近的锁紧状态。输送机构的上料端和下料端均设置有解锁机构,解锁机构能够解除锁紧结构的锁紧状态以使驱动第一夹持件和第二夹持件相互远离。本实用新型的锂电池流转水车,能够便于物料的取放,提高上下料效率。
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本发明公开了一种聚合物锂电池加压化成设备,涉及电池加压化成技术领域,具体为一种聚合物锂电池加压化成设备,包括底部支撑板、电芯本体和加压板,所述底部支撑板的上方安装有限位桩,所述电芯本体安装于限位桩的中间位置,所述加压板安装于电芯本体的上方,所述加压板的内部安装有电加热丝,所述推送板的上下两端均连接有延伸套板,所述推送板的左侧连接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆的左侧连接有第一驱动气缸,所述移动板的上方连接有第二伸缩杆,且第二伸缩杆的上方连接有第二驱动气缸。该聚合物锂电池加压化成设备设置有电加热丝能够对加压板内部加热,再将加压板自身的高温传递至电芯本体表面,对其进行加热,从而能够提高其化成的效率。
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本发明公开了一种阻燃锂离子电池隔膜及其制备工艺,是用一定质量分数的改性无机阻燃剂与聚烯烃在混料机中进行均匀混合,然后采用干法或湿法隔膜制备工艺制备而成。与现有技术相比,本发明中改性无机阻燃剂在使用过程中安全环保,与聚烯烃材料混合后,阻燃剂金属离子镶嵌在隔膜微孔中,从而可以完全避免出现由于阻燃剂脱落而造成的问题。本发明操作过程简单,可批量生产,能够解决现存锂离子电池隔膜阻燃性能弱以及有卤阻燃剂不环保的问题,大大提高了锂离子电池的稳定性及安全系数。
本发明提供一种Ti掺杂的镍钴铝三元锂离子电池正极材料、制备方法及用途,该材料的化学式为(LiaNi1‑x‑yCoxAly)1‑bTibO2,x>0,y>0,1‑x‑y>0,1≤a≤1.1,0<b≤0.01。该材料的制备方法是先将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结;然后将烧结所得物加入锂源、掺杂材料进行烧结;最后进行第三次烧结,得到目标产物。本发明制备方法制备的Ti掺杂的镍钴铝三元锂离子电池正极材料具有优良的循环性能。本发明的制备方法包括三次烧结步骤,工艺简单,过程可控,易于工业化量产。
本发明公开了一种减振隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材,将凝聚剂加入到溶剂中均匀搅拌,然后加入甲基三甲氧基硅烷和的硅源,搅拌均匀,加入凝胶促进剂,再次搅拌均匀,陈化凝胶形成的片材状湿凝胶,再进行至少两次溶剂置换,得到块状湿凝胶并进行干燥;汽车锂离子动力电池热管理系统用薄片包括减振隔热的弹性二氧化硅气凝胶片材,用于锂离子动力电池的隔热和减振。通过上述方式,本发明片材导热系数低,厚度薄且隔热效果好,应用在锂离子动力电池模组中时,当电芯发生热失控时可以起到隔热作用,延缓或阻断事故发生;弹性减振有利于保护动力电池电芯和模组免受行车颠簸冲击,提高了动力电池的可靠性。
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本发明属于锂电池负极材料制备领域,尤其是一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法,针对现有的锂电池负极材料性能不佳,制成的电池性能不稳定的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:对氧化铜粉末和石墨粉进行搅拌和球磨,并进行干燥处理,对混合物进行碳化,将称取的导电剂和粘结剂加入混合物中并进行混合;将相关原料加入到增稠剂溶液中,混合后得到混合物B;对混合物A、混合物B和称取的聚偏氟乙烯进行混合搅拌,得到负极凝胶状混合物。本发明制备过程简单,制备成本低廉,能够保证各种组分的充分混合并凝聚在一起,使各组分充分发挥作用,提高了负极材料的性能,且通过此负极材料制成的电池具有性能稳定、能量密度高等优点。
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本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种储控一体化锂电池,包括外壳,所述外壳的左右侧均固定安装有固定板,两个所述固定板的顶部均活动安装有螺钉,所述外壳的前表面固定安装有输出接口。该储控一体化锂电池,且在工作人员进行检修时,通过设置有闭合板、压块、弹簧、卡位块、把手和紧固块,工作人员可拉开紧固块,再通过把手推动闭合板,挤压弹簧,将闭合板抽出,内部器件即暴露在工作人员眼下,方便工作人员的检修,在检修完成后,将闭合板重新放置进去,拉动紧固块,对闭合板进行紧固即可,过程方便快捷,为工作人员节省了大量时间,提高了工作效率,更方便使用者的使用。
