975
0
本发明涉及一种铜蚀刻废液的处理方法,包括:将铜蚀刻废液在负载有催化剂的固体填料的作用下分解,得到第一废液及第一废气;调节第一废液的pH至8~10得到第二废液;将第二废液蒸馏得到馏出液和浓缩液;将馏出液生化处理得到净化液和第二废气;将浓缩液焚烧处理得到第三废气;及将第一废气、第二废气与第三废气用废气处理设备处理。上述铜蚀刻废液的处理方法能够有效控制铜蚀刻废液中过氧化氢的分解速度,提高过氧化氢分解的安全性,且处理过程中无臭气排出,不会污染环境。
利用水成石 灰石浆以更高的效率和投 资运行经济性从燃烧废气 中清洗硫的氧化物SOx。在 单循环、开式塔逆流石灰石 湿法清洗塔中,废气流的速 率大大增加,同时L/G值和 反应罐中滞留时间减小。改 进的分离器设计、新的喷嘴位置和间距以及使用水力旋流器来 把石灰石的更细颗粒与副产品石膏分离并循环使用前者,都促 成了上述优点。石灰石变成非常细的颗粒,例如约8μ或更小, 其中按重量计算99%的颗粒小于44μ,它们被引入与含SOx 的废气接触的清洗浆中。保持着清洗浆的反应能力,并既使是 在较低的pH值下,这是通过不断地运行一个水力旋流器来保 证含钙的化合物和含硫的化合物的摩尔比大于约1.3∶1,同时 也保持低的氯化物和低的非反应固体的含量来实现的。水力旋 流器除去大颗粒硫酸钙并提供一股细碳酸钙和非反应固体颗 粒的循环流,若要保持所希望的低氯化物和非反应固体的含量, 可排掉部分循环流。
765
0
本发明涉及利用废弃荧光粉制备稀土荧光上转换材料的方法,包括以下步骤:称取工艺废弃荧光粉,通过硫酸溶液浸出荧光粉,得到溶液;固液分离,用氨水调节pH,进行一次沉淀,二次沉淀,三次沉淀,四次沉淀,陈化,过滤,得到滤渣;高温灼烧,冷却至室温后,加入MOH溶液,然后进行抽滤得到白色粉末;加入盐酸溶液,蒸干,所得到无水氯化钇和无水氯化铕的混合物、MOH固体和MHF2细粉末以及RmF3或RmCl3固体,均匀;加入高沸点溶剂,升温,搅拌;离心,得到的固体粉末用正己烷或者丙酮离心洗涤烘干,然后用沸水洗涤多次,烘干,即得。本发明的优点和特点 : 能实现稀土三基色荧光粉废料中稀土元素的绿色高值资源化综合利用。
1224
0
本发明公开一种用于处理餐饮废水的除油除渣设备,包括储存筒和固定安装在所述储存筒上的支撑架,所述储存筒的底部固定连接有闸板机构,所述闸板机构的底部密封连接有橡胶储存箱,所述橡胶储存箱外部套有折叠箱,所述折叠箱的两侧均设置有挤压缸,所述挤压缸与所述支撑架固定连接;所述储存筒的顶部通过支架同轴固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上同轴固定连接有驱动轴。本发明,通过设置储存筒能够将餐饮废水储存在其内部,在重力作用下,油、水和固体物能够自动的进行初步分层,减少对餐饮废水处理的搅动,减少油脂乳化;通过设置捕捞过滤机构,能够在油脂层以下,对水中的固体物进行捕捞并向下传送,提高固体物沉降的速度。
本发明提供了一种利用含铝废盐酸、含铝污泥生产聚合氯化铝和石膏系列产品的方法。所述方法先用含铝废盐酸作为溶剂对含铝污泥进行侵提,将其中的铝离子充分侵提至一次侵提液中,分离后的固体为含少量铝离子的二水硫酸钙,进一步用含铝稀酸、不含铝稀盐酸作为溶剂进行二、三次侵提,最后用清水和调整剂调整PH为6.5‑7.5后,过滤出固体烘干脱水制取无水石膏粉,并进而制取轻质石膏板等建材系列产品。一次侵提液与二、三次侵提液中和获取的氢氧化铝在调整剂的配合下进行聚合反应生成液体聚合氯化铝,最终浓缩并进行喷雾干燥生产30%固体聚合氯化铝。本发明既可以实现电极铂行业废盐酸、废含铝污泥的无害化处理,还可以实现资源化利用。
