有色金属固/危废处置技术理论与应用

废物资源回收利用率的压滤机 774     

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本实用新型提供一种废物资源回收利用率的压滤机，包括压滤室，电缸，一级压板，二级压板，门板，把手，操作板，收集室，抽拉口，翻板，第一拉手，可拆卸式过滤收集板结构，底板，可拆卸式过滤收集箱结构，带刹车片的万向轮和减震式导流架结构，所述的电缸螺栓安装在压滤室上表面的中间位置，且电缸下部的输出杆贯穿压滤室的上部；所述的一级压板与电缸下部的输出杆螺栓连接。本实用新型滑轨，滑块，一级过滤网，第二拉手和收集框的设置，可以将一级过滤网和收集框进行拆卸，然后对过滤的后剩下的固体废渣进行回收，有利于使用者可以更方便的对过滤后剩下的固体废渣进行回收。

有机废气催化氧化回收装置 1193     

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本实用新型公开了一种有机废气催化氧化回收装置，涉及有机废气回收技术领域，为解决现有技术中的现有的有机废气在催化燃烧处理的过程中会产生二氧化碳和水的混合物，这种混合物无法直接进行回收利用，需要进行二次处理后才可以实现有效回收的问题。所述分离回收罐体的下方设置有稳定脚架，且稳定脚架与分离回收罐体焊接连接，所述分离回收罐体的顶部设置有搅拌轴盖，且搅拌轴盖的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴盖的顶部设置有减速组件，且减速组件的上方设置有电源电机，所述分离回收罐体的底部设置有固体管道，且固体管道延伸至分离回收罐体的内部，所述分离回收罐体底部的一侧设置有排液阀管，且分离回收罐体底部的另一侧设置有气体回收管道。

处理水性油墨废水的方法 1012     

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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种处理水性油墨废水的方法，由以下工艺步骤组成：（1）混凝‑热固化：将水性油墨废水通过收集池收集，并通过调节池进行水质调匀，向废水中投加混凝剂并快速搅拌，然后在慢速搅拌的条件下投加絮凝剂，最后加热进行热固化处理；（2）空气吹脱：将经步骤（1）混凝‑热固化后的废水过滤，去除固体杂质；用质量分数40%硫酸或250g/L氢氧化钠溶液调节废水pH值，然后将废水加热并通过电磁计量泵泵入吹脱塔内，借助液体分布器，使空气与废水充分接触；（3）将经步骤（2）处理后的水性油墨废水排放。本发明处理水性油墨废水的方法，能有效降低废水COD和色度，提高氨氮去除率，且能耗成本较低，适合实际推广应用。

工业废物自动分类处理系统 1035     

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本发明涉及一种工业废物自动分类处理系统，包括废物收集罐，废物收集罐将废物收集后通过输送带输送到粉碎机，粉碎机将废物粉碎后经高压风机输送到比重装置，对于符合一定要求的废物通过输送带进入识别装置，对于没有达标的废物通过输送带输送到二次收集罐，由二次收集罐分别通过输送带将没有达标的废物输送到尺寸分类装置和有机分类装置。本发明设计合理、使用方便，通过该种处理系统，不仅能够有效的避免资源浪费和固体废物，而且能够充分的分类和处理工业废物，对于有利用价值的工业废物进行收集并回收利用。

利用生产分子筛的废水湿法制备水泥熟料的方法 880     

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本发明的一种利用生产分子筛的废水湿法制备水泥熟料的方法，属于废水处理技术领域。方法过程为：取分子筛结晶过滤后母液，分为三部分，分别加入可溶性钙离子调整硅铝比，生成硅酸二钙，硅酸三钙，以及特定的蒸发浓缩工艺，生成硅铝酸钙，沉淀过滤后得到固体，将固体干燥后，调节相应比例，并加入铁铝酸钙，硫酸钙，置于球墨机内球磨至350目，加水搅拌，浇注，制块，养护3天，试块抗折强度和抗拉强度分别达到7‑15.2MPa和44‑56Mpa。该发明省去了传统水泥熟料需要高达1400℃以上的高温焙烧过程，节省了大量能量，同时又利用了分子筛生产废水，降低了环境污染。

