黑龙江哈尔滨有色金属理论与应用

聚乙烯-秸秆复合材料的预热式热压制造方法 929     

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聚乙烯-秸秆复合材料的预热式热压制造方法,它涉及一种秸秆材料的制造方法。本发明解决了传统挤出方式生产木材-塑料复合材料时只能采用细小纤维、板材幅面较窄、秸秆易热解炭化的问题。本发明方法如下:将聚乙烯塑料粉末与秸秆细粉混合,将混合料铺装成板坯,在压力为1～3MPA、温度为135～145℃的条件下将板坯预热,并保持1～3MPA的压力,预压35～45MIN,然后在压力为4～6MPA、温度为170～190℃的条件下,保持板坯4～6MPA的压力8～12MIN,最后在3～6MPA的压力下冷却到室温。本发明热压前进行预热,减少了热压时间,避免了秸秆长时间承受高温造成的降解、颜色变深现象的发生。

基于莫尔圆应力原理的非线性超声应力检测方法及装置、复合材料平面应力检测方法 929     

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非线性超声应力检测方法及装置、复合材料平面应力空气耦合检测方法及装置，涉及超声检测技术领域。为解决现有技术中对于平面应力检测的方式局限同时在单一方向上的应力检测，这样的检测结果效率低、无法获得多维度的应力信息的问题，本申请采用的技术方案为：基于莫尔圆应力原理的非线性超声应力检测方法，包括：使用超声换能器检测待检测材料上同一点上两个方向的超声回波；通过超声回波获取相对非线性系数；对相对非线性系数通过莫尔圆应力原理进行处理，得到主应力；基于莫尔圆应力原理的复合材料平面应力检测方法，包括：基于莫尔圆应力原理的非线性超声应力检测方法进行检测。适用于不可使用耦合剂进行接触检测的复合材料的超声应力检测。

具有伸缩功能的复合材料翼片及其成型方法 1114     

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本发明提出一种具有伸缩功能的复合材料翼片及其成型方法，该翼片的根部翼片的一端连接翼柄，另一端通过内部一体成型的镶嵌件连接中间段翼片，根部翼片内还设置有一号连杆，一号连杆一端固定，一端与镶嵌件连接，中间段翼片内设置有二号连杆和外翼固定支架，外侧弹翼通过外翼固定支架嵌套在中间段翼片的尾端，二号连杆一端与镶嵌件连接，一端与外翼固定支架连接。解决了伸缩翼飞机多采用金属可伸缩弹翼，但是其重量大，加工周期长并且难度大的技术问题，提出一种具有伸缩功能的复合材料翼片及其成型方法，采用复合材料制作可伸缩弹翼，成型工艺可实现周期短，重量轻并且与金属同比下强度高，能够实现批量生产。

同极线圈内置成型装置及制备纤维复合材料管体方法 882     

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一种同极线圈内置成型装置及制备纤维复合材料管体方法，属于纤维复合材料成型技术领域。内外壳体之间填充导热介质，热管与冷却管均设置在导热介质中，多根冷却管均布固定在内壳体外周表面上，且首尾相接形成蛇形冷却管，多根热管呈环形阵列式设置在外壳体外侧，且两端均与外壳体两端板固接，蛇形冷却管的进水端通过散热器与水泵连接，温度传感器内置在外壳体内，温度传感器的信号输出端与旋转式温度变送器的信号输入端相连，电磁加热线圈设置在内壳体内侧，并缠绕在渐开线铁芯上，渐开线铁芯固定在管体内部支架上，电磁加热线圈两端与电磁加热控制器及电磁加热电源相连，旋转式温度变送器与电磁加热控制器相连。本发明用于纤维复合材料管体成型。

带立筋复合材料加筋壁板热压罐整体成型方法 1101     

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一种带立筋复合材料加筋壁板热压罐整体成型方法，本发明属于复合材料成型技术领域。制造软模；产品下料；产品制造；在蒙皮成型模具上铺贴复材面板，进热压罐中固化成型后出罐，蒙皮在复材面板上铺敷，所有腹板、中间缘条、捻子条均在各自的工装上铺敷，铺敷完成后将中间缘条、捻子条脱模，将U形槽腹板、中间缘条，捻子条及两侧的L形腹板放置在定位模上组合完成后，进热压罐预成型为长桁：蒙皮带着复材面板及蒙皮成型模具也随同一起进热压罐预成型，出罐，将长桁脱模，长桁与蒙皮组合定位后，在长桁上放置可剥布、隔离膜、软模、透气毡，用真空袋封装后进热压罐固化；固化好后出罐，脱模、铣切制成产品。本发明用于制造带立筋复合材料加筋壁板。

