有色金属固/危废处置技术理论与应用

岩棉生产废气净化回收利用装置 799     

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岩棉生产废气净化回收利用装置，由旋风集尘器、热洗罐、气固换热器、喷淋室和吸附器组成，旋风集尘器的进口分别与岩棉生产装置中原料粉碎机、集棉机和固化炉相连，旋风集尘器的出口与热洗罐相连，热洗罐的液体出口与冶炼炉相连，岩棉生产装置中原料粉碎机的出口与气固换热器的固体进口相连，气固换热器的固体出口与冶炼炉相连，冶炼炉的烟气出口与气固换热器相连，气固换热器的气体出口与喷淋室相连，喷淋室液体出口与冶炼炉相连，喷淋室气体出口与吸附器相连。本实用新型利用旋风集尘器将岩棉生产过程中的碎屑粉尘集中回收，并利用冶炼炉的高温烟气对物料进行预热，不但净化了生产废气，而且将废物回收利用，具有设计合理和节能环保的优点。

废旧橡胶制品的热裂解设备 1078     

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本实用新型公开一种废旧橡胶制品的热裂解设备，该废旧橡胶制品的热裂解设备包括燃烧系统、分离设备、脱硫装置以及冷凝设备，燃烧系统包括裂解炉和燃烧器，所述裂解炉具有裂解釜以及与所述裂解釜邻接的热气室，所述燃烧器与所述热气室连接，用于向所述热气室输送热气，所述热气室用于对所述裂解釜加热，将废旧橡胶制品热裂解产生裂解气以及裂解固体；分离设备用于对提升机自所述热气室输送来的所述裂解固体进行分离筛选；冷凝设备与所述裂解釜连通连接，用于对裂解气进行冷凝形成液态油；脱硫装置与所述冷凝设备连通，用于对冷凝后剩余的所述裂解气进行脱硫处理，所述脱硫装置与所述燃烧器连通。

新型的化工产品生产用废料收集装置 799     

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本实用新型公开了一种新型的化工产品生产用废料收集装置，包括壳体、连接机构、收集机构和驱动机构，所述连接机构设置在壳体上，所述收集机构设置在壳体的底部，所述驱动机构设置在收集机构上，所述连接机构包括投料斗和气缸。本实用新型通过投料斗、气缸、挤压板、通槽和过滤板的相互配合，从而方便对投入进壳体内的废料进行挤压，从而大大增加了废料的存放量，同时方便把液体和固体挤压分离开，通过收集壳、进液口、支撑壳、活动板、支撑板、伺服电机、旋转凸块、移动板、固定杆、滑块、限位块和缓冲弹簧的相互配合，从而大大提高了液体和固体之间分离的效率，使得固液分离更加的彻底，给使用者带来极大的便利。

废水回收用分离装置 1105     

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本实用新型公开了一种废水回收用分离装置，包括装置主箱，所述装置主箱的底面中间位置固定连接有圆柱筒，所述圆柱筒的底面设有圆锥筒，所述圆锥筒的底端安装有控制阀门，所述装置主箱的中间位置安装有移动柜，所述移动柜的内部开设有两个对称设置的分离腔，所述分离腔的内部设有升降板，所述升降板的内侧设有过滤网。本实用新型适用于废水回收用，通过设置的移动柜，可以将废水中的固体去除，且能保证装置主箱不间断分离，提高了工作效率，设置的升降板可以带动过滤网，使过滤网可以从升降板的内侧拆下，将过滤网上的固体杂物分离，然后装上过滤网，保证移动柜可以重复使用，降低了使用成本。

废料处理循环设备 1119     

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本实用新型公开了一种废料处理循环设备，包括：煅烧炉，煅烧炉用于煅烧，且煅烧炉用于将催化剂进行高温还原；反应釜，反应釜用于供废料在催化剂作用下进行反应，反应釜具有出气口和出料口；第一输送链，第一输送链分别与煅烧炉和反应釜相连，第一输送链用于将煅烧炉内还原的催化剂输送至反应釜；第二输送链，第二输送链分别与煅烧炉和出料口相连，第二输送链用于将反应釜的固体产物输送至煅烧炉，以供煅烧炉将固体产物中的催化剂进行高温还原；冷热交换器，冷热交换器与出气口相连，冷热交换器用于将反应釜的气体产物进行冷却液化；根据本实用新型实施例的一种废料处理循环设备，对于排出气体的处理彻底，避免对环境造成污染。