1028
0
本发明公开了一种昆虫转化农业有机废弃物的装置,包括储粪池、固液分离池和具有多个转化槽的立体转化架,所述储粪池与固液分离池通过蛟龙运输机连接;固液储存池由滤网隔成固体储存池和液体储存池,固体储存池和液体储存池各设有一个排出口;所述固体储存池排出口置于蛟龙提升机的进料口上方,所述蛟龙提升机通过上料装置将有机废弃物送进转化槽;所述转化槽上方还设有翻抛系统和控制系统。本装置可直接利用有机废弃物;通过自动化,机械化,信息化控制有机废物转化以及昆虫养殖,整个转化过程中实现无人操作从而降低了人工成本;实现布料、收料、通风一体化,大幅度简化转化装置构成,操作简单,设备成本低。
937
0
本发明公开了一种组合式废水高效脱氮除磷处理装置及应用,所述装置包括好氧颗粒污泥反应器、固体缓释碳源反硝化反应器、活性炭吸附反应器和时间自动控制系统,所述方法是好氧颗粒污泥反应器中的出水流入固体缓释碳源反硝化反应器,反硝化出水进一步流入活性炭吸附反应器,通过不同反应器的组合式搭建,实现废水高效脱氮除磷的效果。一种组合式废水高效脱氮除磷处理装置应用于高氨氮废水的脱氮除磷,氨氮去除率达到98%以上,总氮和总磷以及COD的去除率均为95%以上。本发明集成了好氧颗粒污泥、固体缓释碳源反硝化以及活性炭吸附技术的优势,具有显著的市场应用前景。
893
0
本专利公开了一种强酸含铝废水制备聚合氯化铝的生产工艺,包括:(1)将强酸性的含氯化铝废水加入反应釜,将氢氧化钠溶液加入,搅拌反应;(2)静置熟化;(3)将所得浓缩至一定质量比例,分离液体与固体A;(4)将液体干燥后得到聚合氯化铝产品;(5)将固体A加氢氧化钠水溶液调节pH,过滤分离液体与氢氧化铝沉淀;(6)将步骤(5)中液体烘干得氯化钠固体,通过盐酸把步骤(5)中沉淀溶解后循环至步骤(1)。本工艺特征原料利用率高,能有效处理强酸含铝废水问题,降低成本,提高资源利用效率;产物氧化铝含量高,解决加碱制备聚合氯化铝存在氧化铝含量偏低的问题;生产副产物为高纯度氯化钠,全程无废渣,且无需后续的处理。
938
0
本发明公开了一种高浓度氨氮废水处理方法,包括如下步骤:高浓度氨氮废水进入化学反应沉淀池,通过化学反应形成磷酸铵镁沉淀而降低废水中NH3-N的浓度;然后废水进入臭氧氧化塔将废水中的特征污染物N,N-二甲基乙酰胺分解为NH3-N;接着废水与其它废水混合进入调节池,改善臭氧氧化塔出水的可生化性和碳氮比;由调节池出来的废水与经膜生物反应器池处理后的一部分废水混合进入兼氧池,通过微生物的反硝化的作用,去除废水中的硝氮和有机污染物;然后废水进入膜生物反应器池去除废水中的悬浮固体、氨氮和有机污染物;经所述膜生物反应器池处理后的另一部分废水进入吸附罐,通过活性炭的吸附作用去除废水中的污染物;经吸附罐处理后的废水回用或外排。
903
0
本实用新型揭示了一种工业废水干化系统,其通过将工业废水泵送至高处,由废水喷淋装置自上而下喷淋废水形成废水喷淋流线;然后通过风机将常温空气以低速吹拂废水喷淋流线,使废水中的水分蒸发并被空气带走;在废水喷淋装置的底部设置承接槽,喷淋后的废水落入槽中后,被循环泵送至高处进行再次喷淋;如此反复,直至工业废水被风干或浓缩。本实用新型无需外热源,以较低的运行成本实现了工业废水的干化,且由于所用干化介质为常温空气,不会对热敏性物质产生不良影响,风干后析出的固体或浓缩液可以综合利用,既解决了环保问题,又获得可观的经济效益。
