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本发明公开了一种废水干燥固化除渣装置，包括蒸发器壳体、热交换管、多个声波吹灰器和多个废液雾化装置，每个所述废液雾化装置的入液口引入工业废水，每个所述废液雾化装置的出雾口伸入到所述蒸发器壳体内，所述蒸发器壳体内设有用于蒸发所述工业废水的所述热交换管，所述热交换管具有引入换热介质的进液口和排出换热介质的出液口，每个所述声波吹灰器的声波出口端伸入到所述蒸发器壳体内，所述蒸发器壳体顶部具有蒸发水汽排放口，所述蒸发器壳体底部具有工业废渣排泄口，本发明对工业废水干燥效果好，合理利用能源，同时干燥后固体废渣被收集完全。
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本发明涉及钢铁冶炼领域，具体涉及一种球团废脱硫灰返烧结配矿回收利用的方法，包括以下步骤：(1)制备废脱硫灰混合物料：将球团干法废脱硫灰按一定比例与污泥混合搅拌，形成颗粒状的废脱硫灰混合物料；(2)制备混匀矿：将废脱硫灰混合物料与烧结用粉矿混合形成混匀矿，混匀矿中的废脱硫灰混合物料的质量百分比不超过0.8％；(3)制备烧结矿：混匀矿按一定比例与熔剂和固体燃料以及烧结返矿混合，经加水形成烧结混合料；烧结混合料送至烧结台车上进入烧结工序，经点火抽风烧结过程，形成烧结矿。该方法将球团干法废脱硫灰和污泥进行了巧妙的结合，使两种废物在钢铁厂内实现了直接回收利用，变废为宝，既环保又经济。
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本发明公开了一种煤化工生产工艺中酸碱废水的综合利用方法，包括以下步骤：废水检测、分离固体沉淀物、酸碱中和与水质消毒。本发明通过火炬液封罐将火炬废水直接送至硫回收沉降槽，通过硫回收废水、火炬废水和气化废水的均匀中和将混合液调节pH呈弱碱性，然后泵送入气化制浆磨机给水槽，达到三种废水回收利用的效果，根据装置负荷，可灵活调节中和水给水量，可完全替代新鲜水供给，避免了直接利用酸碱废水所产生的设备腐蚀、结垢及污染问题，节约了废水直排的污水处理费用以及外排至污水处理池的管路和相关设备投资，节约了气化火炬溢流槽及相关设备投资，节约了新鲜水消耗，具有良好的可操作性和经济性。
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本实用新型属于制备牛磺酸技术领域，具体涉及一种处理牛磺酸生产中废液的装置。本实用新型的一种处理牛磺酸生产中废液的装置包括：干燥塔，所述干燥塔上设置有雾化器，废液经过所述雾化器雾化；加热器，空气经过所述加热器加热后进入所述干燥塔；旋风分离器，所述旋风分离器与所述干燥塔连通；及除尘器，所述除尘器与所述旋风分离器连通。本实用新型的一种处理牛磺酸生产中废液的装置中包括干燥塔、加热器、旋风分离器及除尘器，废液表面与热空气接触，水分迅速蒸发，在很短的时间内废液被干燥成固体颗粒，颗粒在旋风分离器和除尘器中被捕集，无需额外添加处理剂、处理周期短，能够节约大量的成本。
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本实用新型公开了一种高盐高COD化工废水零排放处理装置，包括废水收集池和解吸液罐，废水收集池一侧固定安装有提升泵，提升泵的出水口通过第一管道有固定连通负压蒸发器，负压蒸发器通过第二管道固定连通有母液收集罐，母液收集罐通过第三管道固定连通有第一增压泵，本实用新型一种高盐高COD化工废水零排放处理装置，先吸附后蒸发，最大限度的回收有价物料，同时确保回收固体无机盐的纯度和蒸发冷凝液的纯度，连续多级吸附工艺的采用，确保了吸附滤液中残留有机物达到最低值，多工艺优化组合，解决了高盐、难降解有机化工废水“零排放”的处置瓶颈，彻底实现变废为宝。
