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本实用新型属于锂离子电池组技术领域，尤其为一种具有高倍率冲放电性能的锂离子电池组，包括框架和固定安装在所述框架内部的若干个锂电池，所述锂电池包括外壳、负极材料、正极材料、正极耳、负极耳和电解质隔膜，所述负极材料和所述正极材料均固定安装在所述外壳内部，所述负极材料和所述正极材料之间固定连接有所述电解质隔膜；锂电池负极耳内部设置有安装块，安装块内部的散热翅片通过导热板和锂电池连接，在使用时锂电池发热产生的热量会向下通过导热板传导到散热翅片上，散热翅片会将热量通过通孔散发到周围空气中，可以对锂电池进行散热处理，在锂电池冲放电时可以对锂电池进行散热处理。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种钛酸锂复合材料，所述钛酸锂复合材料是由钛酸锂纳米晶粒原位生长而成的紧密实心的纳米级的棒状钛酸锂颗粒，所述钛酸锂颗粒的表面包覆有碳层；所述钛酸锂纳米晶粒的直径为5～50nm；所述棒状钛酸锂颗粒内部形成有微孔；所述钛酸锂颗粒的长度为1～10μm，宽与高度200nm～500nm，长度与宽度的比值为1～10，高度与宽度的比值为1～5；所述钛酸锂颗粒具有尖晶石结构，且所述钛酸锂的比表面积为0.1～30m2/g，含碳量为0.5％～5wt.％，振实密度为0.7～2.0g/cm3；相对于现有技术，本发明的材料由纳米结构颗粒组成，具有良好的电化学性能并且比表面积小，振实密度高，能够满足大规模储能以及便携设备的要求。
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一种锂离子电池负极,包含下列重量百分比的组分:聚丙烯腈共聚物:2%～3%;导电剂:0.5%～1%;石墨:96%～97.5%。采用以上技术方案后,所述聚丙烯腈共聚物、导电剂、石墨经过搅拌得到均匀、一致性较好的锂离子电池负极浆料,将上述负极浆料制成的锂离子电池负极在的压实度可为1.8g/cm2左右。此外,本发明提供的锂离子电池负极中石墨含量为96%～97.5%,与现有锂离子电池负极中石墨的含量94%有了进一步的提升,在保证负极石墨含量不变的前提下可较大幅度降低负极材料的使用量,增加正极材料的使用量,所述锂离子电池的容量能得到大幅提升。本发明还提供一种锂离子电池负极的制造方法。
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一种废旧锂离子电池联合浸取回收方法，通过将还原性磷酸铁锂废料、氧化性镍酸锂废料、氧化性锰酸锂废料、氧化性钴酸锂废料以及氧化性三元复合正极废料进行混合得到混合废料，滴入无机酸溶液，进行氧化还原反应得到混合浆料，再向混合浆料滴入双氧水，进行陈化操作得到陈化浆料，再向陈化浆料中加入碱性调节剂，使陈化浆料的pH值调节至1.5～5.0，以进行除杂操作。如此，通过利用废旧锂离子电池废料本身的氧化性或还原性在酸性条件下进行氧化还原反应，再利用双氧水的氧化还原性将废旧锂离子电池进行更充分的溶解，将多种有价金属元素溶解在陈化浆料中，利于后续进一步回收，提高了有价金属提取率，同时还大大减少了化学试剂的消耗量。
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本发明公开了一种电子烟专用高倍率耐高温兼顾的电解液，包括溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括硫酸乙烯酯、二氟代硫酸乙烯酯、二氟磷酸锂和亚硫酸乙烯酯中的一种或两种以上的组合。本发明还公开了一种电子烟专用高倍率耐高温兼顾的锂电池，包括正极、负极、隔膜和电解液，所述电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括硫酸乙烯酯和二氟代硫酸乙烯酯、二氟磷酸锂和亚硫酸乙烯酯中的一种或两种以上的组合。本发明提供的电解液能够确保锂电池至少15C以上倍率放电，具有高倍率放电性能，同时也能保证锂电池在80℃以上高温下储存24小时不气胀，膨胀率在1％以内。
