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本发明公开一种提高锂离子电池正极集电极耐蚀性能的方法，采用真空磁控溅镀法的方法在锂电池用正极集流体铝箔材上沉积氧化物薄膜，所述氧化物薄膜的厚度为3‑10nm；所述提高锂离子电池正极集电极耐蚀性能的方法包括以下步骤：采用真空磁控溅镀法的方法在锂电池用正极集流体铝箔材上沉积3～10nm厚的氧化物膜，得到正极集流体复合箔材；测量所述正极集流体复合箔材的导电率及电阻率等电性能；将所述正极集流体复合箔材作为锂离子电池的正极使用。得到的正极集流体复合箔材，电导率提高、电阻降低，既不影响正极集流体的电子隧道效应和导电性能，又不影响锂离子电池后续的制作工艺，极大提高电池的充放电循环次数。
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本发明提供一种锂负极片及其制备方法和应用，该锂负极片包括集流体、设置于所述集流体至少一表面上的活性锂层以及设置于所述活性锂层远离所述集流体的表面上的功能层，所述功能层包括酞菁类化合物。本发明的锂负极片能够使锂电池在比容量得到改善的同时，还兼具良好的安全性能、循环性能、倍率性能以及容量保持率。
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本发明公开了核壳结构复合材料、其制备方法及在锂离子电池的用途。所述核壳结构复合材料中，内核的主要组成为硬碳材料，外壳为纳米钛酸锂颗粒和碳化后的粘结剂复合而形成的复合包覆层，而且，纳米钛酸锂颗粒由碳化后的粘结剂固定并分散在内核表面。所述方法包括：1)制备硬碳材料作为内核；2)采用纳米钛酸锂颗粒、粘结剂和内核为原料，使纳米钛酸锂经粘结剂的固化作用固定在内核的表面，得到由内核及包覆在内核表面的复合包覆层前驱体构成的产物；3)预烧结，然后烧结处理，得到核壳结构复合材料。本发明的核壳结构复合材料具有高压实、高容量、高首次充放电效率、循环稳定性好的优点，在锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本申请提供了正极材料、锂离子电池。其中正极材料包括LiNixCoyA1‑x‑yO2基体、及包覆在LiNixCoyA1‑x‑yO2基体表面的NiO型岩盐相层；其中，A包括锰与铝中的至少一种，NiO型岩盐相层的厚度为3‑100nm。通过设置岩盐相层，由于岩盐相层本身不利于锂离子的传导，阻碍了锂离子的迁移与脱嵌，增加了阻抗，降低了容量。但由于发热功率与阻抗成正比例关系，因此阻抗的增加会提高发热功率。温度升高后锂离子的活化能变大，使得其可以跃迁至更高的能垒，即可使更多的锂离子迁移与脱嵌。另外，通过使NiO型岩盐相层的厚度为3‑100nm，从而增加锂离子迁移与脱嵌的量，最终提高正极材料的放电容量。
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本发明公开了锂电池过热保护系统，包括控制电路，采集单元包括锂电池主体、锂电池电极、导热层、第一电极、热敏电阻片、第二电极、保护层和绝缘层，导热层与锂电池主体连接，第一电极与导热层连接，绝缘层和热敏电阻片与第一电极连接，第二电极与绝缘层、热敏电阻片连接，保护层与第二电极连接，熔断单元包括基座、悬臂梁和磁感应线圈，悬臂梁的一端与基座上表面连接，悬臂梁的另一端设置有金属块，磁感应线圈位于基座上并与悬臂梁相对设置，金属块与磁感应线圈正对设置，熔断单元包括位于悬臂梁下方的熔断部、第三电极和第四电极。本发明还公开了锂电池过热保护方法，使熔断部完全被打断，不会出现藕断丝连的现象，彻底抑制锂电温度的上升。
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本发明涉及电池保护技术领域，公开了一种基于怠速的锂电池保护方法、装置、设备及存储介质，所述方法包括：在目标车辆的当前行驶工况为怠速时，通过预设功率计算策略对BSG电机的当前转速进行计算；在目标锂电池的第一输出电流大于预设电流阈值且目标蓄电池的电量SOC小于预设安全阈值时，基于发电功率通过目标输出功率对目标发动机的当前转速进行调节；由于本发明是通过在当前行驶工况为怠速且目标锂电池的第一输出电流大于预设电流阈值且电量SOC小于预设安全阈值时，通过调节目标发动机的当前转速以保护目标锂电池，相较于现有技术通过功率更强的电机替换BSG电机以避免锂电池放电，能够有效降低锂电池的亏电风险，且降低改善成本。
