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一种锂离子电池制备方法及其锂电池，锂离子电池制备方法包括以下步骤：将正极活性物质混合物涂布在铝箔的A面，并且将绝缘层涂覆在铝箔的B面；将金属锂电镀在铜箔的A面，并且将绝缘层涂覆在铜箔的B面；将隔膜设置在正极片与负极片之间，并且将正极片的A面与负极片B面相对设置或者将负极片A面与正极片的B面相对设置；对电芯组进行卷绕操作或者将多个电芯组层叠设置。本发明的锂离子电池制备方法通过设置一种单面活性材料的正极片及采用锂金属作为负极的负极片，从而能够使得电池的能量密度得到提高，同时，在正极片与负极片上设置绝缘层，从而能够对产生的锂枝晶进行阻隔，由此防止锂枝晶与正极片接触造成短路。
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本发明公开了一种利用有机金属锂试剂制备氟磺酸锂的方法，包括以下步骤:(1)以有机金属锂试剂为锂源，在低温条件与全氟己烷为溶剂下，慢慢与氟磺酸进行混合反应得到氟磺酸锂粗品。粗品采用反应溶剂洗涤5次。(2)对粗品进行减压抽干，再加入氟磺酸锂的不良有机溶剂洗涤3次，再真空抽干不良有机溶剂得固体。(3)向固体中加入碳酸酯类、腈类、醇类有机溶剂萃取，过滤，浓缩，向浓缩液中加入低极性非质子溶剂，静止结晶。(4)晶体再过滤，真空干燥便得到氟磺酸锂产品。以上制备步骤在惰性气体保护下进行无水操作。本发明提供的制备方法能制备氟磺酸锂盐，产率高，而且产品质量稳定，还能有效降低产品中的钾离子、钠离子、钙离子、氟离子、硫酸根离子和水份等杂质含量。
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本发明公开了锂离子电池负极材料锰酸锂的高温固相制备方法。该方法将锰源和锂源按照锰与锂的物质的量摩尔比1:2混合均匀，球磨6‐24h，得前驱体；将混合均匀的前驱体在空气氛围下200‐400℃加热处理，自然冷却后，研磨得到粉末状材料；将得到的粉末状材料，再次球磨，放入管式炉中，在空气气氛或者惰性气氛中，500‐1000℃烧结处理，自然冷却后得到锰酸锂负极材料。本发明还包括加入碳材料再次研磨，在惰性气氛中温度为300～500℃下烧结反应，得到碳包覆的锂离子电池负极材料锰酸锂。本发明工艺简单，操作容易。通过该方法合成的碳包覆的锰酸锂材料，作为锂离子电池负极材料性能优异，嵌锂电位低（0.1～1V）。
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本发明涉及锂提取领域，具体公开了一种盐湖提锂尾液制备氢氧化锂的方法。一种盐湖提锂尾液制备氢氧化锂的方法，包括：1）提锂尾液中投入氢氧化钙，加热搅拌，过滤，取液体，得第一处理液；2）第一处理液中投入草酸，加热搅拌，过滤，取液体，得第二处理液；3）第二处理液中投入氢氧化钡，加热搅拌，过滤，取液体，得第三处理液；4）第三处理液中投入氢氧化钠，加热搅拌，过滤，取液体，得第四处理液；5）第四处理液蒸发干燥，得固体混合物；6）将固体混合物加热至650‑700℃，过滤，取液体，冷却至400‑450℃，过滤，取固体，得氯化锂；7）氯化锂电解制得氢氧化锂。本发明具有充分利用提锂尾液的效果。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种金属锂负极及其制备方法，以及一种锂离子电池。其中，金属锂负极包括若干叠层贴合设置的锂金属复合片，所述锂金属复合片包括：金属集流体网、结合在所述金属集流体网至少一表面的导电碳材料层，以及沉积在所述导电碳材料层表面的锂金属层。本发明金属锂负极，可有效降低负极工作表面的电流密度的影响，抑制锂枝晶的生长，对高倍率锂金属电池的应用具有积极效果。当该金属锂负极应用到电池中时，可有效提升电池材料的倍率性能，提升电池循环寿命。
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本发明公开了一种碳酸锂晶种在湿法冶金回收电池中锂的应用，具体实施过程如下：向经过湿法冶金回收后的锂电池含锂废液中加入一定量的碳酸钠，逐步添加氢氧化钠溶液或盐酸溶液将废液的pH值调整到11.0±0.2，将一定量的碳酸锂晶种加入到调节pH后的废液中，在25～50℃水浴中诱导碳酸锂晶体成核和生长，12.5～40h后，除去上清液，加入乙醇洗涤底部沉淀物，离心收集沉淀产物，真空干燥，最终回收碳酸锂产物达到回收含锂废液中的锂的目的。本发明相对传统锂的提取回收工艺而言，实施条件温和、绿色，回收效率高，操作简单，便于工业化。
