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本发明涉及一种医疗废弃物处理系统及工艺，本发明采用无氧热裂解，包含无氧进料，无氧催化裂解，氮气保护，杜绝氧与物料接触，源头上控制了产生二噁英的环境和条件，同时提高了热裂解的安全性；本发明的工艺微排放，零污染，除少量燃烧废气达标排放，不产生废固和废水，医废经热裂解后，产生50％以上液体染料油，可直接出售，产生20％左右碳渣是优质固体燃料，可视为焦炭粉，可直接出售，产生20％左右可燃气，供自用作为加热热源，多余部分可供生活热能，智能化远程操作，设备运行安全、清洁、可靠，性价比高，经济效益好，一般两年回收投资，本发明工艺特点将杀菌灭活与终极处置合二为一，并再生清洁能源。
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本发明提供一种废塑料炼油方法，包括以下步骤：将脱氯剂与废塑料混合，共同加入到350℃反应釜中与溶剂油混合并搅拌；反应釜底部排出混合物料；趁热立即通过过滤器过滤所述混合物料，滤除固体氯化物和剩余固体脱氯剂，将熔融态聚乙烯、熔融态聚丙烯和熔融态烃类化合物形成的混合物打入下一个反应釜进行催化裂解反应。优点为：本发明能够有效将废塑料中的氯元素去除，并且，产生的氯化氢气体立即与脱氯剂反应，不会对整个工艺流程中的任何设备造成腐蚀，还实现氯化氢零排放，不会污染环境；采用本发明的方法，可制备得到高品质油，并且，成本低，可大范围推广使用。
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本发明涉及一种从不锈钢酸洗废液中提取硫酸和镍铬铁合金的方法，不锈钢酸洗废液采用冷冻‑调酸结晶法分离出的硫酸盐晶体添加碳粉后送入回转加热炉内加热，使硫酸盐晶体析出结晶水并发生分解反应而生成氧化铁、氧化镍、氧化铬等固体产物和二氧化硫、三氧化硫、氧气等气体产物，固体产物和碳粉被送入到感应加热炉中进行高温加热，经过熔融还原和合金化形成镍铬铁合金，气体产物被送入到尾气净化炉中，在高温和催化剂作用下二氧化硫被氧化成三氧化硫气体，并在急冷换热设备中与水反应生成硫酸，提取的硫酸和镍铬铁合金可重新用于不锈钢生产中的酸洗和冶炼原料，实现了废物重新利用，降低了生产成本，减少了环境污染，经济效益显著。
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本发明公开了一种基于废弃聚苯乙烯的多孔有机聚合物、制备方法及应用，将三苯基膦、废弃聚苯乙烯、二甲氧基甲烷、二氯乙烷和三氯化铁催化剂置于反应容器中，在45℃下反应5h，反应结束后，水浴加热到80℃继续反应48h。将所得到的固体产物用甲醇洗涤，干燥后得到相应多孔聚合物。将所得多孔有机聚合物、三氯化钌、硼氢化钠和水置于反应容器中，在室温下搅拌反应3h，将所得到的产物用乙醇洗涤并抽滤，在真空干燥箱中干燥得到多孔聚合物负载的钌纳米粒子催化剂。将该催化剂应用于对硝基苯及其衍生物进行硝基还原，用以高效、绿色合成芳香胺类化合物。
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一种从晶体硅的切割废料浆中回收高纯硅粉的方法，属于二次资源利用的技术领域。该方法，首先，晶体硅的切割可采用电镀金刚线或者树脂金刚线切割。其次，切割时采用不含氧化铝和氧化钙的板材作为把持材料，以替代传统的含氧化铝约为20～60％的树脂板。再次，将切割晶体硅所得的废料浆进行固液分离得到固体物料。然后，对固体物料进行磁选分离和酸浸除杂得到净化物料。最后，对净化物料进行干燥筛分得到纯度高于98％的高纯硅粉。该方法具有流程短、能耗低、污染小、回收率高、简单易行等优点，并且易于实现工业化生产。该方法实现了高效生态化的回收，不仅变废为宝，而且减少了环境污染。
