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本申请涉及锂离子电池添加剂技术领域，提供了一种正极补锂添加剂，包括补锂材料和包覆在补锂材料表面的包覆层，包覆层的材料含有碳和/或氮。本申请提供的正极补锂添加剂，由于含有用于补锂的补锂材料，当电池在首圈充电过程中，补锂材料可以补充负极形成SEI膜而消耗的锂离子，使电池体系内的锂离子保持充裕，从而提高电池首次充电效率和整体电化学性能。由于所含的包覆层是包覆在补锂材料的表面，可以隔绝补锂材料与空气接触，避免空气中的水、氧气和二氧化碳等对补锂材料腐蚀，因此提高了补锂材料的稳定性。另外，由于包覆层具有导电性，可以增加正极补锂添加剂整体的导电性，因此能确保在充电过程中电压变化相对平稳。
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一种锂聚合物电池跟踪充电的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）先用100毫安～2安的电流向锂聚合物电池试探充电，跟踪测量锂聚合物电池电压的变化；（2）当锂聚合物电池电压与预设电压保持一致；（3）检测到锂聚合物电池充满电后，停止对其充电。采用以上技术方案后，先用电流向锂聚合物电池进行试探充电，待电池电压上升后跟踪其上升曲线，根据上升曲线变化情况不断调整充电电流，使电池电压上升曲线与预设电压上升曲线保持一致，充电完成后自动停止充电。因此不需要人工选择充电倍率且无法自动对充电进行跟踪调整。
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本发明公开了一种锂离子电池用电解液，所述锂离子电池用电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，其中，以溶剂和添加剂的质量之和为100％计，所述溶剂的质量分数为97.5～99.5％，其余为添加剂；所述锂盐浓度为1.0～1.15mol/L；所述添加剂为三氟甲磺酸‑3‑甲基‑1,1’‑硫酰二咪唑离子液体。与现有技术相比，本发明通过向常规电解液中添加三氟甲磺酸‑3‑甲基‑1,1’‑硫酰二咪唑离子液体，解决三元/石墨锂离子电池难以兼顾高温循环和高压循环的问题，使LiNixCoyMnzO2/石墨锂离子电池的高温循环和高压循环得到提高，同时电池的初始电性能、倍率性能也较好。
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本发明公布了锂电池卷绕层边界的检测方法，包括：用照明光、第一单色光和第二单色光照射锂电池卷绕层，摄像装置拍摄出显示有锂电池卷绕层的同侧边界的第二图像；将第二图像和由摄像装置拍摄到的卷绕层在初始位置时未发生位置偏移时得到的第一图像对比，判断出卷绕层相对其自身在初始位置时的位移偏移量；以及根据第二图像判断出所述第一隔膜层和第二隔膜层的同侧边界的相对位移。本发明利用摄像装置的高分辨率特点并结合光学检测方法，解决了在目视条件下无法观察到的锂电池卷绕层的同侧边界在卷绕过程中相对其初始位置发生的细微的位移变化以及第一隔膜层和第二隔膜层之间的细微的相对位移变化，判断出锂电池的卷绕层卷绕效果的好坏。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种锂离子电池正负极的复合导电浆料及其制备方法。所述锂离子电池正负极的复合导电浆料，包括如下重量份数的下列配方组分：碳纳米管5.0‑7.5份；分散剂0.3‑0.6份；N‑甲基吡咯烷酮90‑95份；所述碳纳米管由大管径碳纳米管和小管径碳纳米管组成，其中，所述大管径碳纳米管的管径为30‑150nm，所述小管径碳纳米管的管径为1‑30nm，且所述大管径碳纳米管和所述小管径碳纳米管的管径差≥15nm；所述大管径碳纳米管和小管径碳纳米管的重量比为(3‑7)：(7‑3)。本发明提供的锂离子电池正负极的复合导电浆料，与活性物质能形成良好的导电网络，由此得到的锂离子电池内阻降低，具有优良的循环寿命、能量密度等电化学性能。
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本发明公开了一种碳氮掺杂钛酸锂电极材料、制备方法及应用，属于锂电池材料制备技术领域。该电极材料的制备过程为：先将表面活性剂、催化剂、含氮化合物和二氧化钛溶于聚甲基丙烯酸甲酯中，干燥后通过化学气相沉积法制备碳纳米管和氮掺杂的二氧化钛材料，再将其与锂源、氟化钠一同溶于聚乙烯吡咯烷酮溶剂中，通过静电纺丝技术和高温烧结法制备出纤维状的钛酸锂复合材料，并进一步改性得到电极材料。该材料具有导电率高、与电解液相容性好等特点，能显著提高钛酸锂电池的循环性能及倍率性能。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种防水锂离子电池以及其制备方法。电池包括：锂离子电池本体，位于所述电子本体的头部的极耳连接有外接导线，电子胶层，密封包裹在所述锂离子电池本体的头部外周，所述极耳以及所述外接导线的头部埋在所述电子胶层内，所述外接导线的尾部从所述电子胶层中伸出在外。应用该技术方案有利于提高锂离子电池的防潮性能，有利于提高电池的使用寿命。