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一种锂电池极片深度烘烤系统及其涂布线，其中，深度烘烤系统包括依次连接的升温部和保温除水部，在所述升温部内设有至少一根加热辊，所述加热辊的长度大于锂电池极片的宽度，所述锂电池极片以宽度方向与所述加热辊的外表面接触，并被所述加热辊加热后进入保温除水部，在所述保温除水部内设有若干个上风嘴和若干个下风嘴，所述上风嘴和下风嘴上下错位排布，被加热后的锂电池极片通过所述上风嘴和下风嘴之间风道被进一步保温除湿后，输出保温除水部；在所述升温部和保温除水部内充满了非氧气体。本发明适合于对双面锂电池极片预烘烤后，可以达到锂电池极片烘烤均匀的，以及提高烘烤效率的特点。
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本发明涉及一种小尺寸钬和镱双掺杂铌酸锂上转换材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：S1：将钬源、镱源、铌源和锂源溶解得混合溶液；S2：混合溶液于260~280℃下反应，冷却，离心，洗涤，干燥后得沉淀物；S3：将沉淀物于500~650℃下煅烧0.5~2h，研磨即得小尺寸钬和镱双掺杂铌酸锂上转换材料。本发明选用高温水热法，无需800℃及以上高温的煅烧即可成功将钬离子和镱离子掺杂入铌酸锂晶格中，工艺简单；制备得到的小尺寸钬和镱双掺杂铌酸锂上转换材料能够稳定存在于空气中，粒径为纳米级别（200~500nm），在980nm波长激光器的激发下，可发出绿色和红色的光，将有望扩展铌酸锂的应用范围。
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本发明涉及锂离子蓄电池技术领域，尤其涉及一种耐高温存储的应急启动电源锂离子蓄电池及其制备方法。一种耐高温存储的应急启动电源锂离子蓄电池的制备方法，包括以下步骤：步骤A、将正极浆料涂覆在铝箔表面，经过辊压和模切后制得正极极片，按照重量百分比计算，所述正极浆料的原料包括NCM三元材料91～94％、导电炭黑1～3％、超级导电炭黑1～3％和粘结剂2～3％；步骤B、将负极浆料涂覆在铜箔表面，经过辊压和模切后制得负极极片。耐高温存储的应急启动电源锂离子蓄电池的制备方法，制得的耐高温存储的应急启动电源锂离子蓄电池具有优异的倍率启动性能和优异的高温存储性能，有效提高使用安全性，解决了现有锂离子蓄电池不耐高温存储的技术问题。
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本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，公开了一种具有减震功能的锂电池保护板，包括锂电池保护板本体、减震板以及调节螺杆，锂电池保护板本体的中间凹设一可容纳锂电池电芯的容置腔，锂电池电芯嵌设于容置腔内设置，减震板分别可上下活动的设置在锂电池本体的上下端壁上，调节螺杆可伸缩的设置在锂电池保护板的端壁上，且减震板和调节螺杆分别与电池仓的内壁抵接设置。本实用新型的技术方案能够有效避免锂电池保护板本体振动造成内部锂电池电芯与导线的连接出现松动，且结构简单，成本低廉，操作简单，实用性强。
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本发明公开了一种软包锂电池气密性检测机，其机架装设料盘上料组件、料盘下料组件、NG剔除组件、料盘输送带、上料机械手、下料机械手、气密性测试组件、中转搬运机械手以及扫码组件，扫码组件包括用于扫描料盘上的软包锂电池的电池编码的第一CCD图像传感器，气密性测试组件包括真空测漏腔体、真空泵、第二CCD图像传感器以及激光标线器，真空测漏腔体包括测试下腔体和测试上腔体，该软包锂电池气密性检测机通过主控制器来进行协调控制，能够高效地完成软包锂电池气密性检测，结构设计新颖，自动化程度高且稳定可靠。本发明还公开了一种软包锂电池气密性检测方法，该方法能够高效地完成软包锂电池气密性检测，且稳定可靠。