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本申请属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池改性隔膜及其制备方法和锂电池，锂电池改性隔膜包括：锂电池隔膜和MAF‑4‑AZO层，MAF‑4‑AZO层修饰所述锂电池隔膜，MAF‑4‑AZO层中AZO抑制锂枝晶生长刺穿隔膜，同时有效降低锂金属的沉积过电位，从而解决锂金属负极容易发生锂枝晶生长刺穿隔膜的技术问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种向锂离子电池负极片补锂的方法，在惰性气氛中，将有机锂溶液喷洒或滴加于负极片表面，使有机锂溶液中的锂离子被还原成金属锂并嵌入负极片中，然后干燥负极片。相对于现有技术，本发明通过将均匀有机锂溶液喷洒或滴加在负极片的表面，实现了“湿法补锂”，从而有效地避免干法补锂时金属锂粉在空气中的漂浮，保证生产安全，而且整个工序简单，成本较低，补锂的量可以通过喷洒或滴加的有机锂溶液的量、喷洒或滴加的时间来加以准确控制，以达到均匀补锂的目的，防止负极片的析锂和变形，提高电池的首次效率，进而提高电池的能量密度。此外，本发明还公开了另外一种向锂离子电池负极片补锂的方法。?
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本实用新型涉及一种复合锂金属负极与锂二次电池，属于二次电池技术领域。本实用新型的复合锂金属负极包括金属锂和具有空腔的三维骨架；所述三维骨架包含导电层和包裹于所述导电层外的绝缘层，所述绝缘层与所述导电层紧密贴合；所述三维骨架的边缘为开孔结构；所述金属锂填充于所述三维骨架的空腔内且与所述导电层紧密贴合。本实用新型的复合锂金属负极既可延迟锂枝晶出现时间，也可以控制枝晶生长方向，从而使得锂枝晶的生长受到抑制和调控，电化学充放电过程中安全隐患消除；并且，由于绝缘层包裹于导电层的外部，锂金属在操作环境中得到保护，锂金属在操作环境中的稳定性得到提高。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子圆柱电芯正极集流体连接结构及锂离子电池；本实用新型的锂离子圆柱电芯正极集流体连接结构包括电芯外壳和正极盖板，电芯外壳包括圆柱筒和固定板，圆柱筒的两端开口，正极盖板密封设置在圆柱筒一端的开口处，正极盖板与圆柱筒导电连接，固定板靠近正极盖板固设在圆柱筒内，固定板的周边与圆柱筒的内壁导电连接；固定板背离正极盖板的一面设有环形槽和多个凹陷部，环形槽与固定板同心设置，并设置在固定板与圆柱筒的连接处，凹陷部设置在环形槽围成区域内，且环绕固定板的中心间隔设置；固定板背离正极盖板的一面与卷芯的正极集流盘直接连接，其能够简化正极集流体结构连接组装的操作过程。
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本发明提供的超薄锂离子电池集流体，该集流体为金属复合箔，该金属复合箔至少包括易锡焊材料制成的易锡焊层以及集流导电层，集流导电层为铝层、铝合金层、钛层或钛合金层或铬层中的一种；易锡焊层和集流导电层复合成一体。由于金属复合箔包括易锡焊层以及集流导电层，其可以兼做超薄锂离子电池的包装膜，易锡焊层可以超声波点焊、激光点焊、交流点焊、直流点焊或锡焊，拓展了焊接的方式，可焊性好，方便用户使用；采用锡焊时，无需要焊接转接片，工序减少，合格率高，人工成本低。本发明还提供了使用上述超电池集流体的超薄锂离子电池及其制造方法，本发明提供的超薄锂离子电池可以有效地解决现有技术存在的焊接问题和开裂问题，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂高功率动力锂离子二次电池及其制备方法，磷酸亚铁锂高功率动力锂离子二次电池的正极片中的正极复合集流体包括正极金属箔和附在其上的导电碳纤维毡，导电碳纤维毡上涂布有能渗透到金属箔上的正极合剂，正极合剂包括正极活性物质、正极导电剂和正极粘合剂。本发明上述电池的制备方法包括正极片制备，正极片制备包括正极配浆、复合涂布、干燥、滚压、制片，正极复合集流体是在正极合剂涂覆到正极金属箔上的同时将碳纤维毡复合进去。本发明制备方法工艺简单、制备的电池降低了内阻和充放电过程中的发热量，提升倍率性能和比能量、也提高电池的安全性和使用寿命。