废旧锂离子电池全组分回收方法 1018     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池全组分回收方法，所述方法包括以下步骤：1)将废旧锂离子电池放电处理，除去外壳后破碎；2)将破碎所得全部物料在保护性气体的保护下热处理，得到热处理固体产物和可燃油气；3)将所述热处理固体产物分散，筛分得到集流体粗料和电极细料；4)将所述电极细料水浸提锂，得到锂浸出液和提锂渣；5)将所述提锂渣进行酸浸，得到金属浸出液和石墨。本发明的方法实现了废旧锂离子电池的全组分回收，具有全量化高效利用、环境友好、流程简洁等优点，同时，由于热处理过程发生了自还原反应，正极粉酸浸过程无需添加还原剂，具有显著的经济效益。

以电路板蚀刻废液为原料连续生产电镀级氧化铜的方法 970     

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本发明提供了一种以电路板蚀刻废液为原料连续生产电镀级氧化铜的方法，旨在提供一种以含铜蚀刻废液为原料，流程简单，能耗低且能连续生产氧化铜的方法；其方法1)将经过滤的蚀刻废液和氧化剂溶液通入第一管式反应器，常温反应2min～60min，2)将强碱溶液1通入第一管式反应器内常温反应2min～60min；3)将浊液通入连续卸料转筒式离心机，分离固液两相，收集固体粗氧化铜；4)将步骤3)收集的固体粗氧化铜与强碱溶液2混合通入第二反应管中，在50～100℃反应2min～60min，得到含产物氧化铜的悬浊液；5)将步骤(4)中的悬浊液通过连续卸料转筒式离心机离心，水洗涤，固相经干燥得到电镀级氧化铜。

用于生物气和生物油的共同生产的废水污泥和木质纤维素生物质的水热液化协同处理 1060     

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本公开内容提供了基于水热液化(HTL)处理的方法，用于共同处理高含水量废水污泥和其他木质纤维素生物质，以共同生产生物气和生物原油。废活性污泥和木质纤维素生物质如桦木锯屑/玉米秆/MSW的混合物在作为均相催化剂的KOH存在的情况下在HTL条件下进行转化。基于最大生物原油产量的响应面方法优化操作条件，包括反应温度、反应时间和固体浓度。通过将废活性污泥与木质纤维素生物质共进料，在310℃的最佳温度，10分钟的反应时间和10wt％的固体浓度下获得约34wt％的最高生物原油产率。来自该过程的两种副产物(生物炭和水溶性产品)也可用于产生能量。水溶性产品用于通过生物化学甲烷势测试(BMP)生产生物气，并且发现水溶性产物的每0.816g的总有机碳(TOC)或2.09g的化学需氧量(COD)在30天内累积产生约800mL的生物甲烷。

化学氧化法处理洗羊毛废水的工艺 1175     

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本发明公开了一种新的化学氧化法处理洗羊毛废水的工艺，其特征在于其步骤如下：(1)以洗羊毛废水为原水，调节pH为5～5.5，在25℃下加入氧化催化剂和氧化剂，化学反应6小时后将有机物氧化降价后能溶于水，加入聚凝剂PAM生成不溶于水的絮凝体，在水相中静置后自然沉降分水层，液面上泡沫少，上下界面清晰；（2）上层水相COD去除率70～80%，然后进入生化调节池，下层为含水量高，流动性好的水和絮凝体的混合物，通过板框压滤机得到含水量70～80%没有粘性的湿固体絮凝体。处理后的废水能产生可以分离的没有粘性湿固体，传统的都是只能通过沉淀，或者压滤，而本发明的方案是只要通过物理过滤就能进行分离，效果很好。

