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本发明公开了一种高阻燃和抑锂枝晶生长的涂覆隔膜及其制备方法，包括以下步骤：步骤1：将功能化BNNS纳米片、Mg(OH)2粉末搅拌分散在水中，均质化，得到涂覆浆料；步骤2：将涂覆浆料涂覆在基膜上，干燥；得到隔膜A；步骤3；将隔膜A浸渍在聚多巴胺溶液中，洗涤干燥；得到涂覆隔膜。(1)功能化BNNS纳米片与Mg(OH)2之间的协同作用，显著提高了涂覆隔膜的离子传输速率、阻燃性能、耐热性。(2)多巴胺和单宁酸的修饰，增加了涂覆层的亲水性，大大提升了离子传导速率和离子传导率，有效抑制电池中锂枝晶的生长；同时提高了功能化BNNS纳米片与Mg(OH)2与基膜之间的粘附性。
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本发明公开一种基于双向Cuk斩波电路的“E”型锂电池均衡器，包括耦合电感、电感、电容、开关管、n个(n为偶数)变压器，2n个串联锂电池单元。该均衡器按照均衡路径可归为两类，分别为纵向Cuk电路与横向Cuk电路，其均衡路径形如字母“E”。本发明采用纵向Cuk电路与横向Cuk电路相结合的均衡方式，一方面纵向Cuk电路的使用，有效的降低了一组电池单元需要配备的电感、电容和开关管数量，简化了控制；另一方面“E”型均衡方式的引入可以缩短电池单元间均衡路径，达到电池单元之间的快速均衡。
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本发明公开了一种可连续加工锂电池原料的球磨机，包括球磨桶、下料输送机构、散热机构和除尘机构，所述球磨桶一侧安装有支撑轴，且支撑轴通过第一轴承与防护箱转动连接，同时球磨桶另一侧通过第二轴承转动连接有进料管，所述下料输送机构安装在球磨桶下方，所述散热机构安装在防护箱背面，所述除尘机构安装在防护箱远离进料管一侧，该可连续加工锂电池原料的球磨机，设置有散热机构和除尘机构，通过散热机构，使得第一驱动电机在进行工作时，能够进行快速散热降温，降低第一驱动电机因高温损坏的可能性，保证第一驱动电机工作的连续性，通过除尘机构，使得在加工完成后，对防护箱内部的灰尘进行清理，提高防护箱内部的整洁度，省时省力。
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本发明提供了一种正极极片及其制备方法、锂离子电池。上述制备方法包括以下步骤：步骤S1，采用流化床工艺在镍钴锰三元正极材料表面先包覆导电剂形成第一包覆层，后包覆粘结剂形成第二包覆层，进而形成活性粉体；步骤S2，利用干法涂覆的方式将活性粉体涂覆在集流体表面，然后进行辊压，得到正极极片。利用本发明提供的上述制备方法，不用NMP等有机溶剂，简化工艺，降低成本。更重要的是，导电剂和粘结剂分布均匀，颗粒之间排列紧密，提高空间利用率，提高极片压实密度，从而提高锂离子电池的能量密度。
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本发明提供了一种锂离子电池组的电量均衡系统，其包括多个电芯，多个电芯设置于串联电路上，串联电路上设置有数量对应电芯的多个第一开关，多个电芯同时设置于并联电路上，并联电路包括数量对应电芯的多个单元电路，单元电路与串联电路之间具有重叠部分，且电芯设置于的重叠部分上，单元电路上设置有第二开关和第三开关，电芯位于第二开关和第三开关之间。本发明还提供了一种锂离子电池组的电量均衡方法。本发明相较于现有技术可以发挥所有电芯的容量，起到良好的均衡效果，提高电池组的放电效率。
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本发明公开了一种叠片锂电池电芯及叠片设备，包括：依次设置的阳极隔离膜、阳极极片、阴极隔离膜以及阴极极片，其中，阳极极片、阴极极片相间隔设置，以阳极隔离膜、阳极极片、阴极隔离膜及阴极极片为一个整体卷绕成柱体结构，阳极极片的卷绕末端设置阳极耳，阴极极片的卷绕末端设置阴极耳，叠片设备包括背板、旋转盘、叠片卷针、下料卷针、压辊、阳极隔离膜、阳极极片传输带、阴极隔离膜以及阴极极片传输带，阳极隔离膜、阴极隔离膜的一端缠绕设置于叠片卷针上，阴、阳极极片传输带的上方分别设置有用于夹持阴、阳极极片阳极的电磁片夹爪。本发明提供的叠片锂电池电芯及叠片设备，利用卷针对阴阳极片进行卷绕式叠片装配，大大提升效率。