废水检测用离心装置 761     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种废水检测用离心装置，包括液体箱、支撑板和支腿，所述液体箱的上端密封连接有进水管，所述进水管的外侧转动连接有分离框，所述分离框的内部固定连接有固液分离网，所述分离框的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动连接有升降刮板，所述升降刮板的内侧螺旋连接有螺纹轴。本实用新型中，通过设置的固液分离网、升降刮板和螺纹轴，利用固液分离网的转动使进入内部的废水能够进行离心运动，同时使固定杆带动升降刮板进行转动，并在螺纹轴的作用下使升降刮板能够上下移动，进而使升降刮板能够对固液分离网内壁上的固体进行刮除，防止固体附着在固液分离网内而造成堵塞。

可连续工作的废塑料热裂解装置 1139     

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本实用新型公开了一种可连续工作的废塑料热裂解装置，包括箱体，所述箱体内壁上端安装有裂解器本体，所述箱体侧壁上开设有进料口，所述裂解器本体正下方的箱体侧壁上水平固定安装有过滤板，所述过滤板上设置有清理机构，所述进料口上设置有送料机构，本实用新型设置有送料机构，在不停止热裂解工作的情况下，向裂解器本体内持续输送废塑料，节约了工作时间，提高工作效率，同时利用挤压后的废塑料，还能够对进料口进行密封，隔绝空气，使热裂解工作正常进行，本实用新型还设置有清理机构，在不停止热裂解工作的情况下，把过滤板上的固体杂质取出，同时使固体杂质上只携带少量的液体物料，避免液体物料的浪费，节约了工作时间，提高工作效率。

两步醋酸酸解农林废弃物制备低聚木糖的方法 973     

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本发明提供了一种两步醋酸酸解农林废弃物制备低聚木糖的方法，其包括：将富含木聚糖的农林废弃物和醋酸混合，低温加热反应，分离获得第一低聚木糖液和剩余固体渣；将所述剩余固体渣清洗至中性，加入醋酸再混合，升温加热反应，分离获得第二低聚木糖液；收集所述第一低聚木糖液和所述第二低聚木糖液。本发明采用两步酸解法将农林废弃物的木聚糖组分高效转化为低聚木糖，获得了较高低聚木糖得率，并高度利用了农林废弃物的惰性木聚糖组分。

利用家庭农副产品废弃物加工使其成为基质的装置及方法 799     

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本发明公开了一种利用家庭农副产品废弃物加工使其成为基质的装置及方法，本发明充分利用农副产品废弃物减少环境污染，降低农副产品处理的成本；通过本发明发酵出来的产物可以成为以草炭为主要固体基质栽培的辅助，减少草炭的使用量，降低不可再生资源的使用；本发明除了在家庭还能在学校食堂、工厂食堂等场所投入使用。

沼气废液和钢渣发酵制备复合生物硅肥的制备方法 880     

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本发明公开一种利用沼气废液和钢渣发酵制备复合生物硅肥的制备方法，按照一定配比：钢渣50‑60%、钙镁磷肥10‑15%和硫酸铵5‑10%在搅拌磨机中进行磨碎30min，使混合物料得到活化；将处理好的粉末、锯末、粘结剂和少量的水混合，粒得到12‑15mm的球形颗粒，对于球形状颗粒蒸汽熟化10min和干燥处理，得到的球形物料堆存，并利用沼气废液进行喷淋处理，在常温条件喷淋处理20‑25天，实现沼气废液中微生物对固体物料的生物处理；喷淋预处理后的固体物料经破碎得到复合肥产品。本发明根据生物质发酵后废液和钢渣特点，利用沼气发酵液中微生物的生物化学作用，促使钢渣中硅的有效释放，从而促进肥料中植物营养元素的释放和吸收，达到钢渣生产生物硅肥的目的。

