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本实用新型涉及滤油机技术领域，尤其为一种高粘度润滑油专用滤油机，包括进油管道，所述进油管道的一侧位置通过管道连接有加热器，且加热器远离进油管道的一侧位置通过管道接通有第一油泵，所述第一油泵和加热器的连接管道上固定安装有恒温控制仪，本实用新型中，通过设置的真空泵、冷却器、强风冷却系统、储水器、真空分离器和冷凝器，结合在真空泵的启动后，从真空分离器上部所排出的高温、高热水蒸汽首先经冷却器和强风冷却系统对气体进行快速冷却，再经冷凝器降温除湿，大部分水蒸汽被冷凝还原成水贮存于储水器中被排出，且被多次冷却后的气体经真空泵排出，从而实现对真空泵的降温保护作用，有效地延长真空泵体的使用寿命。
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本发明公开了一种合成高纯Ti3SiC2的方法，由原始粉末和聚乙烯醇粘结剂组成，原始粉末包括钛粉、硅粉、石墨粉，粘结剂占三种粉体总质量的1.5％，原始粉末按原子比：钛粉3、硅粉0.8、石墨粉1.2‑2、铝粉0.2。制备Ti3SiC2由以下具体步骤制成，粘结剂制备；混料；压型；烧结；本发明的目的是克服现有技术的不足，采用压型后烧结技术，以钛粉、硅粉、石墨粉为原料，聚乙烯醇为粘结剂，压型后放入真空烧结内进行烧结，通过多次试验得到制备高纯Ti3SiC2工艺参数。本发明具有工艺简便、成本较低、产品纯度高的优点。
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本实用新型涉及一种三层双腔无尾真空玻璃，在上片玻璃和中片玻璃的上用丝网定位印刷技术进行定位成方阵式铺放支撑物，上片玻璃和中片玻璃的四周磨成45°角，把中片玻璃有支撑物的一面放在下片玻璃上，四边定位对齐，再把上片玻璃翻转，将有支撑物的一面放在中片玻璃上，并与中片玻璃上的锥孔定位对齐放置，用耐高温的金属夹夹好，用胶状的低温玻璃粉封边，形成上下两个空腔，进烧结炉完成低温玻璃粉烧结成型的玻璃半成品的锥孔处放封堵材料环，在推进特制专用的真空烧结炉内进行抽真空，加温排气，到一定温度封堵材料环成熔融状态，完成封堵口的封堵。优点是：降低了传热系数K值，提高真空玻璃的性能，成本低。
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本实用新型公开了一种油液在线过滤机，包括油液加热器、真空分离装置和过滤器；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板，反应架包括支撑板和三层反应环。油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，接触面积扩大，汽化效果大大提高。
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本发明公开一种金属陶瓷涂层的制备方法，包括以下步骤：对基体表面进行打磨处理，对陶瓷基体进行清洗、除油和晾干，制备中间层料浆；对陶瓷基体表面喷涂有中间层涂料，将涂有过渡层的陶瓷基体表面放入中控炉中烧结，得到均匀致密的过渡层；制备表层涂料；对陶瓷表面喷涂表层料浆，将涂有过渡层的陶瓷基体表面放入真空炉中烧结，得到均匀致密的金属陶瓷外层。本发明通过对陶瓷基体进行预处理，以提高中间层料浆对陶瓷的吸附作用，保证中间层涂料涂布的均匀性，并采用真空烧结的方法对喷涂过中间层涂料以及表层涂料的陶瓷进行烧结，提高了涂层的均匀性，降低陶瓷表面出现空洞和裂纹的缺陷，提高了陶瓷表面涂层的抗热震性能以及高温抗氧化性能。
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本实用新型公开了一种油液在线处理设备，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，上腔板和下腔板均为球冠面板。油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，形成膜状，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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本发明从选材入手，选用氢氧化钠作为载体，选材便捷经济，将氢氧化钠作为Na载体的中间化合物替代钼酸钠掺杂进行钼钠合金制备，经充分潮解，素坯不会在烧结时因水蒸汽的排出而破坏坯体甚至发生爆裂，随温度升高从而加快原子扩散，钼钠合金粉末在烧结过程中产生烧结颈的形成与长大，气孔的闭合、球化及消失，晶粒的吞并与长大，进而加快钼钠合金的形成，同时氢氧化钠作为载体有效的避免了其他杂质的引入，C、H及O元素的含量也相对较低。采用压型后真空烧结技术。本发明具有易选材、工艺简便、能够实现低成本批量化生产、产品品质高的优点。