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本发明涉及锂电池安全保护领域，具体涉及锂电芯抗静电压敏胶及制备方法及锂电芯抗静电保护膜。一种锂电芯抗静电压敏胶，包括10～50份的丙烯酸月桂酯、1～5份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、20～70份丙烯酸‑2‑乙基己酯、1～10份的甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、1～5份的丙烯腈、1～5份的丙烯酸四氢呋喃酯、0.001～0.5份的自由基引发剂过氧化二苯甲酰、0.001～1份的三氯化铁、0.01～2份的三苯基磷、50～200份的有机溶剂、0.2～3份的多官环氧树酯和0.01～1份的固化促进剂。本发明解决了传统丙烯酸酯压敏胶耐墨性能差的问题，消除低聚合物对油墨二维码的溶解。增强丙烯酸酯压敏胶的抗静电性能，消除贴合不良现象。
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本发明公开了一种自熄灭的锂离子电池用复合粘结剂及锂离子电池。所述复合粘结剂是将聚磷酸铵和聚丙烯酸加入溶剂中配置成混合溶液，然后进行热处理后得到。本发明将聚磷酸铵的阻燃特性与聚丙烯酸能够抑制体积膨胀的特性相结合，使制备得到的锂离子电池在循环过程中于表面形成稳定的SEI膜，在提高电池阻燃性的同时，对锂离子电池的电化学性能也有较大提升；除此之外，聚磷酸铵和聚丙烯酸在受热后，由于氢键的相互作用，可以发生交联反应，形成三维网状结构，使电池的结构稳定性也有着显著提升。
本发明公开了一种锂离子电容器正极片的制作方法,其包括以下步骤:1)在集流体铝箔上涂布含有超级电容器活性材料的浆料并烘干;2)在涂布有超级电容器活性材料的集流体铝箔上再涂布锂离子电池的正极浆料;以及3)经过烘干、冷压、再烘干、裁片、分条工艺制得锂离子电容器的正极片。本发明锂离子电容器正极片的制作方法易于操作,克服了锂离子电池正极材料与超级电容器活性材料混合时浆料不稳定的缺点,易于批量化生产。此外,本发明还公开了一种锂离子电容器正极片以及使用该正极片的锂离子电容器。
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本发明公开了一种锂离子电池磷酸铁锂废料的回收和再利用方法。该方法包括以下步骤：将磷酸铁锂废料回收后，对其进行酸浸，将得到的浸出液与硫化物进行水热反应，得到硫化铁颗粒；之后对硫化铁进行炭热还原，得到碳包覆硫化亚铁复合材料。该复合材料可以用作锂离子电池正极材料，具有较好的储锂性能。该方法将价值较低的报废磷酸铁锂转化为价值较高的材料，提升材料回收价值。且该方法回收率较高，对铁元素的回收率可以达到90％以上，且后续锂元素的回收率也可达到90％以上。
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本发明公开了一种从锂电池正极材料中回收锂的方法，包括以下步骤：电解浸出除铝箔，将废旧锂电池正极材料进行电解浸出，其中电解液为硫酸和乌头酸混合液，电解后得到电解滤液、电解渣和集流体铝箔；电解渣加水进行湿法球磨，球磨0.5‑1h后加入羧酸钠，继续球磨，得到球磨料；球磨料和电解滤液混合进行搅拌浸出，然后加入D，L‑苹果酸和抗坏血酸，浸出后浸出液用二(2‑乙基己基)磷酸在pH为2.5进行萃取，分离出锂元素。本发明的回收方法对环境污染小、工艺简单、反应条件温和、能耗低、成本低，可以以较高的回收率从废旧锂电池正极材料中回收昂贵的锂化合物，最终锂元素的回收率达到了94％以上，纯度达到97％以上。