利用废料制备液态硅肥的方法及制得的液态硅肥 843     

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本发明涉及利用废料制备液态硅肥的方法及制得的液态硅肥。具体提出一种利用废料制备液态硅肥的方法，所述废料在多晶硅生产过程中生成，所述方法包括步骤：步骤I，提供在多晶硅生产中经淋洗塔生成的废料作为原料，在所述原料中加入水，产生固液混合物；步骤II，对固液混合物过滤，产生含硅固体混合物；步骤III，将所述含硅固体混合物置于反应釜中并加入碱液产生反应混合物，调节所述反应混合物的pH，以产生水溶性液体；步骤IV，在所述水溶性液体中加入一定量EDTA、聚乙二醇，从而生成液态硅肥。按本发明的液态硅肥包含按质量配比的可溶性硅、EDTA、聚乙二醇。

利用磷酸铁锂废料制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法 816     

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本发明公开了一种利用磷酸铁锂废料制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法，该方法是：以磷酸为液体原料，与其它固体原料混合，并加入纯净水形成膏状混合物；经微波加热前处理后得到前驱体，加入可溶于水的碳源化合物水溶液和前驱体混合球磨，并微波加热即得。本发明将前驱体和可溶于水的碳源化合物水溶液混合球磨，能够使碳源化合物对前驱体进行碳包覆，有效提高产品的品质；在微波加热过程中，碳源化合物水溶液中的水和碳元素还能形成CO还原气氛，省去了惰性气体的保护，进一步降低了生产成本。本发明利用LiFePO4废料制备锂离子电池正极材料LiFePO4，能够降低生产成本50％以上，具有较好的经济和社会效益。

有机废弃物气化裂解多联产处理方法 951     

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本发明涉及一种有机废弃物气化裂解多联产集成处理工艺。现有技术中对有机废弃物的处理多采用焚烧等方法,会造成二次污染等问题。本发明的步骤是:物理预处理;将破碎后的气化用有机物送入气化炉内进行气化,产生的高温气化可燃气从气化炉排出,对裂解炉进行加热达到裂解温度;将破碎后的裂解用有机物送入裂解炉进行热裂解反应,产生油气混合物和固体炭;油气混合物经热交换后达到催化裂解的适宜温度后进行催化裂解;排出的油气混合物进入油气分馏装置后得到燃料油、不凝性可燃气和渣油。本发明方法物料适应性强、处理效果好。

由生产有机卤代硅烷所产生的废料或碎屑的聚结和钝化方法 1148     

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本发明涉及一种用于使由生产有机卤代硅烷所产生的粉状废料和/或粉状碎屑聚结和钝化的方法,包括将这种废料和/或碎屑与选自铝硅酸盐的粘结剂混合并且通过适当的压机(如辊型压块机)压缩生产固体聚结产品。本发明还涉及如此获得的聚结产品,以及其用于回收某些金属如硅和铜的用途。

粪产碱杆菌及其用于催化降解苯酚废水的方法 720     

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本发明公开了一种能有效降解苯酚的微生物菌株，它是粪产碱杆菌JH1013(Alcaligenes faecalis JH1013)CCTCC NO：M 208006及用该微生物制成的固定化粪产碱杆菌催化降解苯酚废水的方法。本发明具有如下优势：1.粪产碱杆菌容易培养，固定化工艺简单，催化降解效果好，耐高浓度苯酚，降苯酚能力强，可高效降解浓度高达2000mg·L－1的苯酚废水，可重复使用。2.水滑石、类水滑石、纳米碳酸钙、γ－Al2O3或其负载型固体碱为载体制备的固定化粪产碱杆菌，弹性好，对温度、pH值的耐受性强，机械强度高，降解性能稳定，半衰期长。3.固定化细胞的载体水滑石、类水滑石、纳米碳酸钙、γ－Al2O3经煅烧可重复使用。4.固定化粪产碱杆菌降解苯酚，降解工艺简单，条件温和，环境友好，菌体不易流失、载体内微生物浓度高、降解速度快、降解效率高和不易造成二次污染。

