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本发明公开了一种油田废水软化处理方法，属于油田废水处理技术领域，包括以下步骤：1)取油田废水，向油田废水中加入混合絮凝剂，然后用氨水调节混合体系pH值至7.0～8.5；所述絮凝剂是由1％的羧甲基壳聚糖与0.5％的海藻酸钠按质量比1：(1～3)配制而成；2)将步骤1)处理后混合液在20～40℃下，充分搅拌均匀后静置，真空过滤，得到软化处理后的油田废水。本发明方法，操作简单、便捷，成本低，便于工业化生产，能够达到回用/再利用油田废水的目的，实现油田废水的综合利用。
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本发明涉及一种用于石化工业酸性水和碱渣的 脱硫、脱氨、脱酚处理装置, 该装置包括脱硫装置和供气式生物 塔滤池。本发明还涉及一种脱硫、脱氮、脱酚处理方法, 包括在 酸性水或者酸性水与碱渣的混合物中加入铁盐, 并通过压缩空 气, 使废水中的二价硫生成硫代硫酸盐和硫酸盐以脱硫; 脱硫后 的废水经脱硫剂回收装置后提升至供气式生物塔滤池中, 利用 压缩空气和微生物使铵盐进行硝化, 生成硝酸盐以脱氨; 生物塔 滤池中的微生物如细菌利用压缩空气中的氧使废水中的酚分 解成二氧化碳和水以脱酚。本发明处理系统的脱硫效率高达 98%以上, 脱氨效率达95%, 酚的脱除效率可达80%, 出水可以保证达到如下指标 : S2－3－N<100mg/L, 挥发酚<100mg/L。
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本发明是关于制药行业青霉素生产废水的净化 方法。在加有青霉素废水的曝气池中接种活性污泥， 对微生物驯化后，控制进水pH值及进水温度，确定 合适的好氧——厌氧处理周期，运行时，按间歇式进 水、反应、沉淀、排水、空载排泥工序在一个反应池内 周期性进行。采用这种工艺方法处理青霉素生产废水，不必进 行预处理，实现高进水浓度、高容积负荷、低能耗、运 行管理简单、节省用地和费用的目的，COD去除率 为85～90％。
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本发明涉及飞机清水和废水系统控制技术领域，特别涉及一种飞机清水和废水系统的控制装置，以至少解决目前的清水和废水系统不便于操作、管理的问题。控制装置包括：控制器；第一阀门位置传感器、第二阀门位置传感器以及第三阀门位置传感器，分别设置在清水系统的加水阀内部、清水系统的排水阀内部以及废水系统的排污球阀内部；第一压力传感器和第二压力传感器，分别设置在清水系统的清水箱顶部以及废水系统的真空泵出口管路处。显示器与控制器连接，用于对控制器传输的判断结果显示，从而更为方便进行操作和管理。
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本发明公开了一种从含铀废水或海水中提取铀的装置、方法及应用，包括：光阳极，所述光阳极包括阳极反应片和设置在所述阳极反应片表面的光催化剂层；阴极反应片，通过导线与所述阳极反应片连接；采用紫外光、可见光或红外光的光催化光源。本发明利用光催化燃料电池在含铀废水和海水中提取铀时无需外接电源和不需要添加质子交换膜、氧化物抑制剂，同时无需惰性气体气氛保护，可在空气气氛中运行；可高效将废水和海水中六价铀酰离子还原为低毒性、几乎不溶于水的四价铀并富集到阴极上，无需采用酸洗或空气吹洗复氧化将铀从光催化剂表面脱附，通过定时更换阴极材料可高效回收铀，铀还原产物的收集简单方便，不影响系统的连续运行。
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本实用新型公开了一种用于脱硫废水零排放工艺的原烟气脱氯系统，包括风机，风机通过原烟道连接脱硫吸收塔，原烟道内设置有HCl吸收装置，HCl吸收装置包括填料层和吸收层，吸收层包括水平排布的除雾管，除雾管下部安装持液槽，持液槽底部设置有循环水支管，除雾管与持液槽之间设置有导流槽，持液槽的出液口连接第一石墨冷却器，第一石墨冷却器连接双介质过滤器，双介质过滤器连接高压泵，高压泵连接DTRO膜装置，DTRO膜装置的浓水出口连接解析塔，解析塔顶部连接工业盐酸储罐。该脱氯装置开拓出石灰石‑石膏湿法脱硫废水零排放工程的新途径，具有运行成本低、工业盐酸可资源化利用、不影响飞灰资源化利用、优化脱硫系统运行等特点。