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本发明提出了锂离子电池的负极材料及其制备方法。该负极材料具有核壳结构，核壳结构的内核由碳形成且具有多孔结构，核壳结构的外壳由一氧化硅形成，并且，内核与外壳之间具有化学结合力。本发明所提出的硅碳复合负极材料，其核壳结构的内核为多孔碳、外壳为一氧化硅，且通过有机化学法和模板去除后碳化处理获得的负极材料，碳材料与硅材料之间的结合力增强，可使其结构稳定性更好、膨胀率更低、极片电阻率更低且比表面积更高，从而提升负极材料的吸液保液能力，进而提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池辊压自动对边纠偏装置，包括基台，及设置在基台上的第一压辊、第二压辊、第三压辊、收料辊、A/D转换模块、可编程控制器和步进电机，所述第一压辊、第二压辊、第三压辊和收料辊从左至右依次排列，且与基台活动连接，所述第一压辊上设有连接A/D转换模块的光电感应器，所述光电感应器通过可编程控制器与步进电机相连，所述步进电机与收料辊之间设有滚珠丝杠传动机构；通过使用本发明的锂电池辊压自动对边纠偏装置，可以纠正极片在辊压过程中的偏移，保证极片层叠一致，保证后续加工的顺畅，间接性的提高生产效率，同时降低操作工人的劳动强度，且本发明具有结构简单，使用方便等特点，适合推广使用。
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本发明提供的是一种表面包覆碳的锂离子电池正极材料的制备方法,为稳定生产LiFePO4及其电池提供了一条低成本的路线。该材料的制备方法包括碳水化合物的部分炭化、多孔碳材料中NH4MPO4制备和多孔碳材料中YMPO4的制备三个步骤;其中的Y元素是Li元素或是Na、K、碱金属元素或其组合,M为二价过渡金属元素离子,或是某种含有其它价态的金属元素的组合MxN1-x,这里0≤x<1,N为三价过渡金属元素离子,或是其它价态的掺杂金属离子;与其他工艺路线相比,本工艺路线对工艺控制条件要求较低;第二,在碳水化合物炭化形成的多孔孔道中合成LiFePO4可以使得到的产品颗粒更均匀,性能更稳定;第三,在LiFePO4生产过程中的仅有的两个副产品均得到很好地回收利用。
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本发明公开了一种水溶液锂离子电池负极材料及其制备方法，包括下列步骤：(1)将钛盐溶于有机溶剂中，制成浓度为0.005mol/L～3mol/L的溶液，向溶液中加入水解抑制剂，在反应容器中水解，水解时间为0.5～60min，所述水解抑制剂为酸的溶液，水解抑制剂的浓度为0.001mol/L～0.1mol/L；(2)向步骤(1)的水解中的溶液中加入基体；(3)密封反应容器，在120℃～350℃温度下进行溶剂热反应，反应保温时间0.5～48小时；(4)冷却至室温，洗涤、干燥，获得所需的负极材料。本发明的方法操作方便，制备过程易于实施，获得的负极材料充放电稳定性好，倍率性能优异，是一种很有应用前景的水溶液锂离子电池负极材料。
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一种锂离子电池正极片的压片方法,包括以下步骤:1)制备LiFePO4材料正极浆料;2)极片涂布;3)一次压片;4)二次压片。本发明,通过二次的热压工艺,能有效的提高正极片的压实密度。通过对粘结剂进行软化,增加极片的柔韧性。使用该方法制作的锂离子电池正极片可以有效的提高电池的能量密度,使能量密度由2.07g/cm3提高到2.40g/cm3。