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本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池循环寿命预测系统，所述系统包括磷酸铁锂动力电池检测子系统、检测信息分析子系统和循环寿命自识别子系统。所述磷酸铁锂动力电池检测子系统包括CT成像模块、电化学特性测量模块、充放电控制模块；所述检测信息分析子系统包括层析图像分析模块、结构信息处理模块；循环寿命自识别子系统包括形态学分析运算模块、智能预测模块。本发明可以解决处在不可视成型空间内磷酸铁锂动力电池循环寿命的动态、在线、多维地预测问题，而且更为重要的是能从电化学层析结构形态中定量地研究行驶状况中的磷酸铁锂动力电池形态与其循环寿命之间的规律，从而，为研究高性能的新能源汽车电池提供了一个有效的研究方法。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物电解质及包括该聚合物电解质的锂离子电池。该聚合物电解质的制备方法，包括：(1)将有机溶剂溶解功能聚合物，混合均匀后得到A体系，其中A体系中功能聚合物的质量占比为0.2％～30％；(2)将A体系、锂盐和功能添加剂混合均匀，即得到混合液；(3)将所述混合液进行原位聚合得到聚合物电解质。该聚合物电解质与锂盐的阴离子亲和性较好、具有较高的电导率，大大提升半固态电池性能。本发明制备的半固态基于现有锂离子电池加工工艺，具有良好的加工性能和电化学性能，具有一定的应用前景。
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本发明提供了一种磷酸铁锂材料的处理液及其处理方法，所述处理方法采用含锂盐的有机溶液对磷酸铁锂材料进行浸泡，去除磷酸铁锂材料中的铁杂质；其中，所述含锂盐的有机溶液含有锂盐和有机溶剂，并且在所述锂盐的有机溶液中，HF的浓度为50~1000ppm。本发明提供的磷酸铁锂材料的处理方法采用本发明的处理液，能够在不破坏磷酸铁锂材料的结构的情况下，有效去除在制备磷酸铁锂材料过程中产生的铁杂质，提高磷酸铁锂材料的电化学性能。
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本发明提供了一种低温锂离子电池及其制备方法，所述锂离子电池包括正极片、负极片和电解液，正极活性物质为镍钴锰酸锂和锰酸锂的混合物，负极活性物质为石墨，所述电解液的溶质为六氟磷酸锂，所述电解液的溶剂为由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯组成的混合溶剂。所述制备方法包括1)将正极材料涂覆于集流体得到正极片，正极活性物质为镍钴锰酸锂和锰酸锂的混合物；2)将负极材料涂覆于集流体得到负极片，负极活性物质为石墨；3)将正极片、负极片与电解液制备成所述锂离子电池。本发明提供的低温锂离子电池是在低温下具有优异循环性能的功率型锂离子电池，可适用于园林工具中，拓宽了锂离子电池的应用领域及范围。
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本发明公开了一种锂离子二次电池隔离膜,其包括多孔基板和分布在多孔基板的一个表面上的聚合物涂层。本发明锂离子二次电池隔离膜的聚合物涂层中的聚合物单元含有羰基,羰基与碳酸酯类有机溶剂中的氧之间有很强的作用,具有良好的吸液能力,与锂电极或者阳极的界面稳定性好;有较强的粘结性和成膜性,可以提供良好的机械拉伸强度;具有良好的循环性能和安全性能。此外,本发明还公开了一种使用上述隔离膜的聚合物锂离子二次电池。
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本发明公开了一种实现锂电池电能一致的均衡电路，该均衡电路包括多个串联的锂电池组成的电池组，还包括：电源隔离电路、均衡电容、电容开关电路和脉冲电路，电源隔离电路和所述锂电池相连；每两个相邻的锂电池设置一个均衡电容用作两个锂电池之间的电能转移使电能平衡，每个电池设置一个电容开关电路，相邻两个锂电池的电容开关电路配合控制均衡电容的连接方式使两个锂电池之间电能流动直到趋于一致，所述脉冲电路向所述电容开关电路输出脉冲实现对均衡电容的控制。为两个锂电池设置电容，为电容设置电容开关电路接收脉冲控制电能通过电容在锂电池之间流动，达到电池均衡，在实现均衡，延长电池使用寿命的同时，还免除了电能的浪费，节约能源。
