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本发明公开了一种从低浓度氯化铵废水中回收氨的方法,该方法包括以下步骤:在低浓度氯化铵废水中加入碱性物质,得到含有氨水和氯化物盐的混合浆料;将混合浆料在氨水蒸馏浓缩塔内进行氨水的分离和浓缩,得到氨蒸汽和排放废液;将氨蒸汽输送到氨水冷却器中进行冷却处理,并将冷却处理得到的氨水存放备用;将排放废液进行固液分离,得到固相渣和含氯化物盐的废液。本发明将低浓度氯化铵废水中的氨蒸发并浓缩到工业级浓度,辅料来源广泛且成本低,工艺过程完全密封,能耗低,且排放物符合无污染无公害的要求。
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一种用于废水处理的曝气氧化生态床,它是在曝气氧化床的上面设置隔离层,并在隔离层上面铺上土壤,构建植被层。它汇集了微生物、植物、浮游动物对污染物的处理功能,整个床体可以看作是一个较为完整的生态系统。曝气氧化生态床完全不同于现有的废水处理系统,它可以看作是是一个具有废水处理功能的绿化区,是一种具有美化环境功能的废水处理系统。这种全新的废水处理技术,可用于城市废水处理、景观水区的净化和以有机物污染为主的工业废水的处理。曝气氧化生态床的结构示意图见上图。
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本发明提供了一种用醇或醛处理高价铬废水的方法，包括以下步骤：在机械搅拌下，加入工业六价铬废水和C1～C4醇，工业六价铬废水中六价铬与醇的摩尔比为1:1～2，搅拌均匀，在40～65℃条件下反应1～5h，C1～C4醇还原六价铬为三价铬，C1～C4醇转化为C1～C4醛再进一步转化为C1～C4酸，待冷却至室温，加入氢氧化钠，工业六价铬废水中六价铬与NaOH的摩尔比为1:2～4，进行沉淀，待沉淀完全后进行过滤，将沉淀物与上层清液进行分离，得到澄清水相，取上层清液检测的含量。本发明以低级醇或醛做还原剂，将六价铬还原成三价铬，经氢氧化钠形成氢氧化铬沉淀过滤除去，水中
＜0.5mg/L，处理效果明显。
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本发明实施例提供了一种阳离子染料废水降解褪色的方法，包括：获取阳离子染料废水，并将阳离子染料废水放置在水洗槽中；利用含有三乙胺、火碱至少一种的工业废水调节阳离子染料废水的pH值，直至pH值大于7；光照照射阳离子染料废水，直至阳离子染料废水降解褪色。采用本发明提供方法，利用工业排放的含有三乙胺废水或火碱的废水调节阳离子染料废水的pH值，将阳离子染料废水的pH值调整至大于7，在光照条件下，可以有效的对阳离子染料废水中的碱性艳红、碱性黄、碱性蓝或碱性黑进行降解，经检测，降解后的阳离子染料废水中，阳离子的去除率≥95％。本发明提供的方法本质上是一种利用废水处理废水的方案，达到双赢的效果。
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本发明公开了一种单原子流体升温降温协同处理废水方法，将工业废水与单原子流体混合均匀，得到混合溶液，然后通入反应器内，在反应器中经历多次升温降温循环，实现废水的降解；其中，工业废水与单原子流体的质量比为10:1‑15:1；单原子流体包括金属、聚苯胺、PyBIG和油。因为升温降温而产生的电荷转移效应，能够有效降解废水中的苯、酚和醛类物质。单原子流体升温降温协同处理废水具有处理速率高，节约能耗，投资小等优势，能够有效降低工业废水的处理成本，具有重要的工业应用价值。
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本发明涉及一种粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，属于废水处理方法领域。所述的粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，包括以下步骤：将印染废水粗过滤后，用酸将其pH调整为3-5，同时加入一定比例的粉煤灰和铁屑，搅拌均匀后静止处理40-60min，过滤废水即为处理后达标的排水。本发明所述的粉煤灰铁屑组合处理印染废水的方法，采用工业废弃物粉煤灰和铁屑组合处理印染废水，具有良好的脱色率和COD去除率，该方法主要以电化学作用为主、同时兼有还原、物理吸附和混凝等多种机制，处理效果是各种机制协同作用的结果，所使用的粉煤灰和铁屑是两种工业废物、价格低廉、来源广泛，而且可以废治废，该方法具有高效、投资少、工艺流程简单、操作方便、运行费用低等优点，是一种行之有效的处理印染废水的方法。