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本发明涉及一种安全的锂电储控系统开关控制系统,包括外部开关S1,控制电路和MCU控制器,所述外部开关S1的两脚分别接到控制电路线路板上,控制电路与MCU控制器的中断引脚连接,通过触发一个外部的信号开关给主控芯片MCU,再由MCU来控制锂电储控系统是开启或者关闭状态,当处于关闭状态时,使主控芯片处于休眠状态,但是其所有I/O引脚均处于休眠前的状态,保证整个系统能处于一个确定的工作状态;当前锂电储控系统是开启状态时,系统一切恢复正常工作状态。
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本发明公开了一种高安全性圆柱型锂离子电池,包括电池壳(5);电池壳(5)的顶部壳口内,设置有圆形的铝安全膜片(1);电池壳(5)的顶部壳口与铝安全膜片(1)之间,挤压设置有一个环形的密封圈(4);铝安全膜片(1)的底面,与圆形的孔板(3)的顶面中心位置相焊接;孔板(3)的底面,与位于电池壳(5)内部的电池极组正极耳相焊接;电池壳(5)的底面具有环形的主刻痕(8)。本发明公开的一种高安全性圆柱型锂离子电池,其结构设计科学合理,可以降低圆柱型锂离子电池发生热失控的概率,提高电池的安全性能,同时,能够电池发生安全失效时,有效降低对周围其他电池的影响,显著降低热失控带来的破坏力。
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本申请公开了一种ZnCo2O4/C复合负极材料及其制备方法以及锂离子电池,属于电池材料技术领域,其中ZnCo2O4/C复合负极材料包括多孔碳纳米花瓣和均匀镶嵌在所述多孔碳纳米花瓣中的ZnCo2O4纳米颗粒,所述多孔碳纳米花瓣在根部相互连接形成绣球花状结构。本申请解决了现有ZnCo2O4基锂离子电池负极材料倍率容量低和循环寿命差的问题,改善了ZnCo2O4基锂离子电池负极材料的电化学活性和结构稳定性,其在电化学循环过程中表现出突出的循环寿命和高倍率容量。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料Li4Mn2O5的合成方法,以LiMnO2和Li2O作为原料,混入还原剂炭黑,在充满氩气的手套箱中将混合物放入球磨罐后,在行星式球磨机中球磨得到Li4Mn2O5,作为锂离子电池正极材料,球磨获得的Li4Mn2O5正极材料为纳米花状结构。本发明的球磨法合成该材料是在常温常压下进行的,经济环保,合成出纳米花状的Li4Mn2O5形貌特别,属于一种新型锂离子电池正极材料,与同种含锰的正极材料相比具有较高的能量密度,该材料的电化学性能好,具有巨大应用潜力。
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本发明公开了一种硬壳锂离子电池组串并联切换的PACK方法,它按下列步骤进行:a、一组为偶数同规格的硬壳锂离子电池分两行排列;b、电池组运行前,将两行排列的硬壳锂离子池用带绝缘把手的导线板作并联连接,便于组内各单体电池主动均衡调节电压及荷电状态;c、运行前,先切断外部电路;d、将原并联的电池组切换成串联连接,电池组在串联状态下正常运行。本方法应用刀闸式开关作切换,切换操作容易、快捷。电池组经过并连阶段,有利于电压偏高的单体电池主动给电压偏低的单体电池充电,从而实现组内各单体电池均衡的目的。
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本发明涉及一种锂离子电池复合正极的二次涂覆工艺,所述二次涂覆工艺包括在集流体上正极活性物质层的表面涂覆固态电解质涂层浆料,之后在张紧力的作用下对其进行加热定型,得到所述锂离子电池复合正极;采用本发明所述二次涂覆工艺解决了固态电解质涂层浆料涂覆后由于溶剂挥发造成的极片收缩变形的问题,且采用本发明所述二次涂覆工艺对正极活性物质层的表面进行涂覆,能明显改善由其得到的固态锂离子电池的安全问题以及正极极片在制备过程中的翘边问题。
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本发明公开了一种超低温高容量二次锂电池及其制备方法,二次锂电池主要由干电芯、电解液、电池壳这三部份组成,经干电芯放入电池壳、注入电解液、开口化成、封口、分容制成;干电芯是由若干个单元子电芯组合在一起形成,组合方式为:并联、串联、先串联后并联、先并联后串联,本发明将电池工作时产生的热量最大化保存在电池内部,热量以内循环的方式提高了电池工作时的体温,电池体温的提高激发了电池内锂离子的活跃性,从而提高了电池在‑50℃以下环境中的工作电压、电流和充放电容量保持率等电性能。电池结构简单、成本低廉,非常适合各领域用电设备在严寒地域中的应用。