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本发明公开了一种锂电池柔性撕膜方法，其具体步骤如下：①使用输送带输送锂电池，使用导轮输送胶带，并且胶带工作端靠近锂电池的输送轨迹，胶带工作端前部设置有感应器；②当输送的锂电池触发感应器发出信号后，通过工作机构让胶带松弛，此时胶带位于锂电池前端2‑3㎜；③松弛的胶带与锂电池上方的膜贴合，工作机构恢复初始位置，再让胶带绷紧；④通过设置好工作机构、胶带、锂电池三者的运动速度，利用胶带将锂电池的膜撕下；⑤利用机械手将锂电池从输送带上取下。本发明在整个撕膜过程中胶带与电芯的接触为软平面接触，不会对电芯产生压痕，控制简单，起膜成功率高，胶带的重复利用次数也高。
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本发明涉及电池性能测试技术领域，提供一种锂离子电池内部温度测试方法，包括：制作被测锂离子电池，被测锂离子电池内卷芯的极耳处连接一第一测温线的一端，第一测温线的另一端伸出被测锂离子电池外；将制作完成的被测锂离子电池静置预设时间；将一第二测温线的一端连接于被测锂离子电池的外部；将第一测温线伸出的另一端及第二测温线的另一端分别与测试仪器连接；对被测锂离子电池进行充放电，并通过测试仪器记录在充放电过程中第一测温线与第二测温线的温度变化情况，比对第一测温线与第二测温线的温度差异，获得被测锂离子内部温度变化情况。相对现有技术来说，具有测温精准的优点，从而有利于对锂离子电池的安全设计取得重大突破。
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本发明公开了一种基于锂离子电池复合隔膜及其制备方法与应用，其中，制备方法步骤包括：对具有磺酸基团的UiO‑66‑S颗粒进行质子化处理，然后在室温下添加一水合氢氧化锂水溶液进行锂化处理，得到锂离子修饰的UiO‑66‑S‑Li纳米颗粒；将溶解在N‑甲基吡咯烷酮中的聚芳醚苯并咪唑溶液与分散在N‑甲基吡咯烷酮的UiO‑66‑S‑Li悬浊液混合，得到混合溶液；将混合溶液经相转化法制备成多孔膜，得到所述复合隔膜。本发明采用耐高温的聚芳醚苯并咪唑材料作为隔膜基质材料，可以大大提高锂离子电池在高温条件下的热稳定性。此外，通过在聚芳醚苯并咪唑基质里引入锂离子修饰的UiO‑66‑S‑Li，不仅有助于改善电解质/隔膜系统，抑制锂枝晶的生长，还有助于提高锂离子传导，从而整体提高锂离子电池的速率性能和使用寿命。
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本申请公开了一种硅材料外部补锂的方法及装置，方法包括以下步骤：提供容器，容器中的空间经隔膜分隔成两部分。在隔膜的两侧分别放置硅材料和富锂材料。向容器中注入电解液，并使得电解液浸没硅材料和富锂材料。将容器与空气隔离。在隔膜的两侧分别放置一个集流体，并使得两个集流体均浸入电解液中，且将与硅材料位于隔膜的同一侧的集流体接于电源的负极，将与富锂材料位于隔膜的同一侧的集流体接于电源的正极。在电源的两端施加电压，使得锂离子从富锂材料端流向硅材料，实现硅材料外部补锂。本申请的方法采用电化学方法进行补锂，设备简单，补锂成本低，方便操作。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用校准装置，包括设置在工作台上的支撑架，所述支撑架底部且位于工作台上设有导向支撑机构，所述支撑架上设有两个皮带，两个所述皮带之间且位于支撑架两端设有同步驱动件，两个所述皮带之间且位于支撑架上设有对校准导入件，当将保护膜套设在锂电池上后，锂电池通过校准导入件导入至两个皮带上，两个皮带在同步驱动件的驱动下进行传动，且传动的同时，锂电池边角膜校准件将锂电池两端的膜贴合压入至锂电池的两端，此锂电池生产用校准装置，不仅能够将锂电池进行稳定传送，同时能够将锂电池两端的保护膜稳定贴合压入至锂电池的两端，进一步的便于锂电池下一道工序的加工。
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本实用新型公开了一种新型抗冲击锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体的上表面设置有正极，且锂电池本体的上表面靠近正极的前方位置处固定连接有弹簧，所述锂电池本体的上表面靠近弹簧的前方位置处设置有负极，且锂电池本体的一侧设置有注射器。通过第二侧板，拉管，垫圈，注射器，端口和气囊的结合使用，能够使气囊内充有气体，保护锂电池本体，使锂电池本体具有抗冲击性，通过设置弹簧，能够减小锂电池本体的上下震动，防止锂电池本体的内部发生损坏，使锂电池本体具有一定的缓冲能力，通过设置风扇，能够中和锂电池本体所产生的热量，防止锂电池本体产生的热量聚集在某一部位，难以散发出去，缩短锂电池本体的寿命。