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本发明公开了聚合物锂离子电池软包装膜及其制备方法，自外侧向内侧依次包括聚酰胺层和铝箔层，其特征在于，在所述铝箔层内侧依次设置有防止铝箔层受到电解液腐蚀的双酚A型环氧树脂防腐涂层和阻隔水气的防水汽渗透涂层，在所述防水汽渗透涂层和聚合物锂离子电池之间还设置有BOPP阻隔层。提高了隔绝水汽的性能，增强了其耐外层水汽的渗透和内层电解液的腐蚀，有效的提高电池使用寿命和使用安全性。而且其制备方法简单，工艺条件成熟。
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本发明公开了一种锂电池导热阻燃材料，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：环氧树脂10％～50％，填料50％～90％；所述填料由陶瓷填料和混合物填料组成；所述混合物填料包括以下重量份的组分：花岗岩30～40份，磁铁矿10～15份，煤3～5份，碳2～3份，孔雀石3～5份，沸石3～5份，蒙莫利轻石8～10份，石炭石15～20份，石膏5～10份，滑石粉8～10份，银10～12份；所述陶瓷填料为三氧化二铝陶瓷；所述陶瓷填料与混合物填料的重量比为4∶1。该材料能够有效降低锂电池组的工作温度，防止温度过高所带来的安全隐患。且因材料特关系可以阻绝电池内部燃烧等问题，大大提高了电池的安全性能。
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本发明公开了一种碳包覆氧化铁锂离子电池电极及其制备方法和用途，所述的碳包覆氧化铁锂离子电池电极包括集流体和负载于集流体表面上的负极材料，所述负极材料为有碳包覆层的氧化铁材料，所述负极材料是由铁基有机金属化合物一步法合成制得的。所述的制备工艺非常简单、成本很低，且可以实现大规模生产，另外，碳包覆层增加了负极材料中电子的电导率，提高了材料的利用率，同时也极大提高了电极的动力学性能。
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本发明公开一种聚合物锂离子电池软包装用内层共挤膜及其制备方法，具体说，是与电解质溶液接触的聚合物锂离子电池软包装内层共挤膜及其制备方法。其特点是依次由极性复合层、胶黏层、弱极性组隔层、刚性支撑层、韧性支撑层和热封层复合而成。采用这种内层共挤膜，可提高产品质量，避免环境污染。
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本发明涉及仿生多层纳米锂离子印迹PVDF膜及制备方法和用途，属环境功能材料制备技术领域。本发明以聚偏氟乙烯(PVDF)为基膜材料，通过多巴胺进行表面改性，在其表面形成聚多巴胺膜，提高膜材料的粘附性，然后再通过表面修饰，进一步改善膜的性能，最后通过印迹聚合过程制备出选择性高，吸附性能良好的仿生多层纳米锂离子印迹PVDF膜，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种三维碳复合硫锂正极材料的制备方法，所述方法使用磷酸锆钛作为载体，其层状效应能够有效抑制电池的自放电过程，而硫颗粒负载于所述磷酸锆钛内，由于磷酸锆钛独特的层状结构紧紧包裹住了硫颗粒，能够有效抑制其放电中间产物多硫化物的溶解，提高了锂硫电池的循环性能；本发明使用三维结构的分层等级孔碳材料进行包覆，以介孔结构来提高活性成分容量，而且三维结构能有效提高电解液的扩散渗透，提高电子离子传输效率，有效改善了正极材料的循环和倍率性能。
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本发明公开了一种TiB2包覆镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学式为LiaNixCoyMnzO2，其中0.9≤a≤1.2，x+y+z＝1；TiB2的颗粒尺寸为20nm‑2000nm；TiB2与镍钴锰酸锂正极材料的质量比为(0.002‑0.02)∶1。本发明增加了正极材料的导电性，有效地降低了材料在充放电过程中表面极化作用，从而提高材料的倍率性能和循环性能。