871
0
本实用新型属于废水处理领域,尤其是一种带智能联动控制装置的废水处理池,针对现有的废水处理池不方便对池底的固体进行清理,需要停机清理废渣,清理的步骤多,影响废水处理的效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有废水池和控制箱,所述废水池的内部设置有过滤通道,过滤通道的两侧内壁上均转动安装有安装板,两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个筒状过滤网,两个安装板相互靠近的一侧转动安装有同一个弧形板,本实用新型较之传统的废水处理池,能够实现不停机的废渣清理和收集工作,自动化程度高,人工强度低,大大提高了废渣的清理和收集效率,废渣不会堵塞筒状过滤网,可实施性强。
956
0
本实用新型公开了一种有机含盐废水处理系统,主要包括:预热氧化室,将废水中的有机物及氨氮污染物彻底转化成二氧化碳、水及氮气,并利用氧化产生的热量预热废水;蒸发室,氧化预热后的废水经加热器加热后进入蒸发室进行蒸发;脱气塔,通过脱气使蒸发回收的清水中含有的氮气与水分离,并循环利用氮气;保护气体发生器,补充损失的气体,保证蒸发室中的风压恒定;能量回收器,回收蒸汽的热量,并传递给原水,加热原水。有机含盐废水经过上述处理过程后,实现了废水的零排放并回收水和固体盐,实现了含盐废水处理的减量化、资源化和无害化。
1008
0
本实用新型涉及废矿物油分离技术领域,公开了一种废矿物油除杂装置,包括振荡分离罐,振荡分离罐从上至下依次设有溢流段、沉降分离段和缓冲分离段,沉降分离段内设有超声波振荡分离器,超声波振荡分离器上方设有废矿物油入口和液体分布器,液体分布器与废矿物油入口连通,液体分布器上设有喷嘴,液体分布器上方设有挡板,废矿物油入口、液体分布器和挡板设在沉降分离段。废矿物油进入本实用新型的振荡分离罐3~5h后就可以分离出净油、固体杂质和水分,与现有技术相比,本实用新型的除杂装置极大地缩短了废矿物油的分离时间;与此同时,分离效率也从60~80wt%,提高到了90~95wt%,处理量高达3~20t/h。
970
0
本实用新型公开了一种用于废水处理压滤机,包括底板,所述底板上端通过立柱连接有支撑板,所述支撑板上端通过螺栓固定连接有废水存储罐和压滤箱,所述废水存储罐右侧下端通过进料泵连接有进料管,所述压滤箱上端连接进料槽。本实用新型通过搅拌装置的设置,防止废水在废水存储罐内沉淀造成进料泵堵塞,通过进料泵的工作将废水从废水存储罐内泵向压滤箱的进料槽内,然后进入压滤箱内的各组压板之间,通过液压缸输出端的伸长使得推板推动压板向压滤箱左侧壁挤压,进而将泥浆中的液体挤压出来,经过过滤板过滤后从出液口流入下方的滤液槽中,进行集中回收处理,防止污染周围环境,同时避免滤液与固体泥块重新混合加大工作量。
1194
0
本实用新型涉及一种切削机床加工废物收集装置,该切削机床加工废物收集装置,包括外筒体;和设于外筒体内的内筒体,内筒体和外筒体之间形成导屑通道,导屑通道螺旋向下设置,内筒体的内部形成滤液仓;和罩设于滤液仓顶部的锥形网;和拦截筒罩,拦截筒罩扣设于内筒体的顶部,以使拦截筒罩和锥形网之间形成过滤仓,拦截筒罩的顶中部设有废物进口,拦截筒罩通过驱动缸驱动拦截筒罩升降使所述锥形网上的固体废物落入导屑通道内。通过间歇循环过滤和导出废屑,可以实现较大程度的固液分离;采用锥形网,可以在一定程度上避免废屑堵塞锥形网;通过锥形网、拦截筒罩与内筒体的配合、以及螺旋下行的导屑通道,可以将过滤出的废屑比较轻易的从导屑口导出。