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本实用新型公开一种带翻转式风门的真空炉，可用于真空热处理、真空钎焊和真空烧结，涉及真空炉领域。该真空炉包括：炉体，加热室，风门，风门驱动装置；所述的加热室为方形，固定在炉体内部；所述的风门为2个以上，分别安装在加热室两个侧壁上，在风门驱动装置的驱动下翻转，实现开闭；所述的风门驱动装置安装在炉体上。该真空炉在对工件冷却时，打开翻转式风门，冷却气体通过位于加热室两侧的多个面积很大的风门吹向工件，整个工件表面都能够直接接触到冷却气体，工件温度差别减小；加热时，可以关闭风门，加热室处于封闭状态，热量不能辐射出去，高温时的温度均匀性好。
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本实用新型公开了一种油液在线双级真空净化设备，包括油液加热器、真空分离装置、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接，冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本实用新型公开了一种真空滤油机的空转保护系统，包括真空分离器，在所述真空分离器的顶部连接有管道，管道的盲端设置进油口，所述真空分离器的底部通过管道与排油泵的进口连通，所述排油泵的出口通过管道连接出油口，所述真空分离器的底部设置有液位开关。本实用新型能确保排油泵正常工作且减少其故障率，提高其使用寿命。
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本实用新型涉及一种碳化钛钢结硬质合金工具钢加工装置，包括原料混合罐、密封罐和热处理机，所述密封罐和热处理机之间连接有低压热等静压烧结炉，所述原料混合罐的出料口与密封罐的进料口相连接，所述密封罐的出料口与低压热等静压烧结炉的进料口相连，所述低压热等静压烧结炉的出料口与热处理机的进料口相连接。本实用新型碳化钛钢结硬质合金工具钢加工装置可以加工出金属组织更致密的硬质合金钢坯材，整套装置中低压热等静压烧结炉一台设备就可以完成真空烧结和HIP处理两个工序，不仅节省能源，而且缩短工时。
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一种真空油净化装置，属于汽轮机油净化技术领域，包括：预处理装置、进油电磁阀、真空分离装置和聚结分离装置；通过在预处理装置和真空分离装置之间安装进油电磁阀，当真空油净化装置正常运行时电磁阀打开，当真空油净化装置运行故障时，控制器控制电磁阀关闭，防止进油手动球阀未关闭，造成油大量被吸入真空罐，并从真空泵排气口流出，导致漏油事故。并且通过在水箱上设置补水口和放水口，将高温冷却水从放水口放出，新的冷却水从补水口进入水箱，解决了由于冷却水温度过高，而影响真空泵的运行，致使真空泵的抽真空性能下降，影响真空泵的安全和使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种用于工业用油的除水系统，其特征在于，包括加热筒、初级过滤器、油水真空分离罐和冷却结构；加热筒与初级过滤器相连；初级过滤器与供油管道相连，供油管道伸入油水真空分离罐内；油水真空分离罐连接有出油管，出油管通过油泵与次级过滤器相连，次级过滤器与排油管相连；油水真空分离罐连接有水汽排出管，水汽排出管与初级积水罐连通，初级积水罐设有第一排汽管；所述降温结构包括风冷装置和水冷装置，第一排汽管经风冷装置后与次级积水罐相连，次级积水罐的上部设有第二排汽管，该第二排汽管与水冷装置相连通。本实用新型通过风冷装置和水冷装置的降温很好地解决了油水分离排出的水汽温度过高影响机器设备的问题。
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本实用新型公开了一种全自动金刚石制品真空热压烧结机,其机架上端安装有液压缸,中部安装有真空箱体,液压缸的活塞杆贯穿真空箱体的上侧板且与上铜电极连接,真空箱体下部设置有下铜电极,上、下铜电极分别和安装在底座上的变压器的次级连接,底座的下部装有预真空罐、真空泵系统和液压泵站,预真空罐通过高真空挡板阀与真空箱体连通,所述真空箱体的前侧板为自动门,所述自动门的两侧分别与真空箱体的两侧板铰接,自动门的下端与气缸连接;所述机架上安装有与抽油烟机连通的集烟罩。本实用新型结构简单、操作方便、热压烧结效果好且节约能耗。它采用计算机控制,实现了脱蜡,排烟,抽真空以及真空烧结的整个工艺过程的自动化,经济和社会效益良好。