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本发明公开了一种锂离子电池故障诊断方法，包括以下步骤：S1、获取锂离子电池未发生故障及发生各类型故障时的电池数据；S2、使用信号降噪模型对步骤S1得到的数据进行降噪处理；S3、通过特征提取模型计算得到表征锂离子电池内部不同频率化学反应的特征参数；S4、计算该锂离子电池的安全阈值；S5、根据所述安全阈值确定报警时对应的故障类型，建立锂离子电池故障诊断模型；S6、获取待诊断锂离子电池使用过程中充放电循环电池数据，对该数据降噪并计算特征参数曲线，将特征参数曲线与基准参数曲线进行相似度对比，得到相似程度；S7、将相似程度输入步骤S5的锂离子电池故障诊断模型，若达到阈值，发出相应故障类型报警信号。
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本发明涉及一种锂离子动力电池正极材料的制备方法,特别是一种制备磷酸铁锂/碳纳米管复合材料的方法。本发明以简单的可溶性酸、碱、盐、有机小分子的还原性保护剂为起始反应原料,先是采用敞开体系的低温回流反应装置,在100~200℃温度下回流反应30~300min后制得水合磷酸铁锂;然后将此水合磷酸铁锂与碳纳米管、有机小分子的还原性保护剂复合,在300~800℃温度下进一步地脱水与热晶化处理1~12h后就可制得磷酸铁锂/碳纳米管复合材料。使用本发明的方法制得的具有片层超结构的磷酸铁锂/碳纳米管复合正极材料,是制作新一代锂离子动力电池的理想正极材料,适合于规模化工业生产。
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本发明提供一种防过充隔膜及其制备方法和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，具体方案如下：一种防过充隔膜，包括安全涂层和隔膜层，所述安全涂层设置在所述隔膜层的一个或两个表面，所述安全涂层包括钛酸锂和硅。所述钛酸锂和硅的质量比为1～999:1～999；所述安全涂层的厚度0.5～10μm；所述钛酸锂粒径为0.1～10μm；硅的粒径为0.05～5μm；防过充隔膜上的钛酸锂和硅与锂支晶接触时都会将锂支晶反应消耗，避免锂支晶刺穿隔膜引发内短路；同时锂支晶的消耗可以减少其与电解液的副反应，从而改善电池的过充性能。其中钛酸锂与锂支晶的反应速率更快，而硅的克容量更大，将钛酸锂与硅混合使用，这样就可以同时保证与锂反应的速率又可以保证反应的量。
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本发明公开了一种电子级二氟草酸硼酸锂的合成方法，方法采用三氟化硼和草酸锂在无水氟化氢中直接反应，生成二氟草酸硼酸锂。首先将高纯草酸锂在聚四氟乙烯反应器中溶于含水量低于20PPM的无水氟化氢中，然后再通入高纯三氟化硼气体，即得到二氟草酸硼酸锂和四氟硼酸锂混合产品，混合产品经结晶、过滤、洗涤、干燥、分离，即可获得高纯电子级二氟草酸硼酸锂产品。本发明，方法简单、可靠、产品纯度高，杂质少，成本低。
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本发明公开了氧化锌包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：（1）将一定量碳酸锂、电解二氧化锰加入硝酸镍溶液中，充分搅拌，形成悬浮液；（2）通过喷雾干燥法将上述悬浮液，干燥成粉末；（3）将上述粉末在空气中焙烧，制备出镍锰酸锂；（4）再将前述制备的镍锰酸锂加入硝酸锌溶液中，充分搅拌，形成悬浮液；（5）通过喷雾干燥法将上述悬浮液，干燥成粉末；（6）再将粉末在空气中焙烧，最终形成氧化锌包覆镍锰酸锂正极材料。本发明的工艺简单，所制备的镍锰酸锂材料循环寿命长，存储时间长，适用于锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种新型锂离子电池电池正极材料的制备方法，具体包括以下步骤：首先制得碳酸锂；然后将钴盐和络合剂混合，并同时与沉淀剂加入到反应器中，反应，制得的固体和碳酸锂烧结处理，得到钴酸锂材料；以去离子水、乙二醇为溶剂和氧化石墨烯混合制得氧化石墨烯分散液，并加入自制的钴酸锂材料，超声处理制得混合分散液；将得到的分散液滴入到由低温冷冻浴控温的接收液中，然后依次进行冷冻干燥、真空干燥，得到的固体加入到交联剂溶液中处理，然后置于水合肼溶液中处理，最后进行干燥，制得锂离子电池正极材料。本发明制得的锂离子电池正极材料稳定性好，比容量大，倍率性能和循环性能优异。
