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本实用新型公开一种焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，主要针对现有技术的下的焦粉和焦化废水处理不便的问题，提出了一种综合处理焦粉和焦化废水的焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统，包括与筛焦楼的焦粉出口连通的焦粉收集装置，所述焦粉收集装置的出口与吸附塔的固体入口连通，所述吸附塔还包括一个液体入口，所述液体入口与焦化废水管道连通，所述吸附塔的出口与脱水装置连通，所述脱水装置的固体出口与混合装置连通，所述混合装置用于将煤粉和焦粉进行混合，所述混合装置的出口与锅炉的燃料入口连通；所述锅炉的烟气出口与脱硫脱硝系统连通。本实用新型能够将焦粉和焦化废水综合处理，成本低、操作简单。
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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放处理装置，具体涉及一种折返式外循环真空膜蒸馏废水浓缩减量装置，主要设有热源室、蒸发室、废水箱、冷却室、冷源室、换热板、蒸馏膜、冷凝板、废水进水泵、废水补水泵、电磁阀、真空泵、冷凝水抽吸泵、浓盐水抽吸泵、PLC控制柜。本装置将浓水外循环运行，大流量循环进水，起到搅动均匀废水水质，冲刷擦洗蒸馏膜膜表面的作用，延长了蒸馏膜使用寿命，提高了抗冲击能力，采用折返式流道设计，提高了热交换效率，装置外壳、过流部件和蒸馏膜均为非金属材质，耐酸碱，耐腐蚀，模块化设计，集成化程度高，自动化程度高，运行稳定高效。
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本实用新型涉及一种用于废水回收利用的热泵系统，包括干燥箱、热风系统、热泵系统、废水输送管路、吸水性载体及喷洒装置；热风系统包括经由热风管路输送空气的风机，热风管路依序通过干燥箱、气体冷凝器及气体加热器；热风管路连接有辅助热交换器及其水回收管路；热泵系统包括经由一冷媒管路压送冷媒的压缩机，将冷媒管路依序经过热风管路的气体加热器、膨胀阀及气体冷凝器；喷洒装置连接于废水输送管路，用于将废水喷洒至吸水性载体上，吸水性载体设置于干燥箱内，废水输送管路设置有控制阀，在控制阀的前端设有过滤装置。所述用于废水回收利用的热泵系统具有成本较低、工作效率高以及节能环保等有益效果。
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本发明提供一种活链续接型不间断高盐废水净化方法，包括以下步骤：高盐废水进入第一分隔处理区后；电机带动高盐废水吸附处理系统旋转90°；再次下一个分隔处理区进行高盐废水充水，通过与进水管分别连接的每个分隔处理区内分别设置的进水布水管，可以独立分别为每个分隔处理区进水控制；重复旋转高盐废水吸附处理系统二次后，排出第一分隔处理区内的高盐废水；重复所述步骤上述步骤。本发明提供的方法中4个净化单元顺次工作，使进入每个分隔处理区的高盐废水能够呈蛇形方向完成废水清洗以及分隔处理区的水凝胶清洗，节省了整个装置的空间并能够使每个分隔处理区独立进行废水吸附处理以及其他分隔处理区的水凝胶清洗，节省了处理方法的时间。
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本发明提出一种苎麻脱胶废水处理回用方法，其 技术方案是：向苎麻脱胶废水中加入 FeSO4·7H2O，投加量为废水重量比的1～10‰，搅拌1～ 30min；再加入 H2O2，投加量为废水重量比的1～10‰，搅拌1～60min；再加 入生石灰，投加量为废水重量比的2～15‰，搅拌1～60min； 沉淀1～24h；静止沉淀1～24小时，处理后出水回用于或部分 回用于煮炼生产，或与其它工序产生的废水混合，大大降低了 混合废水的污染物含量，提高了混合废水的可生化性，为后续 的生物处理创造了条件，使苎麻脱胶废水处理后达标排放成为 可能。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造纸企业废水回收用滤清装置，包括废水集水箱；废水集水箱两侧分别设置有移动驱动装置和移动从动装置，移动驱动装置和移动从动装置分别通过两组固定装置设置在废水集水箱的两端侧壁上，移动驱动装置和移动从动装置之间设置有支撑横梁，支撑横梁上设置有行走滤清装置；废水集水箱的一端通过管路与废水出水管连接，废水集水箱的另一端通过管路与循环利用管路连接，废水集水箱内部还设置有一组沉淀物处理装置；本发明通过一个设备完成对污水的集中处理，大大减少了污水处理设备的占地面积，减少了污水加工厂的处理成本。