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本发明公开了一种多极耳圆柱锂离子电池,包括:壳体、电芯、正极组件和负极组件,正极组件包括正极绝缘碟、正极集流板和电池盖板,若干组正极耳依次穿过第一正极极耳贯穿孔、第二正极极耳贯穿孔后焊接在正极集流板上,正极集流板的延伸柄折弯后焊接在电池盖板上,负极组件包括负极绝缘片和负极集流板,若干组负极耳依次穿过第一负极极耳贯穿孔、第二负极极耳贯穿孔后焊接在负极集流板上。本发明还公开了一种多极耳圆柱锂离子电池的另一种实施方式。本发明公开的锂离子电池结构紧凑,能量密度高,过流能力强,适合大倍率充放电。
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本发明公开了一种基于嵌套式螺旋液冷的圆盘式锂电池冷却箱,包括液冷盖、冷却底座、外壳、螺旋冷却管组件、固定基体组件;采取了自上而下的三条螺旋冷却管同时进行的螺旋式液体冷却,结合全贴合式相变材料冷却,锂电池与冷却介质接触面积大大增加,所以散热和降温效果大幅上升。同时三条螺旋管采用了管径较窄的空心紫铜管,因此,每一条螺旋管在冷却液流动时都具有优秀的液体流动性和散热效果,冷却液流动均匀、顺畅,不会出现液体流动死区。单体锂电池可以充分享受自上而下的冷却液流动所带来的冷却效果,从而有效地提升了单体电池温度的均匀性。
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本发明涉及锂离子电池涂布检测领域,特别涉及一种锂离子电池涂布CCD测量系统动态稳定性的评价方法,包括以下步骤:S1、准备材料,将设定尺寸的标准件粘贴在箔材上;S2、使涂布闭环运行并使用CCD测量系统以第一设定次数检测标准件的尺寸并对测量数据进行MSA分析,获取CCD测量系统的线性数据后输出CCD测量系统的线性评价;S3、使涂布闭环运行并使用CCD测量系统以第二设定次数检测标准件的尺寸并对测量数据进行MSA分析,获取CCD测量系统的重复性数据后输出CCD测量系统的重复性评价;S4、根据CCD测量系统的线性和重复性评价输出CCD测量系统的动态稳定性评价。本发明使得CCD测量系统的动态稳定性能够被准确评价从而更好的管理锂电池生产过程中的涂布尺寸。
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本发明公开了一种高倍率钴酸锂的制备方法,包括以下步骤:合成钴酸锂一次品,一次烧结,粉碎并控制目标粒径为D50:4um‑6um;将粉碎产物采用包覆材料进行包覆,二次烧结,烧结后的材料经粉碎、分级、除磁得到目标产物。本发明公开的方法通过控制单晶颗粒尺寸加以金属元素痕量掺杂来提高材料的倍率性能。利用磷酸盐对材料颗粒表面进行改性,一方面中和材料表面的残余锂,降低了材料的表面残碱含量;另一方面隔绝活性颗粒与电解液直接接触,提高了全电池的安全性能。同时本方法与产线传统方法相比改动较小,适合于快速产业化。
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本申请涉及正极材料领域,提供一种正极材料及其制备方法、锂离子电池,其中,所述正极材料包括:活性物质,其化学通式为LiaNixCoyMzO2,其中,0.95≤a≤1.05,0.8≤x<1,0
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本发明公开了一种锂电池的电极材料制备方法,包括:将Zn(NO3)2·6H2O、NH4VO3和HEDA分别溶解于有机溶剂中,将NH4VO3的有机溶剂溶液和HEDA的有机溶剂溶液进行混合,得到第一混合溶液;将Zn(NO3)2·6H2O的有机溶剂溶液,加入第一混合溶液中,得到第二混合溶液;将第二混合溶液转入到反应釜中加热,发生反应;反应后降至常温,得到钒酸锌。本发明还公开了上述方法制备的锂电池的电极材料及其应用。本发明制得的钒酸锌为亚微米级片层嵌插球状,利于增大接触面积、提高活性、缩短锂离子的扩散路径、缓冲材料工作中的体积变化,能更加充分地利该材料的电化学性能。
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本发明公开了锂电池充电管理的VDMOS器件包括衬底、第一外延层,自第一外延层延伸至衬底内的第一沟槽,第一沟槽内填充第二外延层,位于第一沟槽之间并延伸至衬底的第二沟槽,第二沟槽内填充第一氧化硅层,形成在第二沟槽和第一外延层上的第二氧化硅层、位于第二氧化硅层之间的开口、以及第二氧化硅层上的多晶硅层,第二沟槽之间的体区、体区内并位于开口与第二氧化硅层连接的第一注入区、位于第一注入区之间的第二注入区、以及衬底下表面延伸至第一沟槽并与部分第二沟槽连接的第三注入区,第一金属层、第二金属层和第三金属层。本发明还提供锂电池充电管理的VDMOS器件制备方法,提升过温反馈速率,提高了锂电池充电管理的工作稳定性。
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