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本实用新型公开了一种易于拆装的手机锂电池，包括锂电池本体、导电触点槽、导电触点和散热按压机构。本实用新型通过设置了散热按压机构，承接框和散热板均为石墨烯复合材料制成，并且表面均覆盖有石墨膜，石墨烯复合层能够有效增加锂电池本体上端的热传递，防止锂电池本体过热，石墨膜能够进行辅助散热，同时能够对承接框和散热板进行保护，增加石墨烯复合层表面的强度；通过压槽往下压动握柄，使握柄带动转动轴在转动框内侧进行转动，使转动轴带动扭力弹簧产生形变，使得握柄的后端翘起，随后既可用手将握柄握住，使得锂电池本体上端有手持垫，可以方便将锂电池本体取出和嵌入于安装槽内侧。
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本实用新型提供一种散热功能好的锂电池保护板。所述散热功能好的锂电池保护板包括上盖、底座以及散热装置，所述上盖设置于底座上方，上盖与底座之间设置有若干组锂电池，每两组锂电池之间设置有两组散热装置，且底座上表面设置有四组螺纹杆，上盖上表面开设有四组通孔，每组螺纹杆下端固定连接于底座上表面，每组螺纹杆上端穿过上盖上表面所开设的通孔延伸至上盖上表面，螺纹杆延伸至上盖上表面的一端外表面套设有螺母，本实用新型，通过设置有散热装置，冷凝管设置于导热板一侧，导热板吸附锂电池所产生的热量，冷凝管中的冷水经过冷凝管另一端流出将热量散发，有效的减少了锂电池产生的热量影响元器件工作寿命的可能性。
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本实用新型涉及圆柱锂电池加工技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构，解决了现有技术中市场上的圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构在使用过程中，大都是通过固定方式的夹持进行切割作业，该方式虽能够进行快速切割，但在人员需要转动的锂电池的过程中，基本都是纯手动的匀速操作，增加了人员的工作负担，也增加了人员近距离的接触刀口的安全隐患的问题。一种圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构，包括外壳，外壳的内腔上部设置有横杆。本实用新型避免了传统方式中需要人员纯手动匀速转动锂电池的操作，减少了人员与切割机构的接触时间，保证了人员的安全的同时，减少了人员的工作负担，提高装置的实际使用效率。
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本发明公开了一种锂离子电池阳极极片,其包括:阳极集流体和涂布于阳极集流体上的阳极膜片,阳极膜片上设有起阻燃作用的表面填充层,表面填充层上涂布有具有电子阻挡、离子导通作用的电子阻挡层。相对于现有技术,本发明锂离子电池阳极极片上设有电子阻挡层,因此制作锂离子电芯时无需再在阴、阳极极片之间设置隔离膜,从而有效避免了隔离膜张力对电池性能的影响,简化了锂离子电芯的制造工艺。此外,本发明还公开了一种采用前述阳极极片的锂离子电芯。
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本发明的软包锂电池抽气封口方法，通过对软包锂电池进行封装，并将已封装软包锂电池的气囊刺穿，再对待抽气软包锂电池进行抽真空操作，抽真空操作的同时还对待抽气软包锂电池进行滚压，最后对待热封软包锂电池进行热封处理。能够很好的把软包锂电池内部的气体排出干净的，即保证软包锂电池内部的真空度，使得极片与隔膜之间不会因为气泡过多而无法被电解液充分浸润，导致软包锂电池的电池性能下降；此外，本发明还能够很好地防止软包锂电池的电解液损失过多，即让电解液的损失在可控范围内，同样也保证软包锂电池的电池性能。