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本发明公开了一种建筑用废叶片粗骨料配方及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，本发明包括固体成分以及液体成分；固体成分包括灰水泥232.9～394.4份、矿粉144.5～208.25份、粉煤灰28.9～56份、钢渣粉末192.95～255份、硅灰20.4～34份、钢渣细骨料460.7～476.85份、废叶片736.95～745.45份、HPMC纤维素0.17份；液体成分包括减水剂13份、丙烯酸乳液0.3份、水120份，其制备方法为原料称取、原料预处理、原料混合处理。本发明为一种建筑用废叶片粗骨料配方及其制备方法，灰水泥、粉煤灰、钢渣粉末作为粘结剂共同作用，加强混凝土的连接性，有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本，同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度。
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本发明公开了一种工业重金属废水集中处理系统，包括装置主体，所述装置主体内设置有封闭装置，所述封闭装置上侧设置有升降提取装置，所述装置主体内后侧设有控制装置，所述封闭装置包括左右贯穿设于所述装置主体内的通道，所述通道左侧设有阀门板，所述通道下侧连通设有翻板腔，所述翻板腔内上侧左右对称且可翻转的设有翻转挡板，所述通道内右侧固设有滤板，先将将废水从所述通道内从左往右流过，通过过滤板将固体过滤；通过本装置可自动将工业污水或废水中的磁吸金属提取出来，进行回收利用，同时可将水中的固体杂物进行排除处理，便于后续对污水的处理，金属和固体杂物都会进行收集，方便进行收集和处理，更加快速方便。
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本发明公开并提供了一种消除工业废气及VOC污染的电化学空气净化系统，该系统能吸附、浓缩一切类型的有害酯类物质和有毒苯类物质能力极强，而且不会吸附饱和。本发明包括输送管道和循环管路，在输送管道上沿着输送方向依次设置有防爆阀、第一荷电离子流发生器、酸碱中和除固体颗粒塔、第二荷电离子流发生器、化学吸附塔、再生器、第三荷电离子流发生器、除酯干燥燃烧室、燃烧炉；加水雾的VOC废气经过防爆阀后进入第一荷电离子流发生器，酸碱中和除固体颗粒塔用于除去固体颗粒以及酸碱性气体，最后气体再进形除酯干燥燃烧，除酯干燥燃烧室内吸附的水导入再生器。本发明应用于消除工业废气及VOC污染的技术领域。
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本实用新型公开了一种降低二氯甲烷废液酸度和水分的装置，属于二氯甲烷废液回收技术领域。该装置包括原料储罐、第一固体碱固定床、第二固体碱固定床、吸水剂固定床、成品储罐、在线酸度检测仪和循环泵；所述的原料储罐经循环泵通过控制阀门分别于第一固体碱固定床、第二固体碱固定床和吸水剂固定床相连接；所述的成品储罐通过控制阀门与吸水剂固定床连接；所述的在线酸度检测仪与原料储罐连接。本实用新型对设备的要求低，腐蚀性小，降低生产成本耗能的同时，让生产方式大大地简化，经济效益提高。
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一种脱硫废水烟道蒸发系统，包括通过主烟道依次连通的燃煤锅炉、省煤器、空气预热器、烟气冷却器、电除尘器、脱硫塔及烟囱，还包括脱硫废水升温装置及喷雾蒸发器，所述脱硫废水升温装置包括废水管道，所述废水管道的入口与脱硫塔连通，所述废水管道的出口经过烟气冷却器与喷雾蒸发器的液体入口连通，用于将脱硫塔内的脱硫废水引入喷雾蒸发器中，所述喷雾蒸发器还包括热空气入口、热空气出口及排灰出口，所述热空气入口与空气预热器连通，用于将空气预热器产生的热空气引入喷雾蒸发器中，喷雾蒸发器对脱硫废水液体进行蒸发，所述热空气出口与锅炉的空气入口连通；利用烟气余热，设置旁路烟道，用于脱硫废水蒸发，析出固体盐颗粒。