氧化铝负载钌废催化剂中回收钌的方法 895     

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本发明公开了一种氧化铝负载钌废催化剂中回收钌的方法。它依次包括下列步骤：先将氧化铝负载钌废催化剂经干燥、煅烧后冷却，研磨得到含氧化钌的黑色粉末；其次将黑色粉末置于流化床反应器中，通氢气进行还原反应，得金属Ru；再向流化床反应器中通入氧气和臭氧的混合气体对废催化剂进行氧化，得到RuO4气体；然后将RuO4气体导入足量的盐酸溶液充分溶解，得到H3RuCl6溶液；再向H3RuCl6溶液中加入过量的氧化剂，促使H3RuCl6被充分氧化生成六氯钌(IV)酸，加入过量NH4Cl反应后过滤并洗涤滤饼，得到六氯钌(IV)酸铵固体；最后将所述六氯钌(IV)酸铵固体用含氢气还原处理，得金属钌。实践证明，该方法操作简单、成本低廉、回收周期短、回收率高。

废物资源化制备净水剂装置 1023     

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本实用新型提供一种废物资源化制备净水剂装置，包括：原料储放装置、反应装置和产物处理装置；原料储放装置包括废碱液储放罐、废硫酸储放罐、废盐酸储放罐；在废碱液储放罐的废碱出口处分别连接有第一碱液缓冲罐和第二碱液缓冲罐；反应装置包括反应槽；产物处理装置包括中和槽、与中和槽的溶液出料口连接的固液分离装置、与固液分离装置的固体出口连接的酸化槽、与酸化槽的产物出口连接的熟化槽和与熟化槽连接的干燥装置。利用本实用新型能够解决现有技术中对废酸进行资源化利用生产净水剂时，存在废酸原料来源单一、只能制备液态PAC，不利于长途运输、杂质溶于酸后，无法排出制备系统，只能同产品混合，制备出的净水剂质量差等问题。

采用雾化截留技术的废气处理装置 963     

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本实用新型提供一种采用雾化截留技术的废气处理装置，涉及废气处理技术领域，解决了传统的废气净化装置通常只是采用单一的过滤层对废气进行过滤，其过滤性差，不能满足工业废气净化标准的问题。一种采用雾化截留技术的废气处理装置，包括低温等离子体空气净化器，所述低温等离子体空气净化器左端固定安装有方形壳体，且方形壳体内部转动安装有截留机构。水泵抽取水源存储腔内的水源通过连接软管输入至水源临时存储腔内，并经由雾化喷头雾化喷出，一直喷出的水雾也将对废气进行雾化截留净化处理，进一步的提升对废气中所携带的残渣等固体物质的过滤效率。

具有净化过滤功能的废液吸取装置 858     

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本实用新型公开了一种具有净化过滤功能的废液吸取装置，包括真空泵，所述真空泵的上端固定连接有第一把手，所述真空泵的左端固定连接有连接块，所述收集杯的内部位于过滤筛的上端设置有浮球阀。该具有净化过滤功能的废液吸取装置，将废液吸取装置内部增加可以去除味道的活性炭，防止有的废液含有刺激性的气味，使得操作人员感到不适，过滤筛可以将废液中含有的部分固体杂质进行过滤，防止泄露或是残留对外界环境造成污染，将过滤后的废液直接通过出水管排出，有阀门控制出水管的开关，可以随时将废液进行排出，避免频繁对收集杯进行拆卸，快速有效的将过滤后的废液排出，大大提高了工作效率，省时省力，大大提高了实用性。

DMTO催化剂废水回收处理装置 717     

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本实用新型公开了一种DMTO催化剂废水回收处理装置，包括静置釜和蒸发釜，所述静置釜上端连接有废水进管，所述静置釜底部设置有若干第一支撑柱，所述静置釜底端面中间设置有废渣出管，所述蒸发釜上端面中间安装有驱动装置，所述蒸发釜底部设置有若干第二支撑柱，所述蒸发釜底端面中间设置有废液出管，所述蒸发釜上端面左侧安装有泄压阀，所述蒸发釜右端面上方连接有出气管，所述静置釜和蒸发釜之间设置有连接装置，结构简单，构造清晰易懂，通过静置釜将废水中的固体废渣进行过滤排出收集，再经过连接装置将废水注入到蒸发釜中进行蒸馏，通过蒸馏将废水中的水提出收集，进行回收，处理效率高，降低成本，具有环保作用。