层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法 808     

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一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法，本发明涉及一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决金属基复合材料作为电子封装基片，基片热膨胀系数的单一性与不可设计性，从而导致芯片热应力无法缓解、寿命降低的问题。本发明的制备方法为：一、预处理石墨膜与铝箔；二、制备预制体；三、放电等离子烧结方法气氛保护烧结。本发明采用两种或两种以上不同石墨体积分数的预制块堆垛在一起，然后进行预制体制备并进行烧结，使得材料在垂直于片层方向，热膨胀系数呈现梯度变化。梯度变化能够有效的缓解芯片热应力，提高芯片使用寿命。本发明应用于电子封装基片领域。

膨胀石墨-环氧树脂-有机硅树脂耐压复合材料制备方法 741     

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膨胀石墨‑环氧树脂‑有机硅树脂耐压复合材料制备方法，本发明属于耐压密封材料制造领域,本发明为了解决现有技术中包含膨胀石墨的耐压密封材料在压缩下强度、弹性和韧性均表现较差的问题，本发明提出的制备方法主要包括步骤一：制备膨胀石墨，并对制备好的膨胀石墨进行表面改性处理；步骤二：改性环氧树脂的制备；步骤三：膨胀石墨‑环氧树脂‑有机硅树脂耐压复合材料的制备。本发明主要用于膨胀石墨‑环氧树脂‑有机硅树脂耐压复合材料的制备。

基于机器视觉的复合材料电池盒表面质量检测方法 1135     

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本发明公开了一种基于机器视觉的复合材料电池盒表面质量检测方法，包含以下步骤：A、搭建机器视觉检测系统硬件平台；B、采集图片，并且根据采集图像的特点对图片进行预处理；C、识别纤维走向、纤维缺陷并进行成型尺寸检测、表面质量指数的定义；D、检测系统的调试与验证，本发明基于机器视觉的复合材料电池盒表面质量检测方法以复合材料电池盒预成型体为研究对象，以机器视觉检测为手段，通过对电池盒预成型体表面纤维走向，表面质量、表面缺陷识别及预成型体成型尺寸完成电池盒预成型体整体尺寸的测量。

亚麻纤维木塑PP复合材料的制备方法 955     

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本发明涉及一种木塑PP复合材料的制备方法，利用亚麻纤维通过熔融挤出法改性PP，形成木塑PP复合材料。该材料原料按重量份数计为：聚丙烯80份，亚麻纤维共20份，相容剂0‑12份，偶联剂0‑3份，液体石蜡3‑6份。生产方法是利用双螺杆挤出机对物料进行共混，将挤出的料条经冷却水冷却、干燥、切粒、包装。本发明通过利用亚麻纤维通过熔融挤出法改性PP，进而得到一种木塑PP复合材料。

生物可降解聚丙烯复合材料的制备方法 789     

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本发明涉及一种生物可降解聚丙烯复合材料的制备方法，该方法包括生物料剪切处理、湿法表面改性、改性生物料的干燥、热压、后处理等步骤，生物可降解材料为麦秸、稻草、野草、豆秆、玉米秸秆中的任意一种或其混合物。该工艺以高分子为增溶剂增强生物可降解材料与聚丙烯之间的相容性，避免了增溶剂在使用过程中的迁移，有利于发挥出稳定的增容效果，同时确保生产过程的清洁环保及产品使用过程中的安全。增溶剂以合适浓度或固含量的溶液或乳液使用，既有利于实现均匀包覆，又可以防止干燥过程中的结块。本发明所述的方法制备的生物可降解聚丙烯复合材料可以用来替代木材或塑料，也可以与木材、塑料等进一步复合制备更高级的复合材料及产品，用于工业、农业、生活等领域。