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本发明涉及利用微生物菌体处理含铅废水的方法，有效解决效率高，成本低的对含铅废水的处理问题，方法是，将葡萄糖8.5-11.5g、蛋白胨4.5-5.5g、磷酸氢钾0.8-1.2g、硫酸镁0.4-0.6g，吐温-80?4-6mL，加水至1000mL，混匀，灭菌，制成液体培养基；将18-22g加入90mL水，煮沸30min，过滤，滤液中加入1.8-2.2g葡萄糖和1.6-2g琼脂粉，用水定容至100mL，灭菌，成固体培养基；在茄子瓶中装入40-60mL固体培养基，接种Chaetomiumsp.HL28-2菌株的孢子，30℃恒温培养，待菌丝长满，再接种到1000mL液体培养基上，摇床培养，成菌丝球；将菌丝球与含铅废水按体积比1︰1-10接种到含铅废水中，25-30℃搅拌培养11-13小时，过滤除菌，本发明方法简单，易操作，成本低，经一次处理后水中残留铅离子浓度低于国家规定的一级排放标准，去除率高达99％以上。
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本发明公开了一种去除电镀废水中铅的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、生物发酵?沉淀反应净化系统、好氧生物滤池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了菜黄单胞菌的生物发酵特性，在D?葡萄糖的参与下，菜黄单胞菌内部发生内酯化反应，最终发酵产出L?抗坏血酸（维生素C），再利用L?抗坏血酸能够与铅离子结合，并生成难溶于水且无毒的盐类的特性，可通过沉淀过程将电镀废水中的铅离子加以去除。同时，利用D?葡萄糖参与生物发酵反应所产出的L?抗坏血酸，其成本远远低于直接向废水中投加L?抗坏血酸，可大大降低废水处理的物料成本。
本发明公开了一种混凝电解复合法处理高浓度有机废水的设备及其处理方法，由废水池，泵水装置，净水罐，混凝剂添加管，清水管，排污管，储污池，清水池，净水罐支架，控制系统组成；控制系统启动泵水装置将高浓度有机废水从上部输入净水罐内，同时混凝剂添加管向净水罐内添加混凝剂，经净水罐处理后的清水通过清水管排进清水池中，混凝沉淀物经排污管排进储污池中。本发明所述的一种混凝电解复合法处理高浓度有机废水的设备及其处理方法结构新颖合理，有机物去除率高，适用范围广阔。
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本发明涉及废水处理联产制氢领域，具体是一种电化学处理废水联产制氢的工艺方法，包括以下步骤：（1）废水送入电控离子交换催化氧化装置降解；（2）电控离子交换催化氧化装置的氧化室出水耦合超声空化与催化技术进一步氧化降解废水中污染物，多次循环降解至达标后回用；（3）电控离子交换催化氧化装置的还原室内在制碱的同时联产制氢，碱性废水用于自结晶软化过程，产生的氢气纯化后收集利用。本发明所述工艺方法可适用于多类型废水的处理，处理全程高效、绿色、清洁，不产生二次污染，无废水废气排放，高效降解后的废水全部实现回用，保护生态环境的同时降低成本。
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本实用新型提供了一种冷轧废水除盐系统，所述冷轧废水除盐系统包括、调节池，过滤器、电吸附装置、浓水中和池、浓水池、产水中和池、产水池和控制单元。在电吸附装置通电时，控制单元用于控制废水通过调节池、过滤器、电吸附装置、浓水中和池、浓水池后排出部分含盐水；控制单元用于控制废水通过调节池、过滤器、电吸附装置、产水中和池和产水池后得到回用水。本实用新型提供的系统不仅能够有效去除废水中的离子，而且COD指标富集浓度低，实现废水的除盐回用，满足COD排放指标要求，不需要设置单独的浓水处置装置。