一种亚临界流体多级萃取处理难降解高有机物含盐废水的方法，采用不同组分萃取剂的亚临界流体与难降解高有机物含盐废水进行多级逆流萃取过程，利用亚临界流体分子的扩散性能强、传质速度快、对废水中弱极性以及非极性有机物渗透性和溶解能力高的特点对废水中难降解的复杂有机物进行萃取分离并根据溶解性差异实现有机物的分质分离，实现废水中有机物的资源化利用，能实现废水中有机物的梯度系统分离及综合利用，设备规模小、工艺流程简单，处理后的废水有机物除去率高，能够达到盐类结晶分离要求，具有绿色、环保、高效的优势，并能最大限度的实现对废水中有机物的回收及利用，具有较高的工业经济价值，经济与环保综合效益显著。
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本实用新型公开了一种超临界二氧化碳布雷顿循环发电‑废水处理的耦合系统，包括超临界二氧化碳布雷顿循环发电系统及超临界水氧化处理有机废水的生产系统；所述超临界二氧化碳布雷顿循环发电系统包括主压缩机、再压缩机、低温回热器、高温回热器、第一热源、高压透平、低压透平及发电机；超临界水氧化处理有机废水的生产系统包括二氧化碳储罐、第一回热器、第二回热器、超临界水氧化反应器、余热回收器、第二热源、第三热源、工业水箱、废水箱、高压气液分离器、气体分离器、液氧储罐及常压气液分离器，该系统能够将超临界二氧化碳布雷顿循环系统与超临界水氧化法联合起来，使两者相互补充，实现有机废水处理及发电。
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本发明处理活性黑染料废水涉及一种废水的处理方法。本发明所述的处理活性黑染料废水方法，包括：先将活性黑染料废水调至碱性，然后边搅拌边加入0.6-2.0g/LCaO粉末，待完全溶解分散均匀后加入1.2g/LMgSO4·7H20，搅拌一定时间后静置待溶液分层后取上层清液即可。使用本发明所述的方法后，废水脱色率达到99％，COD去除率达到95％，COD降至25mg／L以下，达到国家《污水综合排放标准》一类水质要求。而且CaO、MgSO4、7H20原料均廉价易得，使得废水处理成本大大降低，在工业废水处理中有广阔的应用前景。
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一种采用电吸附技术深度处理氰化提金废水的方法，首先以低变质粉煤为原料，通过成型、热解、活化工艺制备出煤基电吸附材料，然后以此材料作为阴、阳极，采用电吸附技术综合回收提金氰化废水中的游离氰、金属络合物及硫氰根等离子，使废水中各离子浓度达到工业废水国家二级排放标准（GB8978-2002），吸附饱和的煤基极板材料可作为燃料使用后从灰烬中回收金属离子，也可采用化学方法进行解吸；本发明以我国资源储量丰富的低变质煤为原料制备煤基电吸附材料，并将其应用于提金氰化废水的深度处理中，处理成本低，经济效益显著，对黄金行业氰化废水的综合治理与回收具有重要意义。
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本发明涉及一种兰炭高浓度有机废水资源化处理系统及方法，该系统包括依次连接的预处理单元、蒸氨提酚处理单元以及精滤吸附处理单元，预处理单元对兰炭高浓度有机废水经重油分离、多相流分离、絮凝沉降、双介质过滤以及高精度聚结油水分离处理后完成预处理，使预处理后的废水中煤焦油、机械杂质处理到合格指标；蒸氨提酚处理单元对预处理后的废水利用热蒸汽载流传热、逆流萃取，使酚油、水分离，实现脱氨提酚；精滤吸附处理单元对脱氨提酚后废水进行精滤、深度脱酚，本发明可有效地将兰炭废水予以处理，同时将兰炭废水中所含有的氨氮、酚、油进行回收作为副产品回收，大幅度降低了环保装置的运行费用，对后期工业化应用效果尤为显著。
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本实用新型公开了一种化学实验室用废水收集装置，涉及教学实验设备技术领域，具体为一种化学实验室用废水收集装置，包括第二收集管、收集罐和连接管，限流球的外表面固定连接有连接轴。该化学实验室用废水收集装置，通过梯形筒的设置，使该化学实验室用废水收集装置具备了支撑限流球的效果，通过支撑盘、连接轴和限位轴的配合设置，在使用的过程中可以使限流球转动为关闭状态并且保持固定，达到了安全性高的目的，通过限位柱的设置，使该化学实验室用废水收集装置具备使支撑轴平稳转动的效果，通过支撑轴和支撑柱的配合设置，在使用的过程中可以使第一限位半环向下滑动，达到了方便倒出废水的目的。