木塑复合材料用界面相容剂及其制备方法 1096     

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一种木塑复合材料用界面相容剂及其制备方法,它涉及一种界面相容剂及其制备方法。本发明解决现有界面相容剂均为单一反应性单体的接枝,满足不了木塑复合材料高力学性能要求的问题。本发明界面相容剂由马来酸酐、含乙烯基硅烷偶联剂、聚乙烯和有机过氧化物制成。本发明制备方法将马来酸酐、含乙烯基硅烷偶联剂、聚乙烯和有机过氧化物混合均匀,熔融挤出、造粒即得。本发明为马来酸酐和硅烷在聚乙烯上共接枝,接枝率为90%～95%,由本发明的界面相容剂制得的木塑复合材料的拉伸强度为30.2～37.8MPa,弯曲强度为44.3～56.5MPa,非缺口冲击强度为12.0～16.7kJ/m2,缺口冲击强度为4.2～5.7kJ/m2。

基于zeta电位研究无机粒子与LDPE复合材料的介电性能的方法 1148     

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一种基于zeta电位研究无机粒子与LDPE复合材料的介电性能的方法，其特征在于：稳定性、分散性好的纳米粒子液体石蜡悬浮液的制备方法，选用纳米粒子粒径50nm的氧化镁和50nm的二氧化硅；偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷，分子式NH2(CH2)3Si(OC2H5)3，即KH550；γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷，分子式CH2=C(CH3)COOC3H6Si(OCH3)3，即KH570。本发明的有益效果是：通过基于zeta电位研究无机粒子与LDPE复合材料的介电性能的方法，可以制备出稳定性、分散性好的纳米粒子液体石蜡悬浮液，同时可以非常好的测试出zeta电位与复合材料介电性能之间的规律，操作起来简单明了，测试规律适合推广实践使用。

复合碳化物颗粒增强钨基复合材料 751     

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本发明提出一种复合碳化物颗粒增强钨基复合材料,具体地说是将复合碳化物作为增强体与金属钨做为基体的钨基复合材料,以提高钨的室温和高温力学性能,并改善钨的抗氧化性能和耐烧蚀性能。复合碳化物为4TaC·ZrC或4TaC·HfC,也可以是TiC、NbC、TaC、HfC等两种、三种或四种碳化物的混合物粉末,还可以是ZrC、NbC、TaC、HfC等两种、三种或四种碳化物的混合物粉末。钨基复合材料中复合碳化物颗粒的体积含量为10～60%,实现本发明可采用:无压烧结、热压烧结、热等静压烧结或气压烧结中的一种,烧结温度为1900～2300℃,烧结气氛为氢气、氩气、氮气或真空。

纤维增强复合材料点阵夹芯板的制造方法 994     

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纤维增强复合材料点阵夹芯板的制造方法,它涉及点阵夹芯板的制造方法。它解决了现有金属点阵夹芯板成型困难,使用材料只是局限在金属材料的问题,本发明的方法是:设计清理模具,在模具的上下表面铺设增强纤维层,先铺设上下面板各一半厚度的纤维;用纤维丝将已经铺设好的上下面板缝合在一起,缝合的步长是模具上的孔间距;再将剩余层的纤维铺设完成;将纤维体放入一个闭合的模腔内,模腔高度为点阵夹芯板的高度,将模具密封好;纤维体内注射基体材料;待基体固化成型,即制得纤维增强复合材料点阵夹芯板。用本发明的方法制成的纤维增强复合材料点阵夹芯板与传统金属点阵夹芯板相比较具有更高的比强度、比刚度,易于设计。

SiC晶须增韧ZrC基超高温陶瓷复合材料及其制备方法 1004     

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一种SiC晶须增韧ZrC基超高温陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种超高温陶瓷复合材料及其制备方法。它解决现有ZrC基超高温陶瓷致密度和烧结性能低、强度和韧性低、抗氧化性能差的缺点。制备方法:一、将SiC晶须经超声波进行分散;二、将分散均匀的SiC晶须与ZrC粉末混合后进行球磨;三、采用旋转蒸发器将球磨混合均匀的浆料进行烘干;四、将经烘干处理后所得的混合粉装入石墨模具中,采用真空热压炉,在氩气保护下进行热压烧结。得到了致密度≥95%理论密度的超高温陶瓷复合材料,且颗粒细小、分布均匀,弯曲强度300～600MPa,断裂韧性2～6MPa·m1/2。该材料可作为固体火箭发动机的喷管、燃气舵、端头帽等部件,也可以作为超高速飞行器的鼻锥、端头、翼前缘等耐高温结构件等。