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本发明要求保护一种锂型低硅分子筛负载填料的制备方法，其包括如下步骤：锂型低硅分子筛的表面处理步骤,浆料制备和负载填料成型步骤。本发明的新型负载填料结构的设计思路主要针对变压吸附制氧技术提升空间占用与降低能耗，新型负载填料应保证每公斤分子筛空气处理量不低于100L/min，每公斤分子筛出氧量不低于10L/min，单位耗电量不高于0.5Kwh/Nm3。
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本发明公开了一种锂离子电池保护板IC通讯改善方法，包括主通信系统、SDA、SCK、GND和Relay开关，其特征在于：所述主通信系统上连接有SDA、SCK和GND，所述SDA、SCK和GND上均设置有Relay开关，通讯产品接入SMbus/12c总线时，SDA和SCK的接入时间晚于GND的接入时间，通信产品移出SMbus/12c总线时，SDA和SCK的移出时间早于GND的接入时间。本发明，能有效进行通讯线路隔离、减少通讯线路搭接造成的杂讯干扰，确保总线上各通讯IC稳定运行；该方法适用但不限于锂离子电池检测设备，可适用于所有的SMbusI2C通讯系统的产品。
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本发明属于聚合物功能薄膜及其制备领域，特别涉及一种锂离子电池用亲水性聚烯烃微孔膜及其制备方法。在聚烯烃微孔膜上涂覆通过1,1-二取代芳香烯类单体所制备的嵌段共聚物，得到改性聚烯烃微孔膜。根据本发明制备的亲水性聚烯烃微孔膜，亲水性和得到较大程度的提高，水接触角可降低到35°，热收缩率在10％左右。
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本发明公开了一种锂电池所用石墨的加工方法，包括如下步骤：将氧化石墨加入水中超声分散，得到氧化石墨烯悬浮液；向所述氧化石墨烯悬浮液中加入氢氧化钴，超声分散后过滤，得到氢氧化钴与氧化石墨烯的混合物；及在保护性气体氛围下，将所述氢氧化钴与氧化石墨烯的混合物升温至450℃-700℃，并保温0.5h-2h，冷却得到四氧化三钴-石墨烯复合材料，通过上述四氧化三钴-石墨烯复合材料的制备方法制备的四氧化三钴-石墨烯复合材料可以提高使用四氧化三钴-石墨烯复合材料的锂离子电池的倍率特性和循环性能。
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本发明涉及一种利用硫化橡胶制备锂硫电池正极材料的方法，它包括以下步骤：（a）将天然橡胶溶解在有机溶剂中形成溶液；（b）向所述溶液中加入硫粉，加热反应后减压蒸馏除去有机溶剂，得到硫化橡胶；（c）将所述硫化橡胶和碳纳米管研磨混合，真空干燥即可。该方法工艺步骤简单，不仅能降低成本而且无污染物产生，可在工业中广泛生产，具有实用性和环境安全性；与普通的硫粉和碳材料混合依靠物理吸附多硫化物的正极材料相比，橡胶高分子与硫元素依靠化学键交联的结构，赋予了锂硫电池优秀的电化学性能和循环稳定性。
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本发明涉及测试方法技术领域，尤其是一种锂电池隔膜抗短路能力的测试方法，具体步骤如下：一、准备好测试工具：隔膜、正、负电极板、电解质、压缩试验机及电阻测试仪；二、将隔膜放置于正、负电极板之间，并将三者紧密贴合，充入电解质，电阻测试仪的两探头置于正负极，利用电阻测试仪测试正负极电阻；三、利用压缩试验机给正、负电极板施压，隔膜在外压的作用下，厚度减小，利用电阻测试仪测试隔膜在不同厚度时的电阻，若电阻数量级没有明显减小，则继续增压，减小隔膜厚度，直到电阻数量级明显减小，此时隔膜破裂，使得正负极相接触，发生短路现象。该方法不仅可直接测出隔膜防止短路的效果，还可模拟隔膜在锂电池装配和使用时的状态，有效检验发生短路的趋势。