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一种应用于煤化工高盐废水资源化装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本实用新型处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。
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本发明公开了一种钼酸铵生产过程中含钼酸性废水的回收处理工艺,该工艺包括:向待处理的含钼酸性废水中加入石灰,搅拌反应;然后向搅拌反应后的含钼酸性废水中加入有机高分子絮凝剂,搅拌反应;过滤,烘干截留物质后回收,所得滤液中含钼量降至15mg/L以下,达到排放标准。本发明采用钙剂配合高分子絮凝剂共同使用,使最终排放的废水中钼含量降至15mg/L以下,从而较大的提高钼的回收率,以工业每天处理30m3废水计算,每天可多回收钼金属至少2.5kg,经济效益可观。该回收处理工艺简单,成本低,处理时间短,处理效率高,对环境无污染,适用于工业上大规模、连续性的处理钼酸铵生产过程中的含钼酸性废水。
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一种煤化工高盐废水盐资源化的工艺及其装置，通过纳滤分盐、双进双出多效蒸发及老化母液处理三个单元回收工业废水中的水、氯化钠和硫酸钠，通过本发明处理煤化工高盐废水，可以回收不小于99%的水分及不小于90%的盐分，回用水水质满足脱盐水或循环水补水水质要求，回收的氯化钠满足标准GB/T5462-2003《工业盐》日晒工业盐二级品，硫酸钠满足标准GB/T?6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅲ类合格品，可以变废为宝，不但解决了固废的环保问题，也产生了具有经济价值的产品，直接或间接的大幅降低废水处理成本，从而真正意义上实现工业废水“零”排放。
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本发明提供了一种电镀综合废水的处理方法，属于污水处理技术领域，本发明通过对电镀综合废水进行絮凝沉淀、陶瓷膜过滤、中压反渗透、电渗析处理、蒸发浓缩和低压反渗透，实现电镀综合废水中各污染成分的转化、转移和富集，实现了物质的循环利用和品位提升，不仅得到了可以直接排放的低压反渗透淡水，且得到了工业用盐。整个过程运行稳定，成本低，效率高。
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本发明提供了一种综合处理电镀综合废水的方法，属于污水处理技术领域。本发明通过电化学沉降处理、金属富集、氧化、过滤、盐浓缩分离、反渗透等多种处理方法综合运用对电镀综合废水进行处理，实现了对电镀综合废水中的有价金属离子富集回收，泥的减量及化学污染物的深度净化处理，有效地保证了水资源的回用，同时分离出工业盐、有价金属产品和泥，从而达到废水零排放和资源再生利用。
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一种提高电镀废水可生化性用钛电极高级催化装置，该装置包括阴阳极组件和电解槽；阴阳极组件位于电解槽内，阴阳极组件的一端焊接有第一法兰，阴阳极组件的另一端焊接有第二法兰；第一法兰上焊接有第一导电柱；第二法兰上焊接有第二导电柱；第一导电柱和第一法兰之间设置有第一密封组件，第一密封组件通过螺栓与电解槽连接；第二导电柱和第二法兰之间设置有第二密封组件，第二密封组件通过螺栓与电解槽连接；相比传统的方型槽设计，该钛电极装置具有更高的电催化性能、更小的占地面积，有利于将镍锌电镀废水中难生化的有机胺转化为氨氮，电解3小时氨氮从初始的17.66mg/L增长到93.25mg/L，从而提高了电镀废水的可生化性。