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本实用新型涉及一种五金件冲压废料收集处理装置，包括底板、固定设置在底板左右两侧的左侧板和右侧板；底板上部两侧分别安装有集液腔和废料放置腔；集液腔上部设有过滤斜板，过滤斜板上部设有集料腔，集料腔上部连通有投料腔；投料腔左侧壁与左侧板上部相连接；右侧板上部左侧固定连接有承载板，承载板上部利用固定螺柱固定安装有吹风机；吹风机下部出口连接有出风管，出风管出口设置在投料腔中；底板下部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱底部均安装有移动轮。该实用新型装置能有效地改善了五金件冲压废料的收集处理效果，便于实现固体废弃物和液体废弃物的分离，更好地助于五金件冲压废料的收集处理。
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本实用新型公开了一种电站锅炉脱硫废水零排放装置，包括脱硫废水管、反应箱、中和箱、滤膜浓缩罐、蒸发器、回用水箱和压滤机，所述反应箱内部通过隔板依次分隔为PH调节池、反应池、絮凝池和澄清池，PH调节池、反应池、絮凝池和澄清池的底部均设有沉淀槽，沉淀槽底部通过管道连接污泥槽，污泥槽底部通过管道连接排泥泵，排泥泵通过管道连接压滤机的入水口，压滤机底部连接排泥输出管，压滤机的出水口通过压滤排水管连接回用水箱，所述一种电站锅炉脱硫废水零排放装置，有效降低了脱硫废水的硬度，便于实现污泥安全处置，实现固体与液体的有效分离，不向外排放任何废水，实现了电厂脱硫废水的零排放，节约水资源，降低能耗与排污强度。
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一种用于阳极氧化废水处理设备，包括：调节槽、反应槽、储槽、离心机、废水预热槽、第一效蒸发器、第二效蒸发器、换热盘管、冷凝器、回用水槽。其中将换热盘管安装于废水预热槽中，利用双效蒸发器产生的蒸汽对废水进行预加热至90℃～99℃，节约能源；第二效蒸发器以第一效蒸发器产生的蒸汽作为热源，节省能源投入；有效调节废水中的PH值，降低废水中的化学需氧量COD、总溶解固体TDS、镍离子Ni2+、氮离子TN、正3价铬离子TCr3+、磷离子TP含量；所述设备结构简单、占地空间小、高效节能，实用的同时还保证了设备的美观。
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本实用新型公布了一种环氧树脂废料风选回收装置，属于环氧树脂废料回收技术领域，包括储料仓、球磨机、旋风分离器、水洗罐和回收罐。本实用新型通过储料仓底部的第一输料管将废料输送至球磨机，粉碎完成后通过旋风分离器去除杂质，然后流入水洗罐进行水洗操作，最后将环氧树脂与水相分离，从而回收环氧树脂废料，系统设备简单易操作，实用性强，而且粉碎后不容易堵塞出料管，解决了现有技术的环氧树脂废料风选回收装置采用沉降方式进行回收，容易使得分离罐将废料中环氧树脂与部分轻质杂质以及固体杂质积压在出料管，而且沉降方式的回收时间长，工作效率低的技术问题。
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本实用新型公开了一种用于高含盐废水处理的蒸发塔，包括设有内腔的塔体，所述塔体的顶部设有用于供高温烟气进入内腔的烟气入口、下部设有用于供烟气流出的烟气出口，所述塔体的上部设有用于供废水进入内腔的废水入口，所述废水入口处安装有用于使废水雾化的雾化器，所述塔体的底部设有用于供固体杂质排出的排灰口；本实用新型可有效降低废水处理的能耗及处理成本，利于推广应用。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是一种具有可原位再生活性炭的可调式废气处理设备，针对了对废气进行净化处理时活性炭滤板由于长期使用其净化效果较差以及使用寿命较短的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱还包括进气管，进气管与处理箱的一侧侧壁连通；本实用新型中通过储蓄框对废气中的固体杂质进行沉降处理，并通过双重活性炭滤板对废气进行过滤吸附处理，从而大大提高对废气的净化效果，通过驱动电机的驱动，使得清洁杆在活性炭滤板表面进行上下刮除处理，并通过摆动板对其表面进行洒水处理，从而大大提高活性炭滤板的清洁效果，从而实现活性炭滤板的原位再生功能，大大提高了活性炭滤板的长期使用效果和使用寿命。