本发明涉及离子液体支撑液膜渗透汽化-精馏耦合技术回收农药废水中低浓度甲醛的技术,包括:(1)含有低浓度甲醛的农药废水先使用装有离子液体支撑液膜的渗透汽化装置在透过侧完成甲醛溶液的预富集;(2)预富集的甲醛废水进入精馏塔中部,在装填有固体酸催化剂的精馏塔反应段内进行催化反应,通过泵外循环方式以合理控制停留时间,使主要以聚合物形式存在的甲醛解聚得到游离形态的甲醛,再进入到精馏段进行浓缩,获得高浓度甲醛溶液,而提馏段则得到去甲醛的废水溶液。由于采用装有离子液体支撑液膜的渗透汽化装置先对甲醛溶液进行预富集再用精馏法分离,与单一精馏法分离相比可以大大节省能耗,降低成本,从而更加经济合理。
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本发明涉及制革废弃物-铬鞣革屑制备皮革用复鞣填充剂,其特征是:它以制革厂产生的固体废弃物-铬鞣革屑为原料,在不脱铬的情况下,采用甲酸水解铬鞣革屑、乙烯基类单体接枝改性铬鞣革屑水解液制备皮革用蛋白类复鞣填充剂。这种铬鞣革屑水解方法是;称取一定量的铬鞣革屑,加入到三口烧瓶中,然后加入蒸馏水;调节控温装置,在温度达到设定值之后,滴加甲酸,严格控制水解时间,包括甲酸滴加时间;反应结束后降温,加入中和剂,调体系pH,离心分离;最后将上层液体和下层沉淀分别倒出,保存备用。它利用制革废弃物-铬鞣革屑制备皮革复鞣填充剂,变废为宝,消除了铬及铬鞣革屑对环境的污染,使铬鞣革屑得到有效利用。
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本发明公开了一种用小麦淀粉生产中的废浆液制纸品胶粘剂,它是以小麦淀粉生产中的废浆液为原料经过沉淀浓缩、氧化、糊化或干燥而制得。其沉淀浓缩:使小麦淀粉生产中的废浆液沉淀,沉淀后的浓缩液为半固体或膏状,固含量(重量百分数)为20-33%;氧化:在上述的浓缩液中加入(以原料为10m3为基准)100-300(kg.)氧化剂,常温氧化时间3-14小时,糊化或干燥:将经过氧化的浓缩液在气流烘干机中烘干至干粉即可包装;糊化是将经过氧化的浓缩液加入糊化剂糊化为胶粘剂既可包装,本胶粘剂可替代淀粉胶粘剂粘结瓦楞纸板、纸管等纸制品,大大降低了纸品胶粘剂的生产成本;避免高浓度废浆液的排放,净化了排放的污水,减少对环境的污染。
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一种含硼放射性废液深度净化同时回收硼酸的方法，包括如下步骤：将含硼放射性废液经过过滤、换热、高压反渗透和低压反渗透处理成浓缩液和透过液两股物料，透过液直接送入监测排放槽排放；浓缩液在真空条件下蒸发沸腾，蒸发产生的二次蒸汽经过雾沫分离、冷凝冷却后形成冷凝液，送入监测排放槽排放，蒸发后残留的浓硼液送往硼酸结晶与回收步骤处理；硼酸浓缩步骤产生的浓硼液被冷却、结晶，得到含硼酸晶体的晶浆，晶浆经过固液分离后得到硼酸固体产品，晶浆固液分离后的澄清母液经过离子交换柱截留放射性核素后再返回硼酸浓缩步骤重新进行浓缩。本发明可在回收硼酸的同时将废液进行深度净化，设备体积和处理能耗大为下降，且可避免向外排放二次废液。
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本发明提供了一种含四氯化钛废液的处理方法，该废液含有四氯化钛、有机溶剂以及卤代烷氧基钛和/或酯钛络合物，其特征在于，该方法包括将所述废液与晶种在第一温度下接触，并将接触后的产物在第二温度下恒温搅拌0.5-8小时，再恒温静置1-5小时，然后进行固液分离，其中，所述第一温度高于第二温度，第二温度为零下5℃至零上20℃。本发明的方法在保持TiCl4较高回收率的同时，提高固体杂质析出速率，且便于过滤，有效提高废液处理效率。