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本发明属于电化学催化氧化法处理污水节能技术领域，涉及一种降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置及方法。该装置，包括有机废水调节池；有机废水调节池通过第一管道与电催化氧化系统相连，电催化氧化系统通过第二管道与储备池相连，第一管道上安装有耐腐蚀磁力泵；电催化氧化系统的阴极通过第一导气管与洗气瓶的内部空间相连通，第一导气管上安装有抽气泵；洗气瓶还通过第二导气管与气体收集装置相连，第二导气管上安装有冷干机；气体收集装置通过第三导气管与燃料发电装置的进气口相连，燃料发电装置与储能装置相连，电容器与电催化氧化系统连接。本发明通过阴极产物氢气的收集、燃烧、转化，为电催化氧化系统提供部分电能，减小电能消耗。
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一种电催化氧化难降解废水的处理装置及方法，其装置包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。
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本发明涉及一种集成式电催化氧化废水处理一体机及使用方法，包括原液槽、电器盒、反应器、储液槽；将有机废水存储于配备有槽盖的原液槽中，开启电器盒上的磁力泵开关，磁力泵将原液槽中的水引入到反应器中，通过流量计控制水流大小，实现有机废水与阳极表面接触时间长短，经过电催化氧化处理过的废水排入储液槽中并检测，检测达标后排放，同时槽体都固定于底座上，保证了设备整体的稳定性；采用一体机处理日落黄染料，60min去除率可以达到85.84％；该一体机具有简单、便携、占地面积小、效果好等诸多优势，未来很可能成为水处理行业的常用设备。
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本实用新型属于电化学催化氧化法处理污水节能技术领域，涉及一种降低电催化氧化处理有机废水能耗的联合装置，包括有机废水调节池；有机废水调节池通过第一管道与电催化氧化系统相连，电催化氧化系统通过第二管道与储备池相连，第一管道上安装有耐腐蚀磁力泵；电催化氧化系统的阴极通过第一导气管与洗气瓶的内部空间相连通，第一导气管上安装有抽气泵；洗气瓶还通过第二导气管与气体收集装置相连，第二导气管上安装有冷干机；气体收集装置通过第三导气管与燃料发电装置的进气口相连，燃料发电装置与储能装置相连，电容器与电催化氧化系统连接。本实用新型通过阴极产物氢气的收集、燃烧、转化，为电催化氧化系统提供部分电能，减小电能消耗。
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一种电催化氧化难降解废水的处理装置，包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。
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一种电催化联合光电催化处理生物难降解废水装置，包括与待处理废水相连的废水调节池，调节池废水通过管道与一组电催化氧化装置或多组串联的电催化氧化装置相连，经电催化后的废水通过管道与一组光电催化装置或多组串联的光电催化装置相连，经光电催化后的净水经管道排入出水储备池。本实用新型通过电催化氧化法对生化出水的浓水进行预处理，达到脱色除悬浮物的目的，进一步采用光电催化技术深度处理生物难降解有机废水。实现废水的稳定处理达标或回用的目的。
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本实用新型属于煤化工高盐废水处理技术领域，涉及一种电催化氧化装置、煤化工企业废水零排放系统。该煤化工企业废水零排放系统，纳滤处理系统与二级反渗透处理系统连接，二级反渗透处理系统的与循环冷却补水系统连接；纳滤处理系统、二级反渗透处理系统还分别与电催化氧化装置连接，电催化氧化装置与分盐结晶系统连接，分盐结晶系统还与循环冷却补水系统连接；电催化氧化装置与次氯酸钠制备系统连接，次氯酸钠制备系统与煤化工生物出水连通。该零排放系统，通过电催化氧化装置对煤化工废水中经纳滤处理系统、二级反渗透处理系统处理的浓水达到去除废水中有机物和脱色的目的，再经过分盐结晶系统或次氯酸钠制备系统实现煤化工企业废水的零排放。