利用电解铝含氟废渣生产冰晶石的方法 1254     

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本发明公开了一种利用电解铝含氟废渣生产冰晶石的方法,该方法包括以下步骤:(1)将电解铝含氟废渣粉碎至180～350目,然后进行浮选,得到含有质量百分比为5%～10%碳素的粗冰晶石;(2)将粗冰晶石放入反应釜中,再向反应釜中加入水,水的质量为粗冰晶石质量的5～15倍,搅拌均匀;(3)继续搅拌,向反应釜中加入混酸溶液,混酸溶液的质量为粗冰晶石质量的1/5～1/2,之后升温至50～100℃,搅拌0.5～1小时,停止搅拌;(4)停止搅拌后,反应釜中的料浆用离心机分离,得到的固体经干燥即得产品冰晶石,母液返回步骤(3)循环利用,循环利用2～3次后,返回步骤(2)使用。本发明生产的产品冰晶石呈白色,质量合格,达到冰晶石国家标准要求。

环保型企业废水治理装置 1225     

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本实用新型公开了一种环保型企业废水治理装置，属于废水治理装置技术领域，包括机壳，所述机壳内侧壁依次安装有栅格、半栏板、过滤网和组合式过滤片，所述机壳内侧壁一端与栅格之间构成初级过滤室，所述栅格与半栏板之间构成沉淀反应室，所述半栏板与过滤网之间构成次级过滤室，所述过滤网与组合式过滤片之间构成吸附过滤室，所述吸附过滤室内侧壁填充有填料，所述组合式过滤片与机壳内侧壁另一端构成消毒室，本实用新型环保型企业废水治理装置采用多重过滤配合沉淀吸附，有利于废水中固体废料的去除，废水处理的较为干净，本实用新型环保型企业废水治理装置的组合式过滤片方便更换，便于工作。

废气收处理集气罩 1020     

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本实用新型公开了一种废气收处理集气罩，属于废气处理设备领域，包括通气管，通气管的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动套接有连接管，连接管的下端固定焊接有集气罩，集气罩的两侧固定焊接有螺纹杆，螺纹杆的外侧滑动套接有固定块，螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺母，该废气收处理集气罩，通过转动螺母，带动螺纹杆纵向移动，从而带动集气罩纵向移动，方便调节集气罩高度位置，能够防止废气扩散，高效地将废气排出，螺纹杆和固定块的配合设计，可以导向集气罩移动方向，防止其倾斜；通过将安装槽套入小球，使得塑料卡夹夹紧小球上侧面，方便快速安装固定支撑框，过滤网的设计可以过滤废气中的固体小颗粒，降低废气对环境的污染。

氧化镨生产废液回收装置 842     

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本实用新型公开了一种氧化镨生产废液回收装置，澄清箱上连通有废水进水管和溢流管；澄清箱内设有第一过滤网，第一电机驱动连接有转轴；沉淀箱内设有第二过滤网，第二过滤网上方设有出料螺杆，沉淀箱对应出料螺杆位置开设有出料口；沉淀箱外连接有中和液罐，中和液罐通过管道与沉淀箱连通；清洗箱内设有第三过滤网，清洗管与外部水源连通，第三过滤网下方连接有回水管，回水管的出口伸入沉淀箱内，回水管上连接有提升泵。本实用新型公开的一种氧化镨生产废液回收装置，能收集废液中的上清液，并能隔离废液中的固体杂质，通过中和废液还能够生成稀土沉淀，此设计实现了对废液的充分利用，且过程回收成本低，操作简单，回收效果好。

可固液分离的实验室废弃物收集装置 874     

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本实用新型涉及一种生物或医学实验室可以将废弃物固液分离的收集装置，该收集装置包含废液缸和滤杯，废液缸桶体为圆筒形结构，桶体一侧设置有把手。废液缸的上半部搁置滤杯，滤杯为漏斗状，滤杯的底面为金属网状结构，其上装有聚丙烯滤膜，滤膜可更换。滤杯设置有顶盖和盖柄。废液缸缸体和滤杯、滤膜均耐高温，抗酸碱和有机溶剂，具有很好的化学稳定性、耐腐蚀性。本装置用于生物或医学实验室废液与固体废弃物的分离、收集和盛放，使用方便，价格低廉。