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本发明提供了一种印染废水处理系统，包括依次管路连通的微波光电芬顿处理单元和磁分离单元；微波光电芬顿处理单元包括反应容器、微波发生装置和紫外光发生装置，反应容器设置有固体进料口、正电极和负电极，正电极和负电极电连接有电压输出装置；磁分离单元包括分离容器和电磁铁，磁分离单元的进水口与所述微波光电芬顿处理单元的出水口管路连通，电磁铁设置于所述分离容器内部。本发明的印染废水处理系统结合微波和磁性生物炭光电芬顿装置对印染废水进行处理，对印染废水中的有机物的降解效率高，且能够将作为光电芬顿反应催化剂的磁性生物炭分散于水中后重新分离回收，节约了磁性生物炭的成本，降低了对后续处理的影响。
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本发明属于有机固体废弃物资源化利用技术领域，并具体公开了一种废旧轮胎热解焦经熔盐热处理制备炭黑的方法及产品。该方法包括将金属氯盐组、金属硫酸盐组中的一组或两组加热获得熔盐；将废旧轮胎热解焦加入熔盐中，在预设反应气氛下进行熔盐热处理；待反应完成后，将反应产物分离得到二级熔盐和处理后的热解焦，将处理后的热解焦热水洗后烘干获得炭黑，同时将二级熔盐进行循环利用。本发明利用熔盐的熔融特性，将废旧轮胎热解焦中的杂质组分溶出，从而避免了硝酸、盐酸或碱液等强酸强碱的使用，并通过添加金属氯盐增强熔盐的低温熔融特性，同时利用金属硫酸盐原位捕集硫化氢、氯化氢等酸性气体。
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本发明公开了一种废旧轮胎定向降解的方法，将废旧轮胎胶粉与金属离子催化剂、含羰基的反应溶剂混合形成降解体系，进行降解反应，反应完成并冷却后，加入有机溶剂进行溶解，通过过滤、干燥后得到富含双键的线性橡胶高分子衍生物和炭黑，可用于橡胶产品的合成。本发明属固体废弃物材料回收领域，解决了目前废旧轮胎回收成本高，对环境污染严重、反应条件苛刻的问题。该方法可选择性断裂轮胎橡胶的S‑S键，使交联网络断裂，具有成本低、回收条件温和，降解活性高的优点。
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本发明公开了一种处理工业废水的处理剂及其制备方法和应用，该处理剂，按照重量份的原料包括：分子筛20‑30份、田菁粉7‑15份、氯铂酸8‑16份、二乙烯三胺11‑19份、统糠3‑7份。将分子筛粉碎、与氯铂酸溶液混合，密封热搅拌处理、过滤、取沉淀物、洗涤干燥制得预处理分子筛；将田菁粉、统糠混合研磨、加入二乙烯三胺溶液，密封热搅拌，与预处理分子筛混合超声、离心后取上液，干燥、洗涤、干燥、煅烧即得。本发明的处理剂，耐高温、耐低温，且除油率、除固体悬浮物效率显著增加，投加量少，处理效果好，对设备无腐蚀性，适用于工业废水领域，特别适用于会产生大量的含有废油类的废水的钢铁行业、稠油高温污水的净化处理等。
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本发明公开了一种纯化鱼类废料中原形态羟基磷灰石的方法，包括步骤：选取含鱼骨的鱼类废料，在420～480℃下进行充分有氧焚烧，至质量损失率稳定在最大值，得到原形态的羟基磷灰石。本发明很好地保证了鱼骨中羟基磷灰石的原始结晶态，具有很好的去除环境中重金属离子的效果，而且处理步骤简单、操作难度小、时间短、效果好，利于大规模产业化应用，同时还解决了鱼类废料生物质易腐坏造成的环境危害，实现了固体废弃物的资源化利用。