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本实用新型公开了一种真空汽化系统，包括真空分离器、加热器、供油电磁阀和旁流阀；真空分离器包括真空罐、雾化器和反应架；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板；反应架包括支撑板和设置在支撑板上的三层反应环，下一层上的反应环与上一层上的反应环相互错位设置，反应环由圆环和折臂组成。本实用新型采用蛇形结构的加热通道，油液流过加热通道时，加热更均匀，加热效果更佳；因上腔板和下腔板均为球冠面板，通过雾化器油液先形成雾状，再形成膜状并附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍；油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化，汽化效果大大提高。
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本实用新型实施例公开了一种智能化可移动保护进料手套箱，包括箱体、电控柜、驱动轮组、激光测距仪以及位置传感器。箱体上设有位置传感器，激光测距仪安装在箱体的顶部，且激光测距仪的感应方向朝向箱体的前侧。驱动轮组安装在箱体的底部，电控柜固定在箱体上，且电控柜内设有PLC控制器。驱动轮组、激光测距仪以及位置传感器分别与PLC控制器电气连接，使PLC控制器将激光测距仪和位置传感器感知的信号，传递给驱动轮组，并控制箱体的移动速度和水平位移。本实用新型采用伺服电机驱动移动平台，以控制箱体的移动速度和水平位移，进而利用激光测距仪、位置传感器感知等实现与真空烧结炉的炉号自动选择和对接模式，大大提高了生产效率，节约了成本。
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本实用新型公开了一种工业炉上安装固定热电偶的耐压法兰,该法兰由固定热电偶耐高压法兰盖、挡板法兰盖、热电偶丝前端导向头、硅橡胶堵头、热电偶耐高温瓷护套管、挡板法兰盖上的热电偶丝导向头组成,通过在固定热电偶耐高压法兰盖上开孔,并用硅橡胶堵头将开孔堵上,热电偶丝从硅橡胶堵头中穿过,由于工业炉内的巨大压力,热电偶丝穿过硅橡胶堵头的孔可以忽略,从而形成密封。本实用新型解决了压力真空烧结炉测温热电偶钼管护套耐压的问题,对测温热电偶的机械结构和强度要求降低,使用测温热电偶的成本下降,提高了经济效益和检测元件的可靠性。使得现场设备维护的技术难度也随之下降。减少了炉体上的一个耐压的易损部件,提高了设备运行整体的可靠性。
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本实用新型公开了一种油液在线真空汽化设备，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接，冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化，最后通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳，高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明提供了一种用于电子设备的黑色陶瓷部件，所述陶瓷部件(100)整体呈黑色，所述陶瓷部件(100)包括一个陶瓷本体(200)，所述陶瓷本体(200)具备黑色的不导电部分(300)。另外本发明还提供了制备上述黑色陶瓷部件的方法。本发明采用氧化锰粉末与陶瓷坯体一起真空烧结，使得气化渗入陶瓷坯体内的物质是黑色的氧化锰，而不是黑色的石墨，因而获得的黑色陶瓷部件整体呈黑色，并且这种黑色陶瓷部件本身是不导电的，因而应用于电子设备不会对电子器件产生不利的影响，可以发挥其优于金属的强度和硬度、良好的手感、较轻的质量的优点，避免了现有黑色陶瓷部件经过渗碳烧结之后导电的缺陷。
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本实用新型涉及一种真空热压烧结模具，该模具设有凸模、凹模Ⅰ、凹模Ⅱ、垫圈环和底座，凸模为圆柱形冲头，凹模Ⅰ和凹模Ⅱ的中心均具有直径相同的圆柱形型腔，且凹模Ⅰ与凹模Ⅱ间隙配合，凸模的底端间隙配合设置在凹模Ⅰ的圆柱形型腔内，底座的顶端间隙配合设置在凹模Ⅱ的圆柱形型腔内，凸模、凹模Ⅰ、凹模Ⅱ及底座配合组成可设置待烧结工件的型腔，垫圈环间隙配合套设在底座上，且顶紧凹模Ⅱ的底部；可以在一次真空热压烧结后，容易取出试样，并降低模具各部分之间的粘结力，降低模具在取试样过程中的变形和损耗，克服了以往真空热压烧结模具取试样困难且经过多次真空烧结后模具凹模和凸模极易发生形变的不足，延长了模具的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型安全型滤油机，其结构包括底架、滚轮、储蓄电源、控制箱、粗滤器、真空分离罐、精滤器、二级过滤器、加热器、压力传感器、温度传感器,底架底部设置有滚轮，储蓄电源设置在底架后端左部，控制箱设置在底架顶部前端左侧，冷却器设置在控制箱后端且安装在底架上端，本实用新型的一种新型安全型滤油机,通过在真空分离罐顶部设置了压力传感器，监控了真空设备内部压力情况，当压力低于压力调控器所设置的压力时，会通过警报器发出提醒，通过在加热器顶端设置了温度传感器，监控温度情况，当温度高于温度调控器所设置的温度时，会发出警报，解决了设备在工作时，缺乏监控仪器，设备使用寿命短，安全性能不足的问题。