874
0
本实用新型涉及一种用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置,其中所述的装置包括三乙胺盐酸盐废水储罐、换热器、和离心机,所述的换热器设置在所述的三乙胺盐酸盐废水储罐的出口与所述的离心机之间,所述的离心机具有液相出口和固相出口,所述的液相出口用于与中和反应釜相连通。采用了本实用新型的用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置,通过利用换热器和离心机处理废水中存在的AKD与脂肪酸杂质,经换热器后三乙胺盐酸盐废水温度由60℃降到40℃,AKD与脂肪酸转变成固态,然后通过一进二出离心机将废水中的固相分离至固体收集槽,液相用于中和反应,与强碱反应后的三乙胺中皂类大大降低,不再起泡,提高了三乙胺品质。
1255
0
本实用新型公开了一种基于水雾净化技术的废气处理装置,包括塔座和塔体,塔座的内腔底壁设有排污孔,塔座的内腔一侧设有滤水筒,滤水筒的顶端贯通连接水管,塔体的顶端贯通连接排气管,塔体的内腔自上而下依次设有网状过滤板、活性炭层、水雾冷凝板、导流板和水雾发生器,水雾发生器的内孔壁上均匀的设有若干喷嘴;本实用新型通过水雾发生器内,产生大量的水雾与废气混合,大颗粒的固体遇阻,在重力的作用下掉落在塔座内,较小的固体和其他污气和水滴混合,在水雾冷凝板上凝结成水滴,滴落在塔座的内腔,从而取出大部分杂质,且活性炭层和网状过滤板对废气进一步过滤、净化,从而保证废气被完全净化,最大限度的降低废气对空气质量的影响。
873
0
本实用新型公开一种高浓度乳化废液专业过滤处理装置,包括箱体、滤筒和料斗,所述箱体的另一侧焊接有进管,所述进管的内侧设置有螺板,所述料斗的底端安装有下料阀,所述箱体的内壁上焊接有挡板,所述箱体的内侧焊接有隔板,所述滤筒的一侧焊接有出管,所述出管的一侧通过螺栓安装有电机,所述滤筒的内侧焊接有滤网,该高浓度乳化废液专业过滤处理装置能够自动地将废液与絮凝剂的量相匹配,从而避免出现絮凝剂加入过多或者过少,保障废液的固液分离效率,能够自动地对滤网进行清理作业,避免滤网被堵塞,减少因清理滤网而停工的时间,能够固体物质自动地聚集在一起,从而便于将固体向外排出,适用于高浓度乳化废液的过滤处理使用。
846
0
本实用新型公开了一种涤纶纤维生产过程废水回收利用装置,包括第一过滤箱,第一过滤箱上设置有第一过滤机构,第一过滤箱的右侧面开设有缺口,第一过滤机构由隔板、网筐、支撑座、支撑杆和上过滤网组成,支撑座和支撑杆的数量均为两个,隔板底部的右侧设置有驱动机构。本实用新型能够对废水进行回收,而回收后的废水能够进行再次利用,一方面能够节约水资源,另一方面能够减少废水对环境的污染,通过网筐和上过滤网能够对废水中的大块固体杂质进行过滤,当网筐内部大块固定杂质堆满时,通过电动推杆带动隔板的右端下降,此时隔板倾斜,而隔板上的大块固定杂质能够落入收集箱内,从而便于对隔板顶部的大块固体杂质进行清理。
923
0