利用虾蟹含壳废弃物制作液肥原料的制作方法 804     

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一种利用虾蟹含壳废弃物制作液肥原料的制作方法，包括以下步骤：步骤一，将虾蟹等含壳废弃物用质量百分比为4％～8％的盐酸溶液进行浸泡处理；常温搅拌1～10h；步骤二，进行固液分离，得到酸过量的钙溶液和脱钙的固体原料；步骤三，将脱钙的固体物料用质量百分比为10％～20％的KOH溶液进行浸泡并于100℃～180℃加热4h以溶出蛋白质；步骤四，进行固液分离，得到中间固体产物和碱过量的氨基酸溶液；步骤五，对中间固体产物加入质量百分比为40％～50％的KOH溶液进行浸泡并于80℃～100℃加热；步骤六，进行固液分离，得到固体的甲壳胺和过量的KOH溶液。本发明具有原料全部利用、零排放无污染的特点。

用于精细化工中废水处理控制方法 690     

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本发明公开了一种用于精细化工中废水处理控制方法，包括：步骤一、开启主控系统，调节进入调节池的废水流量，且向调节池中加入氧化药液对待处理废水进行氧化处理；步骤二、调节进入酸化池的废水流量，且向酸化池中加入酸化液对待处理废水进行酸化处理；步骤三、调节进入厌氧罐的废水流量；步骤四、调节进入好氧罐的废水流量，且控制好氧罐中的溶解氧含量；步骤五、调节进入絮凝沉淀反应池的废水流量，进行絮凝沉淀处理后进行固液分离流出；步骤六、控制固液分离后的废水流出，并调节废水的流出流量，使处理后的液体达标排放，固体进行脱水处理后运出。

废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰的协同熔融处置方法 708     

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本发明公开了一种废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰的协同熔融处置方法，包括以下步骤：对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、干燥、筛分等预处理，得到粒度均匀的废弃催化剂粉体；将处理后的废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰按照一定比例混合均匀，并加入添加剂，得到废弃催化剂‑飞灰混合料；将催化剂‑飞灰混合料输送至高温熔融装置中进行熔融处理，得到高温熔体；将高温熔体快速冷却，得到玻璃体熔渣。本发明通过废弃SCR烟气脱硝催化剂与飞灰协同熔融处置，不仅实现了对废弃脱硝催化剂中重金属的有效固定，符合“以废治废，协同处置”理念，而且得到的玻璃熔渣可作为资源化产品，实现危险固体废弃物的无害化、经济化、资源化处理。

采矿废石制备粉料的方法 744     

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本发明属于固体废弃物处理技术领域，特别涉及一种采矿废石制备粉料的方法，所述的方法包括向一长条形的水池中的通水，所述水池的出水口处设有一筛网；将采矿废石自所述水池的入水口处投下，并在临近该入水口的位置处捞出大颗粒的采矿废石并直接投入到碎石机中进行粉碎作业；自所述水池的出水口处捞出小颗粒采矿废石，并与碎石机粉碎得到的产品合并得到所述的粉料；本发明利用水流将采矿废石进行初次分级，并对初次分级时出现的大颗粒的采矿废石进行粉碎；直接收集小颗粒的采矿废石进行使用；不仅降低了采矿废石粉料的制备成本，而且有效的减少了传统采矿废石在制取粉料过程中产生的粉尘污染，降低了对环境的污染。

废玻璃标签纸无水清洗方法及装置 712     

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本发明涉及固体废弃物资源化技术领域，更具体地，涉及一种废玻璃标签纸无水清洗方法及装置，其中废玻璃标签纸的无水清洗装置，包括可使废玻璃产生机械碰撞的标签分离系统、用于提升所述标签分离系统温度的加热系统、用于抽离标签的抽风系统，所述标签分离系统与所述加热系统、所述抽风系统均连接。本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可通过废玻璃的机械碰撞同时利用热能融化标签上的热熔胶的废玻璃标签纸无水清洗装置，缓解废玻璃环境污染的压力，提高废玻璃的回收利用价值。