飞机复合材料成型模具装置 1072     

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一种飞机复合材料成型模具装置，它涉及一种成型模具装置，具体涉及一种飞机复合材料成型模具装置。本实用新型为了解决现有复合材料成型模具由于冷却速度较慢，经常会使成型后的零件在冷却过程中发生轻微变形，这种轻微变形会给飞机正常飞行带来安全隐患的问题。本实用新型包括上模、下模、冷却水池、上进水管、下进水管、上出水管和下出水管，上模和下模由上至下依次设置，上模内设有上冷却水道，下模内设有下冷却水道，上冷却水道的进水口通过上进水管与冷却水池的出水口连接，下冷却水道的进水口通过下进水管与冷却水池的出水口连接，上冷却水道的出水口通过上出水管与冷却水池的进水口连接，下冷却水道的出水口通过下出水管与冷却水池的进水口连接，上模的上表面设置设有注塑孔，注塑孔与型腔连通。本实用新型属于飞机制造领域。

航空用复合材料30孔弹匣 861     

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本实用新型涉及航空用复合材料30孔弹匣，现有航空用弹匣一般采用采用的是铝合金锻件毛坯经插床加工而成，主要有工序多而复杂、重量大且成本高、容易出现零件局部变形等缺点，针对这些不足，本实用新型提供航空用复合材料30孔弹匣，采用经碳纤维复合材料铺层设计、整体共固化成型的方箱型、30个正方形孔对称式间隔网格中空式框架结构，由顶板、弹匣矩形孔、顶板凹腔、翼板、翼板凹腔、底板、侧板、过渡凸圆角、过渡凹圆角、安装孔、定位孔等组成，通过模具实现碳纤维预浸料按设计铺层，在专业成型模具上直接铺层、整体共固化成型连接成一体，克服先成型再胶接导致用胶量增加而增重的缺点，其质量比同样铝合金结构的轻25％左右。

复合材料结构件手动切边的模具 861     

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本实用新型涉及一种复合材料结构件手动切边的模具。模具上按照复合材料结构件的外形设置切割槽，切割槽的中心线为复合材料结构件的边缘线，切割槽的宽度与切割刀具导套的直径相同。本实用新型具有的优点和有益效果，本实用新型改变切割模的结构形式，将切割模由开放结构变为封闭结构，来限制刀具在垂直产品边方向的行程。切割模的结构限制工人手工抖动和刀具与切割模不垂直情况的出现。从而切割的产品为理论值。

生物炭-四氧化三铁-壳聚糖复合材料的制备方法 1187     

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生物炭‑四氧化三铁‑壳聚糖复合材料的制备方法，本发明涉及生物炭‑Fe₃O₄‑壳聚糖复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决物理吸附水体染料污染中吸附剂的吸附性能不佳的问题，本发明方法为取生物炭放入到C₅H₈O₂中，加入Fe₃O₄连续搅拌，然后向其中分散液体石蜡与壳聚糖，搅拌，得到混合液，将混合液放置在水浴锅中加热，水浴结束后调节pH值至中性，经真空泵抽滤后，放入烘箱中烘干，本发明的生物炭和CS和Fe₃O₄复合，使它们充分发挥各自的功能并产生叠加效应，复合材料的最大吸附量达到538.9mg/g。本发明应用于水体染料污染的吸附领域。

具有抗肿瘤效应的双金属纳米酶复合材料的制备方法 882     

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一种具有抗肿瘤效应的双金属纳米酶复合材料的制备方法。本发明属于生物医用材料领域，具体涉及一种具有抗肿瘤效应的双金属纳米酶复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有肿瘤治疗材料治疗效果较差，单一智能纳米酶研究的稀少的问题。制备方法：一、合成纳米粒子材料；二、纳米材料的修饰。本发明用于具有抗肿瘤效应的双金属纳米酶复合材料的制备。