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一种锂片加工装置,包括机座及其上的机台,在机台上设置有控制气氛箱,在被该控制气氛箱罩住的机台上依次设置有锂片卷辊和锂片送料装置、锂片裁切装置、相并列的锂片卷筒装置和钢壳输送装置,之后还依序排列有锂片入钢壳装置、锂片辊压装置、出料装置等。其中,控制气氛箱与机台间气密封连接且箱内充满干燥空气或相对于金属锂属惰性的干燥气体。本实用新型有效解决了传统手工加工过程中极易出现的锂片粘刀、成型和剥离困难及手工效率低下、综合成本高的问题,既大幅度减轻了工人的劳动强度,也极大地提高了生产效率,有效地降低了产品的综合成本。
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本实用新型涉及锂电池防护技术领域，具体涉及一种具有自动保护功能的软包装型锂电池装置，具有自动保护功能的软包装型锂电池装置包括防护外壳、引导端、自动感应件和封闭端，引导端包括对接头、锁紧扣、安全阀和泄压管，改进锂电池装置的结构，增设安全阀以配合自动感应件，当感应到锂电池出现膨胀时，即启动安全阀，不仅利用安全阀引导锂电池爆炸时产生的气体的运动方向，还用以合理降低锂电池装置的内部压力，避免锂电池装置在遇到大容量锂电池爆炸时，自身因压力而出现爆炸的情况。
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本实用新型公开了一种安全锂电池，包括电池盒和锂电池组；所述锂电池组外侧套置有环氧板套，所述锂电池组和环氧板套置于电池盒内，所述环氧板套外侧安装有三角抗压块；所述电池盒内壁开设有三角槽，所述三角槽内壁安装有隔震垫。本实用新型通过三角抗压块的三角形可具备较高的强度，从而起到抗压效果，使得锂电池组在受到挤压时能够有效的起到防护效果，避免锂电池组因受到挤压形变出现短路存在安全隐患，大大提高锂电池组的安全性，且三角抗压块的外端卡入与三角槽内，能够确保稳定性，避免锂电池组出现位置偏移，通过隔震垫可起到减震效果，能够有效的在受到磕碰时进行缓冲，起到保护效果，该锂电池组其使用安全性和可靠性大大提高。
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本实用新型公开了一种抗冲击能力强的锂离子电池，包括锂离子电池内部本体，锂离子电池内部本体的外部套有外壳，锂离子电池内部本体的中部滑动套接有定位套筒。该抗冲击能力强的锂离子电池，通过第三自然弹簧的作用力，对其提供弹性反作用力，以减缓撞击力度，利用锂离子电池内部本体在外壳内部发生水平缓冲位移，防止锂离子电池受损，同时利用滑动金属连块与绝缘套筒之间的伸缩位移，对其提供锂离子电池内部本体位移的长度，而且利用斜撑杆的角度发生变化，继而通过滑动套环带动第二自然弹簧发生变形，对其提供反向作用力，从而达到了防止锂离子电池受到外撞击力后，正极的连接处得以保护的同时，继续对其用电器供电的效果。
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本实用新型公开了一种散热效果强的锂电池，包括固定板，所述固定板的上表面与锂电池本体的下表面固定连接，所述锂电池本体的正面设置有第一散热板，且锂电池本体的背面设置有第二散热板，且锂电池本体的左右两侧面均固定连接有第一连接板。该散热效果强的锂电池，通过设置第一电机和第二电机，第一电机的输出轴旋转带动扇叶旋转，第二电机的输出轴旋转带动活动板旋转，当转轴旋转靠近第一连接板时，牵引绳会拉动扇叶向前移动，当转轴旋转远离第一连接板时，弹性装置内的弹簧会利用自身拉力拉动扇叶向后移动，从而使扇叶能够对锂电池本体侧面的多出都能进行散热，使锂电池本体的散热效果更好，给人们在使用锂电池本体时带来方便。