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一种将烟道余热用于火力发电厂废水零排放处理的设备，专门用于火电厂各类废污水深度处理零排放回收再利用，主要针对大型火电厂湿法烟气脱硫处理系统所产废水及其它工艺产生的废污水的节能型零排放处理技术的水处理工艺，该废水处理工艺系统设计为废水经烟道换热器加热，加热后的废水进入机力通风冷却塔喷淋蒸发大部分的水分，剩余的浓缩废水通过雾化泵送入位于空预器后、电除尘前的烟道段进行喷雾蒸发，干燥的颗粒与烟气一起进入电除尘器，随粉尘一起被捕集，随灰一起外排，由此实现零排放。
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本实用新型公开了一种废水中的废热回收装置,旨在解决现有的热水器不能利用喷淋或洗涤后的废水中的热能问题。它包括一废热回收部件,该部件包括一斜置的管段,该管段中包含至少一个内管,该内管的内壁上设置有均布的多个翅片;在该管段的上部设置有一废水流槽,废水流槽包括沿管段纵轴线的两个侧板和一个位于两侧板间出口端的端板;在废水槽中设置有多片相互平行的散热片;一废水集槽,该废水集槽包括一包含倾斜底板的水槽和一排水管,其排水管位于废水集槽底板之低端,且该排水管的排水口位于废水流槽的高端上方。废热回收部件中的管段入口与自来水管相接,出口接入一补偿加热器和喷头或龙头,则可回收废热并节约大量的能源。
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本实用新型公开了一种钢铁行业废水回用装置，属于废水回用技术领域。一种钢铁行业废水回用装置，包括底板，所述底板顶部连接有若干组传送轴，且每组传送轴表面均连接有履带，所述底板顶部两侧设有两组支撑杆，且每组支撑杆顶部均连接有横杆，所述横杆底部设有若干组雾状喷口，所述横杆一侧外壁连接有输水管，且输水管远离横杆的一端连接有水箱，所述水箱底部设有托板；本实用新型有效解决了钢铁行业冷却废水回收后的净化和再利用的问题，避免了因废水净化程度不够而导致之后回用对钢材造成影响的情况发生，有效提高了钢铁的成品率，同时通过回收利用废水，减少了资源的浪费，提高了生产效率，减少了人力物力的消耗。
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本实用新型涉及企业废水取样技术领域，尤其是用于检测重金属含量的企业废水取样装置，包括一底板，在底板上设有一立柱，在立柱上方设有固定管，在固定管内设有伸缩管，在立柱顶部设有第一驱动油缸，在伸缩管底部设有第二驱动油缸，在第二驱动油缸上设有取样桶，在固定管底壁上设有第三驱动油缸，在第三驱动油缸上设有一固定板，在固定板上设有下方设有一检测探头，还包括第一检测元件，第二检测元件，以及控制器，其自动化程度高，在避免人体与废水的直接接触，提升废水取样安全性及取样、检测效率的同时，实现企业废水的实时检测，保证了废水检测的时效性，提高了检测数据的准确性。
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本发明涉及废水处理及植物种植技术领域，具体涉及一种利用厌氧处理的猪粪废水制备生态菌肥的方法。本发明提供的利用猪粪废水制备生态菌肥的方法，以猪粪废水的厌氧‑缺氧‑好氧三段式废水处理系统的厌氧池出水为原料，利用光合细菌沼泽红假单胞菌、荚膜红细菌和类球红细菌经培养制备，实现了利用同一类细菌的复配使用通过一次培养即可将厌氧池猪粪便废水制备为生态菌肥，显著提高了废水中有机物、氨氮以及有毒有害物质的降解效率，具有菌种制备和废水处理工艺简单、成本低等优势；制备的生态菌肥富含多种营养元素以及光合细菌，能够显著提高植物的生长以及光合作用等代谢活性，增强土壤肥力，有效提升植物的产量和品质。
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本发明涉及一种废水减量三效蒸发装置，属于废水处理技术领域，一种废水减量三效蒸发装置，可以实现创新性的在三效蒸发器内引入分散式助蒸发器，采用不断吸收废水的方式对其进行分散，并将热量进行集中加热，提高被吸收废水与热量接触的充分性，从而实现快速升温并蒸发的作用，同时分散式助蒸发器可以随液面同步下降，并始终保持高效的导热连贯性，同时分散式助蒸发器还可以顺带回收废水中的污染物，方便集中处理，甚至可以采用液位自动监测技术，控制相应高度的气通孔开放与分散式助蒸发器建立连接，直接迫使高温蒸汽从分散式助蒸发器内部经过进行加热，摒弃热传递过程直接高效加热从而大幅加速废水的蒸发，显著提高废水减量效率。