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本发明属于煤化工高盐废水处理技术领域，涉及一种电催化氧化装置、煤化工企业废水零排放系统及工艺。该煤化工企业废水零排放系统，纳滤处理系统与二级反渗透处理系统连接，二级反渗透处理系统的与循环冷却补水系统连接；纳滤处理系统、二级反渗透处理系统还分别与电催化氧化装置连接，电催化氧化装置与分盐结晶系统连接，分盐结晶系统还与循环冷却补水系统连接；电催化氧化装置与次氯酸钠制备系统连接，次氯酸钠制备系统与煤化工生物出水连通。该零排放系统，通过电催化氧化装置对煤化工废水中经纳滤处理系统、二级反渗透处理系统处理的浓水达到去除废水中有机物和脱色的目的，再经过分盐结晶系统或次氯酸钠制备系统实现煤化工企业废水的零排放。
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一种集成式电催化氧化废水处理一体机，包括原液槽、电器盒、反应器、储液槽；将有机废水存储于配备有槽盖的原液槽中，开启电器盒上的磁力泵开关，磁力泵将原液槽中的水引入到反应器中，通过流量计控制水流大小，实现有机废水与阳极表面接触时间长短，经过电催化氧化处理过的废水排入储液槽中并检测，检测达标后排放，同时槽体都固定于底座上，保证了设备整体的稳定性；采用一体机处理日落黄染料，60min去除率可以达到85.84％。该一体机具有简单、便携、占地面积小、效果好等诸多优势，未来很可能成为水处理行业的常用设备。
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一种电催化联合光电催化处理生物难降解废水的方法及装置，包括与待处理废水相连的废水调节池，废水调节池通过管道与一组电催化氧化装置或多组串联的电催化氧化装置相连，经电催化后的废水通过管道与一组光电催化装置或多组串联的光电催化装置相连，经光电催化后的净水经管道排入出水储备池。本发明通过电催化氧化法对生化出水的浓水进行预处理，达到脱色除悬浮物的目的，进一步采用光电催化技术深度处理生物难降解有机废水。实现废水的稳定处理达标或回用的目的。
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本发明公开了一种纤维素醚生产中废水的处理方法，本发明具体包括以下步骤：S1、废水的前处理，S2、废水厌氧法生物处理，S3、厌氧管理，S4、废水的好氧生物处理，S5、废水的杀菌消毒处理，本发明涉及化工技术领域。该纤维素醚生产中废水的处理方法，可实现通过采用物理处理法和生物处理法同时作用，来使废水能够进行充分处理，很好的达到了既快速又高效的对废水进行处理的目的，实现了通过采用无污染处理方法，来对纤维素醚废水进行处理，大大提升了废水处理效果，不会对环境造成二次污染，很好的达到了环保处理的目的，从而大大方便了废水处理人员的纤维素醚生产废水处理工作。
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本发明公开了一种新型废水污水处理吸附材料及其制备工艺方法，包括膨润土有机改性、膨润土固定化和连续化处理含酚工业废水三个部分，所述有机膨润土固定化方法为1）将有机膨润土与石英砂混合，用于提高床层渗透率；2）将膨润土与塑料原料混合，在高温下挤出造粒，用于吸附废水中的重金属离子；3）用聚乙烯作为粘合剂将邮寄蒙脱土粘合在一起，得到聚乙烯固定化邮寄蒙脱土，用于提高吸附容量，所述膨润土有机改性是在其内层空间建立能接受有机物的微环境，增加层间距。本发明采用有机小分子与长碳链阳离子表面活性剂组成具有协同效应的复合柱改性剂，制备的产品可以提高其吸附容量，降低成产成本，并可以连续吸附处理含酚工业废水。