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一种煤化工废水中COD吸附的三层四塔吸附系统，包括四个吸附塔，令四个吸附塔中的三个处于工作状态，对废水进行吸附，四塔中的剩余单塔再生后处于备用状态，保证COD四塔吸附系统中三塔始终处于运行状态。煤化工废水中COD吸附的三层四塔吸附系统由四个吸附塔并联组成，每个吸附塔分别与进水母管、产水母管、反洗水进水管、反洗水产水管连接。本实用新型针对煤化工废水中COD的有机成分多、成分复杂的特性，通过三层活性炭吸附，实现了煤化工废水中COD的有效脱除。通过该工艺系统吸附能够很好脱除废水中COD，保证煤化工废水零排放系统产出合格的工业盐，实现废水资源化。
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一种煤化工废水中COD吸附的三层四塔吸附方法及系统，包括四个吸附塔，令四个吸附塔中的三个处于工作状态，对废水进行吸附，四塔中的剩余单塔再生后处于备用状态，保证COD四塔吸附系统中三塔始终处于运行状态。煤化工废水中COD吸附的三层四塔吸附系统由四个吸附塔并联组成，每个吸附塔分别与进水母管、产水母管、反洗水进水管、反洗水产水管连接。本发明针对煤化工废水中COD的有机成分多、成分复杂的特性，通过三层活性炭吸附，实现了煤化工废水中COD的有效脱除。通过该工艺系统吸附能够很好脱除废水中COD，保证煤化工废水零排放系统产出合格的工业盐，实现废水资源化。
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本发明公开了一种光伏银粉废水处理工艺，属于工业废水处理领域。采用“中和+沉淀+蒸发+膜过滤”组合处理工艺，高效去除了银粉生产废水中高浓度的有机物质、高分子量的分散剂、高浓度的硝酸等物质，废水处理过程简单易行，安全可靠，能耗与运行费用较低，适用于光伏银粉生产废水处理，切实解决了银粉生产企业面临的废水处理难题，减轻环境污染，确保银粉生产企业的安全生产。在碱性条件下，废水中的硝酸、有机酸中和转化为硝酸钠、有机酸纳，同时废水中微量的银离子在碱性环境下转化成氧化银沉淀。膜处理系统采用陶瓷膜过滤器，核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能。
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本实用新型公开了一种三维电极废水处理装置，包括进水管、阳极室、阴极室、颗粒电极室、电磁铁装置室、不锈钢电极、颗粒电极、格网、电磁铁控制装置、电磁铁、滑轨、球形把手、可移动刮板、出水管、有机玻璃板、连接杆、石墨毡电极。本实用新型解决了现有污水处理装置面对工业废水处理程度较低和颗粒电极难以回收的问题，减弱了“浓差极化”现象，具有处理工业废水效率高、参数可控性强、无二次污染等优点，具有良好的市场推广前景和综合利用价值。
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本发明涉及一种废水中镍离子的去除方法，属于废水尤其是重金属离子处理方法领域。所述的废水中镍离子的去除方法，包括以下步骤：将废水进行粗过滤后，调节废水PH值至5.5-7.5，加入一定量的沸石分子筛，将废水在温度15-50℃下，以50-100rpm的转率搅拌20-50min，过滤废水为去除镍离子的废水。本发明所述的废水中镍离子的去除方法，利用沸石分子筛对重金属镍离子的吸附去除，在本发明最优的处理条件下，沸石分子筛的性能稳定，对重金属离子的去除率在98.5%-99%，处理后废水镍离子均达到工业排放标准，该方法低成本，方法简单、易于操作，在实际废水处理中可以得到广泛的应用。
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一种废水快速除铬方法,涉及一种处理废水或污水,特别是含铬废水的快速除铬剂方法。采用铁的硫化物为除铬剂,其特征在于除铬过程包括:(1)将铁的硫化物粉碎,过300目筛,取筛下细粉;(2)将步骤(1)所得到的细粉加水,调浆至固液重量比1∶3～1∶4,调节PH值4～6,搅拌,煮沸;(3)在步骤(2)溶液中加入四羟甲基硫酸磷THPS,加入量为铁的硫化物固体重量的0.1～0.4,搅拌,在80-95℃加热;(4)加热至固液重量比1∶1～1∶2时,停止加热,过滤,得到固体和滤液;(5)将步骤(4)得到滤液作除铬剂加入废水中进行除铬。本发明所述的除铬剂制备方法简便、原料廉价,此除铬剂处理含铬废水能力极强,效果极佳。