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本发明涉及一种具有自动灭火防爆功能的锂电池电池箱，属于锂电池的防火防爆领域，解决了现有锂电池技术中，锂电池因热失控导致起火爆炸的问题；本方案包括电池箱壳以及安装在电池箱壳内的锂电池装置与触发泵，锂电池装置包括多组锂电池机构，锂电池机构包括壳组、设置在壳组顶部的上触发构件、设置在壳组底部的下触发构件、设置在壳组内部的锂电池单体，上触发构件用于在锂电池单体温度达到预设温度值时被触发与触发泵连通，触发泵内储存有灭火的水介质，在上触发构件被触发与触发泵连通时，水通过上触发构件流入至壳组内，实现对锂电池单体的防火防爆，下触发构件用于在壳组内注满水时被触发向外排水。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种锂硫电池裸电芯、锂硫电池及其制备方法，该锂硫电池由阴极、阳极、隔离膜、电解质和外包装组成，阴极阳极均采用了贫锂电极材料，但整个电池体系创造性的采用了富锂技术，对阴极贫锂材料进行富锂。因此同时解决了金属锂阳极电化学性能/安全性能差、硫阴极无法提供锂源的问题，因此制备得到的锂硫电池具有更好的循环性能和安全性能。
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一种配备锂电池的太阳能发电系统，其主要包括光伏组件、锂电池、电源模块、激活模块。其中，光伏组件用于输出光伏电能；锂电池与光伏组件连接，用于存储或释放电能；电源模块与光伏组件和锂电池连接，用于将光伏组件或锂电池输出的直流电转换为交流电以供负载使用；激活模块与锂电池、电源模块连接，用于利用电源模块为锂电池提供激活电能以达到保护荷电状态。本申请技术方案能够在锂电池深度放电之后被快速激活，在没有通讯控制的情况下能够利用光伏电能或市电电能对锂电池进行小电流充电，使得锂电池的荷电状态逐步增加，实现对锂电池的激活功能，从而保证锂电池正常参与太阳能发电系统的储能工作，维持系统工作的稳定性。
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本发明公开了一种锂离子动力电池健康状态评估系统及方法，所述系统包括MCU中央控制模块、电压和电流检测模块、GPES和FRA检测模块、显示模块以及含有锂离子动力电池的电池模块；所述方法通过记录锂离子动力电池放电截止之后的电压值的变化，从而得出电压回升速率，利用电压回升速率获取主要因素判断值；对锂离子动力电池进行交流阻抗测试，得出交流阻抗图谱，并进行拟合，得出等效电路图，根据锂离子动力电池内部各部分阻抗值计算出锂离子动力电池的内部阻抗值，利用内部阻抗值获取次要因素判断值，将主要因素判断值和次要因素判断值相加即为锂离子动力电池的SOH（健康状态）值，使得计算结果更加准确。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料废料的再生方法,包括以下步骤:1)将磷酸铁锂正极材料废料在80℃～200℃干燥0.5H～12.0H;2)将干燥后的磷酸铁锂正极材料废料粉碎,使粒度组成符合磷酸铁锂正极浆料的配制要求。经本发明方法处理所得的磷酸铁锂正极再生料与正常料具有相近的电化学性能;本发明方法工艺简单,实施方便,费用低廉;采用本发明方法可以很容易地实现磷酸铁锂正极材料废料的回收再利用,降低了电池生产的综合成本;避免对磷酸铁锂正极材料废料处理不当而造成环境污染。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池放电装置、放电方法及应用。该放电装置包括：金属壳体、导电粉体、绝缘组件及测试电路模块，导电粉体充满金属壳体中，在对废旧磷酸铁锂电池放电时，将废旧磷酸铁锂电池模块放置于金属壳体中，使废旧磷酸铁锂电池模块埋没在导电粉体中，即可对废旧磷酸铁锂电池进行放电。由于金属壳体连接测试电路模块，能够在放电过程中实时反映放电深度，无需人为进行抽样检测电池的放电深度，因此安全性更高，且能够实时反映整个电池模块的放电情况，检测效率及准确性更高。该废旧磷酸铁锂电池放电装置应用于废旧磷酸铁锂电池回收，能够提升操作安全系，且易于监控放电情况。
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本发明属于电池技术领域，公开了一种硫化锂及其制备方法和制备装置，硫化锂的制备方法，包括以下步骤：对锂源进行预加热，再分批加入硫磺进行混合，在120‑425℃、50‑150Pa条件下进行搅拌剪切，得到硫化锂。本发明通过对锂源进行预加热后，再与硫磺混合，搅拌剪切，以及对反应时的温度和压力条件进行控制，能够提高反应安全性，能很好地控制反应进行，使反应更可控，反应更均匀，从而易于大规模生产，保证制备的硫化锂的结晶性和纯度，制备的硫化锂的主含量达到99.9％以上，纯度高。