本申请提供了一种涂料生产线废水处理装置,包括:底板,所述底板的顶端外表面设置有处理箱和收集箱,所述处理箱的后端外表面设置有若干组一号电机盒,所述处理箱靠近收集箱的一侧外表面设置有若干组二号电机盒。本实用新型所述的一种涂料生产线废水处理装置,通过设置的清理机构,清理机构能够对处理箱内部的废水进行快速清理维护,通过设置的清理刷、清理盒和连接杆,清理盒能够将废水中凝固体过滤收集,清理刷能够对清理盒快速清理维护,避免凝固体将清理盒堵塞起来,提高了装置的清理效率,且减少了工作人员的劳动强度,方便人们使用,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个废水处理装置的实用性。
835
0
本实用新型涉及一种回收废覆铜板中铜箔的系统。所述系统包括第一热解装置、分离装置、第二热解装置、铜箔处理单元;第一热解装置具有覆铜板入口、固体产物出口、热解气出口;分离装置具有固体产物入口、粗铜箔出口、玻璃纤维出口,固体产物入口与第一热解装置的固体产物出口连接;第二热解装置具有粗铜箔入口、热态铜箔出口,粗铜箔入口与分离装置的粗铜箔出口连接;铜箔处理单元具有热态铜箔入口、铜箔出口,热态铜箔入口与第二热解装置的热态铜箔出口连接。本实用新型采用两级热解技术,既可实现废覆铜板中铜箔的高效回收,又降低了热解过程的能耗,生产成本低,效率高。
1234
0
本发明提供一种生物柴油废水的多级处理工艺,其具体操作如下:将生物柴油废水引至絮凝沉淀池,并投加絮凝剂进行絮凝沉淀反应以除去一部分固体杂质;之后将生物柴油废水调入隔油调节池进行隔油处理,以除去废水中的浮油;将隔油处理后的废水转入中和反应池,并加入Na2CO3以除去废水中的盐酸;接着将废水进行过滤并引入蒸发器内进行单效蒸发;然后将蒸发后的废水进行冷凝处理,经冷凝处理后的废水依次进行厌氧处理、好氧处理;再将废水引入澄清池内沉淀以移除废水中的生物质;最后排放澄清池中处理后的废水,且将沉淀于澄清池中的污泥通过浓缩、干化后排出。本发明能够实现更好的除油效果,且处理后的废水的出水水质达到废水的排放标准。
819
0
本发明公开了一种基于微生物的组合式工业废气处理系统,涉及废气处理技术领域,解决了现有的使用微生物处理过程中废气未进行预处理,废气中的有毒颗粒会影响微生物的存活,且废气自身温度高,不利于微生物的净化等问题。一种基于微生物的组合式工业废气处理系统,包括安装防护机构,所述安装防护机构上端的内侧安装有微生物安装机构,所述微生物安装机构包括固定安装盘、透气防护套网、支撑环、微生物安装竖板、第一定位卡环和第二定位卡环,所述固定安装盘的上端面固定安装有第一定位卡环和第二定位卡环。本发明通过对废气进行组合式和多种净化操作,有效保持微生物的活性,且通过水循环便于对废气中固体颗粒进行去除。
914
0
本实用新型提供一种节能环保的印染废水处理装置,涉及印染废水处理设备领域。该节能环保的印染废水处理装置,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部两侧均管道安装有太阳能板,所述第一箱体的顶部且位于太阳能板之间固定安装有搅碎装置,所述搅碎装置的内部设置有两个螺旋搅碎轴,所述搅碎装置的底部相通有连接管道,所述第一箱体的内部设置有第二箱体。该节能环保的印染废水处理装置,通过螺旋搅碎轴将印染废水中大颗粒的固体搅碎,防止管道堵塞,利用电机带动齿轮旋转,齿轮通过齿环带动过滤桶旋转,达到将印染废水和染料结块分离的效果,避免有染料结块存在染料废水中,利用太阳能板为印染废水处理装置供电,达到节能的效果。
882
0