本发明属于水污染治理领域，提供了一种利用絮凝‑沸石和活性炭降解废水中的氨氮、总磷及COD的技术。该技术包括以下步骤：(1)过筛：将废水通过筛网去除水面悬浮物，得到第一中间废水；(2)沉降：将第一中间废水通过自然沉降在沉降池中去除水中的大颗粒物质，得到第二中间废水；(3)调节pH：调节第二中间废水的pH值为6‑9；(4)絮凝：将絮凝剂与第二中间废水混合，静置后固液分离得到上清液和絮体；(5)沸石和活性炭工艺：将上清液先通过高4m，直径1m的沸石柱，接着通过高4m，直径1m的活性炭柱，运行3d。该技术能够显著降解废水中的氨氮、总磷及COD。
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本发明公开了一种从含钨稀溶液废水中回收钨的离子交换工艺，包括：将含钨稀溶液废水调pH值至3.5～5，然后采用压缩空气曝气30～60min，每200m3含钨稀溶液废水使用一个风机进行曝气，每个风机的进气量为8～10m3/min，曝气完成后过滤，所得滤液为调制液；将调制液泵入大孔弱碱阴离子交换柱进行吸附钨，吸附完成后再对离子交换柱所吸附的钨进行解吸和回收。本发明的工艺能有效提高钨的回收率，同时也能对含钨稀溶液废水中的砷、磷、硅、氯等杂质进行一定的去除作用，从而大大提高工厂生产的经济效益。
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本发明公开了一种钢材酸洗废水的零排放处理方法，所述处理方法包括：钢铁酸洗废水通过格栅进行过滤处理；将经过滤处理的钢铁酸洗废水通入高效氧化池；将经高效氧化的钢铁酸洗废水回用至钢铁酸洗过程的酸洗池中，给酸洗池中的钢铁酸洗废水进行加热；在经加热的酸洗池中加入酸，然后对钢材进行酸洗处理；将酸洗池的出口废水通过格栅进行过滤处理；将经格栅过滤处理的钢铁酸洗废水通入结晶池中进行常温结晶；将结晶池的母液执行上述步骤。本发明所提供的零排放处理方法大大降低对工艺设备成本和运行成本的投入，不采用氢氧化钙等药剂，更重要的是降低了硫酸的使用量，不产生废水排放问题，同时采用常温结晶得到含七个水的硫酸亚铁晶体副产物。
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本发明为一种一体化聚甲醛废水的深度处理方法，其特征在于：其工艺过程如下：①？均质池：对生化二沉池出水进行水质水量调节，减小后续冲击；②？浸没式超滤系统：经过均质池的调节作用，废水进入浸没式超滤系统，去除悬浮态和胶体态的CODcr；③？助剂反应系统：浸没式超滤出水进入助剂反应系统，投加相应助剂，使其与废水均匀混合；④？臭氧催化氧化系统：包括高效催化氧化反应器、尾气回用与分解装置和臭氧发生系统；废水与助剂均匀混合后进入臭氧催化氧化系统，通过臭氧和催化剂的催化氧化作用，去除水中大部分难降解有机物；⑤？清水池：臭氧催化氧化出水进入清水池，满足排放或后续消毒回用要求。
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本发明公开一种电石乙炔法氯碱废水处理方法及其生物处理剂。该生物处理剂是由直链淀粉6～10％、单宁酸0.2～0.5％、Fe2O30.2～1.0％、Al2(SO4)315～20％及水组成。该电石乙炔法氯碱废水处理步骤：a.用常规方法去除废水中的硫，使其含量低于100mg/L；b.加入上述的生物处理剂，对废水做如下处理：利用其中的单宁酸、Fe2O3、Al2(SO4)3，在微生物协同下，曝气氧化废水中的还原性物质，使其中残留的硫化物氧化至终点；使乙炔解析逸入大气；利用其中的代谢物质，供微生物生存、繁殖，通过微生物中的硝化菌降解废水中的氨氮；通过活性污泥吸附废水中的聚乙烯醇、单体氯乙烯；c.定期清除污泥。有益效果是：对电石乙炔法氯碱废水处理的效果好，全过程质量稳定，成本低。
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本发明公开了一种智能废水检测设备，涉及废水监测技术领域，包括底板、密封防护单元、废水检测单元和设备回收单元；底板为矩形；密封防护单元包含防护箱、活动块一、支撑耳一、转轴一、密封盖、螺杆、固定块一、螺纹孔和固定块二，所述底板的上表面中部的一端与防护箱的下端固定连接，所述防护箱的一端侧面上端中部分别与两个对应配合的支撑耳一的侧面固定连接，两个支撑耳一的侧面中部通过转轴一与活动块一的一端侧面活动连接，所述活动块一的另一端上表面与密封盖的下端中部固定连接。在对废水进行检测时，能够对废水池中不同水位的废水进行检测，从而可以更加详细的了解废水池中废水的情况。