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本发明涉及一种同时提供两路热水的溴化锂吸收式换热系统，包括一次网热水管路系统（1）、第一路二次网热水管路系统（2）、第二路二次网热水管路系统（3）、第一换热器（4），第二换热器（5）和热水型溴化锂吸收式机组（6），出一次网热水管路系统（1）的一次网热水先进入发生器（606），再串联进入第一换热器（4）和第二换热器（5），最后再经一次网热水管路系统（1）流出；出第二路二次网热水管路系统（3）的热水回水进入蒸发器（601）和第二换热器（5），出第二路二次网热水管路系统（3）的热水回水的其余部分和出第一路二次网热水管路系统（2）的热水回水则各自流经吸收器、冷凝器和第一换热器（4）。本系统能实现降低一次网热水回水温度，同时提供两路不同温度和压力的二次网热水。
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本发明提出的是一种回收废旧锂电池正极材料废水资源化处理装置及方法，针对废旧锂电池正极材料回收处理产生的含重金属高盐废水主要含硫酸钠的特点，首先通过投加液碱、絮凝剂、粉末炭，利用管式微滤滤除钙、镁、重金属杂质；其次通过超高压反渗透将硫酸钠浓缩，产水回用；再利用双极膜电渗析将硫酸钠分解为稀硫酸与稀液碱，最后分别对稀硫酸与稀液碱进行蒸发浓缩，而回用于生产。本发明能够有效将环保的成本转到节约原材料采购费用上，节约资源，保护环境，使得企业得到良性发展。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布回收系统及其浆料分离回收装置，包括装置架体及至少两个沿装置架体的长度方向彼此间隔布置并位于装置架体之顶部的导流结构，装置架体开设有在其厚度方向相隔开的第一回收腔及第二回收腔，第一回收腔向上贯穿装置架体之顶部的位于两导流结构之间的部位以形成第一回料口，第二回收腔向上贯穿装置架体之顶部并形成第二回料口，导流结构伸至第二回料口，以使本实用新型的浆料分离回收装置能对涂布剩余的极耳胶和浆料分开回收。另，本实用新型还公开一种锂电池涂布回收系统。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆盖板，包括：面板铝块、正极柱上压块、负极柱上压块、正极柱上压块绝缘垫片、负极柱上压块绝缘垫片、正极密封件、负极密封件、正极连接片压块、负极连接片压块、正极连接片、负极连接片、正极铆钉和负极铆钉，所述正极柱上压块和负极柱上压块分别设置在面板铝块上侧的两端，所述正极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和正极柱上压块之间，所述负极柱上压块绝缘垫片设置在面板铝块和负极柱上压块之间。通过上述方式，本实用新型提供的锂电池防爆盖板，结构简单，使用方便，将负极柱上压块的材料由以前的紫铜镀镍改为铝，节省成本。
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本实用新型涉及及动力电池技术领域，尤其涉及一种锂电池包凝露检测及干燥装置及系统，该装置包括：集流装置、检测装置、BMU、BCU主板和干燥装置；其中，集流装置设置在检测装置上方，将液体汇流后滴在检测装置上；检测装置、BMU、BCU主板和干燥装置依次连接。本实用新型实施例提供一种锂电池包凝露检测及干燥装置，采用集流装置将电池包内凝聚的水滴滴至检测装置上，检测装置输出的检测数据通过BMU传递至BCU主板，检测数据满足条件时，开启干燥装置使得电池包内部产生的凝露及时蒸发，可以有效的防止电池包出现故障。另外，当检测装置上的液态水干燥后，可以恢复测试状态，实现反复测量，从而可以节约成本。
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