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一种用火力发电厂蒸汽余热处理电厂废水装置，给水泵出口经高压加热器、锅炉、过热器与汽轮机的蒸汽联通，汽轮机的蒸汽出口一路依次经凝汽器、凝结水箱、凝结水泵、凝结水精处理器、低压加热器、除氧装置与给水泵入水口联通。汽轮机另一路与蒸发结晶器联通或通过蒸汽压缩机与蒸发结晶器联通，蒸发结晶器顶部与蒸发冷却器联通、底部与脱水分离器联通；蒸发冷却器上部通过阀门和补水泵与工业废水箱联通、下部通过回收水泵与蒸馏回收水箱联通、底部通过阀门与蒸发结晶器联通，蒸发冷却器上端与抽真空设备联通，工业废水箱通过补水泵和阀门与蒸发结晶器联通、底部通过废水输送泵与污水澄清池联通，污水澄清池通过排污泵与脱水分离器联通。
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本发明涉及飞机真空废水系统性能检测方法，特别涉及一种飞机真空废水系统气密检查方法，以至少解决目前针对真空废水系统的气密检查方式导致检查结果准确度低的问题。飞机真空废水系统气密检查方法，包括如下步骤：堵塞水气分离器的出气口；关闭废水系统中马桶的排水阀，开启排污球阀；向废水系统中充入具有第一预定压力的气体，持续一预定时间段；预定时间段过后，通过剩余压力判断废水系统的气密性；进一步，将废水系统中的气体排出，充入水，再进行上述气密性检查步骤，在通过液体进一步对废水系统气密检查进行检查，能够进一步提高检查结果的准确性。
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本发明公开一种废水污泥用做造纸辅料的方法，包括：(1)废水污泥加自来水调节质量浓度至1.0％-3.5％，然后进行打散处理，将其中的污泥胶团充分分散；(2)将调理剂加入到步骤(1)获得的污泥浆液中，搅拌均匀；(3)将步骤(2)获得的污泥浆液采用喷雾器均匀施加于湿纸幅的表面或层间，得到含污泥湿纸幅；(4)将含污泥湿纸幅采用真空抽吸和机械压榨相结合的方法进行加工处理，以使纸幅表面的污泥粒子渗透转移到纸幅中；(5)将步骤(4)最终获得的含污泥纸张进行后续干燥和压光后得到成纸。与常规浆内添加技术相比较，本发明采用的方法具有污泥添加量大、辅料留着率高和成纸物理强度好的优势，易于实现工业化应用。
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本实用新型公开了一种三相流化床光催化氧化废水处理装置,包括反应装置(1)、水箱(13)、气源箱(15),其特征在于:所述水箱(13)、气源箱(15)与反应装置(1)之间连接有气液混合泵(14),所述反应装置(1)的圆柱形罐体(12)中轴向均匀分布有3个或以上数目的奇数个石英套管(4),石英套管(4)内设有紫外灯(3);多孔微球TiO2分布于石英套管(4)和罐体(1)之间。本实用新型配置可选择气源,并释放含有大量微小气泡的气水混合液进入配水配气区(9),使反应区(8)内TiO2多孔微球充分流化,具有良好的传质性能,紫外光能利用率高。本实用新型能高效去除水中各种有机物,系统能耗低,噪音小,运行稳定,便于大规模工业化推广应用。
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一种降低含高氯酸铵废水中氨氮浓度的处理方法，采用两步处理废水中的高氯酸铵，第一步采用电解法处理高氯酸根离子，第二步采用吹脱+膜渗透法降低废水的氨氮浓度，最终将废水处理到标准排放要求。本发明通过在废水中通入电压和电流，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，进而去除废水中的高氯酸根离子。采用吹脱+膜渗透法降低废水的氨氮浓度，首先采用空气对废水中的氨氮进行吹脱，吹脱后的废水进入膜渗透处理器进一步脱除氨氮，最终将含高氯酸铵废水处理到达标排放。本发明通过几种方法结合脱除水中的高氯酸根离子和氨根离子，最终使高氯酸根的浓度降为0.1mg/L以下，氨氮浓度降到5mg/L以下。