Cu-NH₂-MIL-125/TpPa-2复合材料的制备及光解水制氢 893     

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本发明涉及一种Cu‑NH₂‑MIL‑125/TpPa‑2复合材料的制备及光解水制氢。本发明提供一种新型Cu‑NH₂‑MIL‑125/TpPa‑2复合材料，目的是为了解决现有TpPa‑2光催化分解水制氢材料光利用率低和制氢效率不高的问题。本发明的制备过程简单有效，试剂消耗少且产率高；且本发明提供的光催化剂能够有效提高光解水制氢效率低的问题。本发明应用于光催化分解水制氢领域，实验表明该复合材料具有优异的光催化分解水制氢性能，在可见光照射下分解水产氢速率可达到9.21 mmol·h^‑1·g^‑1。

具有形状记忆特性的可多级调控导电性的复合材料的制备方法及应用 1084     

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一种具有形状记忆特性的可多级调控导电性的复合材料的制备方法及应用，属于导电技术领域，具体包括步骤一、制备盐模板；步骤二、将环氧树脂与固化剂的混合物滴加到盐模板上，抽真空使混合物完全浸渍到盐模板，加热固化后，放在去离子水中超声，去掉盐模板得到形状记忆环氧树脂泡沫；步骤三、将形状记忆环氧树脂泡沫浸泡在硅烷偶联剂修饰的液态金属分散液中，干燥后得到可多级调控导电性的复合材料。本发明以形状记忆环氧树脂泡沫为响应刺激基体，通过改变泡沫基体的形变，调控泡沫孔隙中液态金属的聚集状态，从而调节导电通路的连接状态。基于形状记忆特性，精确控制复合材料的形变以控制LM导电通路的状态，达到大范围多级调控导电性的要求。

高熵合金颗粒增强镁基复合材料消失模铸造的制备方法 931     

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一种高熵合金颗粒增强镁基复合材料消失模铸造的制备方法，涉及一种镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的镁基复合材料制备过程中添加镁合金废料比例较少，大量添加镁合金废料强度差的技术问题。本发明采用消失模铸造方法，利用双向剪切搅拌，添加高熵合金颗粒和浇注过程中超声处理，有效改善组织遗传性，避免了镁合金熔体不同位置颗粒分散不均匀，减少了组织粗化，抑制了凝固过程中的晶粒长大，细化了晶粒，提高镁合金废料的利用率，提高消失模铸造产品性能的目的。本发明中AZ91D废料利用率高，最高添加废料量占总质量的34％，既节省原料，降低成本，又适用连续式生产作业，属于环境友好型方法。

硅/碳纳米管/钴复合材料的制备方法及其应用 1179     

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本发明公开了一种硅/碳纳米管/钴复合材料的制备方法及其应用，所述方法包括如下步骤：（1）使用湿法球磨混合硅、三聚氰胺和硝酸钴粉末，得到硅/三聚氰胺/硝酸钴前驱体；（2）使用惰性气体作为保护气体，从室温以0.5~2℃/min的升温速度升到700~900℃，在此条件下高温热处理硅/三聚氰胺/硝酸钴前驱体2~6h，自然冷却到室温，得到硅/碳纳米管/钴复合材料。本发明制备的复合材料表现出了高的可逆比容量和循环稳定性，适用于高比容量锂离子电池负极材料的制备。

表面接枝碳纳米管的植物纤维布/树脂复合材料的制备方法 788     

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一种表面接枝碳纳米管的植物纤维布/树脂复合材料的制备方法，它涉及一种植物纤维布/树脂复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的纳米粒子接枝到植物纤维表面的方法工艺繁琐，耗时较长，且纳米粒子在植物纤维布表面团聚，导致纳米粒子的作用降低的技术问题。本发明：一、水洗；二、碱处理；三、配制碳纳米管悬浮液；四、纤维布表面接枝碳纳米管；五、制备复合材料。本发明提出一种高效、简易的植物纤维布表面接枝碳纳米管的方法，可以在植物纤维表面均匀接枝碳纳米管，避免了碳纳米管的团聚，大幅度提升了碳纳米管对亚麻纤维表面的改性作用，从而提升植物纤维与树脂基体的界面粘结性能。