研磨废水的处理装置 1028     

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本实用新型公开了一种研磨废水的处理装置，其包括废水进管；陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器具有进废水侧和产水侧，所述废水进管与所述进废水侧连通；出水管，所述出水管与所述产水侧连通；与进废水侧连通的正冲进水管和正冲出水管。本实用新型提供的研磨废水的处理装置采用陶瓷膜对研磨废水进行回收处理，充分保证了水中直径较大的颗粒，如胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉，进而保证了通过陶瓷膜过滤后的出水，不含悬浮物，可以直接使用，过滤效果较好。而且，陶瓷膜具有优异的耐化学腐蚀的性能，因此可以在广泛的pH值范围内进行操作，并且耐氧化，可以用来处理加氯处理后的水，以及用强氧化剂进行清洗。

废料收集装置 1084     

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本实用新型提供一种废料收集装置，包括箱体，所述箱体上端设置有用于将垃圾放入箱体内的垃圾放入口，所述箱体内设有用于将垃圾内的固体垃圾和液体垃圾进行分离的固液分离装置，所述箱体内设置于固液分离装置的下方设置有用于收集液体垃圾的收集桶，所述箱体内与收集桶和固液分离装置之间，设有用于使液体垃圾流入收集桶的导流框，可以把固体垃圾内含有未使用的液体直接倒进网框，然后把固体垃圾可直接扔进网框内，固体垃圾内含有的液体倒掉之后网框中的水流到导流框内，液体随着导流框的下开口流进收集桶内，进而实现了固液分离，这种废料收集装置更加方便工作人员工作。

焦化废水零排放回用的处理方法及处理装置 1028     

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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种焦化废水零排放回用的处理方法，包括将废水预处理；将预处理后的废水通入通入铁碳微电解池进行处理，对处理后的水通入絮凝池中，絮凝处理得到上清液和絮凝物；将絮凝物通入辐流沉淀设备内进行处理，得到沉淀和废水；将S3的上清液和S4中的辐流沉淀设备处理后的废水通入氧化反应池内进行氧化反应；将剩余溶液通入离子交换池内进行分离，得到的阴离子溶液和阳离子溶液混合后蒸发得到盐和剩余溶液；将剩余溶液过滤得到回用水。本发明通过预处理能够将焦化废水中的固体颗粒过滤掉，另外絮凝处理能够将废水中的胶体转变为絮凝状态，从而可以避免焦化废水造成管道或者膜堵塞的问题。

废水污泥无害化就地处理工艺 1185     

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本发明专利涉及废水处理技术领域，特别是一种废水污泥无害化就地处理工艺，该工艺包括：将废水输送进入调节池，调节池内投放二氧化氯消毒剂进行消毒，搅拌装置对废水进行搅拌；废水输送进入杀菌室，接受紫外线灯照射；废水输送进入沉淀池，池内投放聚合氯化铝絮凝剂进行沉淀；废水进入滤膜装置，通过膜组过滤纯水以及浓水；沉淀后的污泥进入压滤机进行脱水，随后输送进入烘干装置；烘干装置对进入蒸发室内的污泥进行加热烘干。本发明通过消毒药剂、紫外线、膜过滤多种方式对废水进行处理，使杀菌消毒效果更充分；废水中的污泥固体通过烘干无害化处理，满足环保排放要求，达到排放标准。

铜冶炼废渣基的吸附材料及其制备方法 1008     

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本发明属于冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域，公开了一种铜冶炼废渣基的吸附材料及其制备方法，制备吸附材料所用的原料由铜冶炼废渣、黏土及造孔剂组成；吸附材料的制备方法为：将铜冶炼废渣、黏土烘干磨碎成干粉，将造孔剂烘干破碎；按配比称取铜冶炼废渣粉料、黏土粉料及破碎后的造孔剂，混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型，最后经烘干后煅烧制得吸附材料成品。本发明的吸附材料表面粗糙、内部多孔，可用作重金属吸附材料；本发明的制备方法将铜冶炼废渣资源化利用，具有良好的经济效益和社会效益。本发明采用铜冶炼企业固体废物为原料制备重金属吸附材料，吸附处理重金属废水，具有节约自然资源的优势并可达以废治废的目的。