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本实用新型公开了一种血液透析用具有清洗消毒功能的废液中转装置，涉及医疗设备技术领域，包括底座，所述底座上表面左侧固定连接有废液收集箱。本实用新型通过设置的加热片能够对废液收集箱内部的废液进行加热，然后通过设置的电机一、转轴一、套管以及卡块之间的相互配合能够带动废液进行晃动进而提高废液的加热效率，从而能够对废液起到高温消毒的效果，通过转轴一的转动在设置的固定杆的作用下能够带动毛刷板在废液收集箱内部进行转动，从而能够对废液收集箱的内部起到清洁的效果，通过设置的过滤框能够对进入到废液收集箱内部的废液进行过滤，避免废液中携带的固体垃圾进入到废液收集箱的内部。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，且公开了一种废气净化用过滤装置，包括底座，底座的下方设置有支撑架，底座的上方固定设置有废气除杂装置，废气除杂装置的上方设置有鼓风装置，废气除杂装置的背部一侧固定设置有喷雾装置，废气除杂装置的一侧且位于底座的上方设置有洗气装置。该废气净化用过滤装置，通过设置废气除杂装置，便于将刮除后的沉降物收集处理，通过设置环形管便于使废气与水汽充分混合，提高净化效率，通过设置扰流板，便于减缓废气的上升速度，提高水汽与废气中固体杂质的接触时间，使净化效果更彻底，通过设置洗气装置，对废气进行再次净化，提高净化效果，便于对废气的净化过滤更彻底，避免排放后仍会造成环境影响。
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本实用新型公开了一种工业有机废水的吸附-气浮法处理系统，属于废水处理装置，现有技术难以达到进一步降低废水中有机物浓度、对具有较低浓度有机废水处理的成本高，本实用新型包括按照流向依次串联的一级砂滤罐、搅拌吸附罐、气浮池、二级砂滤罐，气浮池经浓液出口连有固体浓缩池，固体浓缩池经出口连有压滤机，压滤机具有出水口和吸附剂分离口。本实用新型能够有效去除污水中有机物和色度，使CODCr降低到50mg/L以下，色度降到30以下；能快速、高效的将预处理后的工业有机废水中的污染物去除，达到净化水质、降低出水指标的目的，同时处理成本低，处理效果好，能减少二次污染。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的pH调整池，属于废水处理技术领域。包括调整池主体、给药部、混匀部，调整池主体包括初级调节池、二级调节池、三级调节池、进液口、出液口、阀门、取样口，初级调节池设有进液口，初级调节池右端设有二级调节池，二级调节池右端设有三级调节池，三级调节池右端设有出液口，相邻调节池间均设有阀门，三级调节池设有取样口，给药部包括固体给药装置、液体给药装置，初级调节池后端设有固体给药装置，液体给药装置安装在二级调节池后端；混匀部包括搅拌装置，每个调节池上方均有搅拌装置；本实用新型解决了传统的pH调节池调节废水pH值误差大，调节后废水pH值不稳定的问题，提高了废水pH调节的准确程度。
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本实用新型属于餐饮业油污水分离技术领域，具体涉及一种将油、水、废渣自动分离和排除的设备，包括主分离筒，所述主分离筒底部连接有排渣仓，顶部依次连接有锥形隔油仓和集油仓；其中，主分离筒的筒壁中部开设有进水口，通过进水口将含油污水管引入主分离筒内，含油污水管的出口端下方设有反射板，反射板的外围设有一圈锥形导流板，通过反射板和导流板使油污水中的油、水和固体废渣三者依靠浮力和重力作用自动分离，同时不扰动排渣仓内的废渣，去除油脂和固体废渣的废水则直接通过出水口排至室外管网。本实用新型设备应用于餐饮等油污水处理领域，该设备结构简单紧凑，分离效果好，处理效率高，维护成本低，整个设备采用自动化控制，操作简单。