本实用新型公开一种生物仪器检测后废液回收装置,包括过滤箱、搅拌机构、过滤网和水泵,所述过滤箱的一侧设有微生物净化箱,所述过滤箱远离微生物净化箱的一侧固定开设有进水口,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置过滤箱、微生物净化箱、PH中和箱和搅拌机构,过滤箱内通过交错分布设置的固定板上的海绵过滤块,过滤掉固体杂质,通过电机带动转动杆和螺旋叶片转动,使微生物净化箱和PH中和箱内的废液与净化剂和中和剂充分反应,实现了废液回收装置对废液的充分净化处理,废液经由过滤箱、微生物净化箱和PH中和箱层层分段净化处理,避免了废液里的有害物质超标,使废液达到环保标准,净化后的废液可以重复利用。
771
0
本实用新型公开了一种高盐废水浓缩结晶装置,包括:薄膜蒸发器,用于将高盐废水蒸发浓缩,得到蒸汽和第一浓缩液;离心机,连接至所述薄膜蒸发器,用于将所述第一浓缩液固液分离,得到结晶盐和第二浓缩液;干燥机,连接至所述离心机,用于将所述第二浓缩液干燥,得到蒸汽和固体废渣。根据本实用新型提供的高盐废水浓缩结晶装置,高粘度、高硬度、高有机物等高盐废水依次通过薄膜蒸发器、离心机和干燥机进行处理,产生冷凝水、工业盐和有机物废渣,实现了高盐废水的资源化回收和利用,实现了高盐废水的零排放,具有操作简单、运行成本低、处理效率高等优点。
884
0
本发明提供一种废旧风电叶片再利用方法,涉及废旧风电叶片再利用领域。该方法包括:将预设尺寸范围内的废旧风电叶片材料与热塑性材料进行混炼,获得模压料;将模压料模压成型,获得风电配套产品。该方法,不仅能够极大地减少固体废物,从而解决废旧风电叶片导致的生态环境污染问题,而且通过模压成型的方式将废旧风电叶片制成叶片根部平台或人孔盖板,能够充分利用作为玻璃纤维复合材料的废旧风电叶片的残余力学性能和价值,实现废旧风电叶片的资源化、高值化再利用。此外,相较于传统的叶片根部平台和人孔盖板制造方法,使用该方法制成的叶片根部平台和人孔盖板等风电配套产品,由于原材料大部分为废旧风电叶片材料,所以可以降低原材料成本。
950
0
本发明公开了一种废污综合处理的生态系统中的废污浆化式预处理装置,该装置包括废污处理池、过滤件和粉碎设备;废污处理池由过滤件分为上部的洗浆池和下部的蓄浆池;过滤件由粉碎设备分为前过滤件和后过滤件,洗浆池与前过滤件对应设有接收冲洗口;本发明能够将固体和液体废污混合处理为可通过管道泵送浆液,利用泵动力将其输送于生物反应装置进行无害化的生态处理。相对于现有的处理方式来讲,废污浆化式预处理装置的设置为废污综合处理的生态系统高度集中的规模化运行提供了密封的无泄漏管道传输条件,实现废物处理方式生态、科学,处理过程无环境二次污染,废物利用干净、彻底。
881
0
本发明提供了一种炼油废碱液的处理方法,包括以下内容:(1)气浮除油,除去废碱液中夹带的轻质油;(2)湿式氧化处理,除油后的废碱液进行湿式氧化处理;(3)酸化中和,向湿式氧化处理后的废碱液中加入浓硫酸,回收粗粉;(4)调节碱浓度,向回收粗酚后的废碱液中加入固体氢氧化钠;(5)蒸发浓缩:对调节碱浓度后的废碱液进行蒸发浓缩,进一步提高溶液中的氢氧化钠浓度,回收析出的硫酸钠,同时得到浓缩的氢氧化钠溶液。本发明方法可以高效去除废碱液中的COD和硫化物,有效回收粗酚和硫酸钠,同时回用废碱液处理后的氢氧化钠溶液,实现炼油废碱液的零排放。
中冶有色为您提供最新的有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月15日 ~ 17日
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月23日 ~ 24日