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本发明提供利用微生物高效降解畜禽养殖废弃物中抗生素的方法，属于可再生能源开发利用与环境保护技术领域，包括收集抗生素污染的畜禽粪便和农作物废弃物；将粉碎后的农作物废弃物和经过处理的畜禽粪便按照一定比例混合后，调节含水量至总固体的质量分数为7.2‑8.8％，加入接种物，搅拌均匀，中温厌氧发酵5‑8d后，加入外源添加剂，搅拌均匀，继续中温厌氧发酵25‑35天；该外源添加剂包括复合菌剂和促进剂；该促进剂包括胞苷‑5’‑二磷酸胆碱钠盐和2‑羟基柠檬酸。本发明提供的利用微生物高效降解畜禽养殖废弃物中抗生素的方法具有抗生素去除率高、资源化利用率高、周期短、绿色环保的优点。
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一种铅蓄电池正极板的制备方法，属于固体废物的综合利用和铅蓄电池电极材料的制备技术领域。特别是以废铅蓄电池经分离精制得到的PbSO4、PbO、PbO2直接作为制备铅蓄电池正极活性物质的原料，采用形成法制备铅蓄电池正极板的技术，在正极板栅上涂填得到的正极生极板，通过电化学技术，在阳极将PbSO4氧化制得PbO2，得到的PbO2直接作为正极活性物质，从而制备得到正极板。本发明方法简单，在制备得到正极板的同时，实现了废铅蓄电池的铅资源化利用。通过电极表面稀土改性技术还可进一步改善电极性能，实现电极性能的调控，有利于大规模工业化。
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本发明公开了一种资源化处理含铁工业废盐酸的系统，第一酸洗塔用于对第一脱酸塔脱吸逸出并由压缩机压缩的含氯化氢的气体进行酸洗、浓缩，得到成品工业盐酸；曝气反应器用于使第一脱酸塔的废液与碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸氢钠或碳酸钠的晶体或溶液反应，生成氢氧化亚铁和氢氧化铁，在曝气氧化和鼓泡搅拌条件下生成氯化铵或氯化钠及氢氧化铁，并将反应生成的固液混合物依次输送至缓冲罐和固液分离装置；缓冲罐用于除沫、将分离出的二氧化碳和多余空气或氧气放空并分离出氯化铵或氯化钠溶液；固液分离器用于分离出氢氧化铁固体成品及氯化铵或氯化钠晶体。经酸洗塔回收的盐酸浓度为23wt％左右，回收了含铁废盐酸中95％左右的盐酸，降低了盐酸的采购量。
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本发明涉及一种有机硅粗单体生产废料的循环处理系统，包括沉淀池、第一循环泵、第二吸料泵、渣浆罐、反应机构，所述沉淀池中设有过滤网，将沉淀池分隔为进液池和出液池两个部分，所述反应机构上设有第一进液口、第二进液口和第一出液口，第二进液口位于第一进液口的上方，第一进液口通过第一管道与进液池相连通，第一循环泵设置在第一管道上，渣浆罐与第二进液口之间通过第二管道相连接，第二管道设有第二吸料泵，第一出液口位于出液池上方，所述沉淀池内设有水，渣浆罐内为有机硅粗单体生产过程中产生的渣浆，用于将液体废料反应生成固体废料，便于储存和转运，提高了安全性能。
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本发明公开了一种废弃混凝土骨料制备的多孔混凝土及其方法，聚丙烯纤维1～4份、水泥250～300份、再生骨料1200～1500份、砂子130-160份、水90～110份和外加剂3～6份，所述的外加剂由聚羧酸减水剂20～25份、硫酸铁10～15份，石灰石粉料10～15份，活性二氧化硅固体颗粒50～60份组成；其方法为：先制备废弃混凝土的再生骨料，再将聚丙烯纤维、水泥、再生骨料、水和外加剂，按照配合比，进行混合搅拌，按照相应的时间，使混合料搅拌均匀，制成多孔混凝土。能将废弃混凝土回收利用作为骨料制备多孔混凝土，同时提高制备后的多孔混凝土的强度及降低PH值，从而保证建筑工程正常使用。