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本发明提供了一种炉窑烟气余热回收浓缩处理脱硫废水的工艺，包括以下步骤：SCR脱硝后烟气余热回收、降温；脱硫废水处理，所述脱硫废水处理包括废水分离，废水浓缩，盐分和悬浮杂质分离设备，射吸真空、吸收处理。本实施例的脱硫废水处理系统与传统废水处理系统相比，无需加药处理通过回收余热浓缩废水，在废水不外排的情况下，使烟温降低，减少脱硫盐分蒸发析出，大大减少了废水中固体负荷量，废水处理系统的脱除效率和再利用达95％以上且废水循环利用率高，增加了可回收资源的利用率，减少了脱硫污染物向环境中的排放。
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本实用新型涉及管阀技术领域，且公开了一种废气管道用防堵塞管阀，包括阀体，所述阀体的内部固定连接有过滤板，阀体的内表面上开设有转动凹槽。该废气管道用防堵塞管阀，通过转动螺纹盖使得螺纹盖在出料块的作用下向上运动，螺纹盖向上运动时带动放置罐和顶杆均向上运动，密封块在顶杆的推动下向上运动，使得开口与出料凹槽相连通，通过螺旋板使得阀体从左侧通入废气时在废气推动下转动，螺旋板转动时带动转动套筒、竖杆、转动杆以及清洁杆转动，清洁杆转动时对过滤板表面进行清理，清理下来的固体废物在重力的作用下通过开口和出料凹槽进入放置罐的内部，让放置罐内部的固体废物较多时转动螺纹盖将放置罐拆卸下来。
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本实用新型属于废油提炼技术领域，尤其一种自动除渣的废油提炼装置，包括支撑底架，所述支撑底架上装配有加热管，所述加热管的上方设置有提炼箱，所述支撑底架的顶部固定有U型座，所述U型座的内顶壁两侧均固定有安装块，安装块的下端铰接有摆杆，两个所述摆杆之间装配有筛网，所述筛网的正上方设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的左上方设置有废油箱；本实用新型能够对废油中的固体残渣进行粉碎，避免颗粒较大的固体残渣直接掉入到筛网上，对筛网造成较大的撞击，将废油中的残渣去除，有效地提高了废油的提炼质量，自动化除渣，减轻了工人的劳动强度，增加了工作效率，适合推广。
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本实用新型属于医疗废弃物回收车技术领域，尤其为一种带有消毒杀菌效果的医疗废弃物回收车，包括回收车，所述回收车的顶部固定连通有料斗，所述回收车内固定连接有隔板和透明箱，所述隔板的顶部开设有开口和多个出液孔，所述回收车的一侧固定连接有驱动电机。本实用新型结构设计合理，不仅可带动推拉板右移把垃圾中的液体废弃物给挤出，也可带动框体左右移动，可把固体废弃物带动到开口处进行下料，从而可快速对固液废弃物进行分离，便于后期对液体和固体废气物进行单独的处理，通过消毒液的冲洗和消毒，以及紫外消毒灯的消毒杀菌，可很好的回收车进行消毒杀菌，有效避免回收车内细菌滋生的情况发生。
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本实用新型公开了一种脱硝废水浓缩蒸发器，包括壳体，所述壳体顶部设有控制装置以及底部设有万向轮，所述壳体内腔设有混合箱，所述混合箱顶部设有电机，所述电机一侧设有注水管，所述电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴一侧设有第一输水管，所述第一输水管上设有压力泵，所述混合箱一侧设有过滤箱，所述过滤箱内腔设有支撑网。本实用新型通过设置冷凝块，可以对水蒸气进行收集，以达到重复利用效果，通过设置滚筒刷，可以对未被刮板刮下的固体析出产物进行二次清理，通过设置搅拌轴，可以使废气和水充分混合，以达到提高脱硝率的目的，通过设置滤篮，可以对充分混合后的废水进行过滤，以达到除去废水中的固体悬浮物效果。