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本实用新型一种高盐废水的水处理系统，涉及一种水净化系统，特别涉及一种对煤化工企业排放的高盐废水进行处理的系统。一种高盐废水的水处理系统，包括依次连接的沉淀池、过滤装置、钠床、螯床、反渗透组a、连续活性炭装置、脱碳装置和蒸发装置，所述反渗透组a上设有两个出水口，一个为浓水出水口a，一个为清水出水口a，其中浓水出水口a与活性炭装置相连。本实用新型所述一种高盐废水的水处理系统，经过沉淀池、过滤装置、钠床、螯床、反渗透组、活性炭装置、脱碳装置和蒸发装置的处理，将液体净化后作为工业用水反复使用，将大颗粒的产物经过蒸发后结晶，压制成产物后外排，本实用新型结构简单，实用性强，可工业化生产。
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本实用新型提出一种简易应用废水装置，包括浓度计、中控装置、水泵；所述浓度计的传感器监测废水浓度，并将废水浓度数据传输给中控装置；所述中控装置包括处理器、显示区域和强度等级选择按钮，显示区域能够显示接收的废水浓度数据，强度等级选择按钮提供用户所选择的强度等级数据，处理器根据当前废水浓度数据和用户所选择的强度等级数据得到对应的最大废水掺量；所述中控装置控制水泵工作，将废水泵至搅拌站计量系统。本实用新型结构简单，可实现快速、准确应用废水的功能，达到废水应用最大化、生产效率最大化。
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本发明公开了一种多晶硅废水处理装置和方法，装置包括：陶瓷膜系统；其中，所述陶瓷膜系统，包括料液箱、供料泵、循环泵、陶瓷膜、透过液箱以及多个连接管道，其中，在连接管道上还设有压力调节阀门和/或仪器仪表。通过管道还连接有液体分离器，包括：分离腔体和与其相连接的流体储箱、流量供给泵，其中，所述流量供给泵设于分离腔体和所述流体储箱之间。其中，该方法能够将原有的污染物处理转换为工业资源回收利用，变废为宝，有极高的经济价值和环境效益。
本发明公开了一类复合型吸附材料在同时去除废水中苯酚和Cr(Ⅵ)的应用和方法，属于废水处理技术领域。该方法将EDTA‑Silica和EDTA‑Fe2+‑Silica两种复合型吸附材料高效地用于废液中苯酚和Cr(Ⅵ)的同步去除。研究结果表明，在二元模拟废液体系中，基于两种吸附材料中配体EDTA的Fenton反应催化特性以及金属螯合特性，同时利用苯酚和Cr(Ⅵ)的正向协同作用，使得该法在苯酚‑Cr(Ⅵ)模拟废液的处理过程中表现出优异的去除效果，使用的固体吸附材料便于回收，不存在二次污染。在实际应用中，两种材料的使用可以根据工业废水的具体情况以及排放标准灵活选择；所提出的方法在油漆、油墨、皮革、纺织工业等工业废水的处理领域中，将会具有广阔的应用前景。
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一种纳米氧化锌生产废水的处理工艺,先在初级斜管沉淀池,再入调节池停留,再加入絮凝剂和助凝剂进入絮凝池,沉淀后再自流进入二级斜板沉淀池进行沉淀,上清液进入清水池;再经过过滤后加入阻垢剂,最后经过两级保安过滤器进行两次反渗透浓缩,产水进入产水池进行再利用,浓水通过蒸发浓缩再结晶的方式回收氨盐作为氮肥出售。本发明的优势为:根据纳米氧化锌生产废水的特征,回收水中的颗粒物质,将一次和二次的反渗透系统产水回用于生产再利用,合理利用资源,不但能够达到工业废水零排放,保护环境目的,并能回收氨盐获得一定的经济效益。
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一种十六烷基三甲基溴化铵对糖蜜酒精废水预处理方法,该方法为:取糖蜜酒精废水置于烧杯中,加入质量分数为20%的十六烷基三甲基溴化铵水溶液,糖蜜酒精废水与质量分数为20%的十六烷基三甲基溴化铵水溶液的体积比为1∶0.015～0.06,搅拌,混合均匀,静置1～5分钟,高速离心机4000转/分钟离心20分钟,沉淀,分离沉淀物,上清液进入生化系统处理。本发明具有在常温常压进行、处理时间短、适应性强、无须调节pH值等优点,糖蜜酒精废水经过预处理后,化学耗氧量、色度明显降低,为后续生化处理减轻了负荷,同时沉淀得到的黑色焦糖色素可回收,在食品加工工业中可用作色素。
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