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本发明公开了一种改性磷酸铁锂电池正极材料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：(1)将化合物A和化合物B混合反应、干燥，得到锆掺杂的碳材料前驱体；(2)将步骤(1)所得锆掺杂的碳材料前驱体进行烧结，得到锆掺杂的碳材料；(3)将磷酸铁锂与步骤(2)所得锆掺杂的碳材料混合反应、干燥，得到改性磷酸铁锂电池正极材料；其中，所述化合物A为可提供碳源和氮源的化合物，化合物B为可提供锆源的化合物。相对于现有技术，本发明通过锆掺杂的无定型碳材料对磷酸铁锂进行改性，具有减小锂离子迁移所受到的阻力、改善充放电过程中材料体积膨胀、防止碳材料脱落的优点，具有很好的应用前景。本发明还公开了一种锂离子电池。
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本发明公开了用于提升硅碳负极材料效率的锂离子电池，包括钢壳，所述钢壳由外壳、负极和隔层组成，外壳、负极和隔层均为为环状，并依次套接在一起，外壳、负极和隔层顶部和底部均覆盖有绝缘体，隔层的内部包覆有正极和绝缘板相互交错，添加Li3Ti2(PO4)3材料的作用:首次充电过程中，正极活性物质镍钴锰酸锂中的锂完全脱出经电解液嵌入负极之后,添加的Li3Ti2(PO4)3继续提供用于电池电化学反应的锂,补充因为负极SEI成膜、硅碳结构变化而引起的不可逆的锂损失，从而提高电池的首次容量发挥，补充由于硅碳负极因为体积结构变化而形成的不可逆的锂损失，从而提升电芯首次效率，优化电池电性能，首次效率明显高一些。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种用于锂电池的复合隔膜的制备方法及使用其的锂电池，包括以下步骤：S1)制备预聚体；S2)制备含有单层包覆膜的微胶囊反应液；S3)制备含有双层包覆膜的微胶囊反应液；S4)制备含有三层包覆膜的微胶囊体；S5)制备所述用于锂电池的复合隔膜；采用微胶囊成型技术，将吸热相变材料(氟类衍生物，如全氟己酮或七氟环戊烷)包裹在尿素‑三聚氰胺‑甲醛聚合形成的有机薄膜胶囊体内，制得的复合隔膜含有的微胶囊相当于灭火剂，能瞬间吸收大量热量，具有优良的快速冷却性能；本发明提出的一种使用上述制备方法获得的复合隔膜制备的锂电池，制得的锂电池具有抑制热失控的功能。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池非水电解液，包括电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂，按在高电压锂离子电池非水电解液中的质量百分含量，所述添加剂组成为：硫系化合物0.5～1.0％，正极保护添加剂0.5～3.0％，负极成膜添加剂0.1～8.0％。本发明还公开了一种高电压锂离子电池。本发明中的高电压锂离子电池非水电解液能够有效抑制金属离子的溶出，减少电解液的分解产气，提高电池在高电压下的循环性能，同时能够降低电池的阻抗，改善锂离子电池的低温性能。
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本发明揭示了一种锂离子电池电极膜片补锂量检测方法，包括：将补锂后的电极膜片放入到装有指定反应液的反应器中，充分反应后得到反应混合液；测量反应混合液中指定的参数值；根据参数值通过第一指定公式计算出电极膜片的补锂量。本发明能准确计算出电极膜片补锂后锂的重量。
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本发明公开了一种超薄锂电池包装壳及其超薄锂电池，通过在复合膜中设置冲坑和保护膜，并且保护膜贴于复合膜用于设置锂负极片的一面，保护膜的尺寸小于冲坑，有利于实现在包装壳的负极对应面直接通过粘合剂贴上保护膜，有效节约了复杂的贴膜设备，无需干燥房和低露点条件，大大降低了生产成本；使用这种超薄锂电池的包装壳制作超薄锂电池，有效避免锂电池加工或使用过程中负极耳损伤聚丙烯层，提高了产品的良品率和可靠性。
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本发明公开一种类石墨烯结构的锂离子电池碳负极材料的制备方法,其设备工艺简单、所需碳化温度低、成本低廉、产量高、性能好等优点,具有广阔的应用前景。通过该方法获得的类石墨烯、无定形碳和碳纳米管的复合结构碳材料以及各种元素掺杂改性的锂离子电池碳负极材料不仅具有高的导电率和比容量,并且循环性能获得大幅提高,其特殊的复合结构更赋予其更多更新更好的性能。