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本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种餐厨废水处理装置，包括下壳体，下壳体的内部通过隔板分为左、右两部分，左部分为固体垃圾收集仓，内部置有垃圾桶，右部分通过第一挡板与第二挡板分为废水缓冲区、浮油分离区与排水区，排水区的底部固定有挡水板，下壳体上设有排油口与排水口，下壳体的上方固定有上壳体，上壳体的底壁上设有废水通道和垃圾通道，上壳体的底壁上设有若干漏水孔，上壳体的顶部设有进水口，上壳体的左右两侧壁之间转动安装有中心轴，中心轴的外侧设有螺旋输送叶，中心轴的一端伸出上壳体并连接有驱动装置。本实用新型可有效清除餐厨废水中混有的固体杂物与油脂，不仅防止了下水道的堵塞，还保护了环境。
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本申请公开了废水进打捞机前的分流装置，涉及尾矿回收技术领域，改善目前废水进打捞机前的分流装置容易受废水中固体颗粒物磨损而损坏的问题。包括主流槽，所述主流槽的一端对称固定连接有分流槽，两组所述分流槽固定连接，两组所述分流槽的连接处的一端设有导流块，本申请通过的设置，使得主流槽排出的水分别流至两组分流槽中，从而有效起到对两组连接处的保护作用，有效降低两组分流槽连接处受废水中的固体颗粒冲击而磨损的概率，提高了整个分流装置的使用寿命。
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本实用新型属于放射性废物处理领域，公开了一种处理放射性废物等离子熔融炉，等离子体熔融炉的炉体为筒状L型，在炉体的中部沿圆周方向设有直径小于炉体直径的炉体收口；在炉体的上端侧面设有与炉体贯通连接的固体废物进料口，固体废物进料口位于炉排收口上方；在炉排收口外周间隔设有与外周相切的切向外部空气入口；在炉体的下端侧面对称设有与炉体贯通连接的助熔剂入口，助熔剂入口位于炉排收口下方；在炉体的底部侧面设有熔融区等离子体炬，熔融区等离子体炬位于助熔剂入口下方；在炉体的底部和顶部分别设有与炉体贯通连接的熔融固化体排料口和可燃气排出口。本实用新型实现有机物充分热解、无机物充分熔融并包裹放射性核素形成类玻璃固化体。
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本实用新型公开了一种具有水循环功能的硝基苯废水用氨氮回收装置，包括回收桶、加热块、过滤桶和输送管；加热块，均匀分布在所述回收桶的内部，且回收桶的内部上方固定有过滤桶；还包括：收集桶，固定在所述过滤桶的内部上方，且收集桶的下方轴承连接有使固液分离的离心桶；回流管，安装在所述加热块的左侧，且回流管的内部设置有使液体向上流动的水泵；转接桶，安装固定在所述离心桶的外侧。该具有水循环功能的硝基苯废水用氨氮回收装置，通过离心桶的设置使硝基苯废水内部的固体与水溶液进行分离，避免固体使回收装置出现堵塞的现象，对回收装置进行保护，减少回收装置的维护次数，避免废水内部的氨氮没有完全处理干净。
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本发明是一种用废维尼纶制聚乙烯醇缩甲醛胶的工艺方法,把摩尔醛化度在21～50%的废维尼纶进行水解,使其摩尔醛化度降低到21%以下,生成聚乙烯醇缩甲醛胶。在此反应中,需用少量盐酸和少量聚乙烯醇,并且,在温度大于、等于115℃下促进水解。该胶pH值等于7时,其固体含量为9.23%,在23.5℃下,粘度为1825厘泊,在0℃以上不会凝结,可做建筑用胶水。
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本发明涉及一种制备聚合硫酸铝铁的方法，其特征是采用磺化对位酯废酸液与发电厂产生的固体废弃物粉煤灰为原料进行反应，在带有搅拌器和冷凝器的反应器中，在60～100℃条件下进行酸溶，2～5小时后加入一定量的碱化剂进行水解聚合反应1～3小时，停止加热静置熟化2～24小时，过滤得聚合硫酸铝液体产品，滤渣送去制砖。本发明具有的优点是利用废酸液和粉煤灰为原料生产净水剂聚合硫酸铝铁并附产建筑材料空心砖，生产过程具有流程短、投资少的特点，是综合利用液体、固体废弃物的一种行之有效的方法，同时也是一种新型高效、绿色环保的处理方法。
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