有机废料的裂解方法 1021     

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一种有机废料的裂解方法，涉及裂解技术领域，其包括将由有机废料和裂解辅料组成的混合料在400～600℃的无氧环境下进行裂解。该裂解方法包括以下几点优势：1、裂解辅料可以隔开废橡胶、废塑料等颗粒状有机废料，降低废橡胶、废塑料在软化后形成的粘连情况，从而避免了由于粘连作用造成油气难以快速挥发，裂解慢的现象，同时避免软化粘连设备，难以运动现象；2、裂解辅料表面的孔洞可以在裂解过程中形成还原性氛围，有效避免苯类物质氧化形成二噁英类有害物质；3、裂解辅料在裂解过程和裂解后表面形成孔洞，可以对有机废料裂解后形成的杂质和可能产生的微量有害物质进行吸附，最终的固体残留可以作为无烟煤进一步利用；4、该方法还具备处理量大、产油率高的优点，适合进行有机废料的规模化生产。

含有机胺的废水处理方法 752     

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本发明涉及一种含有机胺的废水处理方法，主要解决了分子筛生产过程中产生含有机胺废水的处理问题。本发明采用弱酸性的固体酸作为废水处理剂，去除废水中难降解、毒性强的环状有机胺类污染物，实现废水的可生化性。废水处理剂经过简单工艺处理后可重复使用。该废水处理方法工艺步骤简单、废水中环状有机胺处理彻底，可用于分子筛生产过程中产生含有机胺废水的处理，具有良好的经济效益和社会效益。

金属/矿物回收和废物处理方法 1187     

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一种金属/矿物回收和废物处理方法,包括主要分离阶段,其中载有金属/矿物的矿石加水配成淤浆并被分离为富集级分和含水金属/矿物废料级分,以及废物沉降阶段,其中含水金属/矿物废料级分在一个或多个沉降池中沉降从而提供增稠的沉降层和上层清液;而该废物沉降阶段包括将含水金属/矿物废料喂入到固体接触容器或其它絮凝室中,其中含水金属/矿物废料以含一种以上浓度的一种或多种絮凝剂的水稀释,絮凝剂浓度之一是另一浓度的至少10倍高,在SCV内,使稀释的含水废物絮凝,并在沉降槽中使稀释并絮凝的含水废物沉降,从而在沉降槽中提供液态上层清液层和可用泵输送的增稠沉降层。

实验室用废物分类收集处理装置 798     

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本实用新型提供一种实验室用废物分类收集处理装置，使得实验室废物的及时处理，保证实验室的整体美观及卫生整洁，改变垃圾箱脏乱差的形象，其特征在于：其包括箱体，所述箱体内设置有固体废物收集桶、无机废物收集桶、有机废物收集桶和氧化性废物收集桶。

高效工业废酸水处理设备 879     

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本实用新型公开了一种高效工业废酸水处理设备，包括进水口、一号泵体、二号泵体，进水口右端设置有过滤箱，过滤箱底部设置有电机，电机顶部固定安装有搅拌轴，搅拌轴一侧设置有一号管道，通过设计过滤箱内的过滤网可以过滤废酸水中的一些小颗粒物和一些其它的固体杂质，经过过滤箱中过滤网过滤的杂物进行后期的处理，而搅拌轴两侧的一号管道和二号管道可以进行大功率的进行废酸的处理。一号泵体连接着的一号管道和二号管道进行工作，而通过一号管道和二号管道输出的废酸运输到一号蒸发箱和二号蒸发箱同时处理进行大功率进行处理，二号蒸发箱处理的废酸通过二号结晶器进行后续处理，进行高效的处理废酸水。