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本发明提供了一种磷酸铁锂制备方法和制备系统，所述制备系统包括球磨机、利用系统余热对物料进行预热的旋风预热装置、对经预热的物料进行分级研磨同时动态烧结的球磨回转窑和冷却机。所述方法包括：按照Fe∶Li∶P=0.8～1.2∶0.8～1.2∶1的摩尔比将铁盐、锂盐和磷酸盐混合后，加入上述混合物总重量2～5倍的溶剂，在球磨机中球磨2～20小时，经分散进入旋风预热装置中预热和预分解，进入球磨回转窑中边烧结边分级研磨，将符合粒径要求的产品卸料进入冷却机冷却至室温，得到磷酸铁锂成品。本发明的制备方法为连续式全动态烧结法，制得的产品不仅少团聚，而且粒径小、均匀性好，产品质量和批次稳定性极高。
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本发明公开一种软包锂电池真空注液装置，其包括固定板、升降气缸、真空腔体、锂电池夹具、若干注液机构及吸盘机构，所述真空腔体位于所述固定板下方并且腔体开口向下，所述锂电池夹具位于所述真空腔体的下方；所述吸盘机构安装于所述真空腔体上并对所述真空腔体内的电芯的铝塑膜打开或关闭；所述注液机构固定于所述真空腔体的底面上且注液针密封地伸入所述真空腔体内对电芯注液；所述升降气缸固定于所述固定板上，所述升降气缸的输出端向下且与所述真空腔体的底面固定连接，并驱动所述真空腔体向下移动与所述锂电池夹具形成密封的内腔。本发明软包锂电池真空注液装置能提高锂电池生产效率，保证电池质量。
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本发明公开了一种锂离子动力电池及其制备方法,其负极材料是由以下质量百分比的原料组成:83-95%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:83-95%的磷酸亚铁锂、2-10%的粘合剂、3-12%的导电剂。本发明的锂离子动力电池负极以钛酸锂(Li4Ti5O12)为活性物质、正极以磷酸亚铁锂为活性物质的锂离子动力电池,该种电池容量大,倍率充放电优良,循环寿命长,体积比能量高;本发明制造方法成本低、工艺简单易行。
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本发明提供了一种高倍率充放电锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池 正极活性材料为锰酸锂；负极活性材料选自中间相碳微球、人造石墨、中间相 沥青包覆的天然石墨中的一种或几种混合物；导电剂选自导电石墨、导电炭黑、 纳米Ag、纳米SiO2、纳米Al2O3中的一种或几种混合物。该锂离子电池的制备 方法包括正极极片的制备、负极极片的制备及电池的组装。本发明提供的锂离 子电池具有高倍率充放电性能、循环寿命长、容量高、使用安全、环保、成本 低廉等优点，且制备方法的工艺操作简单易行，适合于大规模生产。
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本发明涉及一种钛酸锂电极材料及其制备方法。该钛酸锂电极材料的制备方法包括如下步骤：(1)将水、蔗糖、曲拉通X-100混合后加石墨烯、碳纳米管搅拌，得浆料A；(2)将所述浆料A投入研磨机并加入氧化锆颗粒进行研磨，转速150～250r/min，研磨60～300min，然后于研磨后的浆料A中加入钛酸锂进行混合搅拌，得浆料B；(3)将所述浆料B进行干燥处理后，即得所述钛酸锂电极材料。该钛酸锂电极材料可较现有技术提高电池容量1％～8％、放电倍率提高1％～5％，实现快速充电，同时可减少电池倍率充放电过程中的发热问题的出现。
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本发明公开了一种钛酸锂包覆硬碳复合材料，它包括硬碳，包覆在硬碳表面的钛酸锂层，以及包覆在钛酸锂表面的碳层；其制备方法为以含Ti化合物为原料，加入过氧化物和弱碱，搅拌，随后在搅拌水解过程中引入硬碳，再加入适量去离子水和酒精的混合溶液用于调控纳米球的大小，同时使混合物水解，在此步骤之后引入锂源，然后加入结构导向剂使钛酸锂前驱体聚集成球，得到钛酸锂/硬碳前驱体，将钛酸锂/硬碳前驱体放入烘箱中烘干，然后再放入充满惰性气体的高温炉中退火烧结，制得钛酸锂包覆硬碳复合材料。本发明在硬碳表面包覆一层钛酸锂，有效地将硬碳的高容量和钛酸锂的快充性能相结合，原位合成，一步到位，方便快捷。