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本发明公开了多节锂电池保护系统，包括N节锂电池、温度采集模块、控制模块和检测模块，每节锂电池、每个控制模块与每个温度采集模块一一对应连接，控制模块与N节锂电池、温度采集模块连接，检测模块包括N个输入端口的过压检测单元、过温检测单元和过流检测单元，控制模块包括N个连接在每节锂电池两端的主控芯片，每个主控芯片分别与过压检测单元、过温检测单元和过流检测单元对应的输入端口连接，N为大于等于3的整数，控制模块用于对锂电池进行实时信号收集并输出对应的电信号至检测模块，检测模块接收电信号进行处理，简化了电路设计，适用性强，可以有效解提高锂电池在充放电路中的工作稳定性。
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本发明属于锂电池焊接技术领域，具体涉及一种防撞式锂电池组焊接装置，包括第一输送带、第二输送带和转输板，所述第一输送带上设有均匀分布的锂电池组，且第一输送带输出端设有倾斜向下的转输板，所述转输板上设有对称分布的导流板，所述转输板延伸端设有固定连接的挡板，所述挡板与导流板之间相互连接固定，位于挡板一侧的所述转输板上设有转输孔，所述转输孔内设有对称分布可且伸缩的定位板，且转输孔下方设有第二输送带，所述第二输送带上设有均匀分布且与锂电池组相匹配的定位盒，所述定位盒内设有用于锂电池组焊接的焊接片实现了锂电池组的自动装盒，并且实现了锂电池组与焊接片的自动对接。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电极片的制备方法及电极片和锂离子电池，使用两种不同接触角的活性材料作为原料制备极片，得到的电极片上存在毛细孔，毛细孔从所述电极片的表面延伸至电极片内部。本申请这样结构的电极片有利于锂离子的传输，在相同的压实密度下，能提高锂离子电极片的孔隙率，可明显降低锂离子电极片的吸液时间，进而提高锂离子传输速率，改善锂离子电池的电性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种低电压迟滞的O2型富锂锰基正极材料的合成方法。本发明的O2型富锂锰基正极材料的化学通式为Li0.75[LixMy]O2，其中M为过渡金属原子，0
标签：
加工技术
广东 - 广州
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池，其包括壳体、卷芯、双氟磺酰亚胺锂电解质、正极极片和负极极片。卷芯开设有容纳孔，卷芯的周面开设有多个通孔；正极极片和负极极片卷绕于卷芯，以与卷芯形成电芯，相邻的两层正极极片之间设置有一层负极极片，正极极片包括正极箔材和正极活性物质，正极活性物质设置于正极箔材上，正极活性物质包括掺杂锰的磷酸铁锂，磷酸铁锂中添加有石墨烯和碳纳米管；电芯设置于壳体内；双氟磺酰亚胺锂电解质设置于壳体内，且卷芯的容纳孔容纳有所示双氟磺酰亚胺锂电解质。本发明提供的磷酸铁锂电池电化学性能稳定，兼顾低温放电和耐高温储能的优点，在高寒和高温环境下可正常使用。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的放电方法，包括以下步骤：(1)将废旧动力电池组拆解成废旧锂离子电池单体；(2)将步骤(1)中的废旧锂离子电池单体进行测压，将需要进行放电的废旧锂离子电池单体分离出来，得到需要进行放电处理的废旧锂离子电池单体；(3)将需要进行放电处理的废旧锂离子电池单体投放到装有盐溶液的容器中，向装有盐溶液的容器中添加固体导电粉末、施加外物理场进行放电操作，得到放电后的废旧锂离子电池；盐溶液为CuSO4、FeSO4、ZnSO4、NiSO4、CoSO4中的一种或几种，盐溶液的浓度为5％‑50％、温度为25℃‑35℃、pH为7‑10。本发明能够缩短放电时间、改善放电效果。
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本发明公开一种电解液及含有该电解液的锂离子电池，所述电解液包括溶剂、锂盐以及添加剂组合物；所述添加剂组合物包括二氟磷酸锂、二腈化合物、氟代碳酸酯和磺酸酯；本发明提供的电解液，通过加入特定的添加剂组合物，能够协同作用于锂离子电池的电极界面，在正负极形成稳定的CEI膜与SEI膜，保护正负极界面，从而有效阻止电解液与电极的接触，显著提高锂离子电池的循环寿命、低温放电性能和高温存储性能；本发明提供的锂离子电池，由于包括了本发明前述的电解液，因此该锂离子电池的具有优异的循环寿命、低温放电性能和高温存储性能。