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本实用新型公开了一种带有多功能保护的锂电池，包括锂电池和微型超薄散热风扇，所述锂电池的正反端上均焊接固定安装一铜柱，锂电池中间设有一通孔，通孔内部热熔固定安装一固定环，微型超薄散热风扇通过胶水固定于固定环内部，微型超薄散热风扇的输入均焊接固定安装一正一反的铜片，铜片一端均延伸至铜柱处并均焊接固定安装一铜环，铜环均套设与铜柱上，铜环上均设有三个圆孔，圆孔中均设有一铜杆。本实用新型结构简单，使用方便，锂电池和微型超薄散热风扇为一体结构，不影响锂电池的体积，不会影响锂电池的安装，且会在锂电池的温度上升后自行的启动，在锂电池冷却时关闭，避免了造成电源浪费。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有保护机构的锂电池运行装置，包括锂电池箱，所述锂电池箱的四角固定连接有固定条柱，所述锂电池箱的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有加固柱，所述锂电池箱的内侧壁固定连接有侧架，所述锂电池箱的内部通过侧架活动连接有活动安装架。本实用新型通过设置的锂电池箱、固定条柱、安装孔、加固柱、侧架、活动安装架、连接孔、贴合胶圈、滑块、阻尼胶块、滑槽和阻尼胶垫，可以实现对锂电池的稳定保护操作，在实际的使用过程中，工作人员可以通过活动安装架一端的滑块与侧架的一侧的滑槽处快速的活动操作，通过阻尼胶块与阻尼胶垫之间的稳定的贴合。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置，主要包括：回转窑，用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁，使α锂辉石转变为β晶型锂辉石；冷却槽，其设有喷淋装置，用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石；风选机，用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细；球磨机，用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石；磁选机，用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质，所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁；出料仓，用于收集β锂辉石超细粉。本实用新型结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术，可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉，从而实现了能源高效利用和清洁化生产。
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本实用新型公开的属于锂电池技术领域，具体为一种纳米动力锂电池壳，包括包括锂电池壳、纳米散热涂层和弹簧，所述锂电池壳前后两侧壁的中间均设置有矩形孔，两个所述矩形孔上均设置有防尘网，所述锂电池壳的内腔左右两侧均设置所述弹簧板，两个所述弹簧板的相视一侧均设置有固定夹，所述锂电池壳的内腔设置所述锂电池，本装置通过设置有锂电池壳、弹簧板和固定夹，能够起到良好的缓震作用，有效防止锂电池因碰撞等情况导致内部的液体流出，通过设置有纳米散热涂层，大大提高锂电池的散热能力，通过设置有防尘网，能够防止灰尘等其他杂质沾染在锂电池上造成锂电池外壳被侵蚀的情况出现，提高实用性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种带充电高压保护装置的电动平衡车锂电池，包括防护箱和箱盖，防护箱内部中端安装有锂电池，锂电池上端左侧相接有与锂电池电性连接的真空断电器，防护箱内部底端固定连接有若干根下弹簧缓冲杆，若干根下弹簧缓冲杆上端之间固定连接有用于支撑锂电池的支板，防护箱内部且位于锂电池的四周均安装有用于夹紧锂电池的夹板；通过将锂电池放入到防护箱内进行保护，以免外物直接与锂电池产生碰撞而损坏的情况发生，而通过真空断路器对锂电池进行防护，当锂电池充电产生高压时，真空断路器利于及时切断电源，防止继续产生高压而发生爆炸的情况，降低安全隐患。
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本实用新型提供一种锂电池直流供电光波炉；所述锂电池直流供电光波炉，包括：ABS箱体；锂电池组，所述锂电池组设置于所述ABS箱体的内部，所述锂电池组与所述ABS箱体内部滑动连接。本实用新型提供一种锂电池直流供电光波炉，通过设置锂电池组作为点光波炉的供电单元，可实现自由移动供电，在户外没有电源的情况下，仍然能够正常使用，改变了传统的供电单元结构，在使用时更加方便、更加灵活，能够很好的满足人们户外使用需求，而通过设置定位转件与锂电池组配合卡接，实现对锂电池组的自由安装与拆卸，可同时配备多个锂电池组，在锂电池组电量消耗完之后，直接更换满电的锂电池组，在维修时也更加方便、更加轻松。
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2026年01月15日 ~ 17日 