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本发明提供了一种含类金刚石薄膜层的锂离子电池负极，包括导电集流体、设置在所述导电集流体上的负极活性材料层、以及沉积在所述负极活性材料层表面的类金刚石薄膜层，所述类金刚石薄膜层中包含掺杂元素，所述掺杂元素包括Si、B、N、P、Al、Be、Mg、Ti、Cr、W、Fe、Zr、Pt、Mo、Co、Ni和Sb中的一种或多种。该锂离子电池负极在负极活性材料层表面沉积有类金刚石薄膜层，由于类金刚石薄膜层具有优异的电化学惰性和导电性、高的力学强度，因而避免了负极活性材料表面不稳定SEI层的出现，大幅提高了电极的循环稳定性。本发明还提供了该锂离子电池负极的制备方法和锂离子电池。
本发明涉及一种提高锂离子动力电池的能量密度的方法及锂离子动力电池，通过增加正极片和负极片的面密度或厚度，使集流体与隔膜的用量占整个电池的重量比例相应减少，从而使活性物质占整个电池的重量比比例得以提高，由此来达到提高电池的重量比能量密度的目的；此外，通过采用具有高吸液率、高保液率的负极活性物质，采用带极性基团的共聚物粘合剂，采用碳纳米管导电剂，采用由亚胺锂盐和分子结构中具有1或2个腈基的腈类溶剂组成的电解质，以及采用单面涂有氧化铝陶瓷的聚乙烯多孔隔膜，并利用超声波高频振荡技术对锂离子动力电池进行高频振荡，从而确保电池设计的高容量的发挥，避免正、负极片的面密度增加造成电池的电性能和使用效果下降。
本发明提供了一种双金属硫化物及其制备方法、复合物及其制备方法、锂硫正极材料及锂硫电池。该双金属硫化物的化学式为MxCo3‑xS4，M选自Ni、Cu、Mn、V、Fe、Zn、Mo中的任意一种，双金属硫化物的形貌为空心的多孔纳米立方体结构，其中0.5≤x≤1.5。空心多孔纳米立方体的MxCo3‑xS4具有高比表面积(较多的活性位点)，若将其用于S的负载，极大地提高了MxCo3‑xS4的固硫作用，并缓解了充放电带来的体积膨胀；再经多重化合价的双金属(M与Co)对多硫化物的催化转化起到协同作用，提高了锂硫电池正极材料的理论容量，改善了锂硫电池的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及锂二次电池，具体涉及到一种降低电池内阻的锂二次电池电解液及锂二次电池。所述电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括磺酰亚胺类化合物。本发明中磺酰亚胺化合物对能够明显降低电池内阻，电池的低温循环、大倍率常温循环，高温循环，高温存储后的膨胀都有显著的改善。
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本实用新型公开了一种锂电池压力化成设备电池托盘，包括PCB固定板，固定在PCB固定板上的U型PCB板，U型PCB板上焊有导电夹子以及导电铜片，U型PCB板中间通过螺母安装有电池防护垫，PCB固定板左侧装有把手。本实用新型还公开了含有上述锂电池压力化成设备电池托盘的锂电池压力化成设备。在使用时，锂电池对应极性装入电池托盘后，受压的电池通过电池防护垫与PCB固定板接触，防止压力直接作用在PCB板上导致PCB板变形，锂电池与变形后的PCB板接触不良，导致锂电池化成失败的问题，保证了电池的质量，并且PCB固定板上装有把手，解决因铝合金温度过高而烫手的问题，并且该结构设计简单合理，降低了制造成本，同时维护保养方便。
本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种相嵌式电芯组单元、锂离子电池及上下错位式电芯组单元和锂离子电池，相嵌式电芯组单元包括电芯组以及设置于所述电芯组两侧的端侧边，电芯组包括两个以上电芯，所述电芯设置有用于连接的单折边，相邻两个电芯的单折边相嵌设置，相邻两个电芯并列设置。上下错位式电芯组单元，包括电芯组以及设置于所述电芯组两侧的端侧边，电芯组包括两个以上电芯，所述电芯设置有用于连接的折边，相邻两个电芯的折边上下堆叠设置，相邻两个电芯并列设置。本实用新型的电芯组单元，利用折边错位放置，能够减少单位体积，提高电池能量密度，增加电池续航能力，同时能够节省材料，降低成本，提高生产效率。
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