新型环保陶粒及其制备方法和在废水处理中的应用 1062     

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本发明公开了一种新型环保陶粒及其制备方法和在废水处理中的应用。新型环保陶粒以污泥、预处理后的FCC废催化剂和稻壳为原料，以碳酸氢钠为外加剂烧制而成，具体步骤如下：(1)进行原料的预处理，将污泥烘干后研磨成粉，稻壳烘干后过筛，FCC废催化剂灼烧处理后过筛；(2)将步骤(1)预处理后的污泥、稻壳和FCC废催化剂与碳酸氢钠混合后搅拌均匀，加水成型，自然风干；(3)将步骤(2)风干后的成型固体加热烧结，烧结结束后冷却至室温即得新型环保陶粒。该方法全部采用废弃资源为主要原材料，实现了废物利用，工艺简单，成本低，所得陶粒用于废水处理中可同时吸附重金属和有机物质，废水处理效果好。

工业废水零排放工艺 959     

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本发明公开了一种工业废水零排放工艺，属于废水处理领域，将工业废水通过软化澄清釜，先后与Ca(OH)2、Na2SO4、FeCl3充分混合并搅拌，完全软化，软化后的废水经过沉淀池进行沉淀，去除废水中的固体杂质，第三沉淀池出口处设有复合超细纤维过滤膜，复合超细纤维过滤膜至少包括一层海岛纤维非织造薄膜，海岛纤维非织造薄膜厚度为0.1‑0.3mm，其岛组分为PTFE，海组分为PE，每根海岛纤维的岛数为124，海岛纤维的规格为0.1‑0.15dtex；沉淀后的废水经反渗透装置将纯水与浓水分离。本发明的有益效果是：采用软化、沉淀和反渗透三步去除废水中的高盐杂质，具有操作方便、成本低、效率高等特点。而且在沉淀池中采用海岛纤维复合材料进行过滤，可有效去除废水中的微小颗粒物。

4,6-二氯嘧啶合成的废液处理工艺 822     

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本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶合成的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体；收集精馏釜危废真空精馏，残留再热碱碱化，固体再酸化、热水洗涤后烘干；碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集；本发明在将4,6‑二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作，将废液中的有用成分及时进行收集，回收再利用，降低废液中有毒成分，避免对环境直接造成污染和破坏，降低了合成生产成本，提高了其经济效益，经检测排放时的废水中4,6‑二羟基嘧啶含量≤0.01％，磷化物含量≤0.005％，氯离子含量≤0.001％，4,6‑二氯嘧啶含量≤0.008％。

利用建筑废料制备路面沥青骨料的方法 1156     

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本发明公开了一种利用建筑废料制备路面沥青骨料的方法，该方法首先将建筑废料进行分类、挑选，选择废弃红砖类、废弃混凝土类、废弃塑料作为主要原料，将三种原料按比例混合后依次采用颚式破碎机和锤式破碎机进行粉碎，获得再生骨料；再生骨料与硅灰混合，加入十二烷基硫酸铵溶液进行再生骨料的活化与强化；强化后的再生骨料与秸秆粉末、聚偏二氟乙烯固体粉末、丙烯酸树脂粉末粉末加热混合，冷却后即获得粘结性良好且强度较高的路面沥青骨料。本发明的制备方法中，采用建筑废料为主要原料，具有良好的环境效益和社会效益，增加了建筑废料的附加价值，为建筑废料的资源化利用提供了一种环保利用的选择，且降低路面沥青的制备成本，适合于推广应用。

乙烯废碱液的处理方法 828     

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本发明涉及一种乙烯废碱液的处理方法，包括：（1）气浮除油，除去乙烯废碱液中夹带的油类物质；（2）高温湿式氧化处理，除油后的废碱液中加入氢氧化钠，使其在碱性条件下进行高温湿式氧化处理；（3）蒸发浓缩，对经高温湿式氧化处理后的废碱液进行蒸发浓缩，提高废碱液中氢氧化钠的浓度；（4）调节碱浓度，向蒸发浓缩后的废碱液中加入固体氢氧化钠，回收析出的硫酸钠和碳酸钠，产生的高浓度氢氧化钠溶液回用到步骤（2）和/或上游的碱洗塔。本发明方法可以高效去除乙烯废碱液中的COD和硫化物，同时可以有效回收钠盐，并回用处理后的氢氧化钠溶液，实现了乙烯废碱液的零排放。