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本发明涉及一种表面包覆修饰的锂电池正极材料的制备方法，将金属锂板放入密闭反容器中，在氩气气氛环境内，通入氮气反应一定的时间，得到表面修饰后的锂金属板；将固态电解质陶瓷板进行表面打磨抛光处理；将表面修饰后的锂金属板和固态电解质陶瓷板紧密贴合在一起后进行封装处理。本发明具有较好的可重复性，可以更好的减小界面电阻，界面电阻可稳定在0‑20Ω·cm2，相对于现有技术的34‑100Ω·cm2，能够从根本上解决界面电阻问题；制备过程简单、极易控制，该金属锂电池正极材料可量产，并且无需要大型的沉积仪器，在锂表面进行处理使得原位生长的物质与锂的结合性特别强，进一步提高了产品的可靠性。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池黑粉的回收方法。所述回收方法包括以下步骤：(1)将待回收磷酸铁锂电池黑粉依次进行真空焙烧，得到焙烧渣以及含磷气体，对含磷气体进行冷凝回收；(2)将步骤(1)所述焙烧渣进行水溶浸锂，得到氢氧化锂浸出液和浸出渣；(3)将步骤(2)所述浸出渣进行物理分选，以分离得到铁单质。本发明通过真空还原焙烧、选择性水溶锂和物理回收的方法，实现了对磷酸铁锂电池黑粉中的铁、锂、磷等有价成份全面分离回收，且可回收分离得到较纯净的单一组分，综合回收率高，同时，回收流程简单，不用繁琐的除杂净化。
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本发明公开一种具有并联充电串联放电功能的锂离子电池组，包括至少两个锂离子电池、一个双通道继电器J1、二极管D1、三极管Q1、电阻R3、电阻R4、继电器电源VS和电平控制电路；两个锂离子电池分别记为第一锂离子电池B1和第二锂离子电池B2；电平控制电路输出低电平时，三极管Q1不导通，双通道继电器J1不工作，则第一锂离子电池B1和第二锂离子电池B2串联连接；电平控制电路输出高电平时，三极管Q1导通，双通道继电器J1工作，则第一锂离子电池B1和第二锂离子电池B2并联连接。
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本发明提供一种补锂正极极片及其制备方法，所述补锂正极极片包括极片以及包覆于极片外侧的补锂涂层，所述补锂涂层含有锂金属粉末、导电炭以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末。所述制备方法为：在保护气氛下将锂金属粉末，以及陶瓷粉末和/或无机盐粉末混合得到混合粉末，将混合粉末与粘结剂以及有机溶剂混合，得到浆料，将所述浆料涂覆到负极极片表面得到所述补锂正极极片。所述补锂方法高效、操作简单，对设备要求低，且可以对补锂量进行精确控制。
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本申请公开了一种富锂磷酸盐系正极材料及其制备方法和应用。本申请富锂磷酸盐系正极材料包括富锂磷酸盐正极材料，富锂磷酸盐正极材料包括主相和用于补锂的富锂相，且主相和富锂相互相掺杂形成单一晶相；其中，主相为LiMaPO4。磷酸盐系正极材料具有高的首次库伦效率、能量密度和循环性能。富锂磷酸盐系正极材料的制备方法能够保证制备的富锂磷酸盐系正极材料结构和电化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。
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本发明公开一种锂电池负极组装机,包括工作台,该工作台上依次设有钢壳送料装置、锂片送切装置、锂片移送装置、负极整形装置、钢壳移送装置和负极滚压装置,所有装置与主控电路连接。本发明解决了手工组装锂电池负极速度慢、效率低的问题,具有组装质量好、效率高的优点,改善了作业环境,节约了成本。本发明的锂电池负极组装机,其结构合理,组装负极时,先送入锂片,再对锂片进行剪切,将剪切好的锂片送入整形工位,再对锂片进行下整形、左右整形和上整形,然后装入钢壳,并将装入负极的钢壳送到滚压位置进行滚压,最后将滚压完成的钢壳输送下料,从而实现对锂电池负极的自动送料、整形和组装。