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本发明公开了一种铝、锆掺杂镍酸锂正极材料的前驱体的制备方法及其应用，具体涉及电极材料领域。所述方法包括偏铝酸钠溶液的配制、产物浆料的制备和前驱体的制备，得到制备铝、锆掺杂的类球形镍酸锂正极材料的专用前驱体类球形氢氧化镍。所述铝、锆掺杂镍酸锂正极材料的前驱体的制备方法制备的前驱体，可应用于制备铝、锆掺杂的类球形镍酸锂正极材料。本发明所合成的铝、锆掺杂的镍酸锂前驱体呈类球状二次颗粒形貌，颗粒形貌均一，内部元素均匀分布，振实密度高。而由此前驱体与氢氧化锂配混后烧结而成的镍酸锂正极材料具有高容量，长循环等优异的电化学表现。
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本申请提供一种正极片和锂离子电池，其中，正极片包括：正极集流体、设置于所述正极集流体上的第一涂层、以及设置于所述第一涂层上的第二涂层；所述第一涂层包括镍酸锂材料，所述镍酸锂材料中Ni元素的质量占比大于90％，所述第二涂层包括活性材料；所述镍酸锂材料的比表面积与所述活性材料的比表面积的比值大于或等于五十分之一，且小于或等于十分之一。通过限制镍酸锂材料的比表面积与活性材料的比表面积之间的比值，来控制镍酸锂材料的比表面积和活性材料的比表面积，使正极片和包括有所述正极片的锂离子电池不仅能获得较高的能量密度，还能兼具较好的安全性。
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本发明提供了一种锂金属处理方法及其应用，所述方法包括以下步骤：(1)将酰胺和有机溶剂混合得到酰胺溶液；(2)将所述酰胺溶液涂覆在金属锂表面，得到处理后的金属锂，本发明预先对金属锂进行涂覆酰胺处理，可以形成一层保护层保护金属锂，提高了金属锂作为活性材料的稳定性，进而提高锂电池的日历寿命及倍率放电性能。
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本发明公开了一种新型三氟甲磺酰胺类锂盐及其制备方法与应用。所述的新型三氟甲磺酰胺类锂盐具有式Ⅰ所示分子结构。本发明提供的新型三氟甲磺酰胺类锂盐的耐水解性和热稳定性好，其非水电解液具有较高的电导率和锂离子迁移数，将其应用于锂离子电池电解液中，使锂离子电池具有较高的电池容量，而且能在电极上形成稳定的钝化(SEI)膜，赋予了锂离子电池良好的循环性能和容量恢复率，表现出良好的实用性和经济价值。
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本发明公开了一种具有防腐蚀功能的软包锂电池模组，包括壳体、盖板、四个封闭板、定位板、软包锂电池电芯、隔板和两个散热板，四个封闭板均分布于盖板底部的四角，壳体的内部开设有与封闭板配合使用的封闭槽，软包锂电池电芯的前侧和后侧均活动连接有导热板。本发明解决了软包锂电池电芯内部压力一大，便会从铝塑膜边缘开始泄压、漏液或者受到环境因素影响，两个软包锂电池电芯接触面产生氧化或腐蚀，而且螺丝拧紧力不够或者外界因素干扰引起螺丝松动，包括在运输、搬运过程中振动引起的螺丝松动，使两个软包锂电池电芯接触造成氧化或腐蚀，软包锂电池电芯在运转过程中发热导致材料融化导致内部材料氧化或腐蚀的问题。
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本发明公开了一种高纯度锂盐的制备方法，其包括如下步骤：S1、制得含锂混合物；S2、将所述含锂混合物、水、有机溶剂以及一种铵盐混合后得混合液，加热该混合液至沸腾并脱除回流液中的水分后，将有机溶剂回流，直到检测到回流液中的含水量≤0.5wt％和/或无气体产生后，停止加热，在反应过程中生成溶于所述有机溶剂的锂盐和不溶或微溶于所述有机溶剂的副产物，过滤去除所述副产物，将滤液进行蒸发脱除溶剂以析出锂盐晶体，得到高纯度锂盐；其中，所述有机溶剂能与水混溶且能溶解所述铵盐，以水和有机溶剂的总量计，所述水的初始含量为5‑50wt％。本发明方法制得的锂盐的纯度为95wt％～99.5wt％，且杂质含量极低。