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本发明公开了一种医用钛合金表面多孔钛涂层及其制备方法，按照Ti、Al金属粉末的体积百分比为(30～50)：(70～50)将两种粉末混合均匀，经干燥后，采用冷喷涂工艺将该混合粉末喷涂到钛合金基体表面，之后将该钛合金基体材料浸渍在碱液中，其中涂层一侧朝上，最后取出后烘干即可。本发明将Ti、Al混合金属粉末采用冷喷涂的工艺喷涂到钛合金基体表面，然后将其浸渍在碱液中，得到最终的多孔结构的钛涂层。工艺简单，无需真空烧结，不对基体材料的性能产生影响。
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本实用新型公开了一种双级过滤式绝缘油真空滤油机，包括通过输油管道依次相连的初级过滤机构、流量控制机构、加热器、真空分离器、油泵、二级过滤机构，初级过滤机构的进油口上连接有第一进油管道与第二进油管道，二级过滤机构的出油口上连接有第一出油管道与第二出油管道，第一进油管道的进油口与第二出油管道的出油口均连接至待处理油箱的一个油口，第二进油管道的进油口与第一出油管道的出油口均连接至待处理油箱的另一个油口，真空分离器上连接有抽真空机构。能够使水分、杂质及气体等成分快速滤除，且处理后油品质量高。
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本发明公开了一种高强度耐磨型磨料用树脂，包括废树脂料、二氢化诺卜醇、L‑扁桃酸甲酯、纳米二氧化硅、绢云母高岭土、耐磨改性助剂、乳化剂；本发明还公开了一种高强度耐磨型磨料用树脂的制备方法，包括按重量比分别称取各原料，备用；将各原料放入混料机中混合、保温处理；向上述物料中加入耐磨改性助剂和乳化剂进行湿磨；喷雾造粒、喷涂机喷涂、真空烧结；本发明提供放的磨料用树脂具有较强的耐磨强度和硬度，本发明提供的高强度耐磨型磨料用树脂的制备方法生产效率高，具有推广价值。
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本实用新型公开了一种可减缓炉门震动的平顶烧成炉窑炉门密闭装置，涉及平顶烧结炉设备技术领域，针对现有的真空烧结炉的炉门关闭时，炉门与炉壁碰撞容易产生强烈震动，导致炉体内部零件松动或损坏，且炉门长时间翻转使用，密封性降低的问题，现提出如下方案，其包括炉门主体和安装于炉壁的炉口，所述炉门主体转动安装于炉壁，所述炉门主体侧壁开设有与炉口相匹配的缓冲槽，所述炉门主体远离炉口的侧壁转动安装有控制杆，所述控制杆的端部固定安装有转轮。本实用新型可以减少炉门与炉壁触碰产生的震动，避免炉体内部零件受到震动而松动或损坏，保证烧结炉的正常使用，且防止炉门与炉口接触位置的密封件脱落，提高平顶烧结炉的密封性。
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本实用新型公开了一种油液过滤系统，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器，真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板；反应架包括支撑板和三层反应环。油液通过初级过滤器后进行真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；上腔板和下腔板均为球冠面板，使各个喷头内的压力相同，油喷出后，形成膜状，并附注在反应环和支撑板上，使其在真空中的接触面积扩大为原来的近百倍，脱水、脱气能力极强。
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一种碟片过滤盘专用烧结毡，包括支撑护网层，所述的支撑护网层包括第一支撑护网层和第二支撑护网层，第一支撑护网层和第二支撑护网层间装有纤维过滤层，第一支撑护网层、纤维过滤层和第二支撑护网层经真空烧结构成一体结构；本实用新型结构简单，设计科学合理，使用效果好，抗高压、适用环境范围宽，强度好，效率高、生产成本低，广泛应用于薄膜行业、电池隔膜领域中的聚合物溶液的碟片过滤器，有显著的经济和社会效益。
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一种双室负(或低)压高流率真空气淬炉,其淬火冷却系统主要由冷却室外壳、冷却室内壳、冷却水、风机及热交换器组成。在该冷却系统中具有使气体在其中循环的封闭气流通道,并且在通道内安置了引导气体流向的导向板及在其上开有一系列孔的气流分布板,增加了气体的循环性和热交换性。本实用新型结构简单,而且在不增加充气量的情况下,提高了真空气淬炉的淬火冷却能力。并能处理高速钢、不锈钢、弹性元件及真空钎焊、真空烧结等要求无氧化处理的工件。
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