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本实用新型属于废水处理与溶液分离与净化、资源回收利用领域，具体涉及电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统，包括废水处理系统和废液处理系统，废水处理系统包括废水预处理单元、废水过滤单元、盐浓缩分离单元、反渗透单元和浓水氧化单元，废液处理系统包括综合浓液单元、废液预处理单元、废液过滤单元、蒸发单元、蒸馏水单元、氧化单元和工业副产盐回收单元，克服现有电镀废水水质变化幅度大、污染物种类多样，成分复杂处理难度大问题，实现了对电镀废水中的重金属离子富集沉淀及化学污染物的深度净化处理，并生产出纯净水，工业盐及富重金属固体三种产品，实现资源再生回用。
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本发明属于废水处理与溶液分离与净化、资源回收利用领域，具体涉及电镀废水零排放及资源再生回用的工艺系统及工艺方法，包括废水处理系统和废液处理系统，废水处理系统包括废水预处理单元、废水过滤单元、盐浓缩分离单元、反渗透单元和浓水氧化单元，废液处理系统包括综合浓液单元、废液预处理单元、废液过滤单元、蒸发单元、蒸馏水单元、氧化单元和工业副产盐回收单元，克服现有电镀废水水质变化幅度大、污染物种类多样，成分复杂处理难度大问题，实现了对电镀废水中的重金属离子富集沉淀及化学污染物的深度净化处理，并生产出纯净水，工业盐及富重金属固体三种产品，实现资源再生回用。
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本发明公开了一种含有沸石粉的废水过滤材料的制备方法，具体包括以下步骤：将石墨烯、石英砂、麦饭石、硅藻土、膨润土、碳酸钙、改性凹凸棒土、混合后加入粉碎机中粉碎；将烯丙基磺酸钠、双硬脂酰基二乙烯三胺、氧化钛混合后加入搅拌罐中低速搅拌，之后静置；充分混合后进行超声振荡处理，之后进行烘干并造粒；棉麻纤维织物位于最底层，所得的颗粒位于中间层，多孔陶瓷基体和纳米改性活性炭混合后位于最顶层，得到有沸石粉的废水过滤材料。本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
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本发明公开了一种含有离子交换树脂的废水过滤材料的制备方法，具体包括以下步骤：将石墨烯、石英砂、碳酸钙、木炭粉混合后加入粉碎机中粉碎；将烯丙基磺酸钠、双硬脂酰基二乙烯三胺、氧化钛混合后加入搅拌罐中低速搅拌，之后静置；充分混合后进行超声振荡处理，之后进行烘干并造粒；聚丙烯布位于最底层，所得的颗粒位于中间层，多孔陶瓷基体和纳米改性活性炭混合后位于最顶层，得到含有离子交换树脂的废水过滤材料。本发明实现在过滤工业废水中杂质的同时，还可以滤除工业废水中的部分化学成分以及改变工业废水的水质，过滤效果好，功能性强，有效提高对工业废水的过滤处理效率。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种有机废水雾化机构，包括废液雾化系统，废液雾化系统包括通过废液主管道连通的废液罐和喷头，废液主管道上依次连通有第一电控气动阀、供液泵、第一单向阀、手调阀、压力计、计量单元、第二单向阀、第二电控气动阀、金属软管；还包括压缩空气系统，压缩空气系统包括气源装置，气源装置通过主气路与喷头连通，主气路上依次连通有过滤调压器、第三单向阀、第一电磁阀和第四单向阀。本申请的有机废水雾化机构，在现有的废液喷洒机构上增了压缩空气系统，用压缩空气与废液压力的配合实现了废液更好的雾化效果，清洗系统废液主管道进行清洗，防止废液主管道由于长时间的残留积累而堵住。
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本发明公开了一种DPT生产废水处理工艺，其适用于处理小分子法合成DPT(二硝基五亚甲基四胺)生产废水，属于化工环保技术领域。本发明提供了一种物理、化学、生物组合处理处理方法，其工艺过程主要过程包括：预处理过程、Fenton氧化、硫酸根去除、水解酸化、接触氧化、污泥浓缩工艺步骤，处理之后水质可达到兵器工业水污染物排放标准。本发明具有工艺简单、处理成本低廉、出水指标优良的特点，特别适用此类废水的规模化处理。
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