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本实用新型提供的一种多节锂电池断线保护系统，包括多个串联的锂电池，还包括连接在第奇数节锂电池正极和负极之间的保护电阻；当锂电池断线时，通过所述保护电阻进行放电，降低与断线的锂电池相邻的第奇数节锂电池的电压，增加与断线的锂电池相邻的第偶数节锂电池的电压。该多节锂电池断线保护系统不需要设置电流源，降低了成本，从最高节锂电池取电，提高最高节锂电池的供电能力。
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本发明属于电池材料回收技术领域，公开了一种氮化锂废料的回收方法。该回收方法包括以下步骤：S1、将氮化锂废料和N‑甲基吡咯烷酮混合，加热，再通入硫化氢进行反应，得到金属锂粗料和含有硫氢化锂的N‑甲基吡咯烷酮溶液；S2、对含有硫氢化锂的N‑甲基吡咯烷酮溶液进行加热，得到硫化锂粗料；S3、对金属锂粗料和硫化锂粗料分别进行洗涤、干燥，得到金属锂和硫化锂。本发明通过氮化锂废料与硫化氢在N‑甲基吡咯烷酮中进行反应，对含有硫氢化锂的N‑甲基吡咯烷酮溶液进行加热，最终得到金属锂和硫化锂，得到的硫化锂、金属锂收率高，以锂计回收率>95％，硫化锂和金属锂的品质好、杂质低，纯度大于99％。
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本发明提供了一种磷酸铁锂的制备方法、由该方法制备得到的磷酸铁锂以及所述磷酸铁锂在制备正极活性材料中的应用。所述磷酸铁锂的制备方法包括将水溶性二价铁源、水溶性磷源以及水溶性锂源混合并反应，所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐，其中，所述混合的方式包括将含有所述水溶性二价铁源以及所述水溶性磷源的水溶液A与含有所述水溶性锂源的水溶液B进行雾化并混合，并且通过控制所述水溶液A和所述水溶液B在雾化过程中的雾化速率将混合产物的pH值控制在5-7.5。采用本发明的方法能够将得到的磷酸铁锂的粒径控制在亚微米级并具有较好的电化学性能。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的夹紧整平方法，设置锂电池取放机械手，在锂电池取放机械手上设置吹气整平装置，吹气整平装置包括吹气管道，吹气管道设置在锂电池夹手的前侧或后侧，吹气管道对应锂电池夹手的左右两侧分别设置有整平吹气孔，吹气管道对应锂电池夹手左右两侧的整平吹气孔之间的距离大于锂电池的厚度；锂电池取放机械手通过锂电池夹手夹住软包锂电池的气袋部分，然后进行移动取放，在将软包锂电池的电池本体部分放入测试夹具的槽位之前，启动吹气整平装置，气源通过吹气管道然后由整平吹气孔吹出，从而将锂电池夹手上的向左歪或者向右歪的锂电池本体部分整平摆正。还公开了实施所述用于锂电池生产的夹紧整平方法的吹气整平装置。
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本发明公开了一种化工用锂电池，其结构包括锂电池、锂电池固定框、外壳、太阳能发电板、散热装置、温度显示屏和电量显示装置，所述锂电池的外部设有锂电池固定框，所述锂电池固定框的左部分布有电极通孔，所述锂电池固定框的右部分布有散热装置，所述锂电池固定框的顶部设有太阳能发电板，所述太阳能发电板的右部设有温度显示屏，所述温度显示屏的底部设有电量显示装置，所述电量显示装置的两侧设有警报装置，所述电量显示装置的底部设有复位按钮，所述锂电池固定框的外部设有外壳；所述外壳由304不锈钢层、加固层和耐热阻燃层组成层。该化工用锂电池，高效的保护了锂电池，使其更加有利于在化工领域使用，智能化性能高，实用方便。
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本实用新型适用于锂电池领域，提供了一种智能加热锂电池供电装置，包括锂电池、保护壳和用于控制锂电池输出功率以及控制向锂电池充电的电路板，电路板上设有电连接接头，电路板上设有用于调节锂电池输出功率的调节电路，电路板安装于保护壳中，保护壳上开设有露出该接头的第一开口。通过在电路板上设置调节锂电池输出功率的调节电路，通过调节电路来调节锂电池的输出功率，在锂电池全功率供电，快速加热时，可以通过保护壳来对锂电池散热，以保护锂电池；而加热器加热到指定温度时，可以通过调节电路来控制锂电池仅部分功率输出，以降低锂电池的发热量，减少能源浪费，并同时由于锂电池输出功率下降，可以使加热器发热量减少，实现保温。
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