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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，特别是涉及锂盐及其电解液中游离酸含量的测定方法。本发明以乙二醇二甲醚作为锂盐或其电解液的稀释剂以及有机碱标准溶液的溶剂，采用非水电位滴定法测得样品中游离酸的含量，具有检测结果准确、平行性好、操作简单等优势。且本发明使用的乙二醇二甲醚对多种锂盐都具有较好的溶解效果，所述测定方法适用于多种锂盐及其电解液中游离酸含量的测定，包括多种混合锂盐以及混合锂盐的电解液。
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本申请公开了一种锂电池组充放电管理方法及系统，其涉及锂电池管理技术领域，该方法包括如下步骤：获取锂电池组的历史数据，所述历史数据包括历史电池温度数据和历史功率数据，所述锂电池组的数量为多组；基于所述历史数据将所述锂电池组划分为多个区域，并分别获取各个区域内所述锂电池组的实时数据，所述实时数据包括实时电池温度数据和实时功率数据；基于各个区域内所述锂电池组的所述实时数据分别分析各个区域的区域运行状态，并根据所述区域运行状态实时调整各个区域内锂电池组的运行模式。本申请具有锂电池使用过程中不需要消耗大量的人力进行管理的效果。
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本申请公开了一种锂电池回收信息统计系统和方法，涉及锂电池回收技术，包括多个采集装置和与各所述采集装置通信的服务器；其中，一个采集装置安装在一个锂电池回收设备上；所述采集装置包括通信接口，所述通信接口用于与所述锂电池回收设备通信，用以获取锂电池电池回收设备的设备信息，所述设备信息包括：设备的型号、每次工作的工作模式以及每次工作对应的出料重量；所述服务器根据采集装置采集的设备信息，估算各锂电池回收设备的处理量，以及统计各锂电池回收设备的出料总量。本申请实施例通过采集装置可以采集锂电池回收设备的设备信息，从而通过其工作状态和出料量等信息来估算其对回收锂电池的处理量。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料固相法掺杂铝的制备方法,包括以下步骤:控制一定的反应条件制备镍、钴及/或锰氢氧化物前驱体,将得到的前驱体与锂盐、纳米级铝化合物混合均匀,在空气或氧气氛中经过高温处理一定的时间,冷却,粉碎,即得到固相法掺杂包覆铝的锂离子电池正极材料,本发明的包覆铝的锂离子电池正极材料可显著改善锂离子电池高温安全性能和循环特性,可用于动力电池。
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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收方法，通过对废旧锂离子电池进行电解液提取操作得到电解液后，向所述电解液中依次加入含铝剂和碱性调节剂，分段调节反应体系的pH值并进行过滤操作，依次得到了AlPO4、NaxAlF3+x(x＝1或3)和第二滤液，再向所述第二滤液中加入CaO或/和Ca(OH)2调节反应体系的pH值并进行过滤，得到了第三滤渣和第三滤液，又向第三滤液中加入碳酸盐，得到锂盐，上述废旧锂离子电池电解液的回收方法得到了AlPO4、NaxAlF3+x(x＝1或3)、第三滤渣和锂盐等回收物质，这些回收物质各有用途，能够作进一步回收利用，大大提高了离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。
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本发明公开了一种锂吸附剂及其制备方法。该锂吸附剂的化学式为LiCl·AlxMy(OH)3x+ny·mH2O，其中x+y＝2，3<3x+ny<10，0
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明提供了一种三明治结构的负极片及包括该负极片的锂离子电池。常规的锂离子电池在针刺测试时，会发生内短路，由于内短路的电流密度较大在短时间内会生成大量的热量，引发隔膜热收缩最终导致电池热失控。而本申请的负极片中含有钛酸锂层，其可以在发生内短路的瞬间快速脱锂形成空电态绝缘体，这一过程导致负极片电阻急剧增大，可以将短路电流减小，进而可以提高了锂离子电池的针刺安全性。本发明的负极片中含有硅材料层，其可以与锂支晶接触时会将锂支晶反应消耗，避免电芯在过充过程中负极片严重析锂形成大量锂枝晶，也进一步避免锂支晶刺穿隔膜引发的内短路。