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本发明公开了一种高电压镍钴锰三元正极材料的锂离子电池，该锂离子电池包含正极、负极及电解液，所述正极包含LiNixCoyMn1‑x‑yO2（其中，0.3≤x≤0.6，0.2≤y≤0.4）正极活性物质，所述电解液包含有机溶剂、锂盐和添加剂。所述高电压锂离子电池充电截止电压大于4.35V。所述电解液添加剂能够在镍钴锰酸锂正极活性物质、石墨/SiO复合负极活性物质表面材料表面形成钝化膜，既抑制了正极材料中Ni离子的溶出，又抑制了电解液在正极活性材料表面的氧化分解反应，从而改善电池的高温储存及高温循环性能。
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本申请涉及电池材料领域，具体而言，涉及一种正极活性材料及其制备方法、二次电池正极、锂电池。正极活性材料的制备方法，包括：将锂源与化学式为Li1+xNi0.5‑yMn1.5‑zMsOu的含锂化合物颗粒混合后烧结；其中，含锂化合物颗粒的振实密度小于或等于2g/cm3。锂源与含锂化合物颗粒混合后烧结，能够提高含锂化合物颗粒的振实密度，化学式为Li1+xNi0.5‑yMn1.5‑zMsOu的含锂化合物颗粒具有独特的结构，其颗粒形貌接近八面体，八面体和八面体之间具有大大的空隙，锂源与其混合能够促进镍锰酸锂一次颗粒之间的融合从而提高振实密度。
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本发明提供了一种锂电池自动储能装置及储能方法，包括如下步骤：将锂电池组与主控设备连接，并在间隔设置的锂电池之间设置分控设备；根据所述主控设备，获取锂电池组的内部状态和外部环境，根据所述内部状态和外部环境，设定所述锂电池组的储能阈值，并判断是否需要储能；根据所述分控设备，判断所述锂电池组内每个锂电池的储能量是否相同，并通过所述分控设备控制不同锂电池的储能量时刻相同。本发明的有益效果在于：锂电池会根据获取到的信息，对不同的家庭、不同的地点和不同的场景自动设置自动充电的阀值，从而实现自动充电，无需人工充电，节省人力物力。进一步节约资源，同时增加锂电池的使用寿命。
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本发明提供了一种锂电池充放电管理系统，所述锂电池为单节锂电池，所述系统包括锂电池充放电管理模块、锂电池电压过放保护模块、锂电池放电过流保护模块及升压模块。相应地，本发明还提供了一种锂电池充放电管理方法。本发明提供的锂电池充放电管理系统及方法，实现了单节锂电池的应用管理，克服了现有技术中多节锂电池串联造成各锂电池之间的差异性；本发明采用锂电池充放电管理模块管理锂电池的充放电流程，大大增强了锂电池的寿命，同时，通过锂电池电压过放保护模块、锂电池放电过流保护模块对系统进行保护，使系统无需增加锂电池保护板，因此具有安全可靠、实现简单、成本低廉、易于推广应用的优点。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种便于识别产品信息的锂离子电池及其识别方法。于锂离子电池的表面形成有对应产品信息的条码。该条码可直接印刷于锂离子电池的软包装表面。本发明中锂离子电池的产品信息识别方法采用的是如下的技术方案:于锂离子电池的表面印刷有电子扫描装置识别的条码,该条码对应一组数字编码,且此数字编码中至少包含产品的生产日期、技术资料编号。本发明采用上述技术方案,将产品的信息编码直接通过条码的形式印刷在电池的表面,需要使用时,通过电子扫描装置快速。这样就可以提升及监管产品质量,并对生产过程中的产品进行严格的监控。
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本发明公开了一种掺杂微量钨元素的高压锂电池正极材料及其制备方法，该材料的通式为LiNi0.5Mn1.5﹙1-x﹚WxO4，其中0
标签：
加工技术
广东 - 广州