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本发明涉及处理高氨氮含铍废水的方法,采用吹脱-沉淀-曝气生物滤池的组合工艺。以高氨氮含铍废水为处理对象,通过调节体系pH,进行吹脱,能将氨氮去除75～80%;吹脱后的废水通过投加硫化钠,沉淀铍金属离子;后续经过曝气生物滤池BAF深度处理,最终出水中氨氮浓度低于10mg/L,铍浓度低于5μg/L,其他共存的重金属离子浓度均达到国家《污水综合排放标准》。该发明具有工艺清洁、操作简便、运行稳定、处理效率高的特点,实现了清洁、高效处理高氨氮含铍废水。
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本发明涉及用于使废水蒸发和减少酸性气体排放的设备和方法。一种用于使废水蒸发和减少气体排放的设备包括蒸发器装置(7，31)，蒸发器装置构造成接收从锅炉单元(1)中排出的烟道气的一部分和废水，以使烟道气直接接触废水，以冷却和湿润烟道气，以及干燥废水内的固体颗粒。在一些实施例中，废水可为由混合器装置(25)形成的混合物的成分，然后其接触烟道气，以湿润和冷却烟道气，以及干燥废水内的固体。在废水接触烟道气之前，碱性试剂和活性碳可与废水混合。在经冷却和湿润的烟道气内干燥的固体颗粒可通过颗粒收集器(9)与烟道气分离。
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本实用新型涉及废水处理技术，特别是电镀行业的废水处理管理，确切说是一种电镀废水的远程取样控制装置，其特征是：在废水管道上有三通管件，三通管件的中间段为废水取样端，在废水取样端通过接口法兰连接远程取样控制单元，远程取样控制单元包括：无线通信单元、法兰球阀底盘，法兰球阀底盘与接口法兰通过法兰连接螺栓连接，在法兰球阀底盘的中心线上有球阀，球阀上端通废水管道，下端通活动存液盒，活动存液盒被电磁锁固定，球阀连接球阀控制单元，球阀控制单元通过接口与无线通信单元电连接。它以便能随时了解生产状态和不同时间铬、锌、铜、铅、镍处理水的排放的真实情况。
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本实用新型提供了一种废水智能检测设备，涉及废水检测技术领域，夹持环左侧嵌接有微型泵，微型泵底部套接有收集管，且收集管侧边开设有入水口，入水口内部嵌接有橡胶堵块；套管侧边设有附属板，且附属板底面均匀固定有若干个预埋柱，附属板左右两侧前端均固定连接有侧支板，且侧支板之间设有滚轮，滚轮左右两侧中心均固定有转芯，且转芯外端对应于侧支板，转芯贯穿过侧支板且与其转动连接，从而收集管收集到靠近中层位置的废水，后期可将套管收回，对收集管内部的废水进行采样检测，从而可检测两个位置的废水，提高检测的范围，解决了现有的废水智能检测设备，大多仅能够对废水池中小范围内的一个位置进行检测的问题。
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本实用新型公开了存储装置技术领域的一种印染废水用回收存储装置，包括存储桶，所述存储桶顶部一侧连通有用于引导废水进入存储桶的第一进水管，所述第一进水管下端存储桶内壁上滑动安装有用于过滤印染废水中杂质的过滤网，所述进水管一侧的存储桶外壁上端设有冲洗过滤网的第二进水管，所述第二进水管对立面一侧固定安装用于存放废水中杂质的存放装置，所述存储桶一侧底端连通有用于排放废水的排水管；本实用新型通过存储桶、过滤网和存放装置的配合使用，将灌入存储桶内的废水直接通过过滤网和存放装置的过滤，将废水中含有的印泥和纤维等杂质直接过滤出来，并在收集后集中处理，避免其沉淀吸附在存储桶内壁上，从而提高了存储桶的使用寿命。
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本实用新型公开了废水循环式水源热泵废热梯度利用系统，包括补水箱、第一加热系统和第二加热系统，第一加热系统包括第一废水箱、第一余热回收机、第一压缩机、第一热交换器和回收箱，第二加热系统包括第二热交换器、第二余热回收机、第二压缩机和第二废水箱。本实用新型通过设有的第一余热回收机和第一热换器相配合工作能够利用的废水中的热量给冷水加热，节约了水资源，再次通过第二余热回收机和第二热换器相互配合工作对于废水中的热量进行二次利用，充分的利用掉了废水中的热量，另外通过设有的废水箱进行水处理以再次的使用，这样在循环利用的同时也进一步的节约了资源，操作简单，使用方便。
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