铝材生产过程中熔炼废气处理装置 878     

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本实用新型公开了一种铝材生产过程中熔炼废气处理装置，包括处理装置本体和蒸汽管，处理装置本体的下端通过螺栓固定有支撑板，支撑板的下端焊接有支腿，支撑板的下表面开设有第一通孔，处理装置本体左端废液仓的下表面通过孔道焊接有连接管，连接管的侧面安装有阀门，连接管的表面通过螺纹连接有密封盖，密封盖的下端焊接有连接杆。铝材生产过程中熔炼废气处理装置，通过设置支撑杆和盖板，可有效避免废气中的固体杂质与水蒸汽冷凝后落入蒸汽管，保障了废气处理效果；通过设置蒸汽管、支腿、第一通孔、连接管、密封盖、连接杆、把手和阀门，可从装置的下端对过滤网上附着的杂质刷除，保障了废气的处理效率。

化学镍废水的处置装置 870     

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本实用新型公开了一种化学镍废水的处置装置，包括第一反应罐，所述第一反应罐的一侧设有进料口，所述进料口的上设有进料管道，所述进料管道一侧位于所述第一反应罐上设有投料口，所述投料口上设有密封门，处理废水，对收集来的废水进行初步的过滤，把一些固体过滤出废水，第一步反应，经过过滤后的废水，经过进料管道进入到第一反应罐中，然后通过投料口投入适量的钙盐，启动电机，搅拌五至十分钟。有益效果：多重反应，得到多种物质，提高了该装置的功能，并且，在第二反应罐中设有第二抽料管，使得反应后的废料能通过第二水泵抽入进料管道，进行再次提取，如此重复，增加了提取的质量。

外管喷射式脱硫废水处理系统 771     

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本实用新型提供了一种外管喷射式脱硫废水处理系统，适用于中低灰分的烟气系统，包括三联箱、澄清池、出水箱、过滤器、废水缓冲箱、计量模块、喷射装置、蒸发塔，废水经三联箱处理后进入澄清池，澄清池溢流进入出水箱，出水箱内废水经过滤器过滤后进入废水缓冲箱，最后通过计量模块由喷射装置于蒸发塔内雾化蒸发，蒸发后的固体物质进入输灰系统，实现废水“零排放”。该装置不仅能够有效避免喷枪表面结垢及喷嘴堵塞现象，而且能降低蒸发后烟气中的含尘量。

煤化工废水零排放处理系统 942     

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本实用新型公开了一种煤化工废水零排放处理系统，其包括浓盐水调节池、高密度沉淀池、污泥脱水系统、污泥干燥系统、污泥研磨系统、陶粒造粒系统。本实用新型实现了高含盐废水处理过程中，从源头到末端的真正治理，将高含盐废水的水全部回收利用，结晶盐回收利用，废水中的固体废弃物的循环利用，真正意义上实现了变废为宝，实现了零排放。

工业废水的回用处理系统 996     

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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水的回用处理系统，包括集水系统、中和系统、过滤系统及反渗透机组；本实用新型采用将工业废水进行中和及沉淀后，经过三级过滤的方式后，再进行反渗透处理，保证工业废水的稳定处理效果，使处理后的清水能够回用于水质要求较高的生产环节，节省水资源，再者，采用一级过滤去除工业废水中的微小胶体及将重金属阻断在中和系统，采用二级过滤对废水进行有效的软化处理，并采用强化过滤的方式加强对水中悬浮固体的去除，使其更适于反渗透处理，延长反渗透机组的使用寿命及出水稳定性。

基于电催化氧化的工业废水有机质脱除处理箱 834     

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本实用新型公开了一种基于电催化氧化的工业废水有机质脱除处理箱，包括处理箱本体以及电极板，所述处理箱本体内壁顶部设有多个第一防水伸缩杆，所述第一防水伸缩杆一端设有能够对电极板表面进行清理、且能够对废水进行搅拌的清理机构；所述处理箱本体内壁设有排水孔，所述排水孔底部设有能够控制污水排出、且对落下的污水进行过滤的过滤机构，此基于电催化氧化的工业废水有机质脱除处理箱，通过设置的清理机构能够对处理箱本体内壁的电极板表面进行清理，并且清理机构能够同时对污水进行搅拌，同时通过设置的过滤机构能够对处理后的废水进行过滤，从而去除废水中的颗粒固体杂质，同时对过滤板表面进行疏通，避免过滤板堵塞。