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明提供了一种锂离子电池正极极片的制备方法，包括以下步骤：(1)按照以下重量份称取各原料：水性粘结剂1‑2份，碳纳米管水分散液0.5‑1份，镍钴锰酸锂60‑80份，纯水25‑35份，添加剂0.5‑1份，助剂0.5份；(2)将水性粘结剂加入80％重量的纯水中，搅拌均匀后依次加入镍钴锰酸锂、碳纳米管水分散液、添加剂、助剂，高速搅拌3‑5小时后加入剩余的纯水，低速搅拌20‑40分钟后抽真空除泡得到水性镍钴锰酸锂浆料；(3)将步骤(2)得到的水性镍钴锰酸锂浆料通过挤压涂布机涂于正极集流体上，烘干后滚压，然后分切得到锂离子电池正极极片。本发明制得的锂离子电池正极极片具有较好的均匀性和稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯封装密封性检测方法，所述锂离子电芯包括包装膜，所述包装膜包括外层、中间层和内层，所述外层为保护层，所述中间层为铝层，所述内层为流延聚丙烯薄膜，包括下列步骤：S1，将封装后的锂离子电芯没入水内或CuSO4溶液内；S2，将供电器的负极与液体水电性连接或将供电器的负极与CuSO4溶液电性连接；S3，将供电器的正极与包装膜的铝层电性连接。与现有技术相比，若锂离子电芯封装的密封性不好，即锂离子电芯的流延聚丙烯薄膜发生断裂，能够准确检测出来，从而提高锂离子电芯封装良品率。
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本发明公开了一种锂离子电池卷绕结构，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池卷绕结构包括相互卷绕的第一极片与第二极片，第一极片与第二极片的极性相反，第一极片与第二极片之间设置有隔离膜，从最内圈至最外圈，第一极片依次包括第一空白集流体、第一单面集流体以及第一双面集流体，第二极片依次包括第二空白集流体、第二双面集流体以及第二单面集流体，第一空白集流体为半圈，第一单面集流体为一圈，第一单面集流体朝向所述锂离子电池卷绕结构的外圈的一面上涂覆有第一活性物质，第一双面集流体的两面上均涂覆有第一活性物质，第二空白集流体为一圈，第二双面集流体的两面上均涂覆有第二活性物质，第二单面集流体朝向锂离子电池卷绕结构内圈的一面上涂覆有第二活性物质。本发明的锂离子电池卷绕结构在保证电池的安全性能的前提下可以有效的减小锂离子电池的能量密度损失。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池制备方法及采用该方法制备得到的锂硫电池，使用本发明的方法制备锂硫电池时，仅仅在锂硫电池阴极引入聚合物组分，而阳极电极中不会引入聚合物，且配置聚合物浆料的溶剂选自该锂硫电池电解液中组分。因此可以尽量少的引入聚合物组分含量、避免使用其他溶剂而导致溶剂残余，从而使得锂硫电池具有更好的性能。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电芯静置、老化的计时方法，包括以下步骤：步骤1，将放置锂离子电芯的区域划分成若干个小区域，并在每个小区域里安装定时报警器；步骤2，根据工序要求在定时报警器上设置静置时间或老化时间；步骤3，将待静置或老化的锂离子电芯置于小区域里进行静置或老化工序，同时启动定时报警器；步骤4，静置或老化时间结束后，定时报警器报警；步骤5，关闭报警器，取出锂离子电芯，并将锂离子电芯转到下一工序。本发明能够对锂离子电芯的静置时间及老化时间进行准确的计量，定时报警器具有提示和防呆功能，避免操作人员因计算错误、错拿导致静置、老化时间过长影响效率或时间过短影响电芯性能。
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本发明的锂电池自放电一致性筛选方法，通过把需要一致性筛选的n个锂电池置入托盘内并对托盘内的锂电池进行分容操作，而后利用前后两个采集n个锂电池的初始开路电压值和静置开路电压值计算得到开路电压差值，对n个开路电压差值进行排序并对应得到开路电压差中值，最后利用n个开路电压差值分别与开路电压差中值相减得到n个开路电压判定值，依靠开路电压判定值完成对n个锂电池的自放电一致性筛选。由于托盘内的空间有限，每一锂电池所处的环境温度不会明显的变化，防止因锂电池所处的环境温度不同对开路电压造成的误差；由于利用中值计算和判定，能够防止误判；由于得到的开路电压判定值并没有涉及时间这一影响变量，增加开路电压值的精准度。
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