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本发明涉及一种ZIF‑67为模板的钴酸锂复合材料及其制备方法，所述钴酸锂复合材料的制备方法有以下步骤：S1前驱体ZIF‑67的制备；S2制备层状LiCoO2材料；S3层状LiCoO2材料的AlF3包覆；S4碳纳米管复合。本发明的方法制备方法不仅能够改善材料混合时的均匀度，而且大大缩短钴酸锂煅烧合成时所需的时间，制备的材料在晶体结晶度和比容量方面都有着很大的提高。将所制备的材料加工制成电极，以金属锂作为对电极，组装成纽扣电池并进行电化学性能测试，在2C(1C＝274mA·g‑1)的电流密度下经500次循环，容量保持在96.7mAh·g‑1，即使在更高的倍率5C下，钴酸锂电极材料仍然保持着89.8mAh·g‑1的可逆比容量，证明了该电极大电流充放电的稳定性和可行性。
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本发明公开了一种废弃锂亚氯酰电池资源回收方法，包括如下步骤：步骤一，将废弃锂亚氯酰电池进行拆解，分别收集正极金属片、负极金属片、电解液、以及正极的硫/碳黑混合物；步骤二，硫/碳黑混合物用乙醇清洗，过滤后得到滤渣；将滤渣加入到酸溶液中，加热、搅拌、过滤，用水清洗至中性，干燥；步骤三，于含有静电稳定剂的醇溶液中将磁性材料均匀分散，并加入表面修饰剂；然后加入氯化锂、氯化铝和氢氧化钠，反应得到磁性微孔锂吸附剂；将磁性微孔锂吸附剂浸入含有锂的电解液，使其中至少部分的锂离子被磁性微孔锂吸附剂吸附。解决了针对锂电池资源回收没有合理方法，对锂电池随便丢弃，不仅污染环境，还造成资源浪费的问题。
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本发明公开了一种锂电池续航能力检测装置，包括：锂电池本体、检测机构、按压机构以及检测台，检测机构、锂电池本体、按压机构设置在检测台上，按压机构包括承载架、电池放置槽、电池导电机构以及控制器，锂电池本体设置在电池放置槽内，控制器用于控制电池导电机构，使得电池导电机构导通锂电池本体、检测机构。该锂电池续航能力检测装置包括锂电池本体、检测机构、按压机构以及检测台，以方便在实验室内对锂电池本体进行续航能力检测；同时该按压机构包括承载架、电池放置槽、电池导电机构以及控制器，操作人员将锂电池本体安装在电池放置槽，使用控制器启动电池导电机构将锂电池本体和检测机构连通起来，代替了人工接线进而提高了检测效率。
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本发明属于二次锂金属电池技术领域，尤其涉及一种电解液及其制备方法和二次锂金属电池。本发明提供了一种适用于二次锂金属电池的电解液，所述电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂；所述锂盐溶解于所述有机溶剂中，所述添加剂选自高氯酸锂、次氯酸、亚氯酸和氯酸中的一种或多种。本发明电解液中的添加剂在二次锂金属电池循环初期能够与电解液反应在锂金属负极表面非原位地形成一层稳定、均匀、导电的含有无机盐LiCl的固态电解质界面层，可以在充放电过程中抑制锂枝晶生长，有效地提高了金属锂二次电池的安全性。
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本发明涉及锂电池组装设备，更具体为涉及一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备，包括有底部安装板、L型槽导板、双槽板、支撑板、锂电池顶部刷胶组件、锂电池组件等距推动组件、胶液刷平组件等；所述L型槽导板固定设于底部安装板一侧，所述双槽板固定设于底部安装板一侧面且位于L型槽导板下方所述支撑板固定设于底部安装板一侧，所述锂电池顶部刷胶组件设于支撑板上。本发明通过伺服电机带动锂电池顶部刷胶组件、胶液刷平组件一起运作，使得锂电池粘上适量的胶水的同时，还能再次对锂电池表面的胶液刷匀，使得胶液能充分刷到锂电池的上方，有效提高锂电池组装和粘连导电片的效率以及粘连的稳定性。
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2026年01月15日 ~ 17日 