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本发明涉及一种生活废水的再利用装置，水处理技术领域，包括进水管道，过滤装置，蓄水装置和出水管道，所述过滤装置包括箱体，设置在所述箱体内中上部的过滤层，所述过滤层上方的所述箱体上设置有处理开口，所述处理开口上方设置有所述进水管道；所述过滤层下表面上设置有第一水位传感器，所述箱体底部设置有抽水泵，所述抽水泵连接所述蓄水装置，所述蓄水装置上设置有所述出水管道连接冲厕器。采用上述方案目的是为了减少个人成本，对同一小区的废水进行统一收集，统一处理，既节约了水的使用量，还能改善小区环境。并且还能对废水中的固体物进行回收利用。
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本发明公开一种炼油废水零排放工艺，包括以下步骤：炼油废水经格栅井去除大的杂质后进入调节池；调节池出水进入平流隔油池，平流隔油池进入斜板隔油池；斜板隔油池出水由污水提升泵提升至一级气浮池，一级气浮池出水至二级气浮池；二级气浮池出水进入水解酸化池；水解酸化池出水进入生物接触氧化池；一级气浮池、二级气浮池、水解酸化池、接触氧化池内的污泥排至污泥浓缩池进行浓缩，污泥浓缩池上清液回流至调节池，浓缩后污泥进行脱水，泥饼外运处置。本发明采用组合式隔油池、两级混凝气浮池串联、厌氧生化处理、好氧生化处理以及污泥处理相结合的工艺处理含油废水，去除油类、固体物的效果很好，且运行费用低。
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本发明属于废水处理领域，特别涉及一种用于去除分散染料废水的新型无机混凝剂及其制备方法。取氯化铁固体于烧杯中，加蒸馏水溶解；再取氯化铈加入上述烧杯中，搅拌发生复合反应，并调节pH值为5～9后，加蒸馏水定容；熟化。原料简单，制备成本低；方法相对简单，制备时间短；该新型混凝剂对比传统混凝剂在处理效果上具有一定的优势：对分散红染料废水适应性明显增强，能够有效降低色度、浊度及染料浓度；混凝效果好，矾花形成时间短，结实，絮体大，沉淀速度快；产品安全。
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一种餐厨废弃物分相产能装置，蒸汽自旋湿热预处理装置的导热油管道出口与三相保温装置相连，蒸汽出口与蓄热器相连，湿热预处理结束后将导热油和蒸汽的高温余热回收储存至三相换热保温单元。湿热预处理装置底部出料口与叠螺脱水机相连进行固液分离。湿热预处理后的餐厨废弃物经固液分离后的液相进入液相物料发酵罐进行产氢；固相物料发酵罐与调节池相连，经叠螺脱水机后的固体物料经参数调节后由输送泵进入固相物料发酵罐进行产甲烷。厌氧发酵单元的液相发酵罐和固相发酵罐的加热盘管与三相换热保温单元的蓄热器相连，由温控电磁阀对厌氧发酵罐进行保温。本发明可实现餐厨废弃物联产氢气和甲烷气的分相产能，实现最佳能源转化效率。
本发明涉及废旧碳纤维增强环氧树脂复合材料回收利用领域。一种从废旧碳纤维增强环氧树脂复合材料中回收碳纤维的方法，将有机溶剂、分解剂、废旧碳纤维增强环氧树脂复合材料混合物放入密封反应釜中，升温至260-340摄氏度，保温5-60分钟，冷到室温，收集气体产物获得氢气、甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯混合物，将反应釜中的固体产物捞出，放入丙酮中超声清洗15分钟，再用去离子水清洗几遍，然后干燥，获得碳纤维，反应釜中的剩余液体回收，蒸馏获得有机溶剂。本发明回收得到了表面干净、力学无损的碳纤维。
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