植物纤维增强不同牌号聚丙烯复配复合材料的制备 764     

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本发明涉及植物纤维填充改性聚丙烯技术领域，尤其是一种植物纤维增强不同牌号聚丙烯复配复合材料的制备方法；所述植物纤维填充改性聚丙烯复合材料的质量份数组成如下：聚丙烯树脂70‑90份、目数为150目~300目的植物纤维粉末15~25份、相容剂2~5份、偶联剂1~3份、白油1~2份。不同牌号的聚丙烯树脂做出来的产品，冲击强度、拉伸强度等有一定的差异；采用两种性能差别很大的牌号的聚丙烯树脂进行共混，能提升了复合材料的拉伸强度、弯曲强度等。

铂基催化剂/石墨烯复合材料及其制备方法 955     

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本发明公开了一种铂基催化剂/石墨烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由铂基催化剂与石墨烯制备而成，其中石墨烯所占质量分数为20～80%。具体制备步骤如下：一、称取铂基催化剂和氧化石墨，然后加入溶液，均匀混合得混合物A；二、将混合物A超声波分散1～3h，得混合浆液；三、将混合浆料置于反应釜中，在120～180℃条件下加热1～12h，得到材料B；四、将材料B用去离子水洗涤过滤，80℃真空干燥，得到铂基催化剂与石墨烯的复合材料。由于三维石墨烯骨架具有微米级多孔结构，有利于反应物与产物的扩散，减小了传质阻抗，同时由于铂基催化剂包覆在三维结构的石墨烯之内，有效的减少了铂在高电位下的溶解，明显提升了催化剂的稳定性。

陶瓷粉体改性橡胶复合材料及改性方法 694     

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本发明提供的是一种陶瓷粉体改性橡胶复合材料及改性方法。由体积分数为橡胶100份，微纳米碳化物陶瓷粉体1～30份以及助剂20～30份制成，所述助剂包括氢氧化钙、氧化镁、炭黑和硫化剂。所制备的高性能橡胶复合材料不仅具有良好的阻尼性能，而且其耐老化、耐机油性能均优于其他橡胶品种。实验表明，经长时间老化后，改性橡胶复合材料的力学强度没有呈现出下降趋势；在各种型号机油中长期浸泡后，橡胶的质量和体积几乎无明显变化。这说明本发明中的橡胶材料同时兼顾耐腐蚀性、耐老化性和高阻尼性能。

适用于环氧树脂基复合材料的碳纤维表面二元接枝方法 878     

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本发明公开了一种适用于环氧树脂基复合材料的碳纤维表面二元接枝方法，其步骤如下：一、聚丙烯酰氯的合成；二、CNTs的胺基化处理；三、碳纤维表面接枝聚丙烯酰氯；四、碳纤维表面接枝CNTs和1,8-辛二胺。本发明采用聚丙烯酰氯作为二元接枝的“桥梁”，相比小分子接枝剂，聚丙烯酰氯每个重复链段均含有一个活性酰氯基团，活性基团数目的增加有利于提高CNTs接枝密度，同时未反应活性基团为二元接枝提供了活性点。纤维和环氧树脂间的化学键合，纤维表面能提高以及CNTs带来的界面机械锁合作用提高使复合材料层间剪切强度提高42.1%。柔性链引入和CNTs对冲击裂纹的阻碍作用使复合材料冲击韧性提高39.8%。

复合材料健康监测装置 811     

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本发明提供的是复合材料健康监测装置。它包括安装在复合材料结构相应部位的光纤光栅传感器、干涉型光纤传感器和压电陶瓷,光纤光栅传感器、干涉型光纤传感器和压电陶瓷分别与光纤光栅解调仪、干涉型光纤解调仪和压电陶瓷解调仪相连,光纤光栅解调仪、干涉型光纤解调仪和压电陶瓷解调仪连接于数据处理计算机。本发明不仅能够进行常温下的监测,还能够在高温、低温下进行监测。温度补偿使用参考法,即选用同种传感器和结构处在相同环境中,并且处于自由状态。干涉型传感器由于参考光纤的存在,不需要另做补偿。本发明能够很好地评估复合材料压力容器的